Pin mill juga dikategorikan sebagai disc mill adalah sejenis peralatan penggilingan dan Pin Mill cocok untuk menggiling bahan kristal dan rapuh. Kehalusan keluaran dapat diubah dengan penggantian layar penyaringan dan penyesuaian kecepatan rotor. Dengan beragam aplikasi untuk beragam produk, dan fitur penggantian cakram gerinda opsional untuk material yang tepat. Apalagi mesin pin mill ini mudah dibersihkan (bilas air) dan dilakukan perawatan.
30B
BAIK
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmasi/Kimia
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Pabrik pin menggunakan serangkaian pemutus pin yang dipasang pada cakram, bukan palu, di kepala gerinda yang berputar untuk mencapai dampak energi tinggi antara pabrik dan partikel. Secara tradisional digunakan untuk menghancurkan ikatan pati-protein yang ada dalam bahan dan menghasilkan tepung halus. Pabrik pin bekerja dengan prinsip yang sama seperti pabrik palu (benturan dan geser) tetapi dengan konfigurasi rotor-stator kecepatan ujung yang lebih cepat dari pin intermeshing yang berdampak pada partikel saat padatan diarahkan melalui pin intermesh. Produk penggilingan keluar dengan gaya sentrifugal ke pinggiran dan kemudian dikumpulkan atau diproses lebih lanjut. Metode penggilingan ini kemungkinan besar menghasilkan bahan dalam rezim mikronisasi (kurang dari 100 mesh) dan dengan ukuran produk yang seragam.
Ideal untuk menghancurkan bahan apa pun (kecuali bahan yang sangat berminyak atau lengket). Karena keragaman dan pertukaran komponen internal, peralatan ini memiliki kemampuan adaptasi produksi yang luas, mulai dari material granular hingga partikel super halus. Sistem ini dirancang untuk mencegah kontaminasi material, meningkatkan efisiensi, menurunkan kebutuhan tenaga kerja, dan menjaga kualitas material.
Pin mill juga dikategorikan sebagai disc mill, mesin pin mill, Universal Pulverizer, mesin penggiling pin, pin crusher.
Penghancur universal perusahaan kami mencakup dua jenis peralatan curshing: satu adalah pin mill, dan yang lainnya adalah penghancur kasar. Fungsi dari crusher kasar adalah untuk menghancurkan material yang berukuran lebih besar dari 5 mm hingga kurang dari 5 mm, sehingga dapat masuk ke dalam pin mill atau jenis crusher lainnya untuk dilakukan penggilingan halus lebih lanjut.
Faktanya, gigi bagian dalam penggiling kami tersedia dalam berbagai tipe, termasuk berbentuk batang (biasa disebut sebagai 'tipe pin'), tipe bilah, dan tipe palu mikro. Tergantung pada bahan spesifiknya, kami merekomendasikan jenis yang berbeda. Untuk material yang mungkin mengandung sedikit minyak dan sensitif terhadap panas, kami biasanya menyarankan jenis pisau. Untuk rekomendasi tepat yang disesuaikan dengan material Anda, silakan hubungi Haiwell Machinery Company, dan kami akan memberi Anda pilihan terbaik berdasarkan material Anda.
Jenis pin
Tipe palu mikro
Jenis pisau
Pabrik pin ini menggunakan gerak relatif antara cakram gigi bergerak dan gigi tetap, bahan baku yang akan dihancurkan melakukan tindakan komprehensif seperti benturan gigi, gesekan, benturan antar bahan mentah, dan terakhir bahan baku dihancurkan dan lolos saringan. Fitur-fiturnya sederhana dan strukturnya kokoh, stabil dalam pengoperasian, dan efisiensi penghancuran yang tinggi. Bahan mentah yang dihancurkan dapat dibuang melalui ruang penggilingan. Selain itu, berbagai ukuran bahan mentah yang akan dihancurkan dapat diperoleh melalui saringan dengan jaring yang berbeda. Selain itu, set penghancur pengumpul debu terbuat dari baja tahan karat. Itu membuat produk obat-obatan, bahan makanan, dan bahan kimia, dan sebagainya sesuai dengan persyaratan standar dan memenuhi persyaratan GMP.
1. Melalui gerak relatif antara cakram bergalur yang dapat digerakkan dan yang diam, material dihancurkan oleh benturan dan gesekan gigi serta benturan antar material. Bahan yang dihancurkan memasuki penangkap secara otomatis di bawah pengaruh gaya sentrifugal yang berputar.
2. Bahan yang dihancurkan dengan gaya sentrifugal, secara otomatis masuk ke dalam kantong perangkap, debu disaring dan diambil kembali oleh pengumpul debu melalui kantong kain.
3. Pin crusher mengadopsi baja tahan karat AISI304 atau AISI316L berkualitas tinggi, proses produksinya tidak berdebu dan dapat meningkatkan pemanfaatan material, serta mengurangi biaya bisnis. Penggantian ukuran partikel yang berbeda ditentukan oleh jumlah layar.
4. Di dalam selungkup (alur penghancur) semua alveolar dengan pemesinan presisi sehingga mencapai permukaan yang halus, mudah dibersihkan dan mengganti dinding kasar pabrik biasa, mudah menumpuk debu.
5. Struktur pabrik cakram bubuk sederhana, kuat, dan pengoperasiannya lancar, material yang dihancurkan cepat dan merata, dengan hasil yang baik.
6. Pinmill hanya dapat menghancurkan bahan menjadi bubuk kering 20-100mesh, jika ingin mendapatkan lebih dari 100mesh hingga 500mesh, silakan gunakan pabrik pengklasifikasi udara.
Penggiling kami dapat dikategorikan menjadi dua jenis berdasarkan keberadaan sistem penghilang debu. Tipe pertama mencakup sistem penghilangan debu, yang secara efektif menghilangkan pembentukan debu selama pengoperasian, berkat sistem penghilangan debu bubuk halus yang terintegrasi. Tipe kedua adalah unit mandiri yang tidak memiliki sistem penghilang debu. Dalam hal ini, tas kain panjang digunakan untuk mengumpulkan bubuk halus, dan karena tas kain digunakan, tas tersebut memiliki tujuan ganda yaitu pengumpulan bahan dan penyaringan debu.
Pabrik pin
pabrik pin
pabrik pin
Model | 20B | 30B | 40B | 60B |
Kapasitas (kg/jam) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Ukuran bahan masukan (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Bahan keluaran Kehalusan (mesh) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Kekuatan naksir (Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Kekuatan pengumpulan debu (Kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Ukuran (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Berat (Kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1. Mesin Hywell berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2.Semua spesifikasi dibuat seakurat mungkin, namun tidak mengikat. |
Pabrik pin dapat diterapkan di berbagai industri karena keserbagunaannya dan kemampuannya menangani berbagai macam bahan. Beberapa aplikasi umum meliputi:
Pin mill digunakan dalam industri pengolahan makanan untuk menggiling rempah-rempah, gula, biji-bijian, dan bahan makanan lainnya. Mereka banyak digunakan dalam produksi bumbu, bumbu, dan minuman bubuk.
Penggilingan pin digunakan dalam produksi farmasi untuk menggiling bahan aktif dan eksipien. Mereka sering digunakan dalam produksi bubuk untuk tablet, kapsul, dan suspensi.
Mesin penggilingan pin digunakan dalam industri kimia untuk menggiling bahan kimia, pigmen, pewarna, dan bubuk halus lainnya. Mereka penting dalam proses seperti pengurangan ukuran partikel, pencampuran, dan pencampuran.
Pabrik pin memainkan peran penting dalam industri kosmetik dengan menggiling pigmen, bubuk, dan bahan lain yang digunakan dalam produksi riasan, produk perawatan kulit, dan barang perawatan pribadi.
Untuk menghancurkan polusi yang mudah terbakar dan meledak, desain penghancur perlu mempertimbangkan perlindungan ledakan. Kemudian desain tahan ledakan perlu mempertimbangkan ketahanan motor, ketahanan sistem kontrol ledakan, dan kebutuhan sabuk anti-statis. Pada saat yang sama, kabin penghancur kami perlu mengadopsi jaket desain. Saat peralatan berfungsi, jaket dilewatkan melalui air untuk pendinginan tepat waktu. Hal ini dapat sangat mengurangi risiko hancurnya bahan yang mudah terbakar dan meledak.
Kabinet kontrol tahan ledakan
Motor tahan ledakan
Jaket tempat penghancur
Mesin pabrik pin farmasi seri B mesin Hywell memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan solusi konvensional.
1. Jenis pisau yang berbeda pastikan cocok untuk bahan yang berbeda.
2. Mudah untuk mengganti layar, pengoperasian sederhana dan kenyamanan mencuci.
3. Mesin memiliki bobot yang ringan dan bergerak fleksibel
4. Mesin Pin Mill memiliki efisiensi tinggi dan energi rendah, kebisingan rendah
5. Bahan akhir dapat langsung keluar dari rongga penggilingan utama, dapat memperoleh ukuran partikel yang berbeda dengan mengubah jaring layar yang berbeda.
6. Seluruh operasi tertutup memastikan bengkel bersih, jenis pengumpul debu yang berbeda membuat pengumpulan debu berbeda.
7. Perangkat pendingin air pada sumbu untuk memastikan pengoperasian terus menerus untuk mematahkan sumbu dan ruang kerja karena suhu sumbu yang tinggi.
8. Desain khusus seperti saklar pengaman diterima dan juga kinerja keselamatan dan kredibilitas.
9. Permukaan dalam dan luar mesin yang sangat halus, tidak ada sudut mati, bahan mudah dibuang, mudah dibersihkan. Membatasi persyaratan GMP.
10. Mesin penggiling Pin Seri B juga terhubung dengan pengumpan sekrup atau konveyor sabuk untuk mengirim material ke pabrik pin.
11. Semprotan universal Seri B juga terhubung dengannya Saringan Getaran Bulat ZS untuk dipisahkan kembali untuk mendapatkan bahan yang seragam.
Pabrik pin menawarkan beberapa keunggulan yang menjadikannya pilihan utama di berbagai industri:
Pabrik pin dapat menangani berbagai macam bahan, mulai dari bahan lunak dan rapuh hingga bahan keras dan abrasif. Fleksibilitas ini memungkinkan penggilingan beragam produk secara efisien dalam satu mesin.
Penghancur pin mill memberikan kontrol yang sangat baik terhadap distribusi ukuran partikel. Dengan menyesuaikan kecepatan putaran, jarak antar pin, dan laju pengumpanan, operator dapat mencapai kehalusan dan keseragaman partikel tanah yang diinginkan.
Pabrik pin dikenal karena efisiensi penggilingannya yang tinggi. Dampak dan gaya atrisi yang dihasilkan oleh pin yang berputar menghasilkan pengurangan ukuran yang cepat, sehingga menghasilkan peningkatan hasil dan produktivitas.
Mesin gerinda pin menghasilkan panas minimal selama proses penggilingan, sehingga cocok untuk material yang sensitif terhadap panas. Hal ini membantu menjaga kualitas dan integritas produk dasar.
Pabrik pin memiliki desain yang kompak, membutuhkan ruang lantai yang relatif kecil. Mereka juga mudah dibersihkan dan dirawat, dengan akses cepat ke komponen internal untuk pemeriksaan dan penyesuaian.
Meskipun pin mill menawarkan banyak keuntungan, namun juga memiliki beberapa keterbatasan:
Pabrik pin terutama dirancang untuk penggilingan halus hingga sangat halus. Efektivitasnya dalam penggilingan kasar terbatas dibandingkan dengan jenis peralatan penggilingan lainnya.
Kecepatan putaran pin yang tinggi pada pin mill dapat mengakibatkan tingkat kebisingan yang tinggi selama pengoperasian. Tindakan keselamatan yang tepat, seperti memakai pelindung pendengaran, harus dilakukan di lingkungan yang tingkat kebisingannya mengkhawatirkan.
Karena benturan berkecepatan tinggi dan gaya gesekan yang terlibat, pin pada peralatan penggilingan pin dapat mengalami keausan seiring berjalannya waktu. Perawatan rutin dan penggantian suku cadang yang aus diperlukan untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang alat berat.
Meskipun pin mill unggul dalam mencapai pengurangan ukuran partikel halus, mereka menawarkan kontrol terbatas terhadap bentuk partikel tanah. Untuk aplikasi dimana bentuk partikel sangat penting, metode penggilingan alternatif mungkin lebih cocok.
Saat memilih pin mill untuk aplikasi spesifik, beberapa faktor harus dipertimbangkan:
Sifat material yang akan digiling, seperti kekerasan, kadar air, dan sifat abrasif, berperan penting dalam menentukan jenis dan spesifikasi pin mill yang dibutuhkan.
Pertimbangkan distribusi ukuran partikel target dan persyaratan kehalusan produk giling. Konfigurasi dan pengaturan pin mill yang berbeda dapat mencapai tingkat kontrol ukuran partikel yang berbeda-beda.
Evaluasi kapasitas produksi dan tingkat keluaran yang diperlukan untuk memastikan bahwa pabrik pin yang dipilih dapat menangani volume material yang diinginkan dalam jangka waktu tertentu.
Periksa kualitas desain dan konstruksi pabrik pin, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti daya tahan, kemudahan perawatan, akses ke komponen internal, dan persyaratan kebersihan.
Menilai biaya peralatan penggilingan pin, termasuk harga pembelian, biaya operasional, dan potensi biaya pemeliharaan, dalam kaitannya dengan manfaat yang diharapkan dan laba atas investasi.
Perawatan yang tepat dan pembersihan rutin sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang pabrik pin. Berikut beberapa tip perawatan dan pembersihan penting:
Ikuti jadwal perawatan yang direkomendasikan pabrikan, termasuk pemeriksaan rutin, pelumasan, dan penggantian suku cadang yang aus.
Bersihkan pin mill secara menyeluruh setelah digunakan untuk mencegah kontaminasi silang dan penumpukan bahan sisa.
Gunakan bahan pembersih dan metode yang sesuai untuk bahan spesifik yang sedang diproses.
Perhatikan prosedur keselamatan saat melakukan tugas pemeliharaan, seperti mematikan listrik, mengunci/menandai peralatan, dan mengenakan alat pelindung diri.
Kesimpulannya, peralatan gerinda pin merupakan mesin gerinda serbaguna dan efisien yang banyak digunakan di berbagai industri. Kemampuannya untuk menangani berbagai macam material, kontrol ukuran partikel yang sangat baik, efisiensi penggilingan yang tinggi, dan desain yang ringkas menjadikannya pilihan yang disukai untuk proses pengurangan ukuran. Namun, penting untuk mempertimbangkan keterbatasannya, seperti terbatasnya kemampuan penggilingan kasar dan potensi keausan. Dengan mengevaluasi secara cermat berbagai faktor seperti karakteristik material, ukuran partikel yang diinginkan, kapasitas, dan desain peralatan, bisnis dapat memilih pin mill yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka. Perawatan dan pembersihan yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang. Dengan produsen terkemuka yang menawarkan pabrik pin berkualitas, industri dapat mengandalkannya
Pabrik pin menggunakan serangkaian pemutus pin yang dipasang pada cakram, bukan palu, di kepala gerinda yang berputar untuk mencapai dampak energi tinggi antara pabrik dan partikel. Secara tradisional digunakan untuk menghancurkan ikatan pati-protein yang ada dalam bahan dan menghasilkan tepung halus. Pabrik pin bekerja dengan prinsip yang sama seperti pabrik palu (benturan dan geser) tetapi dengan konfigurasi rotor-stator kecepatan ujung yang lebih cepat dari pin intermeshing yang berdampak pada partikel saat padatan diarahkan melalui pin intermesh. Produk penggilingan keluar dengan gaya sentrifugal ke pinggiran dan kemudian dikumpulkan atau diproses lebih lanjut. Metode penggilingan ini kemungkinan besar menghasilkan bahan dalam rezim mikronisasi (kurang dari 100 mesh) dan dengan ukuran produk yang seragam.
Ideal untuk menghancurkan bahan apa pun (kecuali bahan yang sangat berminyak atau lengket). Karena keragaman dan pertukaran komponen internal, peralatan ini memiliki kemampuan adaptasi produksi yang luas, mulai dari material granular hingga partikel super halus. Sistem ini dirancang untuk mencegah kontaminasi material, meningkatkan efisiensi, menurunkan kebutuhan tenaga kerja, dan menjaga kualitas material.
Pin mill juga dikategorikan sebagai disc mill, mesin pin mill, Universal Pulverizer, mesin penggiling pin, pin crusher.
Penghancur universal perusahaan kami mencakup dua jenis peralatan curshing: satu adalah pin mill, dan yang lainnya adalah penghancur kasar. Fungsi dari crusher kasar adalah untuk menghancurkan material yang berukuran lebih besar dari 5 mm hingga kurang dari 5 mm, sehingga dapat masuk ke dalam pin mill atau jenis crusher lainnya untuk dilakukan penggilingan halus lebih lanjut.
Faktanya, gigi bagian dalam penggiling kami tersedia dalam berbagai tipe, termasuk berbentuk batang (biasa disebut sebagai 'tipe pin'), tipe bilah, dan tipe palu mikro. Tergantung pada bahan spesifiknya, kami merekomendasikan jenis yang berbeda. Untuk material yang mungkin mengandung sedikit minyak dan sensitif terhadap panas, kami biasanya menyarankan jenis pisau. Untuk rekomendasi tepat yang disesuaikan dengan material Anda, silakan hubungi Haiwell Machinery Company, dan kami akan memberi Anda pilihan terbaik berdasarkan material Anda.
Jenis pin
Tipe palu mikro
Jenis pisau
Pabrik pin ini menggunakan gerak relatif antara cakram gigi bergerak dan gigi tetap, bahan baku yang akan dihancurkan melakukan tindakan komprehensif seperti benturan gigi, gesekan, benturan antar bahan mentah, dan terakhir bahan baku dihancurkan dan lolos saringan. Fitur-fiturnya sederhana dan strukturnya kokoh, stabil dalam pengoperasian, dan efisiensi penghancuran yang tinggi. Bahan mentah yang dihancurkan dapat dibuang melalui ruang penggilingan. Selain itu, berbagai ukuran bahan mentah yang akan dihancurkan dapat diperoleh melalui saringan dengan jaring yang berbeda. Selain itu, set penghancur pengumpul debu terbuat dari baja tahan karat. Itu membuat produk obat-obatan, bahan makanan, dan bahan kimia, dan sebagainya sesuai dengan persyaratan standar dan memenuhi persyaratan GMP.
1. Melalui gerak relatif antara cakram bergalur yang dapat digerakkan dan yang diam, material dihancurkan oleh benturan dan gesekan gigi serta benturan antar material. Bahan yang dihancurkan memasuki penangkap secara otomatis di bawah pengaruh gaya sentrifugal yang berputar.
2. Bahan yang dihancurkan dengan gaya sentrifugal, secara otomatis masuk ke dalam kantong perangkap, debu disaring dan diambil kembali oleh pengumpul debu melalui kantong kain.
3. Pin crusher mengadopsi baja tahan karat AISI304 atau AISI316L berkualitas tinggi, proses produksinya tidak berdebu dan dapat meningkatkan pemanfaatan material, serta mengurangi biaya bisnis. Penggantian ukuran partikel yang berbeda ditentukan oleh jumlah layar.
4. Di dalam selungkup (alur penghancur) semua alveolar dengan pemesinan presisi sehingga mencapai permukaan yang halus, mudah dibersihkan dan mengganti dinding kasar pabrik biasa, mudah menumpuk debu.
5. Struktur pabrik cakram bubuk sederhana, kuat, dan pengoperasiannya lancar, material yang dihancurkan cepat dan merata, dengan hasil yang baik.
6. Pinmill hanya dapat menghancurkan bahan menjadi bubuk kering 20-100mesh, jika ingin mendapatkan lebih dari 100mesh hingga 500mesh, silakan gunakan pabrik pengklasifikasi udara.
Penggiling kami dapat dikategorikan menjadi dua jenis berdasarkan keberadaan sistem penghilang debu. Tipe pertama mencakup sistem penghilangan debu, yang secara efektif menghilangkan pembentukan debu selama pengoperasian, berkat sistem penghilangan debu bubuk halus yang terintegrasi. Tipe kedua adalah unit mandiri yang tidak memiliki sistem penghilang debu. Dalam hal ini, tas kain panjang digunakan untuk mengumpulkan bubuk halus, dan karena tas kain digunakan, tas tersebut memiliki tujuan ganda yaitu pengumpulan bahan dan penyaringan debu.
Pabrik pin
pabrik pin
pabrik pin
Model | 20B | 30B | 40B | 60B |
Kapasitas (kg/jam) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Ukuran bahan masukan (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Bahan keluaran Kehalusan (mesh) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Kekuatan naksir (Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Kekuatan pengumpulan debu (Kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Ukuran (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Berat (Kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1. Mesin Hywell berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2.Semua spesifikasi dibuat seakurat mungkin, namun tidak mengikat. |
Pabrik pin dapat diterapkan di berbagai industri karena keserbagunaannya dan kemampuannya menangani berbagai macam bahan. Beberapa aplikasi umum meliputi:
Pin mill digunakan dalam industri pengolahan makanan untuk menggiling rempah-rempah, gula, biji-bijian, dan bahan makanan lainnya. Mereka banyak digunakan dalam produksi bumbu, bumbu, dan minuman bubuk.
Penggilingan pin digunakan dalam produksi farmasi untuk menggiling bahan aktif dan eksipien. Mereka sering digunakan dalam produksi bubuk untuk tablet, kapsul, dan suspensi.
Mesin penggilingan pin digunakan dalam industri kimia untuk menggiling bahan kimia, pigmen, pewarna, dan bubuk halus lainnya. Mereka penting dalam proses seperti pengurangan ukuran partikel, pencampuran, dan pencampuran.
Pabrik pin memainkan peran penting dalam industri kosmetik dengan menggiling pigmen, bubuk, dan bahan lain yang digunakan dalam produksi riasan, produk perawatan kulit, dan barang perawatan pribadi.
Untuk menghancurkan polusi yang mudah terbakar dan meledak, desain penghancur perlu mempertimbangkan perlindungan ledakan. Kemudian desain tahan ledakan perlu mempertimbangkan ketahanan motor, ketahanan sistem kontrol ledakan, dan kebutuhan sabuk anti-statis. Pada saat yang sama, kabin penghancur kami perlu mengadopsi jaket desain. Saat peralatan berfungsi, jaket dilewatkan melalui air untuk pendinginan tepat waktu. Hal ini dapat sangat mengurangi risiko hancurnya bahan yang mudah terbakar dan meledak.
Kabinet kontrol tahan ledakan
Motor tahan ledakan
Jaket tempat penghancur
Mesin pabrik pin farmasi seri B mesin Hywell memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan solusi konvensional.
1. Jenis pisau yang berbeda pastikan cocok untuk bahan yang berbeda.
2. Mudah untuk mengganti layar, pengoperasian sederhana dan kenyamanan mencuci.
3. Mesin memiliki bobot yang ringan dan bergerak fleksibel
4. Mesin Pin Mill memiliki efisiensi tinggi dan energi rendah, kebisingan rendah
5. Bahan akhir dapat langsung keluar dari rongga penggilingan utama, dapat memperoleh ukuran partikel yang berbeda dengan mengubah jaring layar yang berbeda.
6. Seluruh operasi tertutup memastikan bengkel bersih, jenis pengumpul debu yang berbeda membuat pengumpulan debu berbeda.
7. Perangkat pendingin air pada sumbu untuk memastikan pengoperasian terus menerus untuk mematahkan sumbu dan ruang kerja karena suhu sumbu yang tinggi.
8. Desain khusus seperti saklar pengaman diterima dan juga kinerja keselamatan dan kredibilitas.
9. Permukaan dalam dan luar mesin yang sangat halus, tidak ada sudut mati, bahan mudah dibuang, mudah dibersihkan. Membatasi persyaratan GMP.
10. Mesin penggiling Pin Seri B juga terhubung dengan pengumpan sekrup atau konveyor sabuk untuk mengirim material ke pabrik pin.
11. Semprotan universal Seri B juga terhubung dengannya Saringan Getaran Bulat ZS untuk dipisahkan kembali untuk mendapatkan bahan yang seragam.
Pabrik pin menawarkan beberapa keunggulan yang menjadikannya pilihan utama di berbagai industri:
Pabrik pin dapat menangani berbagai macam bahan, mulai dari bahan lunak dan rapuh hingga bahan keras dan abrasif. Fleksibilitas ini memungkinkan penggilingan beragam produk secara efisien dalam satu mesin.
Penghancur pin mill memberikan kontrol yang sangat baik terhadap distribusi ukuran partikel. Dengan menyesuaikan kecepatan putaran, jarak antar pin, dan laju pengumpanan, operator dapat mencapai kehalusan dan keseragaman partikel tanah yang diinginkan.
Pabrik pin dikenal karena efisiensi penggilingannya yang tinggi. Dampak dan gaya atrisi yang dihasilkan oleh pin yang berputar menghasilkan pengurangan ukuran yang cepat, sehingga menghasilkan peningkatan hasil dan produktivitas.
Mesin gerinda pin menghasilkan panas minimal selama proses penggilingan, sehingga cocok untuk material yang sensitif terhadap panas. Hal ini membantu menjaga kualitas dan integritas produk dasar.
Pabrik pin memiliki desain yang kompak, membutuhkan ruang lantai yang relatif kecil. Mereka juga mudah dibersihkan dan dirawat, dengan akses cepat ke komponen internal untuk pemeriksaan dan penyesuaian.
Meskipun pin mill menawarkan banyak keuntungan, namun juga memiliki beberapa keterbatasan:
Pabrik pin terutama dirancang untuk penggilingan halus hingga sangat halus. Efektivitasnya dalam penggilingan kasar terbatas dibandingkan dengan jenis peralatan penggilingan lainnya.
Kecepatan putaran pin yang tinggi pada pin mill dapat mengakibatkan tingkat kebisingan yang tinggi selama pengoperasian. Tindakan keselamatan yang tepat, seperti memakai pelindung pendengaran, harus dilakukan di lingkungan yang tingkat kebisingannya mengkhawatirkan.
Karena benturan berkecepatan tinggi dan gaya gesekan yang terlibat, pin pada peralatan penggilingan pin dapat mengalami keausan seiring berjalannya waktu. Perawatan rutin dan penggantian suku cadang yang aus diperlukan untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang alat berat.
Meskipun pin mill unggul dalam mencapai pengurangan ukuran partikel halus, mereka menawarkan kontrol terbatas terhadap bentuk partikel tanah. Untuk aplikasi dimana bentuk partikel sangat penting, metode penggilingan alternatif mungkin lebih cocok.
Saat memilih pin mill untuk aplikasi spesifik, beberapa faktor harus dipertimbangkan:
Sifat material yang akan digiling, seperti kekerasan, kadar air, dan sifat abrasif, berperan penting dalam menentukan jenis dan spesifikasi pin mill yang dibutuhkan.
Pertimbangkan distribusi ukuran partikel target dan persyaratan kehalusan produk giling. Konfigurasi dan pengaturan pin mill yang berbeda dapat mencapai tingkat kontrol ukuran partikel yang berbeda-beda.
Evaluasi kapasitas produksi dan tingkat keluaran yang diperlukan untuk memastikan bahwa pabrik pin yang dipilih dapat menangani volume material yang diinginkan dalam jangka waktu tertentu.
Periksa kualitas desain dan konstruksi pabrik pin, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti daya tahan, kemudahan perawatan, akses ke komponen internal, dan persyaratan kebersihan.
Menilai biaya peralatan penggilingan pin, termasuk harga pembelian, biaya operasional, dan potensi biaya pemeliharaan, dalam kaitannya dengan manfaat yang diharapkan dan laba atas investasi.
Perawatan yang tepat dan pembersihan rutin sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang pabrik pin. Berikut beberapa tip perawatan dan pembersihan penting:
Ikuti jadwal perawatan yang direkomendasikan pabrikan, termasuk pemeriksaan rutin, pelumasan, dan penggantian suku cadang yang aus.
Bersihkan pin mill secara menyeluruh setelah digunakan untuk mencegah kontaminasi silang dan penumpukan bahan sisa.
Gunakan bahan pembersih dan metode yang sesuai untuk bahan spesifik yang sedang diproses.
Perhatikan prosedur keselamatan saat melakukan tugas pemeliharaan, seperti mematikan listrik, mengunci/menandai peralatan, dan mengenakan alat pelindung diri.
Kesimpulannya, peralatan gerinda pin merupakan mesin gerinda serbaguna dan efisien yang banyak digunakan di berbagai industri. Kemampuannya untuk menangani berbagai macam material, kontrol ukuran partikel yang sangat baik, efisiensi penggilingan yang tinggi, dan desain yang ringkas menjadikannya pilihan yang disukai untuk proses pengurangan ukuran. Namun, penting untuk mempertimbangkan keterbatasannya, seperti terbatasnya kemampuan penggilingan kasar dan potensi keausan. Dengan mengevaluasi secara cermat berbagai faktor seperti karakteristik material, ukuran partikel yang diinginkan, kapasitas, dan desain peralatan, bisnis dapat memilih pin mill yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka. Perawatan dan pembersihan yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang. Dengan produsen terkemuka yang menawarkan pabrik pin berkualitas, industri dapat mengandalkannya