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O secador de leito fluidizado vibratório pode fazer vibrar uma camada de pó úmido em uma placa distribuidora de ar. O efeito da vibração combinado com o fluxo de ar de secagem direcionado para cima e para frente através da placa perfurada cria condições ideais de processamento e transporte de pó.
O teor uniforme de umidade do produto é obtido pela passagem do gás tratado através de uma placa perfurada, garantindo uma mistura íntima do gás e do material do processo. À medida que o gás tratado passa através do material úmido, a umidade é removida e levada para ser tratada em um ciclone e filtro de mangas. O produto final seco do secador de leito fluidizado vibratório é transportado para a descarga do secador.
ZLG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Alimentos/Farmacêuticos/Químicos
Sim
| Quantidade: | |
|---|---|
O secador de leito fluidizado vibratório Hywell Machinery é uma nova tecnologia desenvolvida com base no secador de leito fluidizado estático . A vibração mecânica é adicionada ao secador de leito fluidizado. O material foi alimentado no secador de leito fluidizado vibratório, sob a dupla função de vibração e fluxo de ar, o material se move ao longo do leito fluidizado sendo lançado continuamente para frente. O ar quente sobe através do leito fluidizado e os materiais úmidos do calor após a troca. E depois que os produtos secos serão descarregados do secador de leito fluidizado vibratório. Nossa empresa não possui apenas um secador vibratório de leito fluidizado, mas também possui um granulador de leito fluidizado.
Secador de leito fluidizado vibratório
Secador de leito fluidizado vibratório
Secador de leito fluidizado vibratório
O secador de leito fluidizado vibratório inclui o dispositivo de aquecimento, a máquina principal, o sistema de filtragem de ar para produtos e o sistema de ar.
O sistema principal de aquecimento de ar do secador de leito fluidizado vibratório fornece à câmara de secagem a quantidade de ar projetada. A taxa de ar é calculada com o programa de cálculo de processo da Hywell Machinery.
O programa do secador de leito fluidizado com agitação é baseado nas condições ambientais reais do local físico onde o secador será instalado.
O sistema de ar principal dos secadores de leito fluidizado com agitação consiste em filtros de ar, sistemas de pré-aquecimento, um aquecedor de ar, um ventilador de alimentação e, de tempos em tempos, um sistema de desumidificação. O sistema de ar principal do secador de leito fluidizado agitador é construído de acordo com os requisitos reais do produto e as condições ambientais.
Sistema de filtragem de finos e ar do processo de secagem em leito fluidizado. Os finos que saem da câmara de secagem e do leito fluidizado externo, juntamente com o ar de exaustão, serão separados do ar de exaustão antes de serem liberados na atmosfera.
Ciclones e filtros de mangas dos secadores de leito fluido agitador são as formas mais comuns de filtrar os finos do ar. Os ciclones raramente ficam sozinhos. Isto ocorre porque a emissão muitas vezes viola os requisitos ambientais em termos de mg permitidos de pó por m3/ar. Portanto, é necessário um filtro de mangas (opcional).
Um filtro de mangas do secador de leito fluidizado agitador pode ser uma solução independente, pois esta tecnologia é capaz de remover os finos de pó necessários antes da saída para a atmosfera. Os finos são coletados em um sistema de retorno de finos, reduzindo ao mínimo a perda de pó. Os finos podem ser reintroduzidos no topo da câmara de secagem, para conseguir a aglomeração do pó ou podem ser enviados para o leito fluidizado interno ou externo. Novamente, as especificações de pó exigidas decidirão o projeto do sistema de finos.
Peneira de pó (opcional): A etapa final do secador de leito fluidizado com agitação é a peneira de pó. A peneira de pó separará as partículas grandes do pó, o tamanho é determinado para a separação. O tamanho fora do tamanho é ensacado e o pó pode ser embalado diretamente em big bags ou transportado para um sistema de silo para outros sistemas de embalagem.
se os materiais forem sensíveis ao calor, ele pode usar nosso secador de bandeja a vácuo para secar.
Modelo |
Área da cama (M⊃2;) |
Temperatura do ar de entrada (ºC) |
Temperatura do ar de exaustão (ºC) |
Capacidade evaporada de água (kg/h) |
Vibração potência do motor (kw) |
ZLG4,5*0,45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1,1x2 |
ZLG4,5*0,60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,1x2 |
ZLG6*0,45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,5x2 |
ZLG6*0,60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1,5x2 |
ZLG6*0,75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2,2x2 |
ZLG6*0,9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2,2x2 |
ZLG7,5*0,60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2,2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4X2 |
| 1. A maquinaria Hywell reserva-se o direito de projetar sem aviso prévio 2. Todas as especificações dos secadores de leito fluidizado vibratório são tão precisas quanto razoavelmente possível, mas não são vinculativas. |
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A placa de base de um secador de leito fluidizado vibratório é o principal componente que entra em contato com o material durante todo o processo de secagem. Ele também desempenha um papel crítico na fluidização e na evaporação da umidade, tornando-o uma das partes mais importantes da máquina.
Para atender às características de diferentes materiais, a Hywell Machinery oferece uma variedade de designs de placas de base, incluindo placas perfuradas retas, placas perfuradas tipo persiana, placas de malha e placas perfuradas combinadas..
As placas perfuradas tipo veneziana são geralmente recomendadas para materiais com baixa densidade aparente ou gravidade específica leve, pois ajudam a evitar que partículas finas sejam expelidas.
As placas de malha são ideais para pós ou partículas finas com gravidade específica relativamente alta. A abertura mínima da malha pode ser tão pequena quanto 0,2 mm , tornando-a adequada para materiais como sal, sulfato de sódio e outros produtos granulares finos.
Bem-vindo a entrar em contato com a Hywell Machinery . Nossos engenheiros experientes fornecerão consultoria técnica gratuita e recomendarão o projeto de placa de base mais adequado para seus requisitos de material e produção.
Placa perfurada tipo língua
Placa reta perfurada
Placa de malha
Um secador de leito fluidizado vibratório requer um grande volume de ar quente e uma quantidade significativa de energia térmica para obter uma secagem eficiente. Portanto, selecionar o método de aquecimento apropriado é uma parte importante do projeto do sistema.
As opções comuns de aquecimento para secadores de leito fluidizado vibratório incluem:
Trocadores de calor a vapor
Geradores de ar quente a gás natural ou diesel
Sistemas de aquecimento de óleo térmico (óleo quente)
Fornos de ar quente a carvão (usados em algumas regiões)
Aquecedores elétricos
Dentre essas opções, o aquecimento elétrico geralmente é recomendado apenas para equipamentos de pequena capacidade , pois os secadores de grande porte necessitam de alta potência de aquecimento, resultando em elevados consumos de energia elétrica e custos operacionais.
O método de aquecimento mais adequado depende de vários fatores, incluindo as propriedades do material, a capacidade de produção, as fontes de energia disponíveis, os custos locais de energia e as condições operacionais do cliente.
Entre em contato com a Hywell Machinery para uma consulta técnica gratuita. Nossos engenheiros experientes recomendarão a solução de aquecimento mais eficiente e econômica para sua aplicação específica.
Aquecedor a gás/óleo
Aquecedor de carvão ardente
Radiador a vapor
Aquecedor elétrico
A Hywell Machinery é capaz de oferecer nosso secador de leito fluidizado série ZLG com peças de contato a serem construídas em SS304, SS316L, titânio, aço inoxidável Duplex, etc.
Um sistema de leito fluidizado contínuo é uma máquina na qual um fluxo contínuo de material em pó 'úmido', granulado ou em flocos é transportado sobre um leito perfurado. O ar quente de secagem é soprado através dos orifícios de uma placa perfurada. Os sólidos úmidos são levantados do fundo e fazem com que os sólidos se comportem como fluidos. A velocidade do ar é ajustada para manter a camada móvel de material fluidizada.
O secador de leito fluidizado vibratório Hywell série ZLG oferece as seguintes vantagens em relação ao equipamento de secagem convencional:
O secador de leito fluidizado vibratório proporciona excelente eficiência de transferência de calor, resultando em menor consumo de energia em comparação com muitos sistemas de secagem convencionais.
O controle preciso do tempo de residência do material garante um teor de umidade consistente e uma secagem uniforme em todo o produto.
A estrutura mecânica simples, a operação confiável e a alta eficiência térmica ajudam a reduzir os custos operacionais e de manutenção.
O secador pode ser projetado com seções integradas de secagem e resfriamento , permitindo que diferentes requisitos de processo sejam atendidos em uma única máquina.
A vibração gerada pelos motores vibratórios garante movimento estável do material, produção contínua confiável, tempo de inatividade mínimo e longa vida útil.
O sistema de alimentação pode ser personalizado com alimentação manual, alimentadores de parafuso, alimentadores vibratórios ou transportadores de correia para atender diferentes linhas de produção.
A máquina possui um sistema de controle simples, operação suave e superfícies internas e externas altamente polidas, sem cantos mortos, facilitando a limpeza e evitando contaminação cruzada.
A profundidade do leito do material, a amplitude de vibração, a frequência de vibração e a velocidade de transporte podem ser ajustadas para acomodar uma ampla gama de materiais e capacidades de produção.
A vibração suave minimiza a quebra do produto, tornando o secador ideal para grânulos frágeis, cristais e materiais de formato irregular.
O processo de secagem fechado evita a contaminação externa, reduz as emissões de poeira e é adequado para produção contínua nas indústrias alimentícia e química.
A Hywell está apta a oferecer o sistema de secador de leito fluidizado vibratório com peças de contato a serem construídas em aço carbono, SS304, SS316/316L, titânio, aço inoxidável Duplex, etc.
Um sistema de secagem de leito fluidizado vibratório pode ter uma variedade de métodos de alimentação e descarga que atendem às demandas da linha de enchimento e produção.
As dimensões do sistema vibratório de secagem em leito fluidizado podem ser definidas de acordo com as necessidades do cliente.
O sistema de secagem de leito fluidizado vibratório tem capacidade total de tratamento com tamanho maior conforme solicitação e. mais.
Em relação à almofada vibratória, podemos escolher duas opções: uma é a almofada vibratória de borracha comum e a outra é o airbag. A almofada do air bag é usada para secar materiais facilmente quebrados. como o processo de secagem do pão ralado.
Almofada do airbag
Almofada do airbag
Almofada de borracha
Almofada de borracha
Um secador de leito fluidizado vibratório é amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia e eletrônica.
Fluoreto de hidrogênio de amônio, permanganato de potássio, tiocianato de sódio, sulfato de cobalto, sulfato de níquel, sulfato de zinco hepta-hidratado, cloreto de amônio, cálcio, cloreto de estrôncio, clorato de sódio, etc.
Ácido P-nitrobenzóico, ácido fumárico, pentaeritritol, resorcinol, catecol, hipoclorito de cálcio, silicato de sódio, GDL, gluconato de sódio, tioureia, sorbitol, dicianodiamida.
Grânulos de imidaclopride, grânulos de glifosato
Resina altamente absorvente, uma resina de poliestireno, poliacrilato de sódio
Metilcelulose, poliacrilamida, hidroxietilcelulose
trealose, caramelo, ácido tartárico, café, pão ralado, leite em pó, ácido cítrico, citrato de potássio, citrato de sódio, maltitol, xilose e xilitol.
Secadores vibratórios de leito fluidizado para pão ralado
Secadores vibratórios de leito fluidizado para sal
O leito de secagem adota uma placa perfurada tipo barra com abertura mínima de fenda de 0,2 mm . Embora o custo de fabricação seja superior ao das placas perfuradas convencionais, evita efetivamente o vazamento de material e elimina a necessidade de limpeza do produto acumulado na câmara de ar inferior.
A placa de base tipo barra fornece uma superfície de secagem altamente plana sem zonas mortas, garantindo movimento suave do material, fluidização uniforme e melhor desempenho higiênico.
O sistema de isolamento de vibração utiliza molas pneumáticas em vez de suportes de borracha convencionais ou molas mecânicas. Isto reduz significativamente a vibração transmitida à fundação, reduz o ruído operacional e minimiza a quebra do produto.
O equipamento pode ser projetado com seção de secagem frontal e seção de resfriamento traseira , permitindo que o produto seja resfriado imediatamente após a secagem e transferido diretamente para o processo de embalagem.
O tempo de residência do material é normalmente de 6 a 8 minutos , permitindo uma secagem rápida, minimizando a exposição térmica e preservando a qualidade do produto.
Uma barragem de descarga ajustável permite que os operadores controlem a profundidade do leito de material e o tempo de residência, facilitando a obtenção do teor de umidade final desejado.
A câmara de ar inferior possui um sistema de distribuição de ar multizona com múltiplas entradas de ar. Diferentes volumes de ar e temperaturas podem ser fornecidos a cada zona, garantindo distribuição uniforme do fluxo de ar e maior eficiência de secagem.
O tubo de montagem do motor vibratório é reforçado com placas de reforço resistentes para distribuir uniformemente a vibração pelo leito de secagem. Contrapesos excêntricos ajustáveis são fornecidos para otimizar o desempenho de vibração e evitar ressonância.
A câmara de expansão ampliada reduz a velocidade do ar, minimiza o arrastamento de pó fino e melhora a eficiência da recuperação do produto.
Várias janelas de inspeção, portas de limpeza e uma porta de limpeza dedicada na extremidade de descarga tornam a inspeção, limpeza e manutenção de rotina rápidas e convenientes.
A câmara superior é reforçada com tubos de aço sem costura para melhorar a rigidez estrutural e garantir estabilidade operacional a longo prazo.
A câmara superior permanece estacionária e é conectada ao leito vibratório inferior através de conectores flexíveis. Este projeto reduz a massa móvel, diminui a carga nos motores vibratórios e prolonga a vida útil do equipamento.
O gerador de ar quente adota um design de aquecimento indireto , evitando o contato dos gases de combustão com o produto e garantindo uma secagem limpa.
O gerador de ar quente pode ser configurado para gás natural, diesel, GLP, óleo térmico, vapor ou aquecimento elétrico , dependendo da fonte de energia e das condições de operação do cliente. (Queimadores a gás e a óleo são opções alternativas e não podem ser usados simultaneamente.)
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