Vibrerande flytande sängtork

Vibrerande flytande bäddtork Introduktion

Hywell Machinery vibrerande fluidbäddstork är en ny teknik utvecklad på basis av statisk virvelbäddstork . Mekanisk vibration läggs till torktumlaren med fluidiserad bädd. Materialet har matats in i den vibrerande fluidbäddstorken, under den dubbla funktionen av vibrering och luftflöde, rör sig materialet längs den fluidiserade bädden och kastas framåt kontinuerligt. Varm luft är uppåt genom den fluidiserade bädden och våta material från värmen efter utbytet. Och efter torkade produkter kommer att tömmas från den vibrerande fluidbäddstorken. Vårt företag har inte bara en vibrerande virvelbäddstork, utan den har också en fluidiserad bäddgranulator.

Vibrerande flytande bäddtork Beskrivning

Den vibrerande fluidbäddstorken inkluderar värmeanordningen, huvudmaskinen, luftfiltreringssystem för produkter och luftsystem.

Huvudluftvärmesystemet i vibrationsvirvelbäddstorken förser torkkammaren med den avsedda mängden luft. Lufthastigheten beräknas med Hywell Machinerys processberäkningsprogram.

Programmet för skaktorken med fluidiserad bädd baseras på de faktiska omgivningsförhållandena på den fysiska plats där torktumlaren kommer att installeras.

Huvudluftsystemet i torkarna med skakande fluidiserad bädd består av luftfilter, förvärmningssystem, en luftvärmare, en tilloppsfläkt och då och då ett avfuktningssystem. Huvudluftsystemet i den skakande fluidbäddstorken är konstruerat i enlighet med produktens faktiska krav och de omgivande förhållandena.

Finmaterial och luftfiltreringssystem för torkprocess med fluidiserad bädd. Finmaterialet som kommer ut ur torkkammaren och den externa fluidbädden kommer tillsammans med frånluften att separeras från frånluften innan den släpps ut i atmosfären.

Cykloner och påsfilter i torktumlare med skakande fluidiserad bädd är de vanligaste sätten att filtrera bort det fina materialet från luften. Cykloner står sällan ensamma. Detta eftersom utsläppet ofta kommer att bryta mot miljökraven vad gäller tillåtet mg pulver per m3/luft. Därför är ett påsfilter nödvändigt (tillval).

Ett påsfilter i torktumlaren med skakande fluidiserad bädd kan vara en fristående lösning eftersom denna teknik kan ta bort de erforderliga pulverpartiklarna innan de släpps ut i atmosfären. Finmaterialet samlas upp i ett retursystem för finmaterial, därigenom reduceras pulverförlusten till ett minimum. De fina partiklarna kan återinföras till toppen av torkkammaren för att uppnå agglomerering av pulvret eller så kan de skickas till den interna eller externa fluidbädden. Återigen kommer de erforderliga pulverspecifikationerna att avgöra utformningen av finmaterialsystemet.

Pulversikt (tillval): Det sista steget i torktumlaren med skakande fluidiserad bädd är pulversikten. Pulversikten kommer att separera de stora pulverpartiklarna från pulvret, storleken bestäms för separationen. Off-storleken packas av och pulvret kan antingen packas direkt i storsäckar eller transporteras till ett silosystem för andra förpackningssystem.

om materialen är värmekänsliga kan den använda vår torktumlare för att torka den.

Vibrerande flytande bäddtork för dryckesgranulatlinje

 

Vibrationstork med fluidiserad bädd för kaliumklorid

Specifikationer för vibrerande bäddtorkar

Modell	Sängyta (M⊃2;)	Inloppsluftens temperatur (ºC)	Frånluftstemperatur (ºC)	Vattenavdunstningskapacitet (kg/h)	Vibration motoreffekt (kw)
ZLG4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1x2
ZLG4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
ZLG7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1. Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för vibrerande torktumlare med fluidiserad bädd är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Torkbäddplatta modell av vibrationstork med fluidiserad bädd

   

Bäddplattan i en vibrationstork med fluidiserad bädd är huvudkomponenten som kommer i kontakt med materialet under hela torkningsprocessen. Den spelar också en avgörande roll vid fluidisering och fuktavdunstning, vilket gör den till en av de viktigaste delarna av maskinen.

För att passa egenskaperna hos olika material erbjuder Hywell Machinery en mängd olika bäddplattor, inklusive raka perforerade plattor, perforerade lameller (tungtyp) perforerade plattor, nätplattor och kombinerade perforerade plattor.

• Perforerade plåtar av spjälltyp (tungtyp) rekommenderas generellt för material med låg bulkdensitet eller lätt specifik vikt, eftersom de hjälper till att förhindra att fina partiklar blåses bort.

• Nätplattor är idealiska för pulver eller fina partiklar med relativt hög specifik vikt. Minsta masköppning kan vara så liten som 0,2 mm , vilket gör dem lämpliga för material som salt, natriumsulfat och andra fina granulära produkter.

Välkommen att kontakta Hywell Machinery . Våra erfarna ingenjörer kommer att tillhandahålla gratis teknisk konsultation och rekommenderar den mest lämpliga bäddplattadesignen för dina material- och produktionskrav.

Uppvärmningsmetod för  vibrationsvirvelbäddstorken

En vibrationsvirvelbäddstork kräver en stor volym varmluft och en betydande mängd värmeenergi för att uppnå effektiv torkning. Därför är valet av lämplig uppvärmningsmetod en viktig del av systemdesignen.

Vanliga uppvärmningsalternativ för vibrationstorkar med fluidiserad bädd inkluderar:

• Ånga värmeväxlare

• Naturgas- eller dieseleldade varmluftsgeneratorer

• Termisk olja (het olja) värmesystem

• Koleldade varmluftsugnar (används i vissa regioner)

• Elektriska värmare

Bland dessa alternativ rekommenderas elektrisk uppvärmning i allmänhet endast för utrustning med liten kapacitet , eftersom storskaliga torkar kräver hög värmeeffekt, vilket resulterar i hög elförbrukning och driftskostnader.

Den mest lämpliga uppvärmningsmetoden beror på flera faktorer, inklusive materialegenskaper, produktionskapacitet, tillgängliga energikällor, lokala energikostnader och kundens driftsförhållanden.

Kontakta Hywell Machinery för en kostnadsfri teknisk konsultation. Våra erfarna ingenjörer kommer att rekommendera den mest effektiva och kostnadseffektiva värmelösningen för din specifika applikation.

Tork med fluidiserad bädd Konstruktionsmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda vår ZLG-serie virvelbäddstork med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titan, Duplex rostfritt stål etc. Elektriska delar av torkmaskinens styrsystem kan anpassas efter kundens behov.

Hur fungerar Vibratory Fluid Bed Tork

Ett kontinuerligt fluidiserat bäddsystem är en maskin i vilken ett kontinuerligt flöde av 'vått' pulver, granulärt eller flingmaterial transporteras över en perforerad bädd. Varm torkluft blåses genom hålen på en perforerad platta. De våta fasta partiklarna lyfts från botten och gör att de fasta partiklarna beter sig flytande. Lufthastigheten justeras för att hålla det rörliga lagret av material fluidiserat.

Fördelar med Hywell Vibrating Fluid Bed Tork

Hywell ZLG Series Vibrating Fluid Bed Tork erbjuder följande fördelar jämfört med konventionell torkutrustning:

1. Låg energiförbrukning

Den vibrerande fluidbäddstorken ger utmärkt värmeöverföringseffektivitet, vilket resulterar i lägre energiförbrukning jämfört med många konventionella torksystem.

2. Enhetlig torkkvalitet

Noggrann kontroll av materialets uppehållstid säkerställer en jämn fukthalt och jämn torkning genom hela produkten.

3. Låga drift- och underhållskostnader

Den enkla mekaniska strukturen, pålitliga driften och den höga termiska effektiviteten bidrar till att minska både drifts- och underhållskostnader.

4. Flexibel processdesign

Torken kan utformas med integrerade tork- och kylsektioner , vilket gör att olika processkrav kan uppfyllas i en enda maskin.

5. Pålitlig kontinuerlig drift

Vibrationen som genereras av vibrationsmotorer säkerställer stabil materialrörelse, pålitlig kontinuerlig produktion, minimal stilleståndstid och lång livslängd.

6. Flexibla matningsalternativ

Matningssystemet kan anpassas med manuell matning, skruvmatare, vibrerande matare eller bandtransportörer för att passa olika produktionslinjer.

7. Enkel drift och rengöring

Maskinen har ett enkelt kontrollsystem, smidig drift och högpolerade in- och utvändiga ytor utan döda hörn, vilket gör rengöringen enkel och förhindrar korskontaminering.

8. Justerbara driftsparametrar

Materialbäddens djup, vibrationsamplitud, vibrationsfrekvens och transporthastighet kan alla justeras för att rymma ett brett utbud av material och produktionskapacitet.

9. Skonsam produkthantering

Den milda vibrationen minimerar produktbrott, vilket gör torktumlaren idealisk för ömtåliga granuler, kristaller och oregelbundet formade material.

10. Hygienisk design av slutet system

Den slutna torkningsprocessen förhindrar extern kontaminering, minskar stoftutsläpp och är lämplig för kontinuerlig produktion inom livsmedels- och kemisk industri.

Alternativ för vibrerande fluidbäddstork

1. Konstruktionsmaterial för vibrerande vätsketorkare:

Hywell kan erbjuda det vibrerande torksystemet med fluidiserad bädd med kontaktdelar som ska byggas i kolstål, SS304, SS316/316L, Titan, Duplex rostfritt stål etc. Standarden på inre och yttre finish kan anpassas efter kundens behov.

2. Vibrerande vätskebäddstorksystem Matnings- och utmatningsalternativ:

Ett vibrerande torksystem med fluidiserad bädd kan ha en mängd olika matning- och tömningsmetoder som matchar kraven från fyllnings- och produktionslinjen.

3. Skräddarsydda dimensioner för torkningssystem för vibrationsvätskebädd:

Dimensioner för det vibrerande torksystemet med fluidiserad bädd kan definieras enligt kundens krav.

4. Vibrerande vätskebäddstorksystem Storlekar:

Det vibrerande torksystemet med fluidiserad bädd behandlar total behandlingskapacitet med en större storlek enligt begäran &. mer.

5. Vibrationsdyna för Vibratory Fluid Bed Torksystem

När det gäller vibrationsdynan kan vi välja två alternativ: en är den vanliga gummivibrationsdynan och den andra är krockkudden. Krockkuddekudden används för att torka lätt sönderdelade material. såsom brödsmulstorkningsprocessen.

Vibratory Fluid Bed Tork Användning av

En vibrerande torktumlare med fluidiserad bädd används ofta inom läkemedels-, kemi-, livsmedels- och elektronikindustrin.

1. Vibrerande fluidbäddstorkar för den petrokemiska industrin

Vibratory Fluid Bed-torkar för oorganiska

Ammoniumvätefluorid, kaliumpermanganat, natriumtiocyanat, koboltsulfat, nickelsulfat, zinksulfatheptahydrat, ammoniumklorid, kalcium, strontiumklorid, natriumklorat, etc.

Vibratory Fluid Bed Tork för ekologiska ämnen

P-nitrobensoesyra, fumarsyra, pentaerytritol, resorcinol, katekol, kalciumhypoklorit, natriumsilikat, GDL, natriumglukonat, tiourea, sorbitol, dicyandiamid.

Vibratory Fluid Bed-torkar för bekämpningsmedel

Imidaklopridgranulat, granulat glyfosat

Vibratory Fluid Bed Tork för polymer

Högabsorberande harts, ett polystyrenharts, natriumpolyakrylat

Vibratory Fluid Bed-torkar för kemiska tillsatser

Metylcellulosa, polyakrylamid, hydroxietylcellulosa

2. Vibratory Fluid Bed-torkar för livsmedels- och dryckesindustrin

trehalos, karamell, vinsyra, kaffe, brödsmulor, mjölkpulver, citronsyra, kaliumcitrat, natriumcitrat, maltitol, xylos och xylitol.

Vibrerande flytande bäddtorkar video

Egenskaper hos Hywell Vibrating Fluid Bed Tork

1. Perforerad bäddplatta av stångtyp

Torkbädden har en perforerad platta av stångtyp med en minsta spåröppning på 0,2 mm . Även om tillverkningskostnaden är högre än för konventionella perforerade plattor, förhindrar den effektivt materialläckage och eliminerar behovet av att rengöra ansamlad produkt i den nedre luftkammaren.

2. Platt bäddyta för bättre fluidisering

Bäddplattan av stångtyp ger en mycket plan torkyta utan döda zoner, vilket säkerställer mjuk materialrörelse, jämn fluidisering och förbättrad hygienisk prestanda.

3. Luftfjädervibrationssystem

Vibrationsisoleringssystemet använder luftfjädrar istället för konventionella gummifästen eller mekaniska fjädrar. Detta minskar avsevärt vibrationer som överförs till fundamentet, minskar driftsljudet och minimerar produktbrott.

4. Integrerad torkning och kylning

Utrustningen kan utformas med en främre torksektion och en bakre kylsektion , vilket gör att produkten kan kylas omedelbart efter torkning och överföras direkt till förpackningsprocessen.

5. Kort uppehållstid

Materialets uppehållstid är vanligtvis 6–8 minuter , vilket möjliggör snabb torkning samtidigt som värmeexponeringen minimeras och produktkvaliteten bevaras.

6. Justerbar uppehållstid

En justerbar utloppsfördämning gör det möjligt för operatörer att kontrollera materialets bädddjup och uppehållstid, vilket gör det enkelt att uppnå önskad slutlig fukthalt.

7. Optimerad luftfördelning i flera zoner

Den nedre luftkammaren har ett luftdistributionssystem med flera zoner med flera luftintag. Olika luftvolymer och temperaturer kan tillföras varje zon, vilket säkerställer en jämn luftflödesfördelning och högre torkningseffektivitet.

8. Förstärkt vibrationsstruktur

Vibrationsmotorns monteringsrör är förstärkt med kraftiga förstärkningsplattor för att jämnt fördela vibrationer över torkbädden. Justerbara excentriska motvikter tillhandahålls för att optimera vibrationsprestanda och förhindra resonans.

9. Förstorad överkammare

Den förstorade expansionskammaren minskar lufthastigheten, minimerar infångning av fint pulver och förbättrar produktåtervinningseffektiviteten.

10. Bekväm inspektion och rengöring

Flera inspektionsfönster, rengöringsdörrar och en dedikerad rengöringsdörr vid utloppsänden gör rutininspektion, rengöring och underhåll snabbt och bekvämt.

11. Kraftig strukturell design

Den övre kammaren är förstärkt med sömlösa stålrör för att förbättra strukturens styvhet och säkerställa långsiktig driftstabilitet.

12. Fast överkammarens utformning

Den övre kammaren förblir stationär och är ansluten till den vibrerande nedre bädden genom flexibla kopplingar. Denna design minskar den rörliga massan, sänker belastningen på vibrationsmotorerna och förlänger utrustningens livslängd.

13. Indirekt värmesystem

Varmluftsgeneratorn antar en indirekt uppvärmningsdesign , vilket förhindrar att förbränningsgaser kommer i kontakt med produkten och säkerställer ren torkning.

14. Flera bränslealternativ

Varmluftsgeneratorn kan konfigureras för naturgas, diesel, gasol, termisk olja, ånga eller elektrisk uppvärmning , beroende på kundens energikälla och driftsförhållanden. (Gas- och oljebrännare är alternativa alternativ och kan inte användas samtidigt.)