Luchtclassificeermolen

Air Classifier Mill Principles

Luchtclassifiermolenmateriaal zou gelijkmatig door het voedingssysteem worden overgebracht naar de freeskamer en zou worden beïnvloed door een snelle roterende klopper, en ook onder de centrifugale kracht, zou dit van invloed zijn op het slijprail. Door verschillende pulverisatiekrachten zou het materiaal in fijn poeder worden gemalen. Het gefreesde poeder zou gaan met de luchtstroom naar de classificerende kamer. Met behulp van een verstelbaar classifierwiel zouden grof poeder en fijn poeder worden gescheiden. Het gekwalificeerde fijne poeder zou door de wielaanval gaan en vervolgens in de cycloonafscheider of stofcollector, terwijl het mengsel van grof poeder en fijn poeder naar de maalkamer zou vallen om opnieuw te worden gemalen. De luchtclassificeermolen om het droge poeder in 150-500 mesh te slijpen, dus als het gewoon 20-100 mesh droge poeder wil krijgen, kan het de Pin Mill en de kosten zijn ook lager.

Luchtclassificeermolen voor superfijne rijst

Air Classifier Mill specificaties

Wat is een luchtclassificeermolen?

Een luchtclassificeerderbreker is een type impactmolen die luchtclassificatie gebruikt om deeltjes te scheiden op basis van hun grootte en vorm. Het bestaat uit een slijpkamer, waarbij de deeltjes worden onderworpen aan een hoge snelheid door te richten op hamers of pennen. Tegelijkertijd draagt ​​een gecontroleerde luchtstroom de deeltjes naar het classifierwiel, waar ze worden geclassificeerd op basis van hun grootte.

Brekhoofd

Stoffen zakfilter

Brekhoofd

Brekhoofd

Air Classifer Mill Operation Video

Voordelen van het gebruik van een luchtclassificeermolen

Air Classifier Mills bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele molens. Laten we enkele van de belangrijkste voordelen onderzoeken:

Efficiënte reductie van deeltjesgrootte

Een van de belangrijkste voordelen van een luchtclassificerende molen is de efficiënte reductiemogelijkheden van de deeltjesgrootte. De combinatie van impactslijpen en luchtclassificatie zorgt voor nauwkeurige controle over de uiteindelijke verdeling van de deeltjesgrootteverdeling. Dit is essentieel voor industrieën die een specifiek deeltjesgrootte -bereik vereisen om aan productspecificaties te voldoen.

Veelzijdigheid bij het verwerken van verschillende materialen

Luchtclassificatie -molens zijn zeer veelzijdige machines die een breed scala aan materialen aankan. Of het nu gaat om slijppoeders, korrels of zelfs vezelachtige materialen, deze molens kunnen verschillende stoffen effectief verwerken. Dit maakt ze geschikt voor verschillende industrieën zoals farmaceutische producten, chemicaliën, voedsel en cosmetica.

Nauwkeurige controle over de verdeling van de deeltjesgroottes

Met een luchtclassificerende breker kunnen fabrikanten nauwkeurige controle krijgen over de deeltjesgrootteverdeling van hun producten. Door de classifierwielsnelheid, luchtstroom en andere parameters aan te passen, kunnen operators het gewenste bereik van de deeltjesgrootte verfijnen. Dit niveau van controle zorgt voor consistente productkwaliteit en voldoet aan de strenge vereisten van veel applicaties.

Laag energieverbruik

Air Classifier Mills zijn ontworpen als energiezuinig. De slijp- en classificatieprocessen komen voor in een enkele machine, waardoor de noodzaak van afzonderlijke apparatuur wordt geëlimineerd. Dit bespaart niet alleen ruimte, maar vermindert ook het energieverbruik in vergelijking met traditionele slijp- en classificatiesystemen. Het compacte ontwerp en de geoptimaliseerde luchtstroom dragen ook bij aan energiebesparing.

Air Classifier Mill Voordelen

Hywell Machinery Super Fine Air Sweept Classifier Mill had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Air Classifier Mill krijgt fijnheid poeder

Air Classifier Mill Crush and Classify in één systeem. De vereiste productgrootte wordt bereikt door de aanpassing van het classifierwiel.

2. Luchtclassificeermolens hebben een compacte structuur

Beroep van kleine ruimte, lage installatiekracht, brede toepassing en krachtige kosten.

3. Lucht-geveegde classificatiemolens hebben een hoge maalefficiëntie-constructie

Verschillende klopersontwerpen, pinvormen, hamervormen en tandvormen, voor verschillende materialen.

Air Classifier Mills -applicatie

Air Classifier Mills vinden toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid en efficiëntie. Laten we enkele van de gemeenschappelijke toepassingen verkennen:

Farmaceutische industrie

In de farmaceutische industrie is het handhaven van een nauwkeurige verdeling van de deeltjesgroottes cruciaal voor de formulering en productie van geneesmiddelen. Luchtclassifierfabrieken worden gebruikt om de deeltjesgrootte van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) en hulpstoffen te verminderen. Ze maken de productie van uniforme en consistente poeders mogelijk, waardoor het oplossingssnelheid, de biologische beschikbaarheid en de algehele prestaties van farmaceutische producten worden verbeterd.

Chemische industrie

De chemische industrie maakt gebruik van luchtclassificeermolens voor een breed scala aan toepassingen, waaronder slijpen en classificeren van chemicaliën, pigmenten, kleurstoffen en additieven. Deze super fijne crushers zorgen voor de productie van fijne en homogene deeltjes, waardoor verbeterde mengen, dispergeerbaarheid en reactiviteit van chemische stoffen mogelijk zijn.

Voedingsindustrie

In de voedingsindustrie is reductie van deeltjesgrootte cruciaal voor verschillende processen, zoals slijpkruiden, freeskorrels en pulveriserende voedselingrediënten. Luchtclassifierfabrieken worden gebruikt om uniforme deeltjesgroottes te bereiken, die de smaak, textuur en het uiterlijk van voedselproducten verbeteren. Bovendien kunnen deze molens worden gebruikt voor groottevermindering van de productie van poedervormige dranken, kruiden en voedingssupplementen.

Cosmetica -industrie

In de cosmetica -industrie worden luchtclassificeermolens gebruikt om verschillende cosmetische ingrediënten te verwerken, waaronder pigmenten, poeders en vulstoffen. Deze superfijne poederbrekers zorgen voor de productie van fijne en consistente deeltjes, waardoor de formulering van cosmetische producten van hoge kwaliteit zoals funderingen, blozen, oogschaduw en poeders mogelijk is.

Hoe werkt de luchtclassificeermolen?

De luchtclassificeermolen is een verticale slijpmolen met een interne luchtclassificerend wiel met een onafhankelijke aandrijving.

Het product wordt in de slijpkamer gevoerd door een voedingsschroef of een Pneumatisch transportsysteem via een roterende voedingsklep.

Het product wordt beïnvloed door de snelle slijpmedia, waardoor het voederproduct door de centrifugale kracht naar de wand van de slijpkamer wordt gegooid, waardoor het product op zijn beurt verder breekt. De gebroken deeltjes worden meegevoerd in de geïnduceerde luchtstroom die de buitenwand van de interne schotmontage bevrijdt, die is uitgerust met luchtschaffels om de luchtstroom te lamineren. De laminaire luchtstroom en deeltjes gaan naar de interne classificator, die roteert, in dezelfde richting als de rotorschijf. Oversized deeltjes afgewezen door de centrifugale kracht die door het classificerende wiel wordt uitgeoefend, worden naar de binnenwand van de schot gegooid en naar beneden gaan door de zwaartekracht en door de druk gecreëerd door de classificator. Deze extra grote deeltjes worden vervolgens opnieuw in de slijpzone gebruikt waar verdere impact optreedt.

Het te verpletteren materiaal wordt van de hopper naar de slijpkamer overgebracht door het variabele voerschroefmechanisme. Het slijpen treedt op wanneer het product een pin of bar-type rotorschijf ontmoet. Omdat deeltjes in grootte worden verminderd, worden ze meegevoerd door de luchtstroom die onder de rotor binnenkomt en wordt gedragen tussen de binnenwand en de mantelring met schotten, de deeltjes worden vervolgens afgebogen door een luchtdispersiering naar de separator -assemblage. Acceptabel product wordt door de uitlaat getrokken en wordt verzameld door een hoogrendig tasfilter. Oversized deeltjes worden naar beneden gedragen door de intern circulerende luchtstroom en keren terug naar de rotor voor extra slijpen.

Factoren om te overwegen bij het kiezen van een luchtclassificeermolen

Bij het selecteren van een luchtclassificeermolen voor een specifieke toepassing moeten rekening worden gehouden met verschillende factoren:

Capaciteit en doorvoer

De vereiste capaciteit en doorvoer van de molen moeten aansluiten bij de productie -eisen. Het is cruciaal om een ​​molen te kiezen die het gewenste volume materiaal efficiënt kan verwerken.

Deeltjesgrootte bereik

Verschillende toepassingen vereisen specifieke deeltjesgroottebereiken. Zorg ervoor dat de geselecteerde molen consequent de gewenste verdeling van de deeltjesgrootteverdeling kan bereiken.

M Ateriale kenmerken

Overweeg de kenmerken van de verwerkte materialen, zoals hun hardheid, vochtgehalte en schuuriviteit. Bepaalde materialen kunnen gespecialiseerde functies of extra apparatuurbevestigingen vereisen om het slijp- en classificatieproces te optimaliseren.

Onderhoud en operationele kosten

Evalueer de onderhoudsvereisten en operationele kosten in verband met de Air Classifier Mill. Overweeg factoren zoals het gemak van reinigen, beschikbaarheid van reserveonderdelen en energieverbruik. Het kiezen van een molen met onderhoudsarme en operationele kosten kan bijdragen aan kostenbesparingen op lange termijn.

Veel voorkomende uitdagingen en tips voor probleemoplossing

Hoewel luchtclassificeermolens talloze voordelen bieden, kunnen ze ook voor bepaalde uitdagingen tijdens de operatie worden geconfronteerd. Hier zijn enkele veel voorkomende uitdagingen en tips voor probleemoplossing:

Overmatige boetes of oversized deeltjes

Als de molen een overmatige hoeveelheid boetes of oversized deeltjes produceert, kan dit wijzen op een probleem met de classificatorwielsnelheid of de voedingssnelheid. Het aanpassen van deze parameters kan helpen bij het bereiken van de gewenste verdeling van de deeltjesgrootteverdeling.

Ongelijke verdeling van de deeltjesgroottes

Inconsistente deeltjesgrootteverdeling kan worden veroorzaakt door onjuiste aanpassing van het classifierwiel of onvoldoende luchtstroom. Controleer en pas deze parameters aan om een ​​uniforme verdeling van de deeltjesgroottes te garanderen.

Verstopping van apparatuur

Verstoppeling van de molen kan optreden als gevolg van de accumulatie van fijne deeltjes of plakkerige materialen. Regelmatig reinigen en onderhoud van de molen, inclusief het verwijderen van eventuele blokkades, kan helpen bij het voorkomen van verstoppingsproblemen.

Luchtclassificeerdermolengeluid en stofregeling

Luchtclassifierfabrieken kunnen tijdens de werking ruis en stof genereren. Het implementeren van de juiste maten voor geluidsregeling, zoals akoestische behuizingen of geluidsabsorberende materialen, kan de geluidsniveaus helpen verminderen. Effectieve stofverzamelingssystemen moeten worden geïnstalleerd om stof in de lucht te minimaliseren en een schone werkomgeving te behouden.

Conclusie

Luchtclassifierfabrieken zijn waardevolle hulpmiddelen op het gebied van reductie van deeltjesgrootte, die een efficiënte en precieze controle bieden over deeltjesgrootteverdeling. Hun veelzijdigheid maakt ze geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder geneesmiddelen, chemicaliën, voedsel en cosmetica. Door de juiste molen te selecteren voor specifieke toepassingen en het aanpakken van gemeenschappelijke uitdagingen, kunnen fabrikanten optimale resultaten bereiken in termen van productkwaliteit, efficiëntie en kosteneffectiviteit.

FAQ's (veelgestelde vragen)

1. Kan een luchtclassifier de machine verpletterende materialen hanteren?

Ja, luchtclassificatiemachines kunnen schuurmaterialen effectief verwerken door slijtvaste componenten en voeringen in hun ontwerp op te nemen.

2. Zijn luchtclassifierfabrieken geschikt voor het verwerken van warmtegevoelige materialen?

Ja, een luchtclassificatiemolen kan worden ontworpen om warmtegevoelige materialen te verwerken door koelsystemen te implementeren en de temperatuur te regelen tijdens het slijproces.

3. Wat is het typische energieverbruik van een luchtclassificatiemolen?

Het energieverbruik van een slijpmachine van een luchtclassifier kan variëren, afhankelijk van het specifieke model- en procesparameters. Over het algemeen staan ​​Air Classifier Mills echter bekend om hun energiezuinige operatie in vergelijking met traditionele slijp- en classificatiesystemen.

4. Kunnen luchtclassifierfabrieken sub-micron deeltjesgroottes bereiken?

Ja, met de juiste aanpassingen en verfijningen kunnen luchtclassificeermolens sub-micron deeltjesgroottes bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die ultrafijns slijpen vereisen.

5. Hoe vaak moet een luchtclassifiermolen worden schoongemaakt en onderhouden?

Regelmatig reiniging en onderhoud zijn essentieel om de optimale prestaties van een luchtclassificeermolen te waarborgen. De frequentie van reiniging en onderhoud hangt af van factoren zoals het type materiaal dat wordt verwerkt en de bedrijfsomstandigheden. Het wordt aanbevolen om de richtlijnen van de fabrikant voor onderhoudsintervallen en procedures te volgen.