محطة تغذية خالية من الغبار

تقدم محطة التغذية الخالية من الغبار

تعد محطة التغذية الخالية من الغبار ، والمعروفة أيضًا باسم محطة إلقاء الأكياس الخالية من الغبار ، حلًا متخصصًا في معالجة المواد المصمم لتفريغ مواد التفريغ والتصريف والشاشة من أكياس صغيرة أو متوسطة الحجم في بيئة مغلقة تمامًا ومختومة. يلعب دورًا مهمًا في ضمان سلامة المشغل وجودة المنتج وحماية البيئة أثناء عمليات نقل المسحوق والحبيبات في مصانع التصنيع.

يستخدم نظام التغذية الخالي من الغبار على نطاق واسع في مجموعة من الصناعات ، بما في ذلك الأدوية ، والمواد الكيميائية الدقيقة ، ومعالجة الأغذية والمشروبات ، ومواد الطاقة الجديدة ، وإنتاج البطاريات. إنه يعالج أحد التحديات الأكثر شيوعًا في معالجة المواد: التحكم في الغبار أثناء عمليات تغذية الأكياس اليدوية.

يستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي مع وحدة تغذية فراغ لتمكين التغذية الخالية من الغبار لمختلف شركتنا آلات خلط المسحوق ، وكذلك مجففات السرير المميتة, حبيبات السرير المميتة ، و حبيبات قص عالية القص.

كيف تعمل محطة التغذية الخالية من الغبار؟

محطة تغذية خالية من الغبار لتغذية مسحوق الفيديو مسحوق الخلاط

معلمة محطة التغذية الخالية من الغبار

نموذج	SL-800	SL-1000
مروحة مجموعة الغبار (KW)	1.1	1.5
محرك الاهتزاز (KW)	0.08	0.18
عدد محركات الاهتزاز (مجموعة)	2	2
ضغط الهواء (PA)	1217-1641	1217-1641
استهلاك الهواء المضغوط (M3/دقيقة)	0.03	0.03
1. تحتفظ Hywell Machinery بالحق في التصميم دون إشعار

تفاصيل محطة التغذية الخالية من الغبار تظهر الفيديو

الوظيفة الأساسية وفلسفة التصميم

في جوهرها ، تعد محطة التغذية الخالية من الغبار نظامًا سلبيًا قائم على الضغط على الأكياس مزود بجمع غبار متكامل ، وفحص تهتز ، ونقل الفراغ الاختياري. يقوم المشغل يدويًا بوضع الحقائب على منصة التغذية ، ويقطعها مفتوحة ، ويصب المادة في النطاط. يتم التقاط الغبار الناتج خلال هذه العملية على الفور عن طريق وحدة استخراج الغبار عالية الكفاءة ، مما يمنع تلوث الجسيمات المحمولة جوا.

قد يتضمن القادوس شاشة تهتز السلامة ، تقوم بتصفية المواد الضخمة أو الأشياء الخارجية أو التكتلات ، مما يضمن استمرار المنتج المؤهل فقط في عمليات المصب. يمكن تخزين المادة التي يتم فحصها مؤقتًا في صومعة عازلة أو نقلها مباشرة إلى وحدة العملية التالية (على سبيل المثال ، الخلاط ، المحبب ، المفاعل) عبر ناقل فراغ أو وحدة تغذية المسمار.

أهداف التصميم الرئيسية:

• قمع الغبار

  حماية كل من المنتج والموظفين من خلال الحفاظ على بيئة ضغط سلبية.

  
  

• عملية نظيفة ومريحة

  تبسيط سير عمل المشغل مع منطقة معالجة الحقائب سهلة الوصول وعناصر التحكم السهلة الاستخدام.

  
  

• السيطرة على التلوث

  ضمان نقاء المنتج العالي مع النقل المرفق والمواد الصحية.

  
  

• فحص فعال

  حظر الجزيئات الضخمة والمواد الخارجية لضمان جودة المنتج المتسقة.

  
  

• تكامل سلس

  متوافق مع أنظمة معالجة الأكياس في المنبع ومعدات نقل أو معالجة مجرى النهر.

  
  

  
  

الميزات والفوائد

1. عملية مغلقة بالكامل وخالية من الغبار

تم تصميم النظام لاحتواء جميع الغبار داخل غرفة مغلقة. يتم رسم الهواء المحمّل بالغبار من خلال مروحة صناعية قوية ويمر عبر وحدات ترشيح متعددة المراحل ، مثل مرشحات HEPA أو الخرطوشة ، قبل تفريغها بأمان. هذا يضمن أن البيئة المحيطة تظل نظيفة ، وتحسين ظروف العمل والامتثال لأنظمة السلامة المهنية (على سبيل المثال ، GMP ، ATEX).

2. جمع الغبار عالي الكفاءة

يقوم جامع غبار النبض النفاث العكسي تلقائيًا بتنظيف عناصر التصفية لضمان تدفق الهواء المستمر والحد الأدنى من الصيانة. يتم إرجاع الغبار المنفصل عن الهواء إلى النطاط المادي ، مما يقلل من النفايات والحفاظ على المنتج الثمين.

3. شاشة السلامة الاهتزازية

تضمن المدمجة شاشة الاهتزاز (المعروفة أيضًا باسم غربال السلامة) أن المواد المناسبة فقط مسموح بها في اتجاه مجرى النهر. الكتل الضخمة أو الأشياء الخارجية محاصرة ويمكن إزالتها يدويًا. تساعد خطوة الفحص هذه على منع المعدات المصب من الانسداد أو ارتداءها قبل الأوان.

4. قادوب التفريغ بمساعدة الاهتزاز

يتضمن القادوس على شكل مخروط هزازًا متكاملًا أو مطرقة هوائية ، مما يمنع المواد من الجسر أو الفئران أثناء التفريغ. التدفق مستمر ويمكن التنبؤ به ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند نقل المساحيق الضوئية أو اللزجة.

5. نظام نقل الفراغ الاختياري

يمكن أن يقترن النظام بنقل فراغ لنقل المواد المختومة والصحية إلى الخلاطات أو الخزانات أو المحببات. هذا يلغي الحاجة إلى معالجة إضافية وتجنب إعادة التلوث أثناء النقل.

6. مريح وآمن

يقوم المشغل بإجراء فتحة حقيبة على منصة عمل مصممة لراحة مريحة. توفر الأغطية الشفافة أو عرض Windows فحصًا بصريًا دون فتح المحطة. يتم التخلص من التعرض للمشغل للغبار أو المواد المثيرة للحساسية أو المواد الخطرة تقريبًا.

7. التحكم عن بعد وأتمتة جاهزة

متوفر مع التشغيل الهوائي أو الكهربائي ، يدعم النظام التكامل مع PLC للمراقبة في الوقت الفعلي وأتمتة العملية. تشمل الميزات الاختيارية أجهزة استشعار الوزن ، وتشابك أمان RFID ، ولوحة التحكم HMI لتشغيل المصنع الذكي.

8. الصيانة والتنظيف السهل

الوحدة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SS304/SS316L) وتتميز بأسطح داخلية ناعمة وخالية من اللحام التي تمنع تراكم المسحوق. 

عملية عمل محطة تغذية المسحوق

في صناعات معالجة المواد ، يتطلب نقل مساحيق العمل إلى المرحلة التالية نظامًا موثوقًا خاليًا من الغبار. تم تصميم محطة تغذية المسحوق ، والمعروفة أيضًا باسم محطة إلقاء الأكياس ، لتحسين سير العمل هذا من خلال الجمع بين فتح الأكياس ، وتغذية المسحوق ، واستخراج الغبار ، والفحص في وحدة واحدة فعالة.

أثناء التشغيل ، يضع المشغلون يدويًا والأكياس المفتوحة في محطة التغذية ، مما يتيح تفريغ المحتويات بفعالية. يتم التقاط الغبار المتولد أثناء الإغراق على الفور بواسطة مروحة مسودة مستحثة وتوجيهها إلى نظام إزالة الغبار عالي الكفاءة. داخل نظام الترشيح ، يتحرك الهواء في عكس تدفق الغبار ، مما يتيح أن يتم احتجاز الجزيئات الدقيقة بواسطة عناصر المرشح المتقدمة. هذا يضمن إطلاق الهواء النظيف فقط من خلال العادم ، والحفاظ على بيئة عمل خالية من الغبار وآمنة.

لتعزيز الإنتاجية ، تتميز محطة تغذية المسحوق بشاشة مهتزّة مدمجة في قاعدتها. يقوم نظام الفحص هذا بتصفية الجسيمات الضخمة والملوثات والكتل ، مما يضمن أن المسحوق الموحد الجاهز للعمليات فقط. يمكن أيضًا توصيل ناقل فراغ لنقل المواد الخالية من الغبار إلى خطوة المعالجة التالية ، مما يعزز الأتمتة.

هذا النظام مثالي للمواد الضعيفة أو اللزجة ، مما يقلل من فقدان المنتج والتلوث. من خلال دمج التغذية الخالية من الغبار ، والفحص الدقيق ، والتوصيل التلقائي ، تعمل محطة تغذية المسحوق على تحسين كفاءة النبات ، وتقلل من متطلبات العمالة ، ويدعم العمليات النظيفة والآمنة والبسيطة عبر الصناعات.

نظام التغذية الخالية من الغبار مادة

يمكن تخصيص الهيكل الكلي والارتفاع ونظام الفحص المتكامل لمحطة التغذية الخالية من الغبار وفقًا لمتطلبات تخطيط المستخدم في الموقع. يمكن أيضًا تجهيز النظام بالمعدات الإضافية مثل شاشة الاهتزاز ومزيل الحديد ومغذيات الفراغ ، مما يخلق محلول معالجة مواد مرنة وفعالة.

تم تصميم محطة التغذية الخالية من الغبار على وجه التحديد لدعم عمليات معالجة المسحوق النظيفة والآمنة والفعالة من خلال منع تسرب الغبار والاتصالات المتقاطعة. وهو متوفر في خيارين للمواد - 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لتر - مستندة إلى بيئة تشغيل العميل ، وخصائص المواد ، ومعايير الامتثال للصناعة.

يستخدم 304 الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بسبب مقاومة التآكل الممتازة والتكلفة الاقتصادية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية القياسية. في المقابل ، يوفر 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة معززة للتآكل ، وخاصة في البيئات القاسية المعرضة للمواد الحمضية أو القائمة على الكلوريد ، مما يجعلها مناسبة لظروف معالجة أكثر تطلبًا.

نظام التغذية المتقدم الخالي من الغبار مناسب تمامًا للصناعات عالية المستوى مثل الأدوية وإنتاج الأغذية والمعالجة الكيميائية. إنه يضمن عملية صحية ومختومة ، والحفاظ على نقاء المنتج وتقليل التعرض للمشغل للجزيئات المحمولة جوا. تتوفر خيارات التخصيص المتعددة لتلبية احتياجات العمليات الفريدة ، مما يوفر نقل المواد عالي الأداء وتشغيل طويل الأجل موثوق به.

كيف تعمل  محطة التغذية الخالية من الغبار  ؟

تم تصميم مبدأ العمل لنظام التغذية الخالي من الغبار لتوفير معالجة مواد فعالة مع الحد الأدنى من انبعاثات الغبار. تتضمن العملية الخطوات الرئيسية التالية:

الخطوة 1:

يتم إدخال المواد التي تتغذى على المادة المراد فحصها في وسط غربال الاهتزاز عبر المدخل ، مما يضمن عملية تغذية خاضعة للرقابة ونظيفة. يساعد هذا الإعداد في تقليل إطلاق الغبار من بداية العملية.

الخطوة 2: حركة gyratory

يخلق محرك متكامل اهتزازات متسقة ، مما يولد حركة gyratory في الغربال. تنتشر هذه الحركة المادة بشكل موحد على سطح الشاشة ، مما يعزز الفصل الفعال ويقلل من فرص الانسداد أو الفحص غير المتكافئ.

الخطوة 3: فصل الجسيمات

بينما تنتقل المادة عبر الغربال ، تمر الجزيئات الأصغر من خلال فتحات الشاشة ، بينما تظل المواد الضخمة أو غير المرغوب فيها على السطح. تضمن هذه الخطوة دقة عالية في فصل الجسيمات لتحسين جودة المنتج.

الخطوة 4:

يتم تفريغ الجزيئات الدقيقة المنفصلة من التفريغ من خلال منافذ محددة ثم يتم نقلها مباشرة - غالبًا بواسطة وحدة تغذية فراغ تحت ضغط سلبي - إلى مرحلة المعالجة التالية ، مثل قادوب آلة التغليف أو خلاط مسحوق. تستمر الجزيئات المتضخمة في التحرك نحو نهاية المنخل للإزالة.

تضمن محطة التغذية الخالية من الغبار نظام حلقة مغلقة ، وتقليل الغبار المحمول جواً ، وتعزيز سلامة المشغل ، والحفاظ على نقاء المنتج عبر مجموعة من الصناعات بما في ذلك الأدوية والمواد الكيميائية ومعالجة الأغذية.