Roterende trillende zeef

Roterende vibrerende zeefintroductie

Breed met behulp van het bereik van roterende trillende zeef

Elk deeltje, poeder of slurry kan worden gescreend. Het zeven tot 500 mesh (28 micron) en het filteren van kleine tot 5 micron, kan een efficiënte screening en filteren bereiken.

Mesh anti-verstopte poeder roterende vibrerende zeef

De roterende trillende zeef is ontworpen de automatische reiniging anti-verstopte instellingen om de kansen om het scherm te blokkeren te minimaliseren.

Roterende trillende zeven heeft een sortering met één laag of meerlagig

Het kan een tot vijf schermen selecteren en tegelijkertijd twee tot zes graden sorteren of filteren.

Zeer efficiënte nauwkeurige screening van roterende vibrerende zeef

Alle materialen in de machine automatisch emissies, zonder materiaalafzetting in de machine. Rotary vibrerend zeefschermoppervlak dan andere soorten van dezelfde schermmachines hebben een grotere capaciteit.

Scherm Handige vervanging van Rotary Vibrerende zeef

Volgens de verschillende behoeften van verschillende structuren van schermroosters. Een van de vervangende schermtijden is tot 3-5 minuten gedaald. Scherm langere levensduur en hogere efficiëntie.

Geen mechanische trillingsgeleiding van roterende vibrerende zeef

De driedimensionale trillingen gegenereerd door de nieuwe trillingsbron is sterk en stabiel. Apparatuur kan op elke gewenste locatie en met gemak worden geïnstalleerd.

Economisch en milieu van roterend vibrerend scherm

De machine en het scherm hebben een lange levensduur, lage energieverbruik, lage onderhoudskosten en hoge efficiëntie, gemakkelijk te vervangen en andere functies maken het apparaat betaalbaar.

Roterende trillende zeef

Roterende trillende zeef

Roterende trillende zeef

Roterende trillende zeefprincipes

De roterende trillende zeef gebruikt een rechtopstaande motor als de trillingsbron en is uitgerust excentriciteitshamer aan beide zijden van de motor. Pas de fasehoek aan beide zijden van de boven- en onderkant aan om de bewegingsbanen van het oppervlaktescherm te wijzigen. Het kan worden uitgerust met een schermdoekreinigingsapparaat om verstopping effectief te voorkomen. De verticale en horizontale beweging van de machine en het spoor van materialen op het scherm kan worden geregeld door de hoek van de twee excentrieke gewichten aan te passen.    

Onze cirkelvormige vibrerende zeef kan een breed scala aan poeders ziften, de-dust en classificeren, waardoor ongewenste vaste stoffen worden geëlimineerd en consistente en betrouwbare verwerking wordt gewaarborgd. We kunnen onze screeners leveren in een breed scala van enkele of multi-dek configuraties, voor batch of continue verwerking.

Roterende trillende zeef secificaties

Hoe werkt een roterende trillende zeef?

Het werkende principe van een roterende trillende zeef omvat de volgende stappen:

Stap 1: Materiaalvoeding

 Het te screenen materiaal wordt via een inlaat in het midden van de zeef ingevoerd.

Stap 2: Gyratoire Motion 

 De motor genereert trillingen, die ervoor zorgen dat de zeef in een gloeiende beweging trilt. Deze beweging verspreidt het materiaal gelijkmatig over het schermoppervlak.

Stap 3: Deeltjesscheiding 

 Terwijl het materiaal over het scherm beweegt, gaan deeltjes kleiner dan de zeefopeningen door, terwijl grotere deeltjes op het schermoppervlak worden vastgehouden.

Stap 4: Afvoer

 De gescheiden deeltjes worden ontladen door aangewezen stopcontacten, terwijl de oversized deeltjes blijven reizen naar het uitlaatuiteinde van de zeef.

Toepassingen van roterende vibrerende zeven

Rotary trillende zeven vinden toepassingen in een breed scala van industrieën, waaronder:

a) Voedsel- en drankenindustrie

 Rotaire zeven worden vaak gebruikt voor het zeeferen en classificeren van verschillende voedingsmiddelen, zoals bloem, suiker, kruiden en ingrediënten in poedervorm. Ze zorgen voor productkwaliteit door onzuiverheden en oversized deeltjes te verwijderen.

b) Farmaceutische industrie

Deze ronde trillingsmeter spelen een cruciale rol in farmaceutische productieprocessen, waarbij de nauwkeurige scheiding van poeders en korrels essentieel is. Ze worden vaak gebruikt in tabletproductie, poedercoating en actieve farmaceutische ingrediënt (API) verwerking.

c) Chemische industrie

 Rotary vibrerende zeven worden veel gebruikt in de chemische industrie voor het screenen en scheiden van verschillende soorten chemicaliën, pigmenten, kleurstoffen en meststoffen.

Roterende trillende zeeffunctie

Hywell Machinery ZS -serie Rotary Vibrating Zeef Machine had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Grotere nauwkeurigheid-vol materiaalstroom op alle mesh-schermen voor een nauwkeurige beoordeling en scheiding.

2. Lagere ruis-de kwaliteitsveren tussen de machinebasis en het vibrerende lichaam vertragen het geluid tot minder dan 60 decibel

3. Eenvoudig werking en lager onderhoud-het ontwerp van de vibratorbehuizing op deze scheiders kunnen standaardmotoren worden gebruikt in plaats van het trillingstype, waardoor minder onderhoudskosten worden behouden.

4. Vermindert het reinigen van downtime - de unit demonteert snel en gemakkelijk zonder gereedschap. Alle contactonderdelen zijn volledig wasbaar

5. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van het vat, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te wissen, geen kruisbesmetting. Het beperken van de vereiste van GMP.

7. De cirkelvormige trillingszeef verbindt vaak met een droogmachine, zoals een trillingsvloeistofbeddroger, vloeistofbeddroger, enzovoort.

8. De cirkelvormige trillingszeef verbindt ook met de poederslijpmachine zoals 30B pin -molen om de grote materialen in kleine stukjes te maken.

9. Hoog efficiëntie, verfijnd ontwerp, duur en eventuele poeders en slijm zijn geschikt voor gebruik.

10. Gemakkelijk het scherm, eenvoudige werking en gemak wassen vervangen.

11. Jam nooit het gatgaaswerk, geen poedervliegen, filtergrootte van het poeder ligt tussen 500 gaas en 0,028 mm.

12. De hoogste lagen van de vibrerende schermmachine zijn ongeveer 5 lagen. Maar 3 lagen worden voorgesteld.

Voordelen van het gebruik van roterende vibrerende zeven

Het gebruik van een roterende vibrerende Sifter -machine biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele screeningmethoden. Hier zijn enkele belangrijke voordelen:

a) Efficiëntie met hoge screening

Rotary trillings zeven zijn ontworpen om de screeningefficiëntie te maximaliseren. De gyratoire beweging en het unieke schermontwerp zorgen ervoor dat elk deeltje in contact komt met het schermoppervlak, wat resulteert in een efficiënte en nauwkeurige scheiding.

b) precieze deeltjesscheiding

 Met verstelbare schermopeningen en aanpasbare zeefgroottes bieden roterende trillende zeven bieden precieze deeltjesscheiding volgens specifieke vereisten. Dit precisieniveau is vooral belangrijk in industrieën waar de productkwaliteit en consistentie van het grootste belang zijn.

c) veelzijdigheid en aanpassingsvermogen

 Rotary trillende zeven zijn veelzijdige machines die een breed scala aan materialen kunnen verwerken, waaronder poeders, korrels en vloeistoffen. Ze kunnen eenvoudig worden aangepast met verschillende schermtypen en maasmaten voor verschillende toepassingen.

d) Compact ontwerp en ruimtebesparende

Rotary trillende zeven staat bekend om hun compacte ontwerp, waardoor ze ideaal zijn voor installaties waar de ruimte beperkt is. Ze kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande productielijnen zonder belangrijke wijzigingen.

e) Laag geluid en minimale trillingen

 In vergelijking met andere screeningapparatuur genereren roterende vibrerende zeven genereren minimale ruis en trillingen tijdens de werking. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in ruisgevoelige omgevingen en zorgt voor een comfortabele werkomgeving voor operators.

f) eenvoudig onderhoud en schoonmaak

 Ronde trillende zeven zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud en reiniging. De verwijderbare schermen en toegangspanelen zorgen voor snelle inspectie, vervanging en reiniging van componenten, het minimaliseren van downtime en het waarborgen van optimale prestaties.

g) kosteneffectieve oplossing

De efficiëntie, duurzaamheid en veelzijdigheid van roterend vibrerend scherm maken ze op de lange termijn een kosteneffectieve screeningoplossing. Ze helpen de productiviteit te verbeteren, de handarbeid te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren, wat resulteert in een gunstig rendement op investering (ROI).

Roterende trillende zeefconstructiemateriaal

Hywell Machinery kan onze ZS -serie roterende vibrerende zeef aanbieden met contactonderdelen die moeten worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de poederschermmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Veel voorkomende probleemoplossing en probleemoplossing voor roterende vibrerende zeven

Ondanks hun betrouwbaarheid, kunnen roterende trillende zeven kunnen incidentele problemen ondervinden die hun prestaties kunnen beïnvloeden. Hier zijn enkele veel voorkomende tips voor het oplossen van problemen:

a) Ongelijke schermbeweging

 Als de schermbeweging ongelijk of onregelmatig is, controleer dan op losse of versleten drive-riemen, beschadigde motorlagers of verkeerd uitgelijnde excentrieke gewichten. Pas deze componenten indien nodig aan of vervang deze.

b ) Verstopping van het scherm

 Als de schermen vaak verstopt zijn, overweeg dan om zelfreinigende schermoppervlakken te gebruiken of extra screeninghulpmiddelen te implementeren, zoals stuiterende ballen of ultrasone systemen om blokkades te voorkomen.

c) onvoldoende doorvoer

Als de doorvoer lager is dan verwacht, controleer dan op versleten of beschadigde schermen, onjuiste schermgrootte of onjuist schermspanning. Vervang of pas de schermen dienovereenkomstig aan.

d) overmatige trillingen of ruis

 Overmatige trillingen of ruis kunnen wijzen op een mechanisch probleem, zoals losse bevestigingsmiddelen, onevenwichtige excentrieke gewichten of versleten lagers. Inspecteer en repareer of vervang de getroffen componenten.

e) inconsistente deeltjesscheiding

 Als de deeltjesscheiding niet consistent is, zorg er dan voor dat de materiaalvoeding gelijkmatig over het schermoppervlak is verdeeld. Pas de voedingssnelheid aan of implementeer feeders om de distributie te verbeteren.

Factoren om te overwegen bij het kiezen van een roterende vibrerende zeef

Bij het selecteren van een roterende trillende zeefmachine voor uw specifieke toepassing is het belangrijk om de volgende factoren te overwegen:

a) Capaciteit en doorvoervereisten

Bepaal de gewenste verwerkingscapaciteit en de doorvoersnelheid om ervoor te zorgen dat de geselecteerde zeef het vereiste volume materiaal efficiënt kan verwerken.

b) Materiaalkenmerken

Overweeg de eigenschappen van de te screenen materialen, zoals deeltjesgrootte, dichtheid, vochtgehalte en stroombaarheid. Deze informatie helpt bij het bepalen van het juiste zeefontwerp, het schermtype en de gaasgrootte.

c) Schermontwerp en maasmaat

 Kies een zeef met een schermontwerp en mesh -grootte die geschikt is voor de beoogde toepassing. Verschillende schermontwerpen, zoals geperforeerde platen, geweven draadgaas en synthetische schermen, bieden verschillende prestatiekenmerken.

d) Duurzaamheid van apparatuur 

Beoordeel de duurzaamheid en bouwkwaliteit van de roterende vibrerende zeef. Zoek naar robuuste constructie, hoogwaardige materialen en betrouwbare componenten die bestand zijn tegen de eisen van uw toepassing en bieden langdurige duurzaamheid.

e) onderhoudsgemak

Overweeg het onderhoudsgemak en de toegankelijkheid van belangrijke componenten. Zoek naar functies zoals snelle release klemmen, gereedschapsvrije schermwijzigingen en eenvoudige toegang tot inspectiepunten, die onderhoudstaken kunnen vereenvoudigen en downtime minimaliseren.

f) Veiligheidsfuncties

Zorg ervoor dat de roterende trillende zeef is uitgerust met noodzakelijke veiligheidskenmerken, zoals beschermende deksels, noodstopknoppen en veiligheidsvergrendeling, om operators te beschermen en te voldoen aan de veiligheidsvoorschriften.

g) Reputatie en ondersteuning van leveranciers

 Kies een gerenommeerde leverancier met een track record van het leveren van kwaliteitsapparatuur en het bieden van uitstekende klantenondersteuning. Controleer op garanties, beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische assistentie om een ​​soepele en betrouwbare werking te garanderen.

Aandacht voor de volgorde van de Rotary Vibrerende zeef

1. Wanneer aanvragen de ZS -serie Rotary Vibrerende zeef, moet de klant de materiaalnaam leveren.

2. Wanneer het onderzoek de ZS -serie roterende vibrerende zeven, moet de klant het kenmerk van het materiaal leveren dat materialen HP enzovoort omvat.

3. Wanneer aanvragen de ZS -serie Rotary Vibrating -scherm, moet de klant leveren hoeveel soorten materiaalgroottes moeten scheiden

4. Wanneer het onderzoek naar de ZS -serie roterende trillingsschermen, moet de client elk soort gescheiden materiaalgrootte leveren.

5. Wanneer het onderzoek de cirkelvormige ZS -serie -vibrerende zeef, moet de klant beslissen welke soorten staal zijn voor machine 304 roestvrij staal of 316L roestvrij staal (Hywell geeft ook suggesties voor de roestvrijstalen modelbasis op de materialen HP).