Kŕmna stanica bez prachu

Kŕmna stanica bez prachu zavádza

Kŕmna stanica bez prachu, známa tiež ako dumpingová stanica bez prachu, je špecializovaným roztokom na manipuláciu s materiálom navrhnutým na rozbalenie, výtok a materiály na skríning z malých alebo stredne veľkých vreciek v úplne zapečatenom a ovládanom prostredí. Zohráva rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti operátora, kvality produktu a ochrany životného prostredia počas procesov prenosu práškov a granúl vo výrobných závodoch.

Tento systém kŕmenia bez prachu sa široko používa v rôznych odvetviach vrátane farmaceutických výrobkov, jemných chemikálií, potravín a nápojov, nových energetických materiálov a výroby batérií. Zaoberá sa jednou z najbežnejších výziev pri manipulácii s materiálom: ovládanie prachu počas manuálneho kŕmenia vrecka.

Toto zariadenie sa používa hlavne v kombinácii s vákuovým podávačom, ktorý umožňuje kŕmenie bez prachu pre rôzne rôzne stroje na miešanie prášku , ako aj fluidné lôžkové sušičky, granulátory fluidných lôžok a Granulátory s vysokým strihom.

Ako funguje kŕmna stanica bez prachu?

Kŕmna stanica bez prachu na kŕmenie prášku pre video s práškovým mixérom

Parameter kŕmnej stanice bez prachu

Model	Sl-800	SL-1000
Ventilátor zberu prachu (KW)	1.1	1.5
Vibračný motor (KW)	0.08	0.18
Počet vibračných motorov (set)	2	2
Tlak vzduchu (PA)	1217-1641	1217-1641
Spotreba stlačenej vzduchu (M3/min)	0.03	0.03
1. Hywell Machinery si vyhradzuje právo na dizajn bez predchádzajúceho upozornenia

Podrobnosti o kŕmnej stanici bez prachu ukazujú video

Filozofia základnej funkcie a dizajnu

Vo svojom jadre je kŕmna stanica bez prachu záporným dumpingovým systémom založeným na tlaku vybavenom integrovaným zberom prachu, vibračným skríningom a voliteľným vysielaním. Prevádzkovateľ manuálne umiestni tašky na kŕmnu plošinu, orezá ich a naleje materiál do násypky. Počas tohto procesu je prach vytvorený počas tohto procesu okamžite zachytený vysokoúčinnou jednotkou na extrakciu prachu, ktorá bráni kontaminácii častíc prenášaných vzduchom.

Zmeškal môže obsahovať bezpečnostnú vibračnú obrazovku, ktorá odfiltruje nadmerné materiály, cudzie predmety alebo aglomeráty, čo zabezpečuje, že iba kvalifikovaný produkt pokračuje v následných procesoch. Skrínovaný materiál sa môže dočasne uložiť do nárazníka alebo prenášať priamo do ďalšej procesnej jednotky (napr. Mixér, granulátor, reaktor) pomocou vákuového dopravníka alebo podávača skrutky.

Kľúčové ciele dizajnu:

• Potlačenie prachu

  Chráňte produkt aj personál udržiavaním prostredia záporného tlaku.

  
  

• Čistá a ergonomická prevádzka

  Zjednodušte pracovný tok operátora pomocou ľahko prístupnej oblasti manipulácie s taškami a užívateľsky prívetivé ovládacie prvky.

  
  

• Kontaminácia

  Zaistite vysokú čistotu produktu s uzavretým prenosovým a hygienickým materiálom.

  
  

• Efektívny skríning

  Blokujte nadrozmerné častice a cudzie hmoty, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita produktu.

  
  

• Bezproblémová integrácia

  Kompatibilné so systémami manipulácie s vreckami proti prúdu a zariadeniami na sprostredkovanie alebo spracovateľské zariadenia.

  
  

  
  

Funkcie a výhody

1. Plne uzavretá prevádzka bez prachu

Systém je navrhnutý tak, aby obsahoval všetok prach v utesnenej komore. Dust Laden Air je pretiahnutý silným priemyselným ventilátorom a prechádza viacstupňovými filtračnými jednotkami, ako sú HEPA alebo filtre kazety, pred bezpečným prepustením. To zaisťuje, že okolité prostredie zostáva čisté, zlepšuje pracovné podmienky a dodržiavajú predpisy o bezpečnosti povolania (napr. GMP, ATEX).

2. Vysokoúčinný zber prachu

Zberateľ prachu z reverzného impulzu automaticky čistí prvky filtra, aby sa zabezpečilo nepretržité prúdenie vzduchu a minimálna údržba. Prach oddelený od vzduchu sa vracia do zásobníka materiálu, znižuje odpad a zachováva hodnotný produkt.

3. Vibračná bezpečnostná obrazovka

Vstavaná vibračná obrazovka (známa tiež ako bezpečnostné sito) zaisťuje, že sú povolené iba vhodné materiály. Nadmerné zhluky alebo cudzie predmety sú uväznené a môžu sa ručne odstrániť. Tento skríningový krok pomáha predčasne upchávať alebo predčasne nosiť vybavenie po prúde.

4. Hopper s podporou vibrácií

Kúpeľ v tvare kužeľa obsahuje integrovaný vibrátor alebo pneumatické kladivo, ktorý zabraňuje premosteniu materiálu alebo potkanom počas vypúšťania. Prietok je nepretržitý a predvídateľný, čo je obzvlášť dôležité pri prenose svetla alebo lepkavých práškov.

5. Voliteľný systém prenosu vákuu

Systém môže byť spojený s vákuovým dopravníkom na prenos utesneného a hygienického materiálu do mixérov, nádrží alebo granulátorov. To eliminuje potrebu dodatočnej manipulácie a počas prenosu sa vyhýba rekontaminácii.

6. Ergonomické a bezpečné

Prevádzkovateľ vykonáva otvorenie tašky na pracovnej platforme určenej pre ergonomické pohodlie. Transparentné kryty alebo prezeranie okien ponúkajú vizuálnu kontrolu bez otvorenia stanice. Vystavenie operátora prachu, alergénov alebo nebezpečných látok je prakticky eliminované.

7. Pripravené diaľkové ovládanie a automatizácia

Systém, ktorý je k dispozícii s pneumatickým alebo elektrickým ovládaním, podporuje integráciu s PLC pre monitorovanie a automatizáciu procesov v reálnom čase. Voliteľné funkcie zahŕňajú hmotnostné senzory, bezpečnostné blokovanie RFID a ovládací panel HMI pre prevádzku inteligentných zariadení.

8. Ľahká údržba a čistenie

Jednotka je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele (SS304/SS316L) a obsahuje hladké vnútorné povrchy bez zvaru, ktoré bránia akumulácii prášku. 

Pracovný proces práškovej kŕmenia

V odvetviach spracovania materiálu vyžaduje prenos práškov s vreciami do ďalšej fázy spoľahlivý systém bez prachu. Kŕmenie prášku, tiež známa ako dumpingová stanica vrecka, je navrhnutá tak, aby zlepšila tento pracovný tok kombináciou otvoru vrecka, napájanie prášku, extrakciu prachu a skríning do jednej efektívnej jednotky.

Počas prevádzky prevádzkovatelia manuálne umiestnia a otvorené vrecia do kŕmnej stanice, čo umožňuje efektívne prepustenie obsahu. Prach generovaný počas skládky je okamžite zachytený indukovaným ventilátorom konceptu a nasmerovaný do vysokoúčinného systému odstraňovania prachu. Vo vnútri filtračného systému sa vzduch pohybuje spätne k prietoku prachu, čo umožňuje zachytenie jemných častíc pokročilým filtračným prvkom. To zaisťuje, že cez výfuk sa uvoľňuje iba čistý vzduch, čím sa udržiava bezprášne a bezpečné pracovné prostredie.

Na zvýšenie produktivity je na svojej základni vstavaná vibračná obrazovka. Tento skríningový systém odfiltruje nadmerné častice, kontaminanty a hrudky, čím sa zabezpečuje, že prechádza iba jednotný prášok pripravený na proces. Vákuový dopravník môže byť tiež pripojený k prenosu skrínovaného materiálu bez prachu do nasledujúceho kroku spracovania, čím sa vylepšuje automatizácia.

Tento systém je ideálny pre slabé alebo lepkavé materiály, ktoré minimalizujú stratu produktu a krížovú kontamináciu. Integráciou kŕmenia bez prachu, presného skríningu a automatického sprostredkovania, stanica na kŕmenie prášku zlepšuje účinnosť rastlín, znižuje požiadavky na pracovnú silu a podporuje čisté, bezpečné a efektívne operácie v priemyselných odvetviach.

systému bez prachu Materiál

Celkovú štruktúru, výšku a integrovaný skríningový systém kŕmnej stanice bez prachu sa dá prispôsobiť podľa požiadaviek používateľa na mieste. Systém môže byť tiež vybavený pomocnými zariadeniami, ako je vibračná obrazovka, odstraňovač železa a vákuový podávač, čím sa vytvorí flexibilné a efektívne riešenie manipulácie s materiálom.

Kŕmna stanica bez prachu je špeciálne skonštruovaná na podporu čistej, bezpečnej a efektívnej prevádzky manipulácie s práškom tým, že zabraňuje úniku prachu a krížovej kontaminácie. Je k dispozícii v dvoch možnostiach materiálu - 304 z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele alebo 316L - založená na operačnom prostredí zákazníka, charakteristikách materiálu a štandardom súladu v priemysle.

304 z nehrdzavejúcej ocele sa široko používa vďaka vynikajúcej odolnosti proti korózii a ekonomickým nákladom, vďaka čomu je ideálna pre štandardné priemyselné aplikácie. Naopak, 316L z nehrdzavejúcej ocele poskytuje zvýšenú odolnosť voči korózii, najmä v drsných prostrediach vystavených kyslým látkam na báze alebo chloridu, vďaka čomu je vhodná pre náročnejšie podmienky spracovania.

Tento pokročilý bezprášny systém kŕmenia je dokonale vhodný pre vysoko štandardné odvetvia, ako sú farmaceutiká, výroba potravín a chemické spracovanie. Zaisťuje hygienickú a zapečatenú operáciu, udržiava čistotu produktu a znižuje vystavenie operátorom vysielaným časticami. K dispozícii je viac možností prispôsobenia, ktoré uspokoja jedinečné potreby procesu, poskytujú vysokovýkonný prenos materiálov a spoľahlivú dlhodobú prevádzku.

Ako funguje  kŕmna stanica bez prachu  ?

Pracovný princíp systému bez prachu je navrhnutý tak, aby poskytoval efektívne manipuláciu s materiálom s minimálnou emisiou prachu. Proces zahŕňa nasledujúce kľúčové kroky:

Krok 1: Kŕmenie materiálu,

ktorý sa má skrínovať, sa zavádza do stredu vibračného sita cez vstup, čím sa zabezpečuje riadený a čistý proces kŕmenia. Toto nastavenie pomáha znižovať uvoľňovanie prachu od začiatku operácie.

Krok 2: Gyratorický pohyb

integrovaný motor vytvára konzistentné vibrácie a vytvára gyratičný pohyb v sitoch. Tento pohyb rovnomerne roztiahne materiál na povrch obrazovky, podporuje účinné oddelenie a znižuje šance na upchávanie alebo nerovnomerné skríningy.

Krok 3: Oddelenie častíc

, keď materiál prechádza cez sito, menšie častice prechádzajú cez otvory obrazovky, zatiaľ čo nadmerné alebo nechcené materiály zostávajú na povrchu. Tento krok zaisťuje vysokú presnosť pri separácii častíc pre zlepšenú kvalitu produktu.

Krok 4:

Jemné častice oddelené výbojmi sa vypúšťajú prostredníctvom špecifických zásuviek a potom sa prenášajú priamo - často vákuovým podávačom pod záporným tlakom - do nasledujúceho fázy spracovania, ako je napríklad násypka obalov alebo práškový mixér. Nadmerné častice sa naďalej pohybujú smerom k výstupnému koncu sito na odstránenie.

Táto kŕmna stanica bez prachu zaisťuje systém s uzavretou slučkou, ktorý minimalizuje vzdušný prach, zvyšuje bezpečnosť operátora a udržiava čistotu výrobku v rôznych odvetviach vrátane farmaceutík, chemikálií a spracovania potravín.