Pin Mill

Pin Mill Introduktion

Pin Mill bruger en række pin -breakers fastgjort til diske i stedet for hammere i det roterende slibende hoved for at opnå en høj energipåvirkning mellem møllen og partiklerne. Det er traditionelt anvendt til at gå i opløsning af stivelsesproteinbindinger, der findes i materialet og producerer fint mel. Pin Mill fungerer med et lignende princip som Hammer Mills (påvirkninger og klipning), men med typisk hurtigere spidshastighedsrotorstatorkonfiguration af sammenblanding af stifter, der påvirker partiklerne, når faste stoffer dirigeres gennem intermesh-stifterne. Mølleproduktet forlader af centrifugalkræfter til periferien og opsamles derefter eller behandles yderligere. Denne fræsningsmetode producerer sandsynligvis materialer i det mikroniserede regime (som mindre end 100 mesh) og med ensartet produktstørrelse.

Ideel til pulverisering af materialer (undtagen meget fedtet eller klistret). På grund af sorten og udskifteligheden af ​​interne komponenter har dette udstyr bred produktionstilpasningsevne, der spænder fra granulært materiale til super-fine partikler. Systemet er designet til at forhindre forurening af materialer, øge effektiviteten, lavere arbejdskraftkrav og opretholde materialekvalitet.

Pin -møllen er også kategoriseret som en skivefabrik, pin -mølle -maskine, universal pulverizer, pin slibemaskine, pin -knuser.

Vores virksomheds universelle knuser inkluderer to typer brunskhedsudstyr: den ene er pin -møllen, og den anden er den grove knuser. Funktionen af ​​den grove knuser er at knuse materialer større end 5 mm til mindre end 5 mm, så den kan komme ind i en stiftmølle eller andre typer knusere for yderligere fin slibning.

Faktisk findes de indre tænder på vores slibemaskine i forskellige typer, inklusive stangformet (ofte benævnt 'pin type '), bladtype og mikrofammertype. Afhængigt af det specifikke materiale anbefaler vi forskellige typer. For materialer, der kan indeholde noget olie og er varmfølsomme, foreslår vi typisk bladetypen. For præcise anbefalinger, der er skræddersyet til dit materiale, bedes du kontakte Haiwell Machinery Company, og vi vil give dig det bedste valg baseret på dit materiale.

PIN -type

Mikrohammertype

Blade type

Pin Mill knusende maskinevideo

Grov knuserarbejdende video

Pin mølle til sukkervideo

Pin Mill -principper

Denne stiftmølle bruger den relative bevægelse mellem bevægelige og faste tænderskiver, råmaterialerne, der skal knuses, gennemfører omfattende handlinger, såsom påvirket af tænder, friktion, påvirkning mellem råmaterialer, og til sidst knuses råmaterialerne og passerer sigten. Dens funktioner er enkle og solide i struktur, stabile i drift og høj knusningseffektivitet. Det knuste råmateriale kan udledes gennem slibekammeret. Desuden kan forskellige størrelser af råmateriale, der skal knuste, fås gennem en skærm med forskellige mesh. Desuden er det støvsamlingsknusesæt lavet af rustfrit stål. Det gør produkterne fra medicin, fødevarer og kemikalier osv. I overensstemmelse med kravene i standarden og opfylder kravene i GMP.

1. Ved hjælp af relativ bevægelse mellem bevægelige og faste riflede diske knuses materialet af påvirkning og friktion af tænderne og påvirkningen blandt materialerne. Det knuste materiale kommer automatisk ind i fangeren under virkningen af ​​roterende centrifugalkraft.

2. Knust materiale med centrifugalkraft, indtast automatisk fældeposen, støvet filtreres og genvindes af en støvopsamler gennem en kludpose.

3. Pin Crusher vedtager AISI304 eller AISI316L rustfrit stål af høj kvalitet, produktionsprocessen har ingen støv og kan forbedre anvendelsen af ​​materialer og reducere forretningsomkostninger. Udskiftning af forskellige partikelstørrelser bestemmes af antallet af skærme.

4. inde i indkapslingen (knusende rille) al alveolar ved præcisionsbearbejdning for at opnå en glat overflade, let at rengøre og ændre den almindelige mølle ru væg, let at akkumulere støv.

5. Powder Disc Mill -strukturen er enkel, robust og glat drift, det knuste materiale er hurtigt og jævnt med gode resultater.

6. Pinmill kan bare knuse materialerne i 20-100mesh tørt pulver, hvis det ønsker at få mere end 100 mesh til 500mesh, skal du bruge vores Air Classifier Mill. 

Vores slibemaskine kan kategoriseres i to typer baseret på tilstedeværelsen af ​​et støvfjerningssystem. Den første type inkluderer et støvfjerningssystem, der effektivt eliminerer genereringen af ​​støv under drift takket være dets integrerede fine pulverstøvfjernelsessystem. Den anden type er en selvstændig enhed, der ikke har et støvfjerningssystem. I dette tilfælde bruges en lang stofpose til at opsamle fint pulver, og fordi der anvendes stofposer, tjener de det dobbelte formål med materialesamling og støvfiltrering.

Pin Mill

Pin Mill

Pin Mill

Pin Mill  -specifikationer

Pin Mill Pulverizer -applikation

Pin Mills finder applikationer i forskellige brancher på grund af deres alsidighed og evne til at håndtere en lang række materialer. Nogle almindelige applikationer inkluderer:

1. fødevareforarbejdningsindustri

Pin Mills bruges i fødevareforarbejdningsindustrien til at slibe krydderier, sukker, korn og andre fødevareingredienser. De er bredt ansat i produktionen af ​​krydderier, krydderier og pulveriserede drikkevarer.

2. Farmaceutisk industri

Pinfræsning bruges i farmaceutisk fremstilling til at slibe aktive ingredienser og excipienser. De bruges ofte til produktion af pulvere til tabletter, kapsler og suspensioner.

3. Kemisk industri

Pinfræsemaskine anvendes i den kemiske industri til slibning af kemikalier, pigmenter, farvestoffer og andre fine pulvere. De er vigtige i processer som partikelstørrelsesreduktion, blanding og blanding.

4. kosmetikindustri

Pin Mills spiller en afgørende rolle i kosmetikindustrien ved at slibe pigmenter, pulvere og andre ingredienser, der bruges i produktionen af ​​makeup, hudplejeprodukter og personlig plejeartikler.

5. Knusning af brandfarlige og eksplosive materialer

Til knusning af brandfarlig og eksplosiv forurening skal designen af ​​knuseren overveje eksplosionsbeskyttelse. Derefter skal det eksplosionssikre design tage hensyn til motorens eksplosionssikre, eksplosionssikret af kontrolsystemet og behovet for antistatiske bælter. På samme tid skal vores knusende kabine indføre et jakkedesign. Når udstyret fungerer, føres jakken gennem vand til rettidig afkøling. Dette kan reducere risikoen for at knuse brandfarlige og eksplosive materialer i høj grad.

Eksplosionssikre kontrolskab

Eksplosionssikre motor

Jakke af knus skraldespand

Pin Mill -funktion

Hywell Machinery B -serien Farmaceutisk pin Mill Machine har følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. forskellige typer kniv Sørg for, at den passer til forskellige materialer.

2.. Let for at udskifte skærmen, enkel betjening og bekvemmelighedsvask.

3. maskine har let vægt og bevæger sig fleksibel

4. Pin Mill -maskinen har høj effektivitet og lav energi, lav støj

5. Slutmaterialet kan komme ud fra hovedslibningshulen direkte, det kan få forskellige partikelstørrelser ved at ændre det forskellige skærmnet.

6. Hele lukket drift sikrer et rent værksted, forskellig type støvsamler gør de forskellige støvopsamlinger.

7. Vandkølingsindretning af aksen for at sikre, at den kontinuerlige drift til brud på aksen og arbejdskammeret, fordi den høje temperatur på aksen.

8. Specialdesign såsom sikkerhedsafbryderen accepteres og også sikkerheds- og troværdighedspræstationer.

9. Meget polerede indre og ydre overflader af maskinen, ingen død komer, let at udlede materialer, let at rydde. Indtastning til kravet om GMP.

10. B -serien Pin -slibemaskine forbindes også med skrueføder eller bælte transportør for at sende materialer til pinmølle.

11. B -serien Universal Pulverizer forbinder også med Zs runde vibrationsterten for at adskille sig igen for at få ensartede materialer.

Fordele ved pinfabrikker

Pin Mills tilbyder flere fordele, der gør dem til et foretrukket valg i forskellige brancher:

1. alsidighed

Pin Mills kan håndtere en lang række materialer, fra bløde og skrøbelige til hårde og slibende stoffer. Denne alsidighed muliggør effektiv slibning af forskellige produkter inden for en enkelt maskine.

2. Kontrol af partikelstørrelse

Pin Mill Crushers giver fremragende kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Ved at justere rotationshastigheden, kløften mellem stifter og tilførselshastighed, kan operatører opnå den ønskede finhed og ensartethed af jordpartiklerne.

3. Høj slibningseffektivitet

Pin Mills er kendt for deres høje slibningseffektivitet. Virkningen og slidkræfterne genereret af de roterende stifter resulterer i hurtig størrelse reduktion, hvilket fører til øget gennemstrømning og produktivitet.

4. minimal varmeproduktion

Pin-slibende maskiner genererer minimal varme under slibeprocessen, hvilket gør dem egnede til varmefølsomme materialer. Dette hjælper med at bevare jordproduktets kvalitet og integritet.

5. Kompakt design og let vedligeholdelse

Pin Mills er kompakte i design, der kræver relativt lille gulvplads. De er også lette at rengøre og vedligeholde med hurtig adgang til interne komponenter til inspektioner og justeringer.

Ulemper ved pin Mills

Mens pin Mills tilbyder adskillige fordele, har de også nogle begrænsninger:

1. Begrænset grov slibningsevne

Pin Mills er primært designet til bøde til slibning af ultra-fine. Deres effektivitet i grov slibning er begrænset sammenlignet med andre typer slibningsudstyr.

2. høje støjniveauer

De høje rotationshastigheder på stifterne i en stiftmølle kan resultere i høje støjniveauer under drift. Korrekte sikkerhedsforanstaltninger, såsom at bære høringsbeskyttelse, bør træffes i miljøer, hvor støjniveauer er et problem.

3. potentiale for slid

På grund af den involverede højhastighedspåvirkning og slidkræfter kan stifterne i et pinfræsningsudstyr opleve slid over tid. Regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af slidte dele er nødvendige for at sikre optimal ydelse og levetid for maskinen.

4. Begrænset kontrol over fin partikelform

Mens pin Mills udmærker sig i at opnå fine partikelstørrelsesreduktion, tilbyder de begrænset kontrol over formen på jordpartiklerne. For anvendelser, hvor partikelform er kritisk, kan alternative slibemetoder være mere egnede.

Faktorer, der skal overvejes, når man vælger en pin -mølle

Når man vælger en pin -mølle til en bestemt applikation, skal der tages flere faktorer i betragtning:

1. Materielle egenskaber

Egenskaberne ved det materiale, der skal males, såsom hårdhed, fugtindhold og abrasivitet, spiller en betydelig rolle i bestemmelsen af ​​typen og specifikationerne for den krævede pin -mølle.

2. ønsket partikelstørrelse

Overvej målpartikelstørrelsesfordelingen og ffinhedskravene til jordproduktet. Forskellige pin -mølle -konfigurationer og indstillinger kan opnå forskellige grader af kontrol af partikelstørrelse.

3. kapacitet og gennemstrømning

Evaluer den krævede produktionskapacitet og gennemstrømningshastigheder for at sikre, at den valgte pin -mølle kan håndtere det ønskede volumen af ​​materiale inden for den givne tidsramme.

4. udstyrsdesign og konstruktion

Undersøg design- og konstruktionskvaliteten på PIN -møllen under hensyntagen til faktorer som holdbarhed, let vedligeholdelse, adgang til interne komponenter og hygiejnebehov.

5. Omkostninger og afkast på investering

Evaluer omkostningerne ved pinfræsningsudstyr, herunder købspris, driftsudgifter og potentielle vedligeholdelsesomkostninger i forhold til de forventede fordele og afkast på investeringerne.

Vedligeholdelse og rengøring af pinfabrikker

Korrekt vedligeholdelse og regelmæssig rengøring er afgørende for at sikre den optimale ydelse og levetid på en pin -mølle. Her er nogle vigtige vedligeholdelsestips:

1. Følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan, herunder rutinemæssige inspektioner, smøring og udskiftning af slidte dele.

2. Rengør stiftmøllen grundigt efter hver brug for at forhindre krydskontaminering og opbygning af resterende materialer.

3. Brug passende rengøringsmidler og metoder, der er egnede til det specifikke materiale, der behandles.

4. Vær opmærksom på sikkerhedsprocedurer, når du udfører vedligeholdelsesopgaver, såsom at lukke strømmen, låse ud/mærke udstyr og bære beskyttelsesudstyr.

Konklusion

Afslutningsvis er PIN -slibningsudstyret en alsidig og effektiv slibemaskine, der er vidt brugt i forskellige brancher. Dens evne til at håndtere en lang række materialer, fremragende partikelstørrelseskontrol, høj slibningseffektivitet og kompakt design gør det til et foretrukket valg til størrelsesreduktionsprocesser. Det er dog vigtigt at overveje begrænsningerne, såsom begrænset grov slibningsevne og potentielt slid. Ved omhyggeligt at evaluere faktorer som materielle egenskaber, ønsket partikelstørrelse, kapacitet og udstyrsdesign, kan virksomheder vælge den mest passende pin -mølle til deres specifikke behov. Korrekt vedligeholdelse og rengøring er vigtige for at sikre optimal ydelse og levetid. Med velrenommerede producenter, der tilbyder kvalitetsnålemøller, kan industrier stole på disse