Air Classifier Mill

Air Classifier Mill Principles

Luftklassifikatormateriale vil blive overført af fodringssystemet jævnt til fræsekammeret og ville blive påvirket af en højhastigheds roterende beater, og også under centrifugalkraften ville det påvirke slibesporet. Ved flere forskellige pulveriseringsstyrker ville materialet blive malet i fint pulver. Det formalede pulver ville gå med luftstrøm op til det klassificerende kammer. Ved hjælp af et justerbart klassificeringshjul ville groft pulver og fint pulver blive adskilt. Det kvalificerede fine pulver ville gå gennem hjulvæssen og derefter ind i cyklonseparatoren eller støvopsamleren, mens blandingen af ​​groft pulver og det fint pulver ville falde ned til fræsekammeret for at blive malet igen. Luftklassificeringsmølle til at slibe det tørre pulver i 150-500mesh, så hvis det bare ønsker at få 20-100mesh tørt pulver, kan det bruge pinfabrik , og omkostningerne er også lavere.

Luftklassificeringsmølle til superfine ris

Air Classifier Mill -specifikationer

Hvad er en luftklassificeringsmølle?

En Air Classifier Crusher er en type påvirkningsfabrik, der bruger luftklassificering til at adskille partikler baseret på deres størrelse og form. Det består af et slibekammer, hvor partiklerne udsættes for højhastighedspåvirkning ved roterende hammere eller stifter. Samtidig bærer en kontrolleret luftstrøm partiklerne til klassificeringshjulet, hvor de klassificeres baseret på deres størrelse.

Knuserhoved

Tøjposefilter

Knuserhoved

Knuserhoved

Air Classifer Mill Operation Video

Fordele ved at bruge en luftklassificeringsmølle

Air Classifier Mills tilbyder adskillige fordele i forhold til traditionelle møller. Lad os udforske nogle af de vigtigste fordele:

Effektiv reduktion af partikelstørrelse

En af de primære fordele ved en luftklassificering af luft er dens effektive kapacitetsreduktionsfunktioner. Kombinationen af ​​påvirkningslibning og luftklassificering muliggør præcis kontrol over den endelige partikelstørrelsesfordeling. Dette er vigtigt for industrier, der kræver et specifikt partikelstørrelsesområde for at imødekomme produktspecifikationer.

Alsidighed i behandlingen af ​​forskellige materialer

Luftklassificering af møller er meget alsidige maskiner, der kan håndtere en lang række materialer. Uanset om det er slibende pulvere, granuler eller endda fibrøse materialer, kan disse møller effektivt behandle forskellige stoffer. Dette gør dem egnede til forskellige industrier såsom farmaceutiske stoffer, kemikalier, mad og kosmetik.

Præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen

Med en luftklassificerende knuser kan producenter opnå præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen af ​​deres produkter. Ved at justere klassificeringshjulhastigheden, luftstrømmen og andre parametre kan operatører finjustere det ønskede partikelstørrelsesområde. Dette kontrolniveau sikrer ensartet produktkvalitet og opfylder de strenge krav i mange applikationer.

Lavt energiforbrug

Air Classifier Mills er designet til at være energieffektive. Slibnings- og klassificeringsprocesserne forekommer i en enkelt maskine, hvilket eliminerer behovet for separat udstyr. Dette sparer ikke kun plads, men reducerer også energiforbruget sammenlignet med traditionelle slibnings- og klassificeringssystemer. Det kompakte design og den optimerede luftstrøm bidrager også til energibesparelser.

Luftklassificeringsmøllefordele

Hywell Machinery Super Fine Air fejede klassificeringsmølle havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. luftklassificeringsmølle får finhedspulver

Air Classifier Mill Crush og klassificering i et system. Påkrævet produktstørrelse opnås ved justering af klassificeringshjulet.

2. luftklassificeringsmøller har en kompakt struktur

Lille rumbesættelse, lav installationseffekt, bred anvendelse og omkostninger med høj ydeevne.

3. luft-fejet klassifikatorfabrikker har høj fræsningseffektivitetskonstruktion

Forskellige beater -design, pinformer, hammerformer og tandformer til forskellige materialer.

Air Classifier Mills -applikation

Air Classifier Mills finder applikationer på tværs af forskellige brancher på grund af deres alsidighed og effektivitet. Lad os udforske nogle af de almindelige applikationer:

Farmaceutisk industri

I den farmaceutiske industri er det afgørende for lægemiddelformulering og fremstilling at opretholde præcis partikelstørrelsesfordeling. Luftklassificeringsmøller bruges til at reducere partikelstørrelsen af ​​aktive farmaceutiske ingredienser (API'er) og excipienser. De muliggør produktion af ensartede og konsistente pulvere, hvilket forbedrer opløsningshastigheden, biotilgængeligheden og den samlede ydeevne af farmaceutiske produkter.

Kemisk industri

Den kemiske industri bruger Air Classifier Mills til en lang række anvendelser, herunder slibning og klassificering af kemikalier, pigmenter, farvestoffer og tilsætningsstoffer. Disse super fine knusere sikrer produktion af fine og homogene partikler, hvilket muliggør forbedret blanding, spredbarhed og reaktivitet af kemiske stoffer.

Fødevareindustri

I fødevareindustrien er reduktion af partikelstørrelse afgørende for forskellige processer, såsom slibningskrydderier, fræsekorn og pulverisering af fødevareingredienser. Luftklassificeringsmøller anvendes til at opnå ensartede partikelstørrelser, der forbedrer smagen, strukturen og udseendet af fødevarer. Derudover kan disse møller bruges til størrelsesreduktion i produktionen af ​​pulveriserede drikkevarer, krydderier og ernæringstilskud.

Kosmetikindustri

I kosmetikindustrien bruges luftklassificeringsmøller til at behandle forskellige kosmetiske ingredienser, herunder pigmenter, pulvere og fyldstoffer. Disse superfine pulverknusere sikrer produktion af fine og konsistente partikler, hvilket muliggør formulering af kosmetiske produkter af høj kvalitet, såsom fundamenter, rødme, øjenskygger og pulvere.

Hvordan fungerer Air Classifier Mill?

Air Classifier Mill er en lodret slibemølle, der indeholder et internt luftklassificeringshjul med et uafhængigt drev.

Produktet føres ind i slibekammeret af enten en foderskrue eller en Pneumatisk transportsystem via en roterende foderventil.

Produktet påvirkes af det højhastighedsslibemedie, der får foderproduktet til at brud og blive kastet af centrifugalkraften til muren i slibekammeret, hvilket igen får produktet til at bryde yderligere. De brudte partikler er indesluttet i den inducerede luftstrøm, der befri den udvendige væg af den indre baffelenhed, som er udstyret med luftbaffler til laminar luftstrømmen. Den laminære luftstrøm og partikler passerer til den interne klassificering, der roterer, i samme retning som rotorskiven. Overvurderede partikler afvist af den centrifugalkraft, der påføres af det klassificeringshjul, kastes til den indvendige væg i baffelen og bevæger sig ned af tyngdekraften og af det tryk, der er skabt af klassificeringen. Disse overdimensionerede partikler genvinder derefter igen i slibningszonen, hvor yderligere påvirkning forekommer.

Det materiale, der skal knuses, formidles fra hopperen til slibekammeret med den variable foderskrue -mekanisme. Slibningen opstår, når produktet møder en pin- eller bar-type rotorskive. Når partikler reduceres i størrelse, er de indesluttet af den luftstrøm, der kommer ind under rotoren og føres mellem den indre væg og hylsterring med baffler, afbøjes partiklerne derefter af en luftdispersionsring til separatorenheden. Acceptabelt produkt trækkes gennem udstødningen og opsamles af et højeffektivt taskefilter. Større partikler bæres nedad af den internt cirkulerende luftstrøm og vender tilbage til rotoren for yderligere slibning.

Faktorer, der skal overvejes, når man vælger en luftklassificeringsmølle

Når man vælger en luftklassificeringsmølle til en bestemt applikation, skal der tages flere faktorer i betragtning:

Kapacitet og gennemstrømning

Den krævede kapacitet og gennemstrømning af møllen skal tilpasse sig produktionskravene. Det er vigtigt at vælge en mølle, der kan håndtere den ønskede mængde materiale effektivt.

Partikelstørrelsesområde

Forskellige applikationer kræver specifikke partikelstørrelsesområder. Sørg for, at den valgte mølle kan opnå den ønskede partikelstørrelsesfordeling konsekvent.

M ateriale egenskaber

Overvej egenskaberne ved de materialer, der behandles, såsom deres hårdhed, fugtindhold og abrasivitet. Visse materialer kan kræve specialiserede funktioner eller yderligere udstyrsudstyr for at optimere slibnings- og klassificeringsprocessen.

Vedligeholdelse og driftsomkostninger

Evaluer vedligeholdelseskrav og driftsomkostninger forbundet med Air Classifier Mill. Overvej faktorer som let rengøring, tilgængelighed af reservedele og energiforbrug. Valg af en mølle med lave vedligeholdelses- og driftsomkostninger kan bidrage til langsigtede omkostningsbesparelser.

Fælles udfordringer og fejlfindingstips

Mens Air Classifier Mills tilbyder adskillige fordele, kan de også stå over for visse udfordringer under drift. Her er nogle almindelige udfordringer og fejlfinding af tip:

Overdreven bøder eller store partikler

Hvis møllen producerer en overdreven mængde bøder eller overdimensionerede partikler, kan det indikere et problem med klassificeringshjulshastigheden eller tilførselshastigheden. Justering af disse parametre kan hjælpe med at opnå den ønskede partikelstørrelsesfordeling.

Ujævn partikelstørrelsesfordeling

Inkonsekvent partikelstørrelsesfordeling kan være forårsaget af forkert justering af klassificeringshjulet eller utilstrækkelig luftstrøm. Kontroller og juster disse parametre for at sikre en ensartet partikelstørrelsesfordeling.

Udstyr tilstoppende

Tilstopning af møllen kan forekomme på grund af ophobning af fine partikler eller klæbrige materialer. Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af møllen, herunder fjernelse af eventuelle blokeringer, kan hjælpe med at forhindre tilstopningsproblemer.

Luftklassificeringsmølle Støj og støvkontrol

Luftklassificeringsmøller kan generere støj og støv under drift. Implementering af passende støjkontrolforanstaltninger, såsom akustiske indhegninger eller lydabsorberende materialer, kan hjælpe med at reducere støjniveauer. Effektive støvopsamlingssystemer skal installeres for at minimere luftbåren støv og opretholde et rent arbejdsmiljø.

Konklusion

Luftklassificeringsmøller er værdifulde værktøjer inden for reduktion af partikelstørrelse, hvilket giver effektiv og præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Deres alsidighed gør dem velegnede til en lang række industrier, herunder farmaceutiske stoffer, kemikalier, mad og kosmetik. Ved at vælge den rigtige mølle til specifikke applikationer og adressere fælles udfordringer kan producenter opnå optimale resultater med hensyn til produktkvalitet, effektivitet og omkostningseffektivitet.

FAQS (ofte stillede spørgsmål)

1. Kan en luftklassifikator knusende maskine håndtere slibematerialer?

Ja, luftklassifikatorknusemaskiner kan effektivt håndtere slibematerialer ved at inkorporere slidbestandige komponenter og foringer i deres design.

2. Er Air Classifier Mills egnet til behandling af varmefølsomme materialer?

Ja, en luftklassificeringslande kan designes til at håndtere varmefølsomme materialer ved at implementere kølesystemer og kontrollere temperaturen under slibeprocessen.

3. Hvad er det typiske energiforbrug i en luftklassificeringsmølle?

Energiforbruget af en luftklassificeringsslibemaskine kan variere afhængigt af de specifikke model- og procesparametre. Generelt er Air Classifier Mills imidlertid kendt for deres energieffektive drift sammenlignet med traditionelle slibnings- og klassificeringssystemer.

4. Kan luftklassificeringsmøller opnå sub-mikron partikelstørrelser?

Ja, med korrekte justeringer og finjustering kan luftklassificeringsfabrikker opnå sub-mikronpartikelstørrelser, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver ultrafin slibning.

5. Hvor ofte skal en luftklassificeringsmølle rengøres og vedligeholdes?

Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse er vigtig for at sikre den optimale ydelse af en luftklassificeringsmølle. Hyppigheden af ​​rengøring og vedligeholdelse afhænger af faktorer, såsom den type materiale, der behandles, og driftsbetingelserne. Det anbefales at følge producentens retningslinjer for vedligeholdelsesintervaller og procedurer.