ສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ

ແນະນຳສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ

ສະຖານີການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສະຖານີຖິ້ມຖົງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ແມ່ນການແກ້ໄຂການຈັດການວັດສະດຸພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຖອດຖົງ, ປ່ອຍແລະຫນ້າຈໍຈາກຖົງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດກາງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປິດແລະຄວບຄຸມຢ່າງສົມບູນ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂອນຜົງແລະເມັດໃນໂຮງງານຜະລິດ.

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຢາ, ສານເຄມີທີ່ດີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ວັດສະດຸພະລັງງານໃຫມ່, ແລະການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຈັດການວັດສະດຸ: ການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານຖົງຄູ່ມື.

ອຸປະກອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບບໍລິສັດຕ່າງໆຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງປະສົມຜົງ , ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບ fluidized, granulators ຕຽງ fluidized , ແລະ granulators ຊຸ່ມ shear ສູງ.

ສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ສະຖານີການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນເພື່ອປ້ອນຝຸ່ນສໍາລັບວິດີໂອເຄື່ອງປະສົມຜົງ

ພາຣາມິເຕີສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ

ຕົວແບບ	SL-800	SL-1000
ພັດລົມເກັບຂີ້ຝຸ່ນ (Kw)	1.1	1.5
ມໍເຕີສັ່ນ (Kw)	0.08	0.18
ຈໍານວນມໍເຕີ vibration (ຊຸດ)	2	2
ຄວາມດັນອາກາດ (Pa)	1217-1641	1217-1641
ການບໍລິໂພກອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ (m3/ນາທີ)	0.03	0.03
1. ເຄື່ອງຈັກ Hywell ສະຫງວນສິດໃນການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການແຈ້ງໃຫ້ຊາບ

ລາຍລະອຽດສະຖານີໃຫ້ອາຫານບໍ່ມີຝຸ່ນສະແດງວິດີໂອ

ຫນ້າທີ່ຫຼັກແລະປັດຊະຍາການອອກແບບ

ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນລະບົບການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄວາມກົດດັນທາງລົບທີ່ປະກອບດ້ວຍການລວບລວມຂີ້ຝຸ່ນປະສົມປະສານ, ການກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການຖ່າຍທອດສູນຍາກາດທາງເລືອກ. ຜູ້ປະຕິບັດການວາງຖົງດ້ວຍຕົນເອງໃສ່ເວທີການໃຫ້ອາຫານ, ຕັດໃຫ້ພວກເຂົາເປີດ, ແລະ pours ອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນ hopper. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້ຈະຖືກຈັບທັນທີໂດຍຫນ່ວຍງານສະກັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກທາງອາກາດ.

hopper ອາດຈະປະກອບມີຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຄວາມປອດໄພ, ເຊິ່ງການກັ່ນຕອງອອກອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ຫຼື agglomerates, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິພຽງແຕ່ສືບຕໍ່ຂະບວນການລົງລຸ່ມ. ອຸປະກອນການກວດກາສາມາດຖືກເກັບໄວ້ຊົ່ວຄາວໃນ silo buffer ຫຼືໂອນໂດຍກົງກັບຫນ່ວຍງານຂະບວນການຕໍ່ໄປ (ຕົວຢ່າງ, mixer, granulator, reactor) ຜ່ານ conveyor ສູນຍາກາດຫຼື screw feeder.

ເປົ້າໝາຍການອອກແບບຫຼັກ:

• 
  

  ການສະກັດກັ້ນຂີ້ຝຸ່ນ

  ປົກປ້ອງທັງຜະລິດຕະພັນແລະບຸກຄະລາກອນໂດຍການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນທາງລົບ.

  
  

• 
  

  ການດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດແລະ Ergonomic

  ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະກອບການງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍພື້ນທີ່ການຈັດການກະເປົາທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ ແລະການຄວບຄຸມທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້.

  
  

• 
  

  ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ

  ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສູງດ້ວຍການໂອນທີ່ໃກ້ຊິດແລະອຸປະກອນການອະນາໄມຊັ້ນຮຽນທີ.

  
  

• 
  

  ການກວດສອບປະສິດທິພາບ

  ສະກັດກັ້ນອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

  
  

• 
  

  ການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

  ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການຈັດການກະເປົ໋າເທິງນ້ຳ ແລະອຸປະກອນການລຳລຽງ ຫຼືການປຸງແຕ່ງທາງລຸ່ມ.

  
  

  
  

ຄຸນນະສົມບັດແລະຜົນປະໂຫຍດ

1. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປິດ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ຂີ້​ຝຸ່ນ​

ລະບົບໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນທັງຫມົດພາຍໃນຫ້ອງປິດ. ອາກາດທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຖືກດຶງຜ່ານພັດລົມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຜ່ານຫົວຫນ່ວຍການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊັ່ນ: HEPA ຫຼືການກັ່ນຕອງ cartridge, ກ່ອນທີ່ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງປອດໄພ. ນີ້ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຍັງຄົງສະອາດ, ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຂອງອາຊີບ (ຕົວຢ່າງ, GMP, ATEX).

2. ການເກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຕົວເກັບຂີ້ຝຸ່ນຂອງ jet ກໍາມະຈອນກັບຄືນອັດຕະໂນມັດເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ແຍກອອກຈາກອາກາດຖືກສົ່ງກັບຄືນສູ່ hopper ວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

3. ຫນ້າຈໍຄວາມປອດໄພ vibrating

ໃນຕົວ ຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນ (ຍັງເອີ້ນວ່າ sieve ຄວາມປອດໄພ) ຮັບປະກັນພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ລົງລຸ່ມ. ໜໍ່ໄມ້ຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດຕິດຢູ່ ແລະສາມາດເອົາອອກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້. ຂັ້ນຕອນການກວດນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະກອນລຸ່ມນ້ຳຈາກການອຸດຕັນ ຫຼື ນຸ່ງເຄື່ອງກ່ອນໄວອັນຄວນ.

4. Vibration-Assisted Discharge Hopper

hopper ຮູບຮ່າງຂອງໂກນປະກອບມີ vibrator ປະສົມປະສານຫຼື pneumatic hammer, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຈາກຂົວຫຼືຮູຫນູໃນລະຫວ່າງການໄຫຼ. ການໄຫຼແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄາດເດົາໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງຫຼືຝຸ່ນຫນຽວ.

5. ລະບົບການສົ່ງສູນຍາກາດທາງເລືອກ

ລະບົບສາມາດສົມທົບກັບ ເຄື່ອງລໍາລຽງສູນຍາກາດ ສໍາລັບການຖ່າຍທອດວັດສະດຸທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະສຸຂະອະນາໄມໄປຫາເຄື່ອງປະສົມ, ຖັງ, ຫຼື granulators. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດການເພີ່ມເຕີມແລະຫຼີກເວັ້ນການ recontamination ໃນລະຫວ່າງການໂອນ.

6. Ergonomic ແລະປອດໄພ

ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດການເປີດຖົງໃນເວທີການເຮັດວຽກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ ergonomic. ການປົກຫຸ້ມຂອງໂປ່ງໃສຫຼືປ່ອງຢ້ຽມເບິ່ງສະຫນອງການກວດກາສາຍຕາໂດຍບໍ່ມີການເປີດສະຖານີ. ການສໍາຜັດກັບຝຸ່ນ, ສານພິດ, ຫຼືສານອັນຕະລາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນຖືກລົບລ້າງເກືອບທັງຫມົດ.

7. ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກແລະອັດຕະໂນມັດພ້ອມ

ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການກະຕຸ້ນ pneumatic ຫຼືໄຟຟ້າ, ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂຍງກັບ PLC ສໍາລັບການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ. ຄຸນສົມບັດທາງເລືອກປະກອບມີເຊັນເຊີນ້ໍາຫນັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມປອດໄພ RFID, ແລະແຜງຄວບຄຸມ HMI ສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງພືດສະຫມາດ.

8. ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍແລະການທໍາຄວາມສະອາດ

ຫນ່ວຍງານແມ່ນເຮັດຈາກ ສະແຕນເລດ (SS304 / SS316L) ແລະມີພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ. 

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງສະຖານີໃຫ້ອາຫານ

ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ການໂອນຜົງທີ່ມີຖົງໃສ່ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ. ສະຖານີການໃຫ້ອາຫານຜົງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສະຖານີຂີ້ເຫຍື້ອຖົງ, ແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ໂດຍການສົມທົບການເປີດຖົງ, ການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ, ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການກວດກາເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ຜູ້ປະຕິບັດການວາງແລະເປີດຖົງດ້ວຍຕົນເອງໃນສະຖານີໃຫ້ອາຫານ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເນື້ອຫາຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຈະຖືກຈັບທັນທີໂດຍພັດລົມຮ່າງທີ່ກະຕຸ້ນແລະມຸ້ງໄປສູ່ລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ພາຍໃນລະບົບການກັ່ນຕອງ, ອາກາດເຄື່ອນທີ່ໃນທາງກັບກັນກັບການໄຫຼຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກລະອຽດຖືກດັກໂດຍອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ອາກາດທີ່ສະອາດຖືກປ່ອຍອອກມາຜ່ານໄອເສຍ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນແລະປອດໄພ.

ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ສະຖານີໃຫ້ອາຫານຜົງມີຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນໃນຖານຂອງມັນ. ລະບົບການກວດນີ້ກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະກ້ອນຫີນອອກ, ຮັບປະກັນວ່າຜົງທີ່ກຽມພ້ອມແລ້ວເທົ່ານັ້ນຈະຜ່ານໄດ້. ເຄື່ອງລໍາລຽງສູນຍາກາດຍັງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການຍົກຍ້າຍທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຂອງອຸປະກອນການກວດກາກັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ປັບປຸງອັດຕະໂນມັດ.

ລະບົບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໄຫຼບໍ່ດີຫຼືຫນຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນແລະການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ໂດຍການລວມເອົາການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ, ສະຖານີການໃຫ້ອາຫານຜົງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພືດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດ, ປອດໄພ, ແລະປັບປຸງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ວັດສະດຸ

ໂຄງສ້າງໂດຍລວມ, ຄວາມສູງ, ແລະລະບົບການກວດກາແບບປະສົມປະສານຂອງສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ລະບົບດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນ, ເຄື່ອງກໍາຈັດທາດເຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ການສ້າງການແກ້ໄຂການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີປະສິດທິພາບ.

ສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດການລ້າງຝຸ່ນທີ່ສະອາດ, ປອດໄພ, ແລະມີປະສິດທິພາບໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຮົ່ວໄຫຼແລະການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ມັນມີຢູ່ໃນສອງທາງເລືອກວັດສະດຸ - ສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316L ສະແຕນເລດ - ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງລູກຄ້າ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມອຸດສາຫະກໍາ.

ສະແຕນເລດ 304 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຫຍັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ 316L ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສໍາຜັດກັບສານທີ່ເປັນກົດຫຼື chloride, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ.

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແບບພິເສດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສູງເຊັ່ນ: ການຢາ, ການຜະລິດອາຫານແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດການອະນາໄມແລະການຜະນຶກ, ຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບອະນຸພາກຂອງອາກາດ. ທາງເລືອກການປັບແຕ່ງຫຼາຍແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກ, ການຈັດສົ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

ແນວໃດ  ສະຖານີອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ ເຮັດວຽກ  ?

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການລະບາຍຝຸ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການປະກອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ

ວັດສະດຸທີ່ຈະກວດໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນສູນກາງຂອງ sieve vibrating ຜ່ານ inlet ໄດ້, ຮັບປະກັນຂະບວນການໃຫ້ອາຫານທີ່ຄວບຄຸມແລະສະອາດ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຝຸ່ນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງການດໍາເນີນງານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: Gyratory Motion

ມໍເຕີປະສົມປະສານສ້າງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສອດຄ່ອງ, ສ້າງການເຄື່ອນໄຫວ gyratory ໃນ sieve ໄດ້. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ແຜ່ຂະຫຍາຍອຸປະກອນການຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຫນ້າຈໍ, ສົ່ງເສີມການແຍກປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການອຸດຕັນຫຼືຫນ້າຈໍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການແຍກອະນຸພາກ

ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍທົ່ວ sieve ໄດ້, particles ຂະຫນາດນ້ອຍຈະຜ່ານຊ່ອງເປີດຫນ້າຈໍ, ໃນຂະນະທີ່ oversized ຫຼືອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຍັງຢູ່ໃນຫນ້າດິນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການແຍກ particle ສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການປົດປ່ອຍ

ອະນຸພາກອັນດີທີ່ແຍກອອກຈາກກັນຈະຖືກປ່ອຍຜ່ານທາງອອກສະເພາະ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຖ່າຍທອດໂດຍກົງ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບ—ໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼືເຄື່ອງປະສົມຜົງ. ອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ຍັງສືບຕໍ່ເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ປາຍຮູຂອງ sieve ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ.

ສະຖານີໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນນີ້ຮັບປະກັນລະບົບວົງປິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນໃນອາກາດ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆລວມທັງຢາ, ສານເຄມີແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.