Reinigings- en droogmachine voor IBC-bakken

Multi-size was- en droogsysteem voor IBC-bakken

De IBC-bakreinigings- en droogmachine is ontworpen voor het reinigen en drogen van verwisselbare IBC-bakken, poedermengcontainers, transferhoppers, roestvrijstalen vaten en andere containers die worden gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische en poederverwerkende industrie.

Voor een IBC-binblendersysteem , één blender kan worden uitgerust met meerdere verwisselbare bakken met verschillende capaciteiten. Bijvoorbeeld een 2000L IBC Bin Mixing Machine  kan werken met bakken van 500L, 1000L, 1500L of 2000L, afhankelijk van de productievereisten.

Deze flexibele productiemethode verbetert het gebruik van de apparatuur en vermindert de materiaaloverdracht. Het brengt echter ook een belangrijke uitdaging met zich mee: hoe kunnen verschillende IBC-bakken tussen batches efficiënt worden gereinigd en volledig gedroogd om kruisbesmetting te voorkomen.

Hywell Machinery heeft een compacte en praktische IBC Bin Was- en Droogmachine ontwikkeld om dit probleem op te lossen.

De machine maakt gebruik van een beweegbare of verstelbare reinigingskop om de interne oppervlakken van containers te reinigen. Na het wassen en spoelen kan het systeem automatisch overschakelen naar heteluchtdrogen om het resterende water uit de binnenkant van de bak te verwijderen.

Dezelfde reinigingsmachine kan ook worden aangepast voor verschillende maten en soorten containers, waardoor een multifunctionele reinigings- en droogoplossing wordt geboden in plaats van dat u voor elke containergrootte een aparte wasmachine moet kopen.

Video over reinigings- en droogmachine voor IBC-bakken

Waarom is het reinigen van IBC-bakken belangrijk?

IBC bin-blenders worden veel gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische productie, omdat de mengcontainer zelf kan worden gebruikt voor zowel het mengen van poeder als het transport van materialen.

De IBC-bak kan na het mixen uit de blender worden gehaald en worden vervangen door een andere voorbereide bak. Hierdoor kunnen het mengen, vullen, transporteren en reinigen onafhankelijk worden uitgevoerd, waardoor de productieflexibiliteit wordt vergroot.

Nadat een batch is voltooid, kan er echter resterend poeder achterblijven:

• Binnenwanden van de IBC-bak

• Mengbladen

• Onderste afvoerklep

• Hoeken en overgangsgebieden

• Deksel- en afdichtingsgebieden

• Andere productcontactoppervlakken

Als verschillende producten in dezelfde bak worden verwerkt, kan onvoldoende reiniging een risico op kruisbesmetting met zich meebrengen.

Handmatig wassen is mogelijk voor kleinschalige toepassingen, maar het kan tijdrovend en moeilijk zijn om consistente reinigingsresultaten te bereiken.

Het Hywell IBC-reinigingssysteem biedt een handigere oplossing door wassen, spoelen en drogen met hete lucht in één machine te combineren.

Eén reinigingsmachine voor verschillende IBC-bakformaten

Een van de belangrijkste voordelen van dit systeem is de mogelijkheid om verschillende containerformaten te verwerken.

Een klant kan bijvoorbeeld:

• IBC-bakken van 500 liter

• IBC-bakken van 1000 liter

• IBC-bakken van 1500 liter

• IBC-bakken van 2000 liter

• Overslaghoppers met verschillende vormen

• RVS vaten

• Kunststof containers

In plaats van voor elke container een speciale reinigingsmachine aan te schaffen, kan het reinigingsstation worden ontworpen met een verstelbare reinigingskop en een flexibel positioneringssysteem, afhankelijk van de containerafmetingen van de klant.

Dit maakt het systeem bijzonder geschikt voor fabrieken die meerdere verwisselbare IBC-bakken gebruiken.

Het principe is vergelijkbaar met moderne IBC-wassystemen, waarbij verschillende containerformaten kunnen worden verwerkt met behulp van verstelbare of uitwisselbare reinigingsopstellingen.

Was- en droogproces van IBC-bakken

Het standaard reinigingsproces kan als volgt worden geconfigureerd:

1. Laad de IBC-bak

Verplaats de vuile IBC-bak naar het reinigingsstation en plaats deze onder de reinigingskop.

Het reinigingsstation kan worden aangepast aan de grootte en structuur van de bakken van de klant.

2. Interne hogedrukreiniging

De reinigingskop wordt in de IBC-bak neergelaten.

Water onder hoge druk wordt door het reinigingsmondstuk gespoten om poederresten en andere verontreinigingen van de interne oppervlakken te verwijderen.

De reinigingsdruk, debiet, reinigingstijd en spuitconfiguratie kunnen worden aangepast aan de materiaal- en reinigingsvereisten.

3. Alkalische reiniging of reiniging met heet water

Voor materialen die moeilijk met alleen water te verwijderen zijn, kan een alkalische reinigingsoplossing worden gebruikt.

De machine kan worden uitgerust met een speciale alkalische watertank voor het circuleren of leveren van reinigingsoplossing.

De daadwerkelijke reinigingsprocedure kan worden geconfigureerd op basis van de materiaaleigenschappen en reinigingsvereisten van de klant.

4. Spoelen met zuiver water

Na de alkalische reiniging kan gezuiverd water worden gebruikt voor de eindspoeling.

Het spoelproces verwijdert resterende wasmiddel- en materiaalresten van de interne oppervlakken.

5. Drogen met hete lucht

Na het wassen en spoelen blijft er restwater in de IBC-bak achter.

In plaats van te wachten op een natuurlijke droging, kan het reinigingssysteem overschakelen naar een heteluchtdroogmodus.

Verwarmde lucht wordt via de reinigings-/droogkop in de container geleid om vocht van de interne oppervlakken te verwijderen.

Hierdoor wordt de wachttijd voordat de IBC-bak weer in productie wordt genomen aanzienlijk verkort.

De bestaande informatie over de IBC-binblender van Hywell beschrijft ook het geïntegreerde reinigings- en heteluchtdroogproces als een optie voor het automatisch reinigen en drogen van de trechter.

6. Klaar voor de volgende batch

Nadat de geprogrammeerde was-, spoel- en droogcycli zijn voltooid, kan de gereinigde IBC-bak uit het station worden verwijderd en teruggebracht naar de productieruimte.

Het volledige proces kan worden bestuurd via een PLC-besturingssysteem.

Hoofdcomponenten van de IBC-bakreinigingsmachine

Het standaardsysteem kan de volgende componenten bevatten:

Warmwatertank

Levert verwarmd water voor het reinigingsproces.

De tankinhoud kan worden aangepast aan het benodigde reinigingsvolume en de productiecapaciteit.

Zuiver watertank

Levert gezuiverd water voor het laatste spoelproces.

Voor farmaceutische toepassingen kunnen de waterkwaliteit en het tankmateriaal worden aangepast aan de wensen van de klant.

Alkalische watertank

Bewaart alkalische reinigingsoplossing voor het verwijderen van hardnekkige poederresten, oliën of andere verontreinigingen.

De tank kan worden ontworpen volgens het reinigingsproces van de klant.

Hogedrukreinigingspomp

De hogedrukpomp zorgt voor de benodigde waterdruk voor de reinigingssproeiers.

De pompcapaciteit en -druk worden geselecteerd op basis van de bakgrootte, de spuitmondconfiguratie en de reinigingsvereisten.

Verstelbare reinigingskop

Afhankelijk van de hoogte van de IBC-bak kan de reinigingskop omhoog of omlaag worden gebracht.

Afhankelijk van de containergeometrie kunnen verschillende sproeikoppen of reinigingssproeiers worden geselecteerd.

Heteluchtverwarmingssysteem

Na het wassen levert het systeem verwarmde lucht om het binnenoppervlak van de container te drogen.

De droogtemperatuur kan worden aangepast aan het materiaal van de bak en de productvereisten.

PLC automatisch controlesysteem

Het PLC-besturingssysteem kan worden gebruikt voor het besturen van:

• Wastijd

• Spoeltijd

• Watertemperatuur

• Alkalische reinigingscyclus

• Reinigingsdruk

• Droogtemperatuur

• Droogtijd

• Reinigings- en droogvolgorde

Voor verschillende soorten containers kunnen verschillende reinigingsrecepten worden geconfigureerd.

Meer dan een IBC-containerwasmachine

Hoewel het systeem hoofdzakelijk is ontworpen voor het reinigen van IBC-bakken , beperkt de toepassing zich niet tot IBC-bakken.

Met een geschikte reinigingskop en positioneringsstructuur kan dezelfde machine ook worden gebruikt voor:

• RVS bakken

• Poederoverdrachtcontainers

• RVS vaten

• Kunststof containers

• Mengtrechters

• Granulatiecontainers

• Poederbehandelingscontainers

• Onregelmatig gevormde containers

Dit maakt het systeem tot een praktische multifunctionele containerwas- en droogmachine voor fabrieken met verschillende soorten procescontainers.

Farmaceutische reinigingssystemen kunnen bijvoorbeeld ook worden geconfigureerd voor bakken, vaten, pallets, deksels, kleppen en andere productcontactcomponenten.

Standaard en op maat gemaakte IBC-reinigingsoplossingen

Hywell Machinery kan het reinigingsstation ontwerpen op basis van de werkelijke containerafmetingen van de klant.

Normaal gesproken is de volgende informatie vereist voordat het systeem wordt ontworpen:

1. Capaciteit IBC-bak

2. Totale afmetingen

3. Diameter containeropening

4. Materiaal container

5. Interne structuur

6. Ontwerp met onderste klep

7. Type materiaal dat wordt verwerkt

8. Initiële verontreiniging/residutoestand

9. Vereiste reinigingsmethode

10. Vereiste droogtemperatuur

11. Vereiste reinigingscyclustijd

12. Benodigde productiecapaciteit

Klanten kunnen daardoor hetzelfde reinigingsplatform gebruiken voor verschillende containerformaten, in plaats van beperkt te zijn tot één vaste IBC-specificatie.

IBC-containerwasmachine versus handmatige reiniging

Item	Handmatige reiniging	Hywell IBC-reinigingsmachine
Reinigingsmethode	Handmatig spuiten/wassen	Automatisch wassen
Verschillende bakformaten	Mogelijk	Ontworpen voor meerdere maten
Consistentie bij het reinigen	Afhankelijk van de exploitant	Programmeerbaar
Alkalische reiniging	Handmatig	Geïntegreerde optie
Spoelen met zuiver water	Handmatig	Geïntegreerde optie
Drogen met hete lucht	Natuurlijke droging	Automatische heteluchtdroging
Werklast van de operator	Hoog	Verminderd
Reinigingsgegevens	Handmatig	PLC-gestuurde parameters
Sollicitatie	Kleinschalige productie	Farmaceutische, voedsel- en industriële productie
Het grootste voordeel is niet alleen het besparen van arbeid. Het maakt het reinigingsproces herhaalbaarder en verkort de tijd dat de IBC-bak niet beschikbaar is voor productie.

Beschikbare modellen van IBC-trommelwasmachines

Hywell Machinery kan IBC-bakreinigingsmachines in verschillende maten leveren, afhankelijk van de containerafmetingen en reinigingscapaciteit van de klant.

Model	Aanbevolen containercapaciteit	Sollicitatie
MC-500	Tot ca. IBC-bakken van 500 liter	Kleine en middelgrote productie
MC-1000	Tot ca. IBC-bakken van 1000 liter	Middelmatige productie
Aangepast	1000–2000L of groter	Meerdere IBC maten / speciale containers

Opmerking: De werkelijke grootte van de reinigingsmachine moet worden gekozen op basis van de externe afmetingen, openingsgrootte, interne geometrie en reinigingsvereisten van de container van de klant, in plaats van alleen het nominale IBC-volume.

Waarom kiezen voor een Hywell IBC-bakreinigings- en droogmachine?

Voor fabrieken die een IBC Bin Blender gebruiken , is de mixer zelf slechts een onderdeel van het complete poederverwerkingssysteem.

De echte productie-uitdaging komt vaak na het mengen: hoe de IBC-bak efficiënt te reinigen, drogen en hergebruiken.

Hywell Machinery kan een geïntegreerde oplossing bieden voor:

IBC-bakblender → Meerdere IBC-bakken → IBC-bak reinigen → Spoelen met zuiver water → Drogen met hete lucht → Klaar voor de volgende batch

Dankzij deze aanpak kunnen fabrikanten meerdere verwisselbare bakken gebruiken en toch een praktische schoonmaakworkflow behouden.

Hywell Machinery kan het reinigingssysteem aanpassen aan de grootte, het materiaal, de productkenmerken, de reinigingsprocedure en de productievereisten van de IBC-bak van de klant.