Stasiun makan bebas debu

Stasiun makan bebas debu memperkenalkan

Stasiun makan bebas debu, juga dikenal sebagai stasiun pembuangan tas bebas debu, adalah solusi penanganan bahan khusus yang dirancang untuk membongkar, mengeluarkan, dan menyaring bahan dari kantong kecil atau menengah di lingkungan yang sepenuhnya tertutup dan terkontrol. Ini memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan operator, kualitas produk, dan perlindungan lingkungan selama proses transfer bubuk dan granul di pabrik.

Sistem makan bebas debu ini banyak digunakan dalam berbagai industri, termasuk obat-obatan, bahan kimia halus, pemrosesan makanan dan minuman, bahan energi baru, dan produksi baterai. Ini membahas salah satu tantangan paling umum dalam penanganan material: Kontrol debu selama operasi pemberian makan kantong manual.

Peralatan ini terutama digunakan dalam kombinasi dengan pengumpan vakum untuk memungkinkan pemberian makan bebas debu untuk berbagai perusahaan kami mesin pencampur bubuk , serta Pengering tempat tidur terfluidisasi, granulator tempat tidur terfluidisasi , dan Granulator basah geser tinggi.

Bagaimana cara kerja stasiun makan bebas debu?

Stasiun Makanan Bebas Debu Untuk Memberi Makan Serbuk untuk Video Pencampuran Bubuk

Parameter stasiun makan bebas debu

Model	SL-800	SL-1000
Kipas Koleksi Debu (KW)	1.1	1.5
Vibrating Motor (KW)	0.08	0.18
Jumlah motor getaran (set)	2	2
Tekanan Udara (PA)	1217-1641	1217-1641
Konsumsi Udara Terkompresi (M3/Min)	0.03	0.03
1. Hywell Machinery berhak atas desain tanpa pemberitahuan

Detail stasiun pakan gratis menunjukkan video

Fungsionalitas inti dan filosofi desain

Pada intinya, stasiun makan bebas debu adalah sistem pembuangan tas berbasis tekanan negatif yang dilengkapi dengan pengumpulan debu terintegrasi, penyaringan bergetar, dan pengangkutan vakum opsional. Operator secara manual menempatkan tas di platform pemberian makan, memotongnya, dan menuangkan bahan ke hopper. Debu yang dihasilkan selama proses ini segera ditangkap oleh unit ekstraksi debu efisiensi tinggi, mencegah kontaminasi partikulat udara.

Hopper dapat mencakup layar bergetar keselamatan, yang menyaring bahan -bahan besar, benda asing, atau aglomerat, memastikan bahwa hanya produk yang memenuhi syarat terus ke hilir proses. Bahan yang disaring dapat disimpan sementara dalam silo buffer atau ditransfer langsung ke unit proses berikutnya (misalnya, mixer, granulator, reaktor) melalui konveyor vakum atau pengumpan sekrup.

Tujuan Desain Utama:

• Penindasan debu

  Lindungi produk dan personel dengan mempertahankan lingkungan tekanan negatif.

  
  

• Operasi bersih dan ergonomis

  Sederhanakan alur kerja operator dengan area penanganan tas yang mudah diakses dan kontrol ramah pengguna.

  
  

• Kontrol Kontaminasi

  Pastikan kemurnian produk yang tinggi dengan transfer tertutup dan bahan tingkat higienis.

  
  

• Skrining yang efisien

  Blokir partikel besar dan benda asing untuk memastikan kualitas produk yang konsisten.

  
  

• Integrasi yang mulus

  Kompatibel dengan sistem penanganan tas hulu dan peralatan pengangkutan atau pemrosesan hilir.

  
  

  
  

Fitur dan manfaat

1. Operasi tertutup sepenuhnya, bebas debu

Sistem ini direkayasa mengandung semua debu di dalam ruang tertutup. Udara yang sarat debu ditarik melalui kipas industri yang kuat dan melewati unit penyaringan multi-tahap, seperti filter HEPA atau cartridge, sebelum dikeluarkan dengan aman. Ini memastikan lingkungan sekitarnya tetap bersih, meningkatkan kondisi kerja dan mematuhi peraturan keselamatan kerja (misalnya, GMP, ATEX).

2. Koleksi Debu Efisiensi Tinggi

Kolektor debu jet pulsa terbalik secara otomatis membersihkan elemen filter untuk memastikan aliran udara terus menerus dan pemeliharaan minimal. Debu yang terpisah dari udara dikembalikan ke hopper material, mengurangi limbah dan menjaga produk berharga.

3. Layar Keselamatan yang bergetar

bawaan Layar bergetar (juga dikenal sebagai saringan keselamatan) memastikan hanya bahan yang cocok diizinkan di hilir. Gumpalan besar atau benda asing terjebak dan dapat dihapus secara manual. Langkah penyaringan ini membantu mencegah peralatan hilir menyumbat atau mengenakan prematur.

4. Hopper pelepasan berbantuan getaran

Hopper berbentuk kerucut mencakup vibrator terintegrasi atau palu pneumatik, mencegah material dari menjembatani atau peluncuran tikus selama pelepasan. Aliran kontinu dan dapat diprediksi, yang sangat penting ketika mentransfer bubuk cahaya atau lengket.

5. Sistem transfer vakum opsional

Sistem ini dapat digabungkan dengan konveyor vakum untuk transfer material yang disegel dan higienis ke mixer, tangki, atau granulator. Ini menghilangkan kebutuhan untuk penanganan tambahan dan menghindari rekontaminasi selama transfer.

6. ergonomis dan aman

Operator melakukan pembukaan tas pada platform kerja yang dirancang untuk kenyamanan ergonomis. Penutup transparan atau jendela melihat menawarkan inspeksi visual tanpa membuka stasiun. Paparan operator terhadap debu, alergen, atau zat berbahaya hampir dihilangkan.

7. Remote Control dan Otomation Ready

Tersedia dengan aktuasi pneumatik atau listrik, sistem ini mendukung integrasi dengan PLC untuk pemantauan waktu nyata dan otomatisasi proses. Fitur opsional termasuk sensor berat, interlock keselamatan RFID, dan HMI panel kontrol untuk operasi pabrik pintar.

8. Perawatan dan Pembersihan Mudah

Unit ini terbuat dari stainless steel (SS304/SS316L) dan fitur permukaan internal yang halus dan bebas las yang mencegah akumulasi bubuk. 

Proses kerja stasiun pakan bubuk

Dalam industri pemrosesan material, mentransfer bubuk kantong ke tahap berikutnya membutuhkan sistem yang dapat diandalkan dan bebas debu. Stasiun pakan bubuk, juga dikenal sebagai stasiun pembuangan tas, direkayasa untuk meningkatkan alur kerja ini dengan menggabungkan pembukaan kantong, pemberian bubuk, ekstraksi debu, dan penyaringan menjadi satu unit yang efisien.

Selama operasi, operator secara manual menempatkan dan membuka kantong di stasiun pemberian makan, memungkinkan isinya dipulangkan secara efektif. Debu yang dihasilkan selama pembuangan segera ditangkap oleh kipas angin yang diinduksi dan diarahkan ke sistem penghilangan debu efisiensi tinggi. Di dalam sistem filtrasi, udara bergerak secara terbalik ke aliran debu, memungkinkan partikel halus untuk terperangkap oleh elemen filter canggih. Ini memastikan bahwa hanya udara bersih yang dilepaskan melalui knalpot, mempertahankan lingkungan kerja yang bebas debu dan aman.

Untuk meningkatkan produktivitas, stasiun pakan bubuk memiliki layar bergetar bawaan di pangkalannya. Sistem penyaringan ini menyaring partikel, kontaminan, dan benjolan yang terlalu besar, memastikan bahwa hanya bubuk yang seragam dan siap proses. Konveyor vakum juga dapat dihubungkan untuk transfer material yang disaring bebas debu ke langkah pemrosesan berikutnya, meningkatkan otomatisasi.

Sistem ini sangat ideal untuk bahan yang mengalir atau lengket, meminimalkan kehilangan produk dan kontaminasi silang. Dengan mengintegrasikan pemberian makan bebas debu, penyaringan yang akurat, dan pengangkutan otomatis, stasiun pemberian makan bubuk meningkatkan efisiensi tanaman, mengurangi tuntutan tenaga kerja, dan mendukung operasi yang bersih, aman, dan ramping di seluruh industri.

sistem makan bebas debu Bahan

Struktur keseluruhan, tinggi, dan sistem penyaringan terintegrasi dari stasiun pemberian makan bebas debu dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan tata letak di tempat pengguna. Sistem ini juga dapat dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti layar bergetar, penghapus besi, dan pengumpan vakum, menciptakan solusi penanganan material yang fleksibel dan efisien.

Stasiun pemberian makan bebas debu secara khusus direkayasa untuk mendukung operasi penanganan bubuk yang bersih, aman, dan efisien dengan mencegah kebocoran debu dan kontaminasi silang. Ini tersedia dalam dua opsi material - 304 stainless steel atau 316L stainless steel - berbasis di lingkungan operasi pelanggan, karakteristik material, dan standar kepatuhan industri.

304 Stainless Steel banyak digunakan karena ketahanan korosi yang sangat baik dan biaya ekonomis, menjadikannya ideal untuk aplikasi industri standar. Sebaliknya, 316L stainless steel memberikan peningkatan resistensi terhadap korosi, terutama di lingkungan yang keras yang terpapar zat berbasis asam atau klorida, sehingga cocok untuk kondisi pemrosesan yang lebih menuntut.

Sistem pemberian makan bebas debu canggih ini sangat cocok untuk industri standar tinggi seperti obat-obatan, produksi makanan, dan pemrosesan kimia. Ini memastikan operasi yang higienis dan tertutup, mempertahankan kemurnian produk dan mengurangi paparan operator ke partikel yang diterbangkan. Beberapa opsi kustomisasi tersedia untuk memenuhi kebutuhan proses yang unik, memberikan transfer material berkinerja tinggi dan operasi jangka panjang yang andal.

Bagaimana cara kerja  stasiun makan bebas debu  ?

Prinsip kerja sistem pemberian makan bebas debu dirancang untuk memberikan penanganan material yang efisien dengan emisi debu minimal. Proses ini melibatkan langkah -langkah kunci berikut:

Langkah 1: Bahan Memberi makan

material yang akan disaring diperkenalkan ke tengah saringan bergetar melalui inlet, memastikan proses pemberian makan yang terkontrol dan bersih. Pengaturan ini membantu mengurangi pelepasan debu dari awal operasi.

Langkah 2: Gerakan Girrate

Motor terintegrasi menciptakan getaran yang konsisten, menghasilkan gerakan girrat dalam saringan. Gerakan ini menyebarkan material secara seragam di atas permukaan layar, mempromosikan pemisahan yang efisien dan mengurangi kemungkinan penyaringan atau penyaringan yang tidak rata.

Langkah 3: Pemisahan partikel

saat material melintasi saringan, partikel yang lebih kecil melewati bukaan layar, sementara bahan yang terlalu besar atau tidak diinginkan tetap di permukaan. Langkah ini memastikan presisi tinggi dalam pemisahan partikel untuk peningkatan kualitas produk.

Langkah 4:

Partikel -partikel halus yang terpisah dikeluarkan melalui outlet -outlet spesifik dan kemudian disampaikan secara langsung - sering kali oleh pengumpan vakum di bawah tekanan negatif - ke tahap pemrosesan berikutnya, seperti hopper mesin pengemasan atau mixer bubuk. Partikel -partikel besar terus bergerak menuju ujung outlet saringan untuk dihapus.

Stasiun pemberian makan bebas debu ini memastikan sistem loop tertutup, meminimalkan debu di udara, meningkatkan keselamatan operator, dan menjaga kemurnian produk di berbagai industri termasuk obat-obatan, bahan kimia, dan pemrosesan makanan.