טחנת סיווג אוויר של מכונות Hywell היא טחנת סיווג אוויר עם פעולות טחינה, סיווג, שינוע ואיסוף משולבות להשגת טחינה עדינה במיוחד (עד 2 מיקרון) בהתאם לאופי המוצר.
פועלת בטווח הפחתת גודל החלקיקים הבינוני עד דק, המסירה מובטחת, גודל החלקיקים המדויק, בגלל סיווג האוויר האינטגרלי הדינמי היעיל ביותר, במהירות משתנה ומשיג חלוקת גודל חלקיקים תלולה עם מינימום דק אולטרה.
סוג זה של מגרסה לסיווג אוויר פועל על עיקרון של טחינת השפעה ומשתמש במהירויות רוטור גבוהות עם מהירות קצה בולטת של עד 120 מ'ש. טחנת סיווג האוויר נקראת גם טחנת סיווג אוויר סוחפת.
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/טיטניום
מזון / תרופות / כימיקלים
| זְמִינוּת: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
חומר טחנת סיווג אוויר יועבר על ידי מערכת ההזנה באופן שווה לתא הטחינה, ויושפע ממכתש מסתובב במהירות גבוהה, וגם תחת הכוח הצנטריפוגלי, הוא ישפיע על מסלול הטחינה. על ידי כמה כוחות פירוק שונים, החומר נטחן לאבקה דקה. האבקה הטחונה תלך עם זרימת האוויר עד לתא הסיווג. בעזרת גלגל סיווג מתכוונן יופרדו אבקה גסה ואבקה עדינה. האבקה העדינה המותאמת הייתה עוברת דרך שבשבת הגלגל ואז לתוך מפריד הציקלון או אספן האבק, בעוד שהתערובת של אבקה גסה ואבקה עדינה הייתה נופלת אל תא הטחינה כדי לטחון שוב. טחנת סיווג האוויר לטחון את האבקה היבשה ל-150-500 mesh, כך שאם הוא רק רוצה לקבל אבקה יבשה של 20-100 mesh, הוא יכול להשתמש ב- טחנת סיכות , וגם העלות נמוכה יותר.
דֶגֶם |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
קיבולת (ק'ג/שעה) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
גודל חומרי קלט (מ'מ) |
<10 מ'מ |
<10 מ'מ |
<10 מ'מ |
<10 מ'מ |
<10 מ'מ |
חומרי פלט עדינות (רשת) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
משקל (ק'ג) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1. מכונות Hywell שומרת לעצמה את הזכות לעיצוב ללא הודעה מוקדמת 2. כל המפרטים של טחנת סיווג האוויר מדויקים ככל שניתן באופן סביר, אך הם אינם מחייבים. |
|||||
מגרסה לסיווג אוויר היא סוג של טחנת השפעה המשתמשת בסיווג אוויר כדי להפריד חלקיקים על סמך גודלם וצורתם. הוא מורכב מתא שחיקה, שבו החלקיקים נתונים לפגיעה במהירות גבוהה על ידי פטישים או פינים מסתובבים. במקביל, זרם אוויר מבוקר נושא את החלקיקים לגלגל המסווגן, שם הם מסווגים בהתאם לגודלם.
ראש מגרסה
מסנן שקיות בד
ראש מגרסה
ראש מגרסה
טחנות סיווג אוויר מציעות מספר יתרונות על פני טחנות מסורתיות. בואו נחקור כמה מהיתרונות המרכזיים:
אחד היתרונות העיקריים של טחנת סיווג אוויר הוא יכולות הפחתת גודל החלקיקים היעילות שלה. השילוב של טחינת השפעה וסיווג אוויר מאפשר שליטה מדויקת על חלוקת גודל החלקיקים הסופית. זה חיוני לתעשיות הדורשות טווח גודל חלקיקים מסוים כדי לעמוד במפרטי המוצר.
טחנות לסיווג אוויר הן מכונות מגוונות ביותר שיכולות להתמודד עם מגוון רחב של חומרים. בין אם מדובר באבקות טחינה, גרגירים או אפילו חומרים סיביים, טחנות אלו יכולות לעבד חומרים שונים ביעילות. זה הופך אותם למתאימים לתעשיות מגוונות כמו תרופות, כימיקלים, מזון וקוסמטיקה.
עם מגרסה לסיווג אוויר, היצרנים יכולים להשיג שליטה מדויקת על חלוקת גודל החלקיקים של המוצרים שלהם. על ידי התאמת מהירות גלגל המסווגן, זרימת האוויר ופרמטרים אחרים, המפעילים יכולים לכוונן עדין את טווח גודל החלקיקים הרצוי. רמת בקרה זו מבטיחה איכות מוצר עקבית ועומדת בדרישות המחמירות של יישומים רבים.
טחנות לסיווג אוויר מתוכננות להיות חסכוניות באנרגיה. תהליכי השחזה והסיווג מתרחשים במכונה אחת, ומבטלים את הצורך בציוד נפרד. זה לא רק חוסך מקום אלא גם מפחית את צריכת האנרגיה בהשוואה למערכות טחינה וסיווג מסורתיות. העיצוב הקומפקטי וזרימת האוויר האופטימלית תורמים גם הם לחיסכון באנרגיה.
לטחנת הסיווג של מכונות הייוול סופר עדין עם אוויר סחף היו היתרונות הבאים על פני פתרונות קונבנציונליים.
ריסוק טחנת סיווג אוויר וסיווג במערכת אחת. גודל המוצר הנדרש מושג על ידי התאמת גלגל המיון.
תפוסת שטח קטנה, כוח התקנה נמוך, יישום רחב ועלות ביצועים גבוהים.
עיצובי מקצף שונים, צורות סיכות, צורות פטיש וצורות שיניים, לחומרים שונים.
טחנות סיווג אוויר מוצאות יישומים בתעשיות שונות בשל הרבגוניות והיעילות שלהן. בואו נחקור כמה מהיישומים הנפוצים:
בתעשיית התרופות, שמירה על חלוקת גודל חלקיקים מדויקת היא חיונית לניסוח וייצור של תרופות. טחנות סיווג אוויר משמשות להפחתת גודל החלקיקים של רכיבים פרמצבטיים פעילים (API) וחומרי עזר. הם מאפשרים ייצור של אבקות אחידות ועקביות, משפרים את קצב הפירוק, הזמינות הביולוגית והביצועים הכוללים של מוצרים פרמצבטיים.
התעשייה הכימית משתמשת בטחנות לסיווג אוויר למגוון רחב של יישומים, כולל טחינה וסיווג כימיקלים, פיגמנטים, צבעים ותוספים. מגרסות סופר עדינות אלו מבטיחות ייצור של חלקיקים עדינים והומוגניים, המאפשרות ערבוב משופר, פיזור ותגובתיות של חומרים כימיים.
בתעשיית המזון, הפחתת גודל החלקיקים היא חיונית לתהליכים שונים כגון טחינת תבלינים, טחינת גרעינים ופירוק מרכיבי מזון. טחנות סיווג אוויר משמשות להשגת גדלי חלקיקים אחידים, המשפרים את הטעם, המרקם והמראה של מוצרי מזון. בנוסף, טחנות אלה יכולות לשמש להקטנת גודל בייצור של משקאות אבקות, תבלינים ותוספי תזונה.
בתעשיית הקוסמטיקה, טחנות סיווג אוויר משמשות לעיבוד מרכיבים קוסמטיים שונים, כולל פיגמנטים, אבקות וחומרי מילוי. מגרסות אבקה עדינות אלה מבטיחות ייצור של חלקיקים עדינים ועקביים, המאפשרות יצירת מוצרי קוסמטיקה איכותיים כגון יסודות, סמקים, צלליות ופודרות.
טחנת סיווג האוויר היא טחנת טחינה אנכית המשלבת גלגל סיווג אוויר פנימי עם הנעה עצמאית.
המוצר מוזן לתא הטחינה על ידי בורג הזנה או א מערכת שינוע פניאומטית באמצעות שסתום הזנה סיבובי.
המוצר מושפע מאמצעי הטחינה המהירים, הגורמים למוצר ההזנה להישבר ולהיזרק על ידי הכוח הצנטריפוגלי אל דופן תא הטחינה, אשר בתורו, גורם למוצר להישבר עוד יותר. החלקיקים השבורים נבלעים בזרימת האוויר המושרה המשחררת את הקיר החיצוני של מכלול המבצר הפנימי, אשר מצויד במבטי אוויר כדי למינארי את זרימת האוויר. זרימת האוויר הלמינרית והחלקיקים עוברים למסווג הפנימי, המסתובב, באותו כיוון של הדיסק הרוטור. חלקיקים גדולים מדי שנדחו על ידי הכוח הצנטריפוגלי המופעל על ידי גלגל המיון, נזרקים אל הדופן הפנימית של המבצר ונעים מטה על ידי כוח המשיכה ועל ידי הלחץ שנוצר על ידי המסווג. חלקיקים מגודלים אלה נלקחים מחדש לאזור הטחינה שבו מתרחשת פגיעה נוספת.
החומר המיועד לכתישה מועבר מהמיכל לתא הטחינה באמצעות מנגנון בורג ההזנה המשתנה. השחזה מתרחשת כאשר המוצר פוגש דיסק רוטור מסוג סיכה או מוט. כאשר חלקיקים מצטמצמים בגודלם, הם נבלעים על ידי ה- Airstream שנכנס מתחת לרוטור ומובל למעלה בין הקיר הפנימי וטבעת התכריכים עם משטחים, החלקיקים מוסטים על ידי טבעת פיזור אוויר אל מכלול המפריד. מוצר מקובל נמשך דרך הפליטה ונאסף על ידי מסנן שקיות בעל יעילות גבוהה. חלקיקים מגודלים נישאים כלפי מטה על ידי זרם האוויר במחזור פנימי וחוזרים לרוטור לטחינה נוספת.
בעת בחירת טחנת סיווג אוויר עבור יישום ספציפי, יש לקחת בחשבון מספר גורמים:
הקיבולת והתפוקה הנדרשת של הטחנה צריכים להתאים לדרישות הייצור. יש חשיבות מכרעת בבחירת טחינה שיכולה להתמודד עם נפח החומר הרצוי ביעילות.
יישומים שונים דורשים טווחי גודל חלקיקים ספציפיים. ודא שהטחנה שנבחרה יכולה להשיג את חלוקת גודל החלקיקים הרצויה בעקביות.
שקול את המאפיינים של החומרים המעובדים, כגון קשיותם, תכולת הלחות וכושר השחיקה שלהם. חומרים מסוימים עשויים לדרוש תכונות מיוחדות או חיבורי ציוד נוספים כדי לייעל את תהליך הטחינה והסיווג.
הערך את דרישות התחזוקה והעלויות התפעוליות הקשורות לטחנת סיווג האוויר. קחו בחשבון גורמים כמו קלות הניקוי, זמינות חלקי חילוף וצריכת אנרגיה. בחירה במפעל בעל עלויות תחזוקה ותפעול נמוכות יכולה לתרום לחיסכון בעלויות לטווח ארוך.
בעוד שמפעלי סיווג אוויר מציעים יתרונות רבים, הם יכולים גם להתמודד עם אתגרים מסוימים במהלך הפעולה. להלן כמה אתגרים נפוצים וטיפים לפתרון בעיות:
אם הטחנה מייצרת כמות מופרזת של עדינים או חלקיקים גדולים מדי, זה עשוי להצביע על בעיה במהירות הגלגלים של המסווג או בקצב ההזנה. התאמת פרמטרים אלה יכולה לסייע בהשגת התפלגות גודל החלקיקים הרצויה.
חלוקת גודל חלקיקים לא עקבית יכולה להיגרם כתוצאה מהתאמה לא נכונה של גלגל המסווגן או זרימת אוויר לא מספקת. בדוק והתאם את הפרמטרים הללו כדי להבטיח חלוקת גודל חלקיקים אחידה.
סתימה של הטחנה עלולה להתרחש עקב הצטברות של חלקיקים עדינים או חומרים דביקים. ניקוי ותחזוקה שוטפים של הטחנה, כולל הסרת סתימות, יכולים לסייע במניעת בעיות סתימה.
טחנות סיווג אוויר יכולות ליצור רעש ואבק במהלך הפעולה. יישום אמצעי בקרת רעש נאותים, כגון מארזים אקוסטיים או חומרים בולמי קול, יכול לעזור להפחית את רמות הרעש. יש להתקין מערכות אפקטיביות לאיסוף אבק כדי למזער אבק הנישא באוויר ולשמור על סביבת עבודה נקייה.
טחנות סיווג אוויר הן כלים יקרי ערך בתחום הפחתת גודל החלקיקים, המציעים שליטה יעילה ומדויקת על חלוקת גודל החלקיקים. הרבגוניות שלהם הופכת אותם למתאימים למגוון רחב של תעשיות, כולל תרופות, כימיקלים, מזון וקוסמטיקה. על ידי בחירת הטחנה הנכונה עבור יישומים ספציפיים וטיפול באתגרים נפוצים, היצרנים יכולים להשיג תוצאות אופטימליות מבחינת איכות המוצר, היעילות והעלות-תועלת.
כן, מכונות ריסוק של סיווג אוויר יכולות להתמודד ביעילות עם חומרים שוחקים על ידי שילוב של רכיבים עמידים בפני שחיקה בעיצובם.
כן, ניתן לעצב מטחנת סיווג אוויר לטיפול בחומרים רגישים לחום על ידי הטמעת מערכות קירור ושליטה בטמפרטורה במהלך תהליך הטחינה.
צריכת האנרגיה של מכונת טחינת סיווג אוויר יכולה להשתנות בהתאם לדגם הספציפי ולפרמטרי התהליך. עם זאת, באופן כללי, טחנות סיווג אוויר ידועות בפעולתן החסכונית באנרגיה בהשוואה למערכות טחינה וסיווג מסורתיות.
כן, עם התאמות מתאימות וכיוונון עדין, טחנות סיווג אוויר יכולות להשיג גדלים של חלקיקים מתחת למיקרון, מה שהופך אותם מתאימים ליישומים הדורשים טחינה עדינה במיוחד.
ניקוי ותחזוקה קבועים חיוניים כדי להבטיח את הביצועים האופטימליים של טחנת סיווג אוויר. תדירות הניקוי והתחזוקה תלויה בגורמים כמו סוג החומר המעובד ותנאי ההפעלה. מומלץ לעקוב אחר הנחיות היצרן לגבי מרווחי תחזוקה ונהלים.