მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგურის შემოღება

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური, ასევე ცნობილი, როგორც მტვრისგან თავისუფალი ტომრების გადაყრის სადგური, არის სპეციალიზებული მასალების გადასამუშავებელი ხსნარი, რომელიც შექმნილია მცირე ან საშუალო ზომის ჩანთებიდან მასალების ამოსახსნელად, გამონაბოლქვისთვის და ასუფთავებისთვის სრულიად დალუქულ და კონტროლირებად გარემოში. ის გადამწყვეტ როლს თამაშობს ოპერატორის უსაფრთხოების, პროდუქტის ხარისხისა და გარემოს დაცვის უზრუნველსაყოფად ფხვნილისა და გრანულების გადაცემის პროცესების დროს საწარმოო ქარხნებში.

ეს მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მათ შორის ფარმაცევტულ საწარმოებში, წვრილ ქიმიკატებში, საკვებისა და სასმელების გადამუშავებაში, ახალი ენერგიის მასალებში და ბატარეების წარმოებაში. იგი აგვარებს მასალების დამუშავების ერთ-ერთ ყველაზე გავრცელებულ გამოწვევას: მტვრის კონტროლს ხელით ჩანთებით კვების ოპერაციების დროს.

ეს მოწყობილობა ძირითადად გამოიყენება ვაკუუმ მიმწოდებელთან ერთად, რათა უზრუნველყოს მტვრისგან თავისუფალი კვება ჩვენი კომპანიის სხვადასხვა ფხვნილის შემრევი მანქანები , ასევე თხევადი საწოლის საშრობები, თხევადი საწოლის გრანულატორები და მაღალი ათვლის სველი გრანულატორები.

როგორ მუშაობს მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური?

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური ფხვნილის შესანახი პუდრის შემრევისთვის ვიდეო

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგურის პარამეტრი

მოდელი	SL-800	SL-1000
მტვრის შეგროვების ვენტილატორი (კვტ)	1.1	1.5
ვიბრაციული ძრავა (კვტ)	0.08	0.18
ვიბრაციის ძრავების რაოდენობა (კომპლექტი)	2	2
ჰაერის წნევა (Pa)	1217-1641 წწ	1217-1641 წწ
შეკუმშული ჰაერის მოხმარება (მ3/წთ)	0.03	0.03
1. Hywell machinery იტოვებს უფლებას დიზაინის გაფრთხილების გარეშე

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგურის დეტალების ჩვენება ვიდეო

ძირითადი ფუნქციონალობა და დიზაინის ფილოსოფია

თავის არსში, მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური არის ნეგატიურ წნევაზე დაფუძნებული ტომრების გადაყრის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია მტვრის ინტეგრირებული შეგროვებით, ვიბრაციული სკრინინგით და სურვილისამებრ ვაკუუმური გადაცემით. ოპერატორი ხელით ათავსებს ჩანთებს კვების პლატფორმაზე, ჭრის მათ და ასხამს მასალას ბუნკერში. ამ პროცესის დროს წარმოქმნილი მტვერი მყისიერად იჭერს მტვრის მოპოვების მაღალეფექტურ განყოფილებას, რაც ხელს უშლის ჰაერში ნაწილაკების დაბინძურებას.

ბუნკერი შეიძლება მოიცავდეს უსაფრთხოების ვიბრაციულ ეკრანს, რომელიც ფილტრავს დიდი ზომის მასალებს, უცხო ობიექტებს ან აგლომერატებს, რაც უზრუნველყოფს, რომ მხოლოდ კვალიფიციური პროდუქტი აგრძელებს პროცესებს ქვემოთ. სკრინინგის მასალა შეიძლება დროებით ინახებოდეს ბუფერულ სილოში ან გადავიდეს პირდაპირ შემდეგ პროცესორულ ერთეულში (მაგ. მიქსერი, გრანულატორი, რეაქტორი) ვაკუუმური კონვეიერის ან ხრახნიანი მიმწოდებლის მეშვეობით.

დიზაინის ძირითადი მიზნები:

• 
  

  მტვრის ჩახშობა

  დაიცავით პროდუქტიც და პერსონალიც უარყოფითი წნევის გარემოს შენარჩუნებით.

  
  

• 
  

  სუფთა და ერგონომიული მუშაობა

  გაამარტივეთ ოპერატორის სამუშაო პროცესი ადვილად მისადგომი ჩანთების დამუშავების ზონით და მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი კონტროლით.

  
  

• 
  

  დაბინძურების კონტროლი

  უზრუნველყოს პროდუქტის მაღალი სისუფთავე დახურული გადასატანი და ჰიგიენური ხარისხის მასალებით.

  
  

• 
  

  ეფექტური სკრინინგი

  დაბლოკეთ დიდი ზომის ნაწილაკები და უცხო ნივთიერებები პროდუქტის თანმიმდევრული ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  
  

• 
  

  უწყვეტი ინტეგრაცია

  თავსებადია ზედა დინების ჩანთების დამუშავების სისტემებთან და ქვედა დინების გადამტან ან გადამამუშავებელ მოწყობილობასთან.

  
  

  
  

მახასიათებლები და უპირატესობები

1. სრულად დახურული, მტვრისგან თავისუფალი ოპერაცია

სისტემა შექმნილია ისე, რომ შეიცავდეს ყველა მტვერს დალუქულ პალატაში. მტვრით დატვირთული ჰაერი იზიდება მძლავრი სამრეწველო ვენტილატორიდან და გადის მრავალსაფეხურიანი ფილტრაციის ერთეულებში, როგორიცაა HEPA ან კარტრიჯის ფილტრები, სანამ უსაფრთხოდ გამოიშვება. ეს უზრუნველყოფს გარემოს სისუფთავეს შენარჩუნებას, აუმჯობესებს სამუშაო პირობებს და შეესაბამება შრომის უსაფრთხოების ნორმებს (მაგ., GMP, ATEX).

2. მაღალი ეფექტურობის მტვრის კოლექცია

საპირისპირო იმპულსური მტვრის შემგროვებელი ავტომატურად ასუფთავებს ფილტრის ელემენტებს ჰაერის უწყვეტი ნაკადის უზრუნველსაყოფად და მინიმალური მოვლა-პატრონობის უზრუნველსაყოფად. ჰაერიდან გამოყოფილი მტვერი უბრუნდება მასალის ბუნკერს, ამცირებს ნარჩენებს და ინარჩუნებს ძვირფას პროდუქტს.

3. ვიბრაციული უსაფრთხოების ეკრანი

ჩაშენებული ვიბრაციული ეკრანი (ასევე ცნობილია როგორც უსაფრთხოების საცერი) უზრუნველყოფს მხოლოდ შესაფერისი მასალების დაშვებას ქვემოთ. დიდი ზომის კუბიკები ან უცხო საგნები იკვრება და მათი ხელით ამოღება შესაძლებელია. სკრინინგის ეს ნაბიჯი ხელს უშლის ქვედა დინების აღჭურვილობის ჩაკეტვას ან ნაადრევ ტარებას.

4. ვიბრაციის დახმარებით გამონადენის ბუნკერი

კონუსის ფორმის ბუნკერი მოიცავს ინტეგრირებულ ვიბრატორს ან პნევმატურ ჩაქუჩს, რომელიც ხელს უშლის მასალის ხიდის ან ვირთხის ჩახშობას გამონადენის დროს. ნაკადი უწყვეტი და პროგნოზირებადია, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მსუბუქი ან წებოვანი ფხვნილების გადატანისას.

5. სურვილისამებრ ვაკუუმური გადაცემის სისტემა

სისტემა შეიძლება შეუერთდეს ვაკუუმურ კონვეიერს დალუქული და ჰიგიენური მასალის მიქსერებში, ავზებში ან გრანულატორებში გადასატანად. ეს გამორიცხავს დამატებითი დამუშავების აუცილებლობას და თავიდან აიცილებს ხელახლა დაბინძურებას გადატანის დროს.

6. ერგონომიული და უსაფრთხო

ოპერატორი ახორციელებს ჩანთის გახსნას სამუშაო პლატფორმაზე, რომელიც შექმნილია ერგონომიული კომფორტისთვის. გამჭვირვალე გადასაფარები ან სანახავი ფანჯრები გთავაზობთ ვიზუალურ შემოწმებას სადგურის გახსნის გარეშე. ოპერატორის ზემოქმედება მტვერთან, ალერგენებთან ან სახიფათო ნივთიერებებთან პრაქტიკულად აღმოფხვრილია.

7. დისტანციური მართვის და ავტომატიზაციის მზადაა

ხელმისაწვდომია პნევმატური ან ელექტრული გააქტიურებით, სისტემა მხარს უჭერს ინტეგრაციას PLC-თან რეალურ დროში მონიტორინგისა და პროცესის ავტომატიზაციისთვის. არჩევითი ფუნქციები მოიცავს წონის სენსორებს, RFID უსაფრთხოების საკეტებს და მართვის პანელს HMI ჭკვიანი ქარხნის მუშაობისთვის.

8. მარტივი მოვლა და გაწმენდა

მოწყობილობა დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან (SS304/SS316L) და აქვს გლუვი, შედუღების გარეშე შიდა ზედაპირი, რომელიც ხელს უშლის ფხვნილის დაგროვებას. 

ფხვნილის კვების სადგურის სამუშაო პროცესი

მასალების გადამამუშავებელ ინდუსტრიებში, შეფუთული ფხვნილების შემდეგ ეტაპზე გადატანა მოითხოვს საიმედო, მტვრისგან თავისუფალ სისტემას. ფხვნილის კვების სადგური, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ჩანთების გადაყრის სადგური, შექმნილია ამ სამუშაო პროცესის გასაუმჯობესებლად, ტომრის გახსნის, ფხვნილის კვების, მტვრის ამოღების და სკრინინგის ერთ ეფექტურ ერთეულში გაერთიანებით.

ექსპლუატაციის დროს, ოპერატორები ხელით ათავსებენ და ხსნიან ჩანთებს კვების სადგურში, რაც საშუალებას აძლევს შიგთავსს ეფექტურად გამოიტანოს. გადაყრის დროს წარმოქმნილი მტვერი დაუყოვნებლივ იჭერს ინდუცირებულ ვენტილატორის მიერ და მიემართება მაღალი ეფექტურობის მტვრის მოცილების სისტემაში. ფილტრაციის სისტემის შიგნით ჰაერი მოძრაობს მტვრის ნაკადის საპირისპიროდ, რაც საშუალებას აძლევს წვრილი ნაწილაკების დაჭერას მოწინავე ფილტრის ელემენტებით. ეს უზრუნველყოფს გამონაბოლქვიდან მხოლოდ სუფთა ჰაერის გამოყოფას, მტვრისგან თავისუფალი და უსაფრთხო სამუშაო გარემოს შენარჩუნებას.

პროდუქტიულობის გასაზრდელად, ფხვნილის კვების სადგურს აქვს ჩაშენებული ვიბრაციული ეკრანი მის ბაზაზე. ეს სკრინინგის სისტემა ფილტრავს დიდი ზომის ნაწილაკებს, დამაბინძურებლებსა და სიმსივნეებს, რაც უზრუნველყოფს მხოლოდ ერთიანი, პროცესისთვის მზა ფხვნილის გავლას. ასევე შესაძლებელია ვაკუუმური კონვეიერის დაკავშირება, რათა მტვრისგან თავისუფალი გადაიტანოს სკრინინგის მასალა მომდევნო დამუშავების ეტაპზე, რაც აძლიერებს ავტომატიზაციას.

ეს სისტემა იდეალურია ცუდი ნაკადის ან წებოვანი მასალებისთვის, რაც ამცირებს პროდუქტის დაკარგვას და ჯვარედინი დაბინძურებას. მტვრისგან თავისუფალი კვების, ზუსტი სკრინინგის და ავტომატური გადაცემის ინტეგრირებით, ფხვნილის კვების სადგური აუმჯობესებს ქარხნის ეფექტურობას, ამცირებს შრომის მოთხოვნას და მხარს უჭერს სუფთა, უსაფრთხო და გამარტივებულ ოპერაციებს ინდუსტრიებში.

მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემის  მასალა

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგურის მთლიანი სტრუქტურა, სიმაღლე და ინტეგრირებული სკრინინგის სისტემა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის ადგილზე განლაგების მოთხოვნების შესაბამისად. სისტემა ასევე შეიძლება აღჭურვილი იყოს დამხმარე აღჭურვილობით, როგორიცაა ვიბრაციული ეკრანი, რკინის მოსაშორებელი და ვაკუუმ მიმწოდებელი, რაც ქმნის მასალის მოქნილ და ეფექტურ გადაწყვეტას.

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური სპეციალურად შექმნილია სუფთა, უსაფრთხო და ეფექტური ფხვნილის გადამუშავების მხარდასაჭერად მტვრის გაჟონვისა და ჯვარედინი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად. ის ხელმისაწვდომია მასალის ორ ვარიანტში — 304 უჟანგავი ფოლადი ან 316 ლ უჟანგავი ფოლადი — დამკვეთის საოპერაციო გარემოზე, მასალის მახასიათებლებზე და ინდუსტრიის შესაბამისობის სტანდარტებზე დაყრდნობით.

304 უჟანგავი ფოლადი ფართოდ გამოიყენება მისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობისა და ეკონომიური ღირებულების გამო, რაც მას იდეალურს ხდის სტანდარტული სამრეწველო პროგრამებისთვის. ამის საპირისპიროდ, 316L უჟანგავი ფოლადი უზრუნველყოფს გაძლიერებულ წინააღმდეგობას კოროზიის მიმართ, განსაკუთრებით მკაცრ გარემოში, რომელიც ექვემდებარება მჟავე ან ქლორიდზე დაფუძნებულ ნივთიერებებს, რაც შესაფერისს ხდის მას უფრო მკაცრი დამუშავების პირობებისთვის.

ეს მოწინავე მტვერი კვების სისტემა იდეალურად შეეფერება მაღალი სტანდარტების ინდუსტრიებს, როგორიცაა ფარმაცევტული, საკვების წარმოება და ქიმიური გადამუშავება. ის უზრუნველყოფს ჰიგიენურ და დალუქულ მუშაობას, ინარჩუნებს პროდუქტის სისუფთავეს და ამცირებს ოპერატორის ზემოქმედებას ჰაეროვანი ნაწილაკების მიმართ. პერსონალიზაციის მრავალი ვარიანტი ხელმისაწვდომია უნიკალური პროცესის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის მასალის გადაცემას და საიმედო გრძელვადიან მუშაობას.

როგორ მუშაობს  მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური  ?

მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემის მუშაობის პრინციპი შექმნილია მასალების ეფექტური დამუშავების უზრუნველსაყოფად მტვრის მინიმალური გამოყოფით. პროცესი მოიცავს შემდეგ ძირითად ნაბიჯებს:

ნაბიჯი 1: მატერიალური კვება

შესანახი მასალა შეჰყავთ ვიბრაციული საცრის ცენტრში შესასვლელის მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს კონტროლირებად და სუფთა კვების პროცესს. ეს დაყენება ხელს უწყობს მტვრის გამოყოფის შემცირებას ოპერაციის დაწყებიდან.

ნაბიჯი 2: გირატორული მოძრაობა

ინტეგრირებული ძრავა ქმნის თანმიმდევრულ ვიბრაციას, წარმოქმნის ბრუნვის მოძრაობას საცერში. ეს მოძრაობა ერთნაირად ავრცელებს მასალას ეკრანის ზედაპირზე, რაც ხელს უწყობს ეფექტურ განცალკევებას და ამცირებს ჩაკეტვის ან არათანაბარი სკრინინგის შანსებს.

ნაბიჯი 3: ნაწილაკების გამოყოფა

როდესაც მასალა გადადის საცერში, პატარა ნაწილაკები გადიან ეკრანის ღიობებში, ხოლო დიდი ზომის ან არასასურველი მასალები რჩება ზედაპირზე. ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს ნაწილაკების გამოყოფის მაღალ სიზუსტეს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისთვის.

ნაბიჯი 4: გამონადენი

განცალკევებული წვრილი ნაწილაკები გამოიყოფა სპეციფიური გასასვლელებით და შემდეგ პირდაპირ გადაეცემა - ხშირად ვაკუუმური მიმწოდებლის უარყოფითი წნევის ქვეშ - დამუშავების შემდეგ ეტაპზე, როგორიცაა შესაფუთი მანქანის ბუნკერი ან ფხვნილის მიქსერი. დიდი ზომის ნაწილაკები აგრძელებენ მოძრაობას საცრის გამოსასვლელი ბოლოსკენ მოსაშორებლად.

ეს მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური უზრუნველყოფს დახურულ სისტემას, ამცირებს ჰაერის მტვერს, აძლიერებს ოპერატორის უსაფრთხოებას და ინარჩუნებს პროდუქტის სისუფთავეს მთელ რიგ ინდუსტრიებში, მათ შორის ფარმაცევტულ, ქიმიურ და საკვების გადამუშავებაში.