MC
HYWELL
SUS304/SUS316L/Titanium
Fødevarer/Farmaceutisk/Kemisk
Ja
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
IBC -beholderrengørings- og tørremaskinen er designet til rengøring og tørring af udskiftelige IBC-beholdere, pulverblandingsbeholdere, overførselstragte, tromler af rustfrit stål og andre beholdere, der bruges i farmaceutiske, fødevare-, kemiske og pulverforarbejdningsindustrier.
For en IBC bin blender system, en blender kan være udstyret med flere udskiftelige beholdere med forskellig kapacitet. For eksempel en 2000L IBC Bin Mixing Machine kan fungere med 500L, 1000L, 1500L eller 2000L beholdere afhængigt af produktionskravene.
Denne fleksible produktionsmetode forbedrer udstyrsudnyttelsen og reducerer materialeoverførsel. Det skaber dog også en vigtig udfordring: hvordan man effektivt renser og tørrer forskellige IBC-beholdere mellem batcherne for at forhindre krydskontaminering.
Hywell Machinery har udviklet en kompakt og praktisk IBC-spandvaske- og tørremaskine til at løse dette problem.
Maskinen bruger et bevægeligt eller justerbart rensehoved til at rengøre de indvendige overflader af beholdere. Efter vask og skylning kan systemet automatisk skifte til varmlufttørring for at fjerne restvand fra indersiden af beholderen.
Den samme rengøringsmaskine kan også tilpasses til forskellige størrelser og typer af beholdere, hvilket giver en multi-purpose rengørings- og tørreløsning i stedet for at købe en separat vaskemaskine til hver beholderstørrelse.
IBC bin blendere er meget brugt i farmaceutisk, fødevare- og kemisk produktion, fordi selve blandebeholderen kan bruges til både pulverblanding og materialetransport.
IBC-beholderen kan fjernes fra blenderen efter blanding og erstattes med en anden forberedt beholder. Dette gør det muligt at udføre blanding, påfyldning, transport og rengøring uafhængigt, hvilket forbedrer produktionsfleksibiliteten.
Men efter en batch er færdig, kan restpulver forblive på:
Indvendige vægge i IBC-beholderen
Blandeblade
Bund afgangsventil
Hjørner og overgangsarealer
Låg og tætningsområder
Andre produktkontaktflader
Hvis forskellige produkter behandles i samme beholder, kan utilstrækkelig rengøring skabe risiko for krydskontaminering.
Manuel vask er mulig til små applikationer, men det kan være tidskrævende og vanskeligt at opnå ensartede rengøringsresultater.
Hywell IBC-rengøringssystemet giver en mere bekvem løsning ved at kombinere vask, skylning og varmlufttørring i én maskine.
En af de vigtigste fordele ved dette system er dets evne til at håndtere forskellige containerstørrelser.
For eksempel kan en kunde have:
500L IBC beholdere
1000L IBC beholdere
1500L IBC beholdere
2000L IBC beholdere
Forskellig formede overførselstragte
Tromler i rustfrit stål
Plastbeholdere
I stedet for at købe en dedikeret rensemaskine til hver beholder, kan rensestationen designes med et justerbart rensehoved og fleksibelt positioneringssystem efter kundens beholdermål.
Dette gør systemet særligt velegnet til fabrikker, der bruger flere udskiftelige IBC-beholdere.
Princippet ligner moderne IBC-vaskesystemer, hvor forskellige beholderstørrelser kan behandles ved hjælp af justerbare eller udskiftelige rengøringsarrangementer.
Standardrengøringsprocessen kan konfigureres som følger:
Flyt den snavsede IBC-beholder til rengøringsstationen og placer den under rensehovedet.
Rengøringsstationen kan tilpasses efter størrelsen og strukturen af kundens skraldespande.
Rensehovedet sænkes ned i IBC-beholderen.
Højtryksvand sprøjtes gennem rensedysen for at fjerne pulverrester og andre forurenende stoffer fra de indvendige overflader.
Rengøringstrykket, flowhastigheden, rengøringstiden og sprøjtekonfigurationen kan tilpasses i henhold til materiale- og rengøringskravene.
Til materialer, der er svære at fjerne med vand alene, kan en alkalisk rengøringsopløsning anvendes.
Maskinen kan udstyres med en dedikeret alkalisk vandtank til cirkulation eller tilførsel af rengøringsopløsning.
Selve rengøringsproceduren kan konfigureres i henhold til kundens materialeegenskaber og rengøringskrav.
Efter alkalisk rensning kan renset vand bruges til slutskylning.
Skylningsprocessen fjerner resterende opvaskemiddel og materialerester fra de indvendige overflader.
Efter vask og skylning forbliver restvand i IBC-beholderen.
I stedet for at vente på naturlig tørring, kan rengøringssystemet skifte til en varmluftstørringstilstand.
Opvarmet luft indføres i beholderen gennem rense-/tørrehovedet for at fjerne fugt fra de indvendige overflader.
Dette reducerer ventetiden betydeligt, før IBC-spanden returneres til produktion.
Hywells eksisterende IBC-beholderblenderinformation beskriver også den integrerede rengørings- og varmlufttørringsproces som en mulighed for automatisk rengøring og tørring af beholderen.
Efter at de programmerede vaske-, skylle- og tørrecyklusser er afsluttet, kan den rengjorte IBC-beholder fjernes fra stationen og returneres til produktionsområdet.
Hele processen kan styres gennem et PLC kontrolsystem.
Standardsystemet kan omfatte følgende komponenter:
Giver opvarmet vand til rengøringsprocessen.
Tankkapaciteten kan tilpasses efter den nødvendige rengøringsvolumen og produktionskapacitet.
Giver renset vand til den sidste skylleproces.
Til farmaceutiske anvendelser kan vandkvaliteten og tankmaterialet tilpasses efter kundens krav.
Opbevarer alkalisk rengøringsopløsning til fjernelse af genstridige pulverrester, olier eller andre forurenende stoffer.
Tanken kan designes efter kundens rengøringsproces.
Højtrykspumpen sørger for det nødvendige vandtryk til rensedyserne.
Pumpekapacitet og tryk vælges i henhold til beholderens størrelse, dysekonfiguration og rengøringskrav.
Rensehovedet kan hæves eller sænkes alt efter højden på IBC-beholderen.
Forskellige sprøjtehoveder eller rensedyser kan vælges i henhold til beholderens geometri.
Efter vask tilfører systemet opvarmet luft til at tørre den indvendige overflade af beholderen.
Tørretemperaturen kan justeres i henhold til beholderens materiale og produktkravene.
PLC-kontrolsystemet kan bruges til at styre:
Vasketid
Skylletid
Vandtemperatur
Alkalisk rengøringscyklus
Rengøringstryk
Tørretemperatur
Tørretid
Rengørings- og tørresekvens
Forskellige rengøringsopskrifter kan konfigureres til forskellige typer beholdere.
Selvom systemet hovedsageligt er designet til rensning af IBC-beholdere , er dets anvendelse ikke begrænset til IBC-beholdere.
Med et passende rensehoved og positioneringsstruktur kan samme maskine også bruges til:
Beholdere i rustfrit stål
Pulveroverførselsbeholdere
Tromler i rustfrit stål
Plastbeholdere
Blandetragte
Granuleringsbeholdere
Pulverhåndteringsbeholdere
Uregelmæssigt formede beholdere
Dette gør systemet til en praktisk multifunktionsbeholdervaske- og tørremaskine til fabrikker med forskellige typer procesbeholdere.
For eksempel kan farmaceutiske rengøringssystemer også konfigureres til beholdere, tromler, paller, låg, ventiler og andre produktkontaktkomponenter.
Hywell Machinery kan designe rengøringsstationen i henhold til kundens faktiske beholderdimensioner.
Følgende information er normalt påkrævet, før systemet designes:
IBC-beholderkapacitet
Overordnede dimensioner
Beholderåbningens diameter
Beholdermateriale
Intern struktur
Bundventil design
Type materiale, der behandles
Indledende forurening/resttilstand
Påkrævet rengøringsmetode
Påkrævet tørretemperatur
Påkrævet rengøringscyklustid
Nødvendig produktionskapacitet
Kunder kan derfor bruge den samme rengøringsplatform til forskellige beholderstørrelser i stedet for at være begrænset til én fast IBC-specifikation.
Punkt |
Manuel rengøring |
Hywell IBC rensemaskine |
Rengøringsmetode |
Manuel sprøjtning/vask |
Automatisk vask |
Forskellige beholderstørrelser |
Mulig |
Designet til flere størrelser |
Rengøringskonsistens |
Afhænger af operatør |
Programmerbar |
Alkalisk rengøring |
Manuel |
Integreret mulighed |
Skylning med rent vand |
Manuel |
Integreret mulighed |
Varmlufttørring |
Naturlig tørring |
Automatisk varmlufttørring |
Operatør arbejdsbyrde |
Høj |
Reduceret |
Rengøring af poster |
Manuel |
PLC-styrede parametre |
Anvendelse |
Småskala produktion |
Farmaceutisk, fødevare- og industriel produktion |
Den største fordel er ikke blot at spare arbejdskraft. Det gør rengøringsprocessen mere gentagelig og reducerer den tid, hvor IBC-beholderen forbliver utilgængelig til produktion. |
||
Hywell Machinery kan levere forskellige størrelser af IBC-spandrensemaskiner i henhold til kundens beholderdimensioner og rengøringskapacitet.
Model |
Anbefalet containerkapacitet |
Anvendelse |
MC-500 |
Op til ca. 500L IBC beholdere |
Lille og mellemstor produktion |
MC-1000 |
Op til ca. 1000L IBC beholdere |
Medium produktion |
Tilpasset |
1000–2000L eller større |
Flere IBC-størrelser / specielle beholdere |
Bemærk: Den faktiske rengøringsmaskinestørrelse skal vælges i henhold til de ydre dimensioner, åbningsstørrelsen, den indvendige geometri og rengøringskravene for kundens beholder, i stedet for kun det nominelle IBC-volumen.
For fabrikker, der bruger en IBC Bin Blender , er selve blanderen kun en del af det komplette pulverhåndteringssystem.
Den egentlige produktionsudfordring kommer ofte efter blanding: hvordan man rengør, tørrer og genbruger IBC-beholderen effektivt.
Hywell Machinery kan levere en integreret løsning, der dækker:
IBC Bin Blender → Flere IBC-spande → IBC Bin Rengøring → Renvandsskylning → Varmlufttørring → Klar til næste batch
Denne tilgang giver producenterne mulighed for at bruge flere udskiftelige beholdere og samtidig opretholde en praktisk rengøringsarbejdsgang.
Hywell Machinery kan tilpasse rengøringssystemet i henhold til kundens IBC-beholderstørrelse, materiale, produktegenskaber, rengøringsprocedure og produktionskrav.