Kryddgranuleringslinje

Vad är en kryddgranuleringslinje?

Seasoning Granulation Line är ett integrerat kryddpulverbearbetningssystem designat för att omvandla fina pulver till enhetliga, friflytande granuler. Denna avancerade kryddgranuleringslinje kombinerar nyckelprocesser, inklusive exakt blandning, våtgranulering, effektiv torkning och noggrann siktning för att säkerställa konsekvent partikelstorlek och förbättrad produktkvalitet. Systemet används ofta inom livsmedelsindustrin och är också känt som en kryddgranuleringslinje, vilket gör det idealiskt för att producera omedelbara kryddor, smaksatta pulver och kryddblandningar med förbättrad löslighet, minskat damm och bättre flytbarhet.

Varför konvertera kryddpulver till granulat?

Att använda en kryddgranuleringslinje ger betydande fördelar jämfört med traditionell pulverbearbetning. Genom att omvandla fina pulver till enhetliga granuler kan tillverkare förbättra flytbarheten, vilket gör produkten lättare att hantera, lagra och förpacka. Granulering hjälper också till att minska damm, skapa en renare produktionsmiljö och minimera materialförluster. Dessutom ger granulat bättre löslighet, särskilt för snabbmatapplikationer, vilket säkerställer snabbare och mer konsekvent upplösning. Viktigast av allt kan denna process förbättra produktvärdet, eftersom granulerade kryddor ofta uppfattas som högre kvalitet, stabilare och mer bekväma för slutanvändare.

Hur  bearbetar man  kryddgranuleringslinjen?

Råvarumatning → Pulvertransport → Automatisk vägning och dosering → Våtblandning → Granulering → Torkning → Siktning → Förpackning → Återvinning av överdimensionerade/underdimensionerade partiklar

Denna systematiska process säkerställer att kryddgranuleringslinjen integrerar varje nyckelutrustning – från våtblandningssystemet till förpackningsmaskinen – för att leverera produkter med utmärkt flytbarhet, enhetlig partikelstorlek och konsekvent hög kvalitet, vilket gör den idealisk för modern livsmedelsproduktion.

Huvudutrustning i kryddgranuleringssystemet

Kryddpulverbearbetningssystemet består av flera nyckelmaskiner som arbetar tillsammans för att säkerställa effektiv, hygienisk och konsekvent produktion. Varje utrustning spelar en avgörande roll i det övergripande bearbetningssystemet för kryddpulver:

Dammfri Matningsfri Matning & Vakuumtransportsystem

Processen börjar med råvaruutfodring, där kryddpulver introduceras genom en dammfri matningsstation , säkerställer stabil inmatning samtidigt som damm och manuell hantering minimeras. Materialet överförs sedan via en vakuummatare  som en del av ett helt slutet pulvertransportsystem, vilket möjliggör ren, effektiv och kontamineringsfri transport mellan utrustning. 

Våtblandare med automatisk vägning och dosering

Kryddpulvret går in i ett integrerat automatiskt vägnings- och doseringssystem kombinerat med ett högskjuvningsvåtblandare, där ingredienserna mäts exakt och omedelbart blandas med flytande bindemedel. Denna kombinerade process säkerställer noggrann dosering, jämn fuktfördelning och optimal förberedelse för effektiv våtgranulering samtidigt som den totala processeffektiviteten förbättras.

Våtgranulering 

Under granuleringen omvandlas det fuktade materialet till enhetliga granuler med hjälp av en korggranulator  eller svänggranulator . Detta är ett nyckelsteg i kryddningslinjen för våtgranulering, vilket förbättrar partikelstorleksfördelningen och produktens flytbarhet.

Torktumlare med flytande säng 

De våta snabbgranulerna går sedan in i torkningsstadiet, vanligtvis med användning av en statisk virvelbäddstork . Detta tar bort överflödig fukt samtidigt som strukturen och kvaliteten på kryddgranulerna bibehålls. Viktigt är att vår statiska virvelbäddstork inte bara ger en kontinuerlig torkprocess utan uppfyller också GMP-kraven.

Vibrerande sil 

De vibrerande sikt  klassificerar granulat baserat på storlek. Den tar bort överdimensionerade och fina partiklar, säkerställer enhetlig granulstorlek och tillåter att material som inte är specifikationerna kan återvinnas.

Förpackningsmaskin

Kvalificerade granulat överförs sedan till förpackningssystemet, där de automatiskt vägs, fylls och förseglas i slutförpackningar såsom påsar eller påsar.

Återvinning av överdimensionerade/underdimensionerade partiklar

Slutligen återförs eventuella överdimensionerade eller underdimensionerade partiklar till processen genom ett återvinningssystem. Denna slutna kretsdesign minimerar avfall och maximerar råmaterialutnyttjandet i granuleringslinjen.

Granulation Produktionslinje Tekniska specifikationer

Punkt	Räckvidd	Mark
Kapacitet	200-5000 kg/h
Granulatstorlek	1-4 mm	Justerbar
Slutlig fukt	1-8 %	Justerbar
Granuleringsfält	>90 %
Automatisering	Halvautomatisk/automatisk	PLC+pekskärm
Receptkontroll	Lagring med flera formler stöds
Uppvärmningsmetod	Ånga / el / gaseldad varmluft
Inloppsluftens temperatur	60–200°C	Justerbar
Maskinstål	SUS304 / SUS316L	Ytpolerad, Ra ≤ 0,8 μm (livsmedels-/farmakvalitet)
Dammkontroll	Helt sluten system med dammuppsamling
Explosionssäker design	Frivillig
Bullernivå	≤ 70 dB	Fläkt partition oberoende utrymme

Tillämpningar av  granulationsproduktionslinjen

Seasoning Wet Granulation Production Line används i stor utsträckning i kryddbearbetningsanläggningar och kryddpulverfabriker, vilket möjliggör effektiv omvandling av pulver till enhetliga, friflytande granulat. Den är särskilt lämplig för produktion av buljongtärningar och industrin för snabbmatkryddor, där konsekvent partikelstorlek, snabb löslighet och stabil produktkvalitet är avgörande. Detta system stödjer modern automatiserad produktion, förbättrar blandningslikformigheten och förbättrar den totala bearbetningseffektiviteten för kryddtillverkarna.

Kryddgranulat Granulation Line Video

Prisintervall för kryddning Granulation Line System

Modell	Kapacitet (Kg/h)	Pris (EXW-USD)
Litet system	200-300	50 000-70 000
Medelstort system	500-800	100 000-150 000
Stort system	1500-2500	200 000+
Slutpriset beror på kapacitet och konfiguration.

Fördelar med Wet Granulation Technology

• Helt slutet system: Dammfri drift med hög GMP-överensstämmelse

• Integrerad styrning: PLC-system med recepthantering och förreglade säkerhetslarm

• Hög effektivitet: Minskar manuell hantering, förkortar batchcykler och förbättrar genomströmningen

• Skalbar kapacitet: Utrustning kan skalas för att möta små eller industriella produktionsvolymer

• Hygienisk design: Alla delar i kontakt med produkten är gjorda av 304 eller 316L rostfritt stål

• Enkel rengöring: CIP-system tillgängligt för blandare, granulatorer och transportörer

Detta gör våtgranulering till den föredragna metoden för kryddning av granulatframställning.

FAQ – Våtgranuleringslinje för kryddgranulat

1. Vilka produkter kan produceras av en kryddgranuleringslinje?

Detta våtgranulatorsystem är lämpligt för att producera kryddgranulat, soppgranulat, snabbdrycksgranulat och andra matgranulat.

2: Kan detta våtgranuleringssystem användas för snabbgranulering av drycker?

Ja, det är lämpligt för snabbdrycksgranulering, inklusive kaffeblandningsgranulat, kakaodrycksgranulat, ingefärste och andra dryckespulver.

3: Kan granuleringslinjen anpassas?

Ja, våtgranuleringssystemet kan anpassas baserat på olika produkter, kapaciteter och processkrav.

4. Hur gör man kryddgranulat?

Kryddgranuler framställs vanligtvis genom att först blanda pulveringredienser och sedan tillsätta ett bindemedel i en högskjuvningsblandare för att bilda våt massa. Materialet granuleras med användning av en granulator, följt av torkning (såsom torkning i fluidiserad bädd) och slutlig siktning för att uppnå önskad partikelstorlek.

5. Klarar den klibbigt pulver?

Ja, Seasoning Granulation Line kan hantera klibbiga pulver genom att optimera formuleringen och processparametrarna. Användning av lämpliga bindemedel, kontrollerad vätsketillsats och lämplig blandnings- och granuleringsutrustning säkerställer stabil bearbetning utan igensättning eller agglomerationsproblem.

Fallstudie för 2500 kg/h granuleringslinje

Video för bearbetning av pulver till granulat

Projektöversikt

En välkänd läkemedelstillverkare i Kina, Sanjiu Pharmaceutical, krävde en mycket effektiv och automatiserad produktionslösning för kallmedicingranulat. För att möta deras storskaliga produktionsbehov köpte de två kompletta granuleringslinjer från vårt företag.

Varje linje är designad med en kapacitet på 2,5 ton per timme , vilket ger en total produktion på 5 ton per timme över båda linjerna.

Processbeskrivning

Hela produktionslinjen är designad som ett helt integrerat och automatiserat system , som täcker alla nyckelstadier från råvaruhantering till slutförpackning:

 1. Automatiskt robotmatningssystem

 Råvaror laddas automatiskt in i systemet med hjälp av robotmatning, vilket minimerar manuell hantering.

 2. Slipning / fräsprocess

 Råvaror bearbetas till fint pulver för att uppfylla formuleringskraven.

 3. Torrpulverblandning

Läkemedelspulvret blandas enhetligt för att säkerställa en konsekvent formulering.

 4. Våtblandning (blandning med hög skjuvning)

Flytande bindemedel tillsätts för att bilda en homogen våt massa.

 5. Våtgranulering

Den våta massan bearbetas till enhetliga granuler genom ett granuleringssystem.

6. Torkningsprocess

Granulat torkas effektivt för att uppnå önskad fukthalt.

7. Screening

Slutlig partikelstorlek kontrolleras genom vibrerande sållning.

8. Automatisk förpackning

Färdiga granulat vägs och packas automatiskt.

Projektfördelar

• Betydande minskning av arbetskostnaderna

• Förbättrad produktionseffektivitet och konsekvens

• Förbättrad produktkvalitet och processkontroll

• Överensstämmelse med moderna krav på läkemedelstillverkning

  
  

Slutsats

Detta projekt visar vår förmåga att leverera storskaliga, helautomatiska granuleringsproduktionslinjer för farmaceutiska tillämpningar. Den framgångsrika implementeringen av Sanjiu Pharmaceutical framhäver tillförlitligheten, effektiviteten och den avancerade designen av vår utrustning i produktionsmiljöer med hög efterfrågan.