پن مل

پن مل کا تعارف

پن مل گھومنے والے پیسنے والے سر میں ہتھوڑے کے بجائے ڈسکس سے منسلک پن بریکرز کی ایک سیریز کا استعمال کرتی ہے تاکہ مل اور ذرات کے درمیان اعلی توانائی کا اثر حاصل کیا جا سکے۔ روایتی طور پر اس کا استعمال نشاستہ پروٹین بانڈز کو منقطع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو مواد میں موجود ہوتے ہیں اور باریک آٹا تیار کرتے ہیں۔ پن مل اسی طرح کے اصول سے کام کرتی ہے جیسا کہ ہتھوڑا ملز (اثرات اور شیئرنگ) لیکن عام طور پر تیز رفتار ٹپ اسپیڈ روٹر اسٹیٹر کنفیگریشن کے ساتھ انٹرمیشنگ پن جو ذرات کو متاثر کرتی ہے کیونکہ ٹھوس مواد کو انٹرمیش پنوں کے ذریعے ڈائریکٹ کیا جاتا ہے۔ مل کی مصنوعات سینٹرفیوگل قوتوں کے ذریعے دائرہ تک جاتی ہے اور پھر اسے جمع یا مزید پروسیس کیا جاتا ہے۔ گھسائی کرنے کا یہ طریقہ مائکرونائزڈ نظام (100 میش سے کم کے طور پر) اور یکساں مصنوعات کے سائز کے ساتھ مواد تیار کرنے کا سب سے زیادہ امکان ہے۔

کسی بھی مواد کو pulverizing کے لئے مثالی (سوائے انتہائی تیل یا چپچپا کے)۔ اندرونی اجزاء کی تنوع اور تبادلہ کی وجہ سے، یہ سامان وسیع پیداواری موافقت رکھتا ہے، دانے دار مواد سے لے کر انتہائی باریک ذرات تک۔ یہ نظام مواد کی آلودگی کو روکنے، کارکردگی بڑھانے، افرادی قوت کی کم ضروریات اور مواد کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

پن چکی کو ڈسک مل، پن مل مشین، یونیورسل پلورائزر، پن پیسنے والی مشین، پن کولہو کے طور پر بھی درجہ بندی کیا گیا ہے۔

ہماری کمپنی کے یونیورسل کولہو میں دو قسم کے کرشنگ آلات شامل ہیں: ایک پن چکی ہے، اور دوسرا موٹے کولہو ہے۔ موٹے کولہو کا کام 5 ملی میٹر سے 5 ملی میٹر سے کم کے مواد کو کچلنا ہے، تاکہ یہ مزید باریک پیسنے کے لیے پن چکی یا دیگر قسم کے کولہو میں داخل ہو سکے۔

درحقیقت، ہمارے گرائنڈر کے اندرونی دانت مختلف اقسام میں آتے ہیں، جن میں چھڑی کی شکل (جسے عام طور پر 'پن ٹائپ' کہا جاتا ہے)، بلیڈ کی قسم، اور مائیکرو ہتھوڑا کی قسم شامل ہیں۔ مخصوص مواد پر منحصر ہے، ہم مختلف اقسام کی سفارش کرتے ہیں. ایسے مواد کے لیے جن میں کچھ تیل ہو اور جو گرمی کے لیے حساس ہو، ہم عام طور پر بلیڈ کی قسم تجویز کرتے ہیں۔ آپ کے مواد کے مطابق درست سفارشات کے لیے، براہ کرم Haiwell مشینری کمپنی سے رابطہ کریں، اور ہم آپ کو آپ کے مواد کی بنیاد پر بہترین انتخاب فراہم کریں گے۔

پن مل کرشنگ مشین ویڈیو

موٹے کولہو ورکنگ ویڈیو

شوگر ویڈیو کے لیے پن مل

پن مل کے اصول

یہ پن چکی حرکت پذیر اور فکسڈ دانتوں کی ڈسکس کے درمیان رشتہ دار حرکت کا استعمال کرتی ہے، کچلنے والے خام مال جامع کارروائیاں کرتے ہیں جیسے دانتوں کا اثر، رگڑ، خام مال کے درمیان اثر، اور آخر میں خام مال کو کچل کر چھلنی سے گزر جاتا ہے۔ اس کی خصوصیات سادہ اور ساخت میں ٹھوس، آپریشن میں مستحکم، اور اعلی کرشنگ کارکردگی ہیں۔ پسے ہوئے خام مال کو پیسنے والے چیمبر کے ذریعے خارج کیا جا سکتا ہے۔ مزید یہ کہ کچلنے کے لیے مختلف سائز کے خام مال کو مختلف میش والی سکرین کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ مزید یہ کہ دھول جمع کرنے والا کولہو سیٹ سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے۔ یہ ادویات، کھانے پینے کی اشیاء، اور کیمیکلز وغیرہ کی مصنوعات کو معیار کی ضروریات کے مطابق بناتا ہے اور جی ایم پی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

1. حرکت پذیر اور فکسڈ بانسری ڈسکس کے درمیان رشتہ دار حرکت کے ذریعے، مواد کو دانتوں کے اثر اور رگڑ اور مواد کے درمیان اثر سے کچل دیا جاتا ہے۔ پسا ہوا مواد گھومنے والی سینٹرفیوگل فورس کے اثر کے تحت خود بخود کیچر میں داخل ہوتا ہے۔

2. سینٹری فیوگل فورس کے ذریعے کچلا ہوا مواد، خود بخود ٹریپ بیگ میں داخل ہوتا ہے، دھول کو کپڑے کے تھیلے کے ذریعے ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعے فلٹر اور بازیافت کیا جاتا ہے۔

3. پن کولہو اعلی معیار کے AISI304 یا AISI316L سٹینلیس سٹیل کو اپناتا ہے، پیداوار کے عمل میں کوئی دھول نہیں ہوتی ہے اور یہ مواد کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے، اور کاروباری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ مختلف ذرہ سائز کی تبدیلی کا تعین اسکرینوں کی تعداد سے ہوتا ہے۔

4. دیوار کے اندر (کرشنگ نالی) صحت سے متعلق مشینی کی طرف سے تمام alveolar تاکہ ایک ہموار سطح حاصل کرنے کے لئے، صاف کرنے کے لئے آسان اور عام مل کھردری دیوار کو تبدیل کرنے کے لئے، دھول جمع کرنے کے لئے آسان ہے.

5. پاؤڈر ڈسک مل کا ڈھانچہ سادہ، مضبوط، اور ہموار آپریشن ہے، پسے ہوئے مواد کو تیز اور یکساں طور پر، اچھے نتائج کے ساتھ۔

6. پن مل صرف 20-100 میش خشک پاؤڈر میں مواد کو کچل سکتا ہے، اگر یہ 100 میش سے 500 میش سے زیادہ حاصل کرنا چاہتا ہے، تو براہ کرم ہمارے استعمال کریں ایئر درجہ بندی مل. 

ہمارے گرائنڈر کو دھول ہٹانے کے نظام کی موجودگی کی بنیاد پر دو اقسام میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ پہلی قسم میں دھول ہٹانے کا نظام شامل ہے، جو آپریشن کے دوران دھول کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے، اس کے مربوط ٹھیک پاؤڈر دھول ہٹانے کے نظام کی بدولت۔ دوسری قسم ایک اسٹینڈ اکائی ہے جس میں دھول ہٹانے کا نظام نہیں ہے۔ اس صورت میں، ایک لمبا تانے بانے کا تھیلا باریک پاؤڈر جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور چونکہ تانے بانے کے تھیلے استعمال کیے جاتے ہیں، اس لیے وہ مواد کو جمع کرنے اور دھول فلٹریشن کے دوہرے مقصد کو پورا کرتے ہیں۔

پن مل  نردجیکرن

ماڈل	20B	30B	40B	60B
صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ)	50-150	100-400	160-750	200-1200
ان پٹ مواد کا سائز (ملی میٹر)	6	10	12	12
آؤٹ پٹ میٹریل فائننس (میش)	20-120	20-120	20-120	20-120
کچلنے کی طاقت (Kw)	4	5.5	7.5	18.5
دھول جمع کرنے کی طاقت (Kw)	1.1	1.1	1.5	3
سائز (ملی میٹر)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
وزن (کلوگرام)	380	480	580	750
1.Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2. تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا کہ معقول حد تک ممکن ہے، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔

پن مل پلورائزر ایپلی کیشن

پن ملز اپنی استعداد اور وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھالنے کی صلاحیت کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں درخواستیں تلاش کرتی ہیں۔ کچھ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

1. فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری

پن ملوں کا استعمال فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں مصالحہ جات، چینی، اناج اور دیگر غذائی اجزاء کو پیسنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر سیزننگ، مصالحہ جات اور پاؤڈر مشروبات کی تیاری میں کام کرتے ہیں۔

2. فارماسیوٹیکل انڈسٹری

پن ملنگ دواسازی کی تیاری میں فعال اجزاء اور اضافی اشیاء کو پیسنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ وہ اکثر گولیاں، کیپسول اور معطلی کے لیے پاؤڈر کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔

3. کیمیکل انڈسٹری

پن گھسائی کرنے والی مشین کیمیکل انڈسٹری میں کیمیکلز، روغن، رنگ، اور دیگر باریک پاؤڈروں کو پیسنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ وہ ذرہ سائز میں کمی، اختلاط اور ملاوٹ جیسے عمل میں ضروری ہیں۔

4. کاسمیٹکس انڈسٹری

پن ملز کاسمیٹکس انڈسٹری میں روغن، پاؤڈر، اور میک اپ، سکن کیئر پروڈکٹس، اور ذاتی نگہداشت کی اشیاء کی تیاری میں استعمال ہونے والے دیگر اجزاء کو پیس کر ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

5. آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد کو کچلنا

آتش گیر اور دھماکہ خیز آلودگی کو کچلنے کے لئے، کولہو کے ڈیزائن کو دھماکے سے تحفظ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ پھر دھماکہ پروف ڈیزائن کو موٹر کے دھماکہ پروف، کنٹرول سسٹم کے دھماکہ پروف، اور اینٹی سٹیٹک بیلٹس کی ضرورت کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے۔ جب سامان کام کر رہا ہوتا ہے، جیکٹ کو بروقت ٹھنڈک کے لیے پانی سے گزارا جاتا ہے۔ یہ آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد کو کچلنے کے خطرے کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔

پن مل کی خصوصیت

Hywell مشینری B سیریز فارماسیوٹیکل پن مل مشین کے روایتی حل پر درج ذیل فوائد ہیں۔

1. مختلف قسم کے چاقو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ یہ مختلف مواد کے لیے موزوں ہے۔

2. آسانی سے سکرین، سادہ آپریشن اور سہولت دھونے کو تبدیل کرنے کے لئے.

3. مشین ہلکے وزن اور لچکدار منتقل ہے

4. پن مل مشین میں اعلی کارکردگی اور کم توانائی، کم شور ہے۔

5. اختتامی مواد براہ راست مرکزی پیسنے والی گہا سے باہر آسکتا ہے، یہ مختلف اسکرین میش کو تبدیل کرکے مختلف ذرہ سائز حاصل کرسکتا ہے۔

6. مکمل بند آپریشن ایک صاف ورکشاپ کو یقینی بناتا ہے، مختلف قسم کے دھول جمع کرنے والے مختلف دھول جمع کرتے ہیں.

7. محور کے پانی کو ٹھنڈا کرنے والا آلہ محور اور ورکنگ چیمبر کو توڑنے کے لئے مسلسل آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کیونکہ محور کا اعلی درجہ حرارت۔

8. خصوصی ڈیزائن جیسے حفاظتی سوئچ کو قبول کیا جاتا ہے اور حفاظت اور ساکھ کی کارکردگی بھی۔

9. مشین کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو انتہائی پالش کیا گیا، کوئی ڈیڈ کمر نہیں، مواد کو خارج کرنے میں آسان، صاف کرنا آسان ہے۔ جی ایم پی کی ضرورت تک محدود۔

10. بی سیریز پن پیسنے والی مشین پن مل میں مواد بھیجنے کے لیے سکرو فیڈر یا بیلٹ کنویئر سے بھی جڑتی ہے۔

11. بی سیریز یونیورسل پلورائزر کے ساتھ بھی جڑتا ہے۔ ZS گول کمپن چھلنی ۔ یکساں مواد حاصل کرنے کے لیے دوبارہ الگ کرنے کے لیے

پن ملز کے فوائد

پن ملز کئی فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں مختلف صنعتوں میں ترجیحی انتخاب بناتے ہیں:

1. استعداد

پن ملیں نرم اور نازک سے لے کر سخت اور کھرچنے والے مادوں تک وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتی ہیں۔ یہ استعداد ایک ہی مشین کے اندر متنوع مصنوعات کی موثر پیسنے کی اجازت دیتی ہے۔

2. پارٹیکل سائز کنٹرول

پن مل crushers ذرہ سائز کی تقسیم پر بہترین کنٹرول فراہم کرتے ہیں. گردشی رفتار، پنوں کے درمیان فرق، اور فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کرکے، آپریٹرز زمینی ذرات کی مطلوبہ باریک پن اور یکسانیت حاصل کر سکتے ہیں۔

3. اعلی پیسنے کی کارکردگی

پن مل اپنی اعلی پیسنے کی کارکردگی کے لیے مشہور ہیں۔ گھومنے والی پنوں سے پیدا ہونے والے اثرات اور اٹریشن قوتوں کے نتیجے میں سائز میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تھرو پٹ اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

4. کم سے کم حرارت کی پیداوار

پن پیسنے والی مشینیں پیسنے کے عمل کے دوران کم سے کم گرمی پیدا کرتی ہیں، جس سے وہ گرمی سے متعلق حساس مواد کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔ اس سے زمینی مصنوعات کے معیار اور سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

5. کومپیکٹ ڈیزائن اور آسان دیکھ بھال

پن ملز ڈیزائن کے لحاظ سے کمپیکٹ ہیں، جس میں فرش کی نسبتاً چھوٹی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے اندرونی اجزاء تک فوری رسائی کے ساتھ، وہ صاف اور برقرار رکھنے میں بھی آسان ہیں۔

پن ملز کے نقصانات

اگرچہ پن ملز بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، ان کی کچھ حدود بھی ہیں:

1. محدود موٹے پیسنے کی صلاحیت

پن ملز کو بنیادی طور پر ٹھیک سے انتہائی باریک پیسنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ موٹے پیسنے میں ان کی تاثیر دیگر قسم کے پیسنے والے آلات کے مقابلے میں محدود ہے۔

2. بلند شور کی سطح

پن چکی میں پنوں کی تیز گردشی رفتار کے نتیجے میں آپریشن کے دوران شور کی سطح بلند ہو سکتی ہے۔ مناسب حفاظتی اقدامات، جیسے کہ سماعت کا تحفظ پہننا، ایسے ماحول میں لیا جانا چاہیے جہاں شور کی سطح تشویش کا باعث ہو۔

3. پہننے اور آنسو کے لئے ممکنہ

اس میں شامل تیز رفتار اثرات اور اٹریشن قوتوں کی وجہ سے، پن ملنگ کے سامان میں موجود پن وقت کے ساتھ ساتھ ٹوٹ پھوٹ کا تجربہ کر سکتے ہیں۔ مشین کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے پہنے ہوئے حصوں کی باقاعدہ دیکھ بھال اور تبدیلی ضروری ہے۔

4. باریک ذرہ کی شکل پر محدود کنٹرول

جب کہ پن ملز باریک ذرات کے سائز میں کمی کو حاصل کرنے میں مہارت رکھتی ہیں، وہ زمینی ذرات کی شکل پر محدود کنٹرول پیش کرتی ہیں۔ ایپلی کیشنز کے لیے جہاں ذرہ کی شکل اہم ہے، متبادل پیسنے کے طریقے زیادہ موزوں ہو سکتے ہیں۔

پن مل کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل

کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے پن چکی کا انتخاب کرتے وقت، کئی عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے:

1. مادی خصوصیات

گراؤنڈ ہونے کے لیے مواد کی خصوصیات، جیسے سختی، نمی کا مواد، اور کھرچنے پن، مطلوبہ پن چکی کی قسم اور تصریحات کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

2. مطلوبہ پارٹیکل سائز

ٹارگٹ پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن اور زمینی پروڈکٹ کی نفاست کی ضروریات پر غور کریں۔ مختلف پن مل کنفیگریشنز اور سیٹنگز پارٹیکل سائز کنٹرول کی مختلف ڈگری حاصل کر سکتی ہیں۔

3. صلاحیت اور تھرو پٹ

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مطلوبہ پیداواری صلاحیت اور تھرو پٹ ریٹس کا اندازہ کریں کہ منتخب شدہ پن مل دیے گئے وقت کے اندر مواد کے مطلوبہ حجم کو سنبھال سکتی ہے۔

4. آلات کا ڈیزائن اور تعمیر

پائیداری، دیکھ بھال میں آسانی، اندرونی اجزاء تک رسائی، اور حفظان صحت کی ضروریات جیسے عوامل پر غور کرتے ہوئے پن مل کے ڈیزائن اور تعمیراتی معیار کا جائزہ لیں۔

5. سرمایہ کاری پر لاگت اور واپسی۔

پن ملنگ آلات کی قیمت کا اندازہ لگائیں، بشمول خریداری کی قیمت، آپریشنل اخراجات، اور ممکنہ دیکھ بھال کے اخراجات، متوقع فوائد اور سرمایہ کاری پر واپسی کے سلسلے میں۔

پن ملز کی دیکھ بھال اور صفائی

پن چکی کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب دیکھ بھال اور باقاعدہ صفائی بہت ضروری ہے۔ یہاں کچھ ضروری دیکھ بھال اور صفائی کی تجاویز ہیں:

1. مینوفیکچرر کے تجویز کردہ دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کریں، بشمول معمول کے معائنے، چکنا، اور پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی۔

2. ہر استعمال کے بعد پن چکی کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ کراس آلودگی اور بقایا مواد کو جمع ہونے سے روکا جا سکے۔

3. صفائی کے مناسب ایجنٹوں اور مخصوص مواد کے لیے موزوں طریقے استعمال کریں۔

4. دیکھ بھال کے کام انجام دیتے وقت حفاظتی طریقہ کار پر توجہ دیں، جیسے کہ بجلی بند کرنا، سامان کو لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ کرنا، اور حفاظتی پوشاک پہننا۔

نتیجہ

آخر میں، پن پیسنے کا سامان ایک ورسٹائل اور موثر پیسنے والی مشین ہے جو مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مواد کی ایک وسیع رینج کو ہینڈل کرنے کی اس کی صلاحیت، بہترین پارٹیکل سائز کنٹرول، اعلی پیسنے کی کارکردگی، اور کمپیکٹ ڈیزائن اسے سائز میں کمی کے عمل کے لیے ایک ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔ تاہم، محدود موٹے پیسنے کی صلاحیت اور ممکنہ ٹوٹ پھوٹ جیسی حدود پر غور کرنا ضروری ہے۔ مادی خصوصیات، مطلوبہ ذرہ سائز، صلاحیت، اور سازوسامان کے ڈیزائن جیسے عوامل کا بغور جائزہ لے کر، کاروبار اپنی مخصوص ضروریات کے لیے موزوں ترین پن مل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب دیکھ بھال اور صفائی ضروری ہے۔ معروف مینوفیکچررز معیاری پن ملز پیش کرتے ہیں، صنعتیں ان پر انحصار کر سکتی ہیں۔