ایئر کلاسیفائر مل

ایئر کلاسیفائر مل کے اصول

ائیر کلاسیفائر مل میٹریل کو کھانا کھلانے کے نظام کے ذریعہ ملنگ چیمبر تک یکساں طور پر پہنچایا جائے گا ، اور اس پر تیز رفتار گھومنے والی بیٹر سے متاثر ہوگا ، اور سینٹرفیوگل فورس کے تحت بھی ، اس سے پیسنے والے ٹریک پر اثر پڑے گا۔ متعدد مختلف پلورائزیشن طاقتوں کے ذریعہ ، مواد کو ٹھیک پاؤڈر میں ملایا جائے گا۔ ملڈ پاؤڈر درجہ بندی کرنے والے چیمبر تک ہوا کے بہاؤ کے ساتھ جاتا تھا۔ ایڈجسٹ درجہ بندی والے پہیے کی مدد سے ، موٹے پاؤڈر اور ٹھیک پاؤڈر کو الگ کردیا جائے گا۔ کوالیفائیڈ فائن پاؤڈر پہیے والے وین سے گزرتا اور پھر طوفان جداکار یا دھول جمع کرنے والے میں جاتا ، جبکہ موٹے پاؤڈر اور ٹھیک پاؤڈر کا مرکب دوبارہ گھسائی کرنے کے لئے گھسائی کرنے والے چیمبر میں گر جاتا۔ خشک پاؤڈر کو 150-500mesh میں پیسنے کے لئے ایئر درجہ بندی کی چکی ، لہذا اگر یہ صرف 20-100mesh ڈرائی پاؤڈر حاصل کرنا چاہتا ہے تو ، یہ استعمال کرسکتا ہے پن مل ، اور لاگت بھی کم ہے۔

سپر فائن چاول کے لئے ایئر درجہ بندی مل

ایئر کلاسیفائر مل کی وضاحتیں

ایک ایئر درجہ بندی مل کیا ہے؟

ایک ایئر درجہ بندی کرنے والا کولہو ایک قسم کا اثر مل ہے جو ہوا کی درجہ بندی کو ان کے سائز اور شکل کی بنیاد پر ذرات کو الگ کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک پیسنے والے چیمبر پر مشتمل ہے ، جہاں ذرات کو گھومنے والے ہتھوڑے یا پنوں کے ذریعہ تیز رفتار اثر کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایک کنٹرول شدہ ہوا کا ندی ذرات کو درجہ بندی کے پہیے تک لے جاتی ہے ، جہاں ان کے سائز کی بنیاد پر ان کی درجہ بندی کی جاتی ہے۔

کولہو سر

کپڑا بیگ فلٹر

کولہو سر

کولہو سر

ایئر کلاسیفر مل آپریشن ویڈیو

ایئر کلاسیفائر مل کے استعمال کے فوائد

ایئر کلاسیفائر ملیں روایتی ملوں سے کئی فوائد پیش کرتی ہیں۔ آئیے کچھ اہم فوائد کی تلاش کریں:

موثر ذرہ سائز میں کمی

ہوا کی درجہ بندی کرنے والی چکی کے بنیادی فوائد میں سے ایک اس کی موثر ذرہ سائز میں کمی کی صلاحیت ہے۔ امپیکٹ پیسنے اور ہوا کی درجہ بندی کا امتزاج حتمی ذرہ سائز کی تقسیم پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ایسی صنعتوں کے لئے ضروری ہے جس میں مصنوعات کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے ایک مخصوص ذرہ سائز کی حد کی ضرورت ہوتی ہے۔

مختلف مواد پر کارروائی کرنے میں استعداد

ہوا کی درجہ بندی کرنے والی ملیں انتہائی ورسٹائل مشینیں ہیں جو وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتی ہیں۔ چاہے وہ پیسنے والے پاؤڈر ، گرینولس ، یا یہاں تک کہ ریشوں والا مواد ہو ، یہ ملیں مختلف مادوں پر مؤثر طریقے سے عمل کرسکتی ہیں۔ اس سے وہ متنوع صنعتوں جیسے دواسازی ، کیمیکلز ، کھانا اور کاسمیٹکس کے لئے موزوں بناتے ہیں۔

ذرہ سائز کی تقسیم پر عین مطابق کنٹرول

ائیر شائستہ کولہو کے ساتھ ، مینوفیکچر اپنی مصنوعات کی ذرہ سائز کی تقسیم پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرسکتے ہیں۔ کلاسیفائر وہیل اسپیڈ ، ایئر فلو اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے ، آپریٹرز مطلوبہ ذرہ سائز کی حد کو ٹھیک کرسکتے ہیں۔ اس سطح کا کنٹرول مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے اور بہت ساری ایپلی کیشنز کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

کم توانائی کی کھپت

ایئر کلاسیفائر ملوں کو توانائی سے موثر ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پیسنے اور درجہ بندی کے عمل ایک ہی مشین میں پائے جاتے ہیں ، جس سے الگ الگ سامان کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ اس سے نہ صرف جگہ کی بچت ہوتی ہے بلکہ روایتی پیسنے اور درجہ بندی کے نظام کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کو بھی کم کیا جاتا ہے۔ کمپیکٹ ڈیزائن اور بہتر ہوا کا بہاؤ بھی توانائی کی بچت میں معاون ہے۔

ایئر کلاسیفائر مل فوائد

ہیویل مشینری سپر فائن ایئر سویپٹ کلاسیفائر مل کے روایتی حلوں سے زیادہ فوائد تھے۔

1. ایئر کلاسیفائر مل کو خوبصورتی کا پاؤڈر ملتا ہے

ایئر کلاسیفائر مل کچلنے اور ایک سسٹم میں درجہ بندی کرنا۔ مطلوبہ مصنوعات کا سائز درجہ بندی والے پہیے کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔

2. ایئر درجہ بندی کرنے والی ملوں میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ ہوتا ہے

چھوٹی جگہ کا قبضہ ، کم تنصیب کی طاقت ، وسیع اطلاق ، اور اعلی کارکردگی کی لاگت۔

3. ایئر سوپٹ کلاسیفائر ملوں میں گھسائی کرنے والی کارکردگی کی اعلی تعمیر ہوتی ہے

مختلف مواد کے ل different مختلف بیٹر ڈیزائن ، پن کی شکلیں ، ہتھوڑے کی شکلیں ، اور دانتوں کی شکلیں۔

ایئر کلاسیفائر ملز کی درخواست

ایئر کلاسیفائر ملوں کو ان کی استعداد اور کارکردگی کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز ملتی ہیں۔ آئیے کچھ عام ایپلی کیشنز کی تلاش کریں:

دواسازی کی صنعت

دواسازی کی صنعت میں ، منشیات کی تشکیل اور مینوفیکچرنگ کے لئے عین مطابق ذرہ سائز کی تقسیم کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔ ایئر کلاسیفائر ملوں کا استعمال فعال دواسازی کے اجزاء (APIs) اور ایکسیپینٹ کے ذرہ سائز کو کم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ وہ یکساں اور مستقل پاؤڈر کی تیاری کو قابل بناتے ہیں ، تحلیل کی شرح ، جیوویویلیبلٹی ، اور دواسازی کی مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

کیمیائی صنعت

کیمیائی صنعت بہت ساری ایپلی کیشنز کے لئے ایئر کلاسیفائر ملوں کا استعمال کرتی ہے ، جس میں پیسنے اور درجہ بندی کرنے والے کیمیکل ، روغن ، رنگ ، اور اضافی شامل ہیں۔ یہ انتہائی عمدہ کولہو عمدہ اور یکساں ذرات کی تیاری کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے کیمیائی مادوں کی بہتر اختلاط ، منتشر اور رد عمل کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔

فوڈ انڈسٹری

کھانے کی صنعت میں ، مختلف عملوں جیسے پیسنے کے مصالحے ، گھسائی کرنے والے اناج ، اور کھانے کے اجزاء کو گھسنے جیسے مختلف عملوں کے لئے ذرہ سائز میں کمی بہت ضروری ہے۔ ہوائی درجہ بندی کرنے والی ملوں کو یکساں ذرہ سائز کے حصول کے لئے ملازم کیا جاتا ہے ، جو کھانے کی مصنوعات کے ذائقہ ، ساخت اور ظاہری شکل کو بڑھاتے ہیں۔ مزید برآں ، ان ملوں کو پاوڈر مشروبات ، مصالحوں اور غذائیت سے متعلق سپلیمنٹس کی تیاری میں سائز میں کمی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

کاسمیٹکس انڈسٹری

کاسمیٹکس انڈسٹری میں ، ایئر کلاسیفائر ملوں کو مختلف کاسمیٹک اجزاء پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جن میں روغن ، پاؤڈر اور فلرز شامل ہیں۔ یہ سپر فائن پاؤڈر کولہو ٹھیک اور مستقل ذرات کی تیاری کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے اعلی معیار کے کاسمیٹک مصنوعات جیسے فاؤنڈیشنز ، بلشز ، آئی شیڈو اور پاؤڈر کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔

ایئر درجہ بندی مل کیسے کام کرتی ہے؟

ایئر کلاسیفائر مل ایک عمودی پیسنے والی چکی ہے جس میں ایک آزاد ڈرائیو کے ساتھ اندرونی ہوا کی درجہ بندی کرنے والا پہیے شامل کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کو پیسنے والے چیمبر میں کھلایا جاتا ہے یا تو فیڈ سکرو یا ایک کے ذریعہ نیومیٹک پہنچانے کا نظام ۔ روٹری فیڈ والو کے ذریعہ

اس کی مصنوعات کو تیز رفتار پیسنے والے میڈیا سے متاثر کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے فیڈ پروڈکٹ کو فریکچر ہوجاتا ہے اور سینٹرفیوگل فورس کے ذریعہ پیسنے والے چیمبر کی دیوار تک پھینک دیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ، مصنوعات کو مزید فریکچر کا سبب بنتا ہے۔ فریکچر شدہ ذرات اندرونی بافل اسمبلی کی بیرونی دیوار کو آزاد کرنے والے حوصلہ افزائی ہوا کے بہاؤ میں پھنسے ہوئے ہیں ، جو ہوا کے بہاؤ کے لیمینر کے لئے ہوائی بافلز سے لیس ہے۔ لیمنار ایئر فلو اور ذرات داخلی درجہ بندی کرنے والے کو گزرتے ہیں ، جو گھوم رہا ہے ، اسی سمت روٹر ڈسک کی طرح۔ درجہ بندی پہیے کے ذریعہ لگائے جانے والے سینٹرفیوگل فورس کے ذریعہ مسترد کردہ بڑے ذرات کو بافل کی اندرونی دیوار پر پھینک دیا جاتا ہے اور کشش ثقل کے ذریعہ اور درجہ بندی کے ذریعہ پیدا ہونے والے دباؤ سے نیچے جاتے ہیں۔ اس کے بعد یہ بڑے ذرات پیسنے والے زون میں دوبارہ داخل ہوجاتے ہیں جہاں مزید اثر پڑتا ہے۔

کچلنے کے لئے مواد کو متغیر فیڈ سکرو میکانزم کے ذریعہ ہاپپر سے پیسنے والے چیمبر تک پہنچایا جاتا ہے۔ پیسنا اس وقت ہوتا ہے جب مصنوع کسی پن یا بار قسم کے روٹر ڈسک سے ملتی ہے۔ چونکہ ذرات کو سائز میں کم کیا جاتا ہے وہ فضائی دھارے میں شامل ہوتے ہیں جو روٹر کے نیچے داخل ہوتا ہے اور اندرونی دیوار اور کفن کی انگوٹھی کے بیچ بافلز کے ساتھ اٹھایا جاتا ہے ، اس کے بعد ذرات کو ہوا بازی کی انگوٹھی سے جدا کرنے والے اسمبلی میں پھٹا دیا جاتا ہے۔ قابل قبول مصنوعات راستہ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے اور اسے اعلی کارکردگی والے بیگ فلٹر کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر ذرات اندرونی طور پر گردش کرنے والے ہوا کے دھارے کے ذریعہ نیچے کی طرف جاتے ہیں اور اضافی پیسنے کے لئے روٹر پر واپس جاتے ہیں۔

ائیر کلاسیفائر مل کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل

کسی مخصوص درخواست کے لئے ایئر کلاسیفائر مل کا انتخاب کرتے وقت ، متعدد عوامل کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے۔

صلاحیت اور تھروپپٹ

مل کی مطلوبہ صلاحیت اور تھروپپٹ پیداواری ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے۔ ایک مل کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے جو مادے کی مطلوبہ حجم کو موثر انداز میں سنبھال سکے۔

ذرہ سائز کی حد

مختلف ایپلی کیشنز کے لئے مخصوص ذرہ سائز کی حدود کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ مل مطلوبہ ذرہ سائز کی تقسیم کو مستقل طور پر حاصل کرسکتی ہے۔

ایم ایٹیریل خصوصیات

مواد پر کارروائی کی جانے والی خصوصیات پر غور کریں ، جیسے ان کی سختی ، نمی کی مقدار اور کھردری پن۔ کچھ مواد کو پیسنے اور درجہ بندی کے عمل کو بہتر بنانے کے ل specialized خصوصی خصوصیات یا اضافی سامان کے منسلکات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

بحالی اور آپریشنل اخراجات

ایئر درجہ بندی مل سے وابستہ بحالی کی ضروریات اور آپریشنل اخراجات کا اندازہ کریں۔ صفائی میں آسانی ، اسپیئر پارٹس کی دستیابی اور توانائی کی کھپت جیسے عوامل پر غور کریں۔ کم دیکھ بھال اور آپریشنل اخراجات کے ساتھ مل کا انتخاب طویل مدتی لاگت کی بچت میں معاون ثابت ہوسکتا ہے۔

عام چیلنجز اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے نکات

اگرچہ ایئر درجہ بندی کرنے والی ملیں متعدد فوائد کی پیش کش کرتی ہیں ، لیکن وہ آپریشن کے دوران کچھ چیلنجوں کا بھی سامنا کرسکتے ہیں۔ یہاں کچھ عام چیلنجز اور خرابیوں کا سراغ لگانا نکات ہیں:

ضرورت سے زیادہ جرمانے یا بڑے ذرات

اگر مل حد سے زیادہ جرمانے یا بڑے ذرات پیدا کرتی ہے تو ، یہ درجہ بندی کرنے والے پہیے کی رفتار یا فیڈ ریٹ کے ساتھ کسی مسئلے کی نشاندہی کرسکتا ہے۔ ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے مطلوبہ ذرہ سائز کی تقسیم کو حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ناہموار ذرہ سائز کی تقسیم

متضاد ذرہ سائز کی تقسیم درجہ بندی پہیے یا ناکافی ہوا کے بہاؤ کی غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے ان پیرامیٹرز کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔

سامان بند کرنا

مل کا ٹکراؤ ٹھیک ذرات یا چپچپا مواد کے جمع ہونے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ کسی بھی رکاوٹوں کو ختم کرنے سمیت مل کی باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال ، روک تھام کے معاملات کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ایئر کلاسیفائر مل شور اور دھول کنٹرول

ایئر درجہ بندی کرنے والی ملیں آپریشن کے دوران شور اور دھول پیدا کرسکتی ہیں۔ شور پر قابو پانے کے مناسب اقدامات پر عمل درآمد ، جیسے صوتی دیواروں یا آواز کو جذب کرنے والے مواد ، شور کی سطح کو کم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔ ہوا سے چلنے والی دھول کو کم سے کم کرنے اور صاف ستھرا کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے موثر دھول جمع کرنے کے نظام کو انسٹال کرنا چاہئے۔

نتیجہ

ہوائی درجہ بندی کرنے والی ملیں ذرہ سائز میں کمی کے میدان میں قیمتی ٹولز ہیں ، جو ذرہ سائز کی تقسیم پر موثر اور عین مطابق کنٹرول کی پیش کش کرتی ہیں۔ ان کی استعداد انہیں بہت ساری صنعتوں کے ل suitable موزوں بناتی ہے ، بشمول دواسازی ، کیمیکلز ، کھانا اور کاسمیٹکس۔ مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے صحیح مل کا انتخاب کرکے اور مشترکہ چیلنجوں سے نمٹنے کے ذریعہ ، مینوفیکچر مصنوعات کے معیار ، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کے لحاظ سے زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرسکتے ہیں۔

عمومی سوالنامہ (اکثر پوچھے گئے سوالات)

1. کیا ایک ایئر درجہ بندی کرشنگ مشین کھرچنے والے مواد کو سنبھال سکتی ہے؟

ہاں ، ایئر درجہ بندی کرشنگ مشینیں اپنے ڈیزائن میں لباس مزاحم اجزاء اور لائنر کو شامل کرکے کھردرا مواد کو مؤثر طریقے سے سنبھال سکتی ہیں۔

2. کیا ہوا کی درجہ بندی کرنے والی ملیں گرمی سے متعلق حساس مواد پر کارروائی کے لئے موزوں ہیں؟

ہاں ، ایک ایئر درجہ بندی کرنے والی چکی کو کولنگ سسٹم کو نافذ کرکے اور پیسنے کے عمل کے دوران درجہ حرارت کو کنٹرول کرکے گرمی سے متعلق حساس مواد کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔

3. ایئر کلاسیفائر مل کی مخصوص توانائی کی کھپت کیا ہے؟

ایئر کلاسیفائر پیسنے والی مشین کی توانائی کی کھپت مخصوص ماڈل اور عمل کے پیرامیٹرز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ تاہم ، عام طور پر ، ہوائی درجہ بندی کرنے والی ملیں روایتی پیسنے اور درجہ بندی کے نظام کے مقابلے میں اپنے توانائی سے موثر آپریشن کے لئے مشہور ہیں۔

4. کیا ایئر درجہ بندی کرنے والی ملیں ذیلی مائکرون ذرہ سائز حاصل کرسکتی ہیں؟

ہاں ، مناسب ایڈجسٹمنٹ اور فائن ٹوننگ کے ساتھ ، ایئر درجہ بندی کرنے والی ملیں سب مائکرون ذرہ سائز حاصل کرسکتی ہیں ، جس سے وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بن سکتے ہیں جن میں الٹرا فائن پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. ایک ہوائی درجہ بندی والی مل کو کتنی بار صاف اور برقرار رکھنا چاہئے؟

ایئر کلاسیفائر مل کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال ضروری ہے۔ صفائی اور بحالی کی تعدد کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے مواد کی قسم اور آپریٹنگ حالات۔ بحالی کے وقفوں اور طریقہ کار کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔