Roterande sikt

Rotary Vibrating Sieve Introduktion

Bred med hjälp av Rotary Vibrating Sievs

Varje partikel, pulver eller uppslamning kan screenas. Siktning av små till 500 mesh (28 mikron) och filtrering av små till 5 mikron kan uppnå effektiv screening och filtrering.

Mesh anti-tilltäppningspulver roterande sikt

Rotary Vibrating Sieve är utformad de automatiska rengöring av anti-anslagsinställningar för att minimera chansen att blockera skärmen.

Rotary vibrerande siktar har en enskikts- eller flerskiktssortering

Den kan välja en till fem skärmar, samtidigt sortera eller filtrera två till sex betyg.

Högeffektiv noggrann screening av roterande vibrerande sikt

Allt material i maskinen utsläpp automatiskt, utan insättning av material inuti maskinen. Rotary Vibrating Sieve -skärmytan än andra typer av samma skärmmaskiner har en större kapacitet.

Skärmens bekväm ersättning av roterande vibrerande sikt

Enligt de olika behoven hos olika skärmnätstrukturer. En av ersättningsskärmtiderna är nere till 3-5 minuter. Skärm längre livslängd och högre effektivitet.

Ingen mekanisk vibrationsledning av roterande vibrerande sikt

Den tredimensionella vibrationen som genereras av den nya vibrationskällan är stark och stadig. Utrustning kan installeras på valfri plats och med enkel rörelse.

Ekonomisk och miljömässig vibrerande skärm

Maskinen och skärmen har en lång livslängd, låg energiförbrukning, låga underhållskostnader och hög effektivitet, lätt att byta ut och andra funktioner gör enheten prisvärd.

Roterande sikt

Roterande sikt

Roterande sikt

Roterande vibrerande siktprinciper

Den roterande vibrerande sikten använder en upprättstående motor som vibrationskälla, och den är utrustad excentricitetshammer på båda sidor av motorn. Justera fasvinkeln på båda sidor av toppen och botten för att ändra rörelsens rörelsebanor. Den kan vara utrustad med en skärmdukrengöringsanordning för att undvika tilltäppning effektivt. Maskinens vertikala och horisontella rörelse och materialen på skärmen kan styras genom att justera vinkeln på de två excentriska vikterna.    

Vår cirkulära vibrationssieve kan sila, avvärda och klassificera ett brett spektrum av pulver, eliminera eventuella oönskade fasta ämnen och säkerställa konsekvent och pålitlig bearbetning. Vi kan leverera våra screeners i ett brett utbud av enstaka eller multidäckkonfigurationer, för batch eller kontinuerlig bearbetning.

Roterande vibrerande sikts specifikationer

Hur fungerar en roterande vibrerande sikt?

Arbetsprincipen för en roterande vibrerande sikt involverar följande steg:

Steg 1: Materialmatning

 Materialet som ska skärmas matas in i siktens mitt genom ett inlopp.

Steg 2: gyratorisk rörelse 

 Motorn genererar vibrationer, vilket gör att sikten vibrerar i en gyratorisk rörelse. Denna rörelse sprider materialet jämnt över skärmytan.

Steg 3: Partikelseparation 

 När materialet rör sig över skärmen passerar partiklar mindre än siktöppningarna, medan större partiklar bibehålls på skärmytan.

Steg 4: Urladdning

 De separerade partiklarna släpps ut genom utsedda uttag, medan de stora partiklarna fortsätter att resa mot siktets utlopp.

Applikationer av roterande vibrerande siktar

Rotary vibrerande siktar hittar applikationer i ett brett spektrum av branscher, inklusive:

a) Mat- och dryckesindustrin

 Rotary siktar används ofta för att siktning och klassificering av olika livsmedelsprodukter, såsom mjöl, socker, kryddor och pulveriserade ingredienser. De säkerställer produktkvalitet genom att ta bort föroreningar och stora partiklar.

b) läkemedelsindustrin

Dessa runda vibrationssiktar spelar en avgörande roll i farmaceutiska tillverkningsprocesser, där den exakta separationen av pulver och granuler är väsentlig. De används ofta i tablettproduktion, pulverbeläggning och aktiv farmaceutisk ingrediens (API).

c) kemisk industri

 Rotary vibrerande siktar används ofta i den kemiska industrin för screening och separering av olika typer av kemikalier, pigment, färgämnen och gödselmedel.

Rotary Vibrating Sieve -funktionen

Hywell Machinery ZS Series Rotary Vibrating Sieve Machine hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Större noggrannhet-fullmaterialflöde på alla nätskärmar som ger korrekt gradering och separering.

2. Lägre brus-Kvalitetsfjädrarna mellan maskinbasen och den vibrerande kroppen bromsar bruset till mindre än 60 decibel

3. Enkel drift och lägre underhåll-Vibratorhusets utformning på dessa separatorer gör det möjligt att använda standardmotorer snarare än vibrationstyp, vilket håller färre underhållskostnader.

4. Minskar rengöringsstoppet - enheten demonteras snabbt och enkelt utan behov av verktyg. Alla kontaktdelar är helt tvättbara

5. Högt polerade inre och yttre ytor i fatet, ingen död komare, enkla att urladda material, enkla att rensa, ingen korsföroreningar. Begränsa kravet på GMP.

7. Den cirkulära vibrationssieven ansluter ofta till en torkmaskin, till exempel en vibrationsvätskebäddtork, torktumlare i flytande säng och så vidare.

8. Den cirkulära vibrationssieven ansluter också till pulverslipmaskinen så 30b stiftkvarn för att göra de stora materialen till små bitar.

9. Hög effektivitet, förfinad design, varaktighet och alla pulver och slem är lämpliga för användning.

10. Ersätta enkelt skärmen, enkel drift och bekvämlighetstvätt.

11. Sylt aldrig hålnätverket, ingen pulverflygning, filterstorleken på pulvret är mellan 500 mesh och 0,028 mm.

12. De högsta skikten av den vibrerande skärmmaskinen är cirka 5 lager. Men tre lager föreslås.

Fördelar med att använda roterande vibrerande siktar

Att använda en roterande vibrerande siftmaskin erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella screeningmetoder. Här är några viktiga fördelar:

a) Hög screeningeffektivitet

Rotary vibrationssiktar är utformade för att maximera screeningeffektiviteten. Den gyratoriska rörelsen och den unika skärmdesignen säkerställer att varje partikel kommer i kontakt med skärmytan, vilket resulterar i effektiv och korrekt separering.

b) exakt partikelseparation

 Med justerbara skärmöppningar och anpassningsbara siktstorlekar ger roterande vibrerande siktar exakt partikelseparation enligt specifika krav. Denna precisionsnivå är särskilt viktig i branscher där produktkvalitet och konsistens är av största vikt.

c) mångsidighet och anpassningsförmåga

 Rotary vibrerande siktar är mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett utbud av material, inklusive pulver, granuler och vätskor. De kan enkelt anpassas med olika skärmtyper och nätstorlekar för att rymma olika applikationer.

d) Kompakt design och rymdbesparande

Rotary vibrerande siktar är kända för sin kompakta design, vilket gör dem idealiska för installationer där utrymmet är begränsat. De kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer utan betydande modifieringar.

e) lågt brus och minimal vibration

 Jämfört med annan screeningutrustning genererar roterande siktar minimalt brus och vibrationer under drift. Detta gör dem lämpliga för användning i bruskänsliga miljöer och säkerställer en bekväm arbetsmiljö för operatörerna.

f) Enkelt underhåll och rengöring

 Runda vibrerande siktar är designade för enkel underhåll och rengöring. De avtagbara skärmarna och åtkomstpanelerna möjliggör snabb inspektion, ersättning och rengöring av komponenter, minimerar driftstopp och säkerställer optimal prestanda.

g) kostnadseffektiv lösning

Effektiviteten, hållbarheten och mångsidigheten för den roterande vibrerande skärmen gör dem till en kostnadseffektiv screeningslösning på lång sikt. De hjälper till att förbättra produktiviteten, minska manuellt arbete och förbättra produktkvaliteten, vilket resulterar i en gynnsam avkastning på investeringar (ROI).

Roterande vibrerande sikt konstruktionsmaterial

Hywell -maskiner kan erbjuda vår ZS -serie roterande vibrerande sikt med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, titan, duplex rostfritt stål, etc. Elektriska delar av styrsystemet för pulverskärmmaskinen kan anpassas till kundens behov.

Vanlig felsökning och problemlösning för roterande vibrerande siktar

Trots deras tillförlitlighet kan roterande vibrerande siktar stöta på tillfälliga problem som kan påverka deras prestanda. Här är några vanliga felsökningstips:

a) Ojämn skärmrörelse

 Om skärmrörelsen är ojämn eller oberäknelig, kontrollera om det är lösa eller slitna drivbälten, skadade motorlager eller felanpassade excentriska vikter. Justera eller byt ut dessa komponenter vid behov.

b ) Skärmtäppning

 Om skärmarna ofta är igensatta, överväg att använda självrengörande skärmytor eller implementera ytterligare screeninghjälpmedel som studsande bollar eller ultraljudssystem för att förhindra blockeringar.

c) Otillräcklig genomströmning

Om genomströmningen är lägre än väntat, kontrollera om det är slitna eller skadade skärmar, felaktig skärmnätstorlek eller felaktig skärmspänning. Byt ut eller justera skärmarna i enlighet därmed.

d) överdrivna vibrationer eller brus

 Överdrivna vibrationer eller brus kan indikera ett mekaniskt problem, såsom lösa fästelement, obalanserade excentriska vikter eller slitna lager. Kontrollera och reparera eller ersätta de berörda komponenterna.

e) inkonsekvent partikelseparation

 Om partikelseparationen är inkonsekvent, se till att materialmatningen är jämnt fördelad över skärmytan. Justera matningshastigheten eller implementera matare för att förbättra distributionen.

Faktorer att tänka på när du väljer en roterande vibrerande sikt

När du väljer en roterande vibrerande siktmaskin för din specifika applikation är det viktigt att överväga följande faktorer:

a) Kapacitet och genomströmningskrav

Bestäm önskad bearbetningskapacitet och genomströmningshastighet för att säkerställa att den valda sikten kan hantera den nödvändiga volymen av material effektivt.

b) Materialegenskaper

Tänk på egenskaperna för materialen som ska screenas, såsom partikelstorlek, densitet, fuktinnehåll och flödesbarhet. Denna information hjälper till att bestämma lämplig siktdesign, skärmtyp och nätstorlek.

c) Skärmdesign och nätstorlek

 Välj en sikt med en skärmdesign och nätstorlek som är lämplig för den avsedda applikationen. Olika skärmkonstruktioner, såsom perforerade plattor, vävda trådnät och syntetiska skärmar, erbjuder olika prestandaegenskaper.

d) Utrustningens hållbarhet 

Utvärdera hållbarheten och bygga kvaliteten på den roterande vibrerande sikten. Leta efter robust konstruktion, högkvalitativa material och pålitliga komponenter som kan motstå kraven på din ansökan och ge långsiktig hållbarhet.

e) enkel underhåll

Tänk på enkel underhåll och tillgänglighet för nyckelkomponenter. Leta efter funktioner som snabbfrisättningsklämmor, verktygsfria skärmändringar och enkel åtkomst till inspektionspunkter, vilket kan förenkla underhållsuppgifterna och minimera driftstopp.

f) Säkerhetsfunktioner

Se till att den roterande vibrerande sikten är utrustad med nödvändiga säkerhetsfunktioner, såsom skyddsskydd, nödstoppknappar och säkerhetsavdrag, för att skydda operatörerna och följa säkerhetsföreskrifterna.

g) Leverantörs rykte och stöd

 Välj en ansedd leverantör med en meritlista för att leverera kvalitetsutrustning och ge utmärkt kundsupport. Kontrollera om garantier, tillgång till reservdelar och teknisk hjälp för att säkerställa en smidig och pålitlig drift.

Uppmärksamhet på ordningen av den roterande vibrerande sikten

1. När förfrågan ZS -serien Rotary Vibrating Sieve måste klienten leverera materialnamnet.

2. När förfrågan ZS -serien roterar vibrerande siktar måste klienten leverera kännetecknet för materialet som innehåller material HP och så vidare.

3. När förfrågan ZS -serien Rotary Vibrating Screen måste klienten leverera hur många typer av materialstorlekar behöver för att separera

4. När förfrågan ZS -serien roterar vibrerande skärmar måste klienten leverera varje slags separerad materialstorlek.

5. När förfrågan ZS -serien Cirkulär vibrerande sikt måste klienten bestämma vilka typer av stål som är för maskin 304 rostfritt stål eller 316L rostfritt stål (Hywell ger också förslag på den rostfria modellbasen på materialen HP).