Granulátor s fluidným lôžkom

Úvod do fluidného granulátora

Hywell Machinery FL Series granulátor s fluidným lôžkom, tiež nazývaný granulátor s fluidným lôžkom, proces granulácie s fluidným lôžkom 

môže integrovať horný sprej na granuláciu a sušenie do jednej jednotky na spracovanie vo fluidnom lôžku.

U granulátorov s fluidným lôžkom je špičková technológia granulácie rozprašovaním pri výrobe farmaceutické pevné dávkové formy.

Hywell® granulátor s fluidným lôžkom sa skladá zo vzduchotechnickej jednotky, rozprašovacieho systému, filtračného systému, systému plnenia materiálu, systému premývania CIP na mieste atď.

Granulátor Hywell s fluidným lôžkom používa kvapaliny obsahujúce pevné látky, ako sú roztoky, suspenzie alebo taveniny, ktoré sa rozprašujú do systému s fluidným lôžkom. V dôsledku vysokej výmeny tepla sa vodné alebo organické roztoky okamžite odparujú a pevné látky tvoria malé častice ako štartovacie jadrá. Tie sú postriekané inými kvapalinami, ktoré zase po odparení vytvárajú tvrdý povlak okolo jadra štartéra.

Tento krok sa kontinuálne opakuje vo fluidnom lôžku, takže granulát rastie vrstvu po vrstve ako cibuľa. Alternatívne môže byť poskytnutý definovaný objem vhodných štartovacích jadier. Pri tejto možnosti kvapalina slúži len ako nosič pre pevné látky, ktoré sa aplikujú.

Granule môžu byť veľmi husté, pretože rástli vo vrstvách, a sú tak odolné voči oderu. Parametre, ako je veľkosť častíc, zvyšková vlhkosť a obsah pevných látok, môžu byť špecificky prispôsobené, aby sa dosiahli najrôznejšie vlastnosti produktu. Pomocou sprejovej granulácie je možné vyrobiť častice strednej veľkosti od 50 mikrometrov do 5 milimetrov.

Granulátor s fluidným lôžkom možno použiť ako sušiaci stroj, ak systém rozprašovacej kvapaliny nepoužíva na rozprašovanie kvapaliny.

Hywell Machinery má laboratórne stroje pre fázu vývoja produktov továrne alebo experimentálnej agentúry, venujte prosím pozornosť spoločnosti hywell laboratórny granulátor s fluidným lôžkom.

Granulátor s fluidným lôžkom sa používa hlavne ako granulačné zariadenie na malosériovú výrobu potravín alebo liečiv. Ak potrebujete návrh veľkoobjemovej granulácie pre chemikálie alebo hnojivá, pozrite si našu spoločnosť valcový zhutňovač granulátor.

Granulátor s fluidným lôžkom je najkritickejším zariadením v linka na výrobu pevných prípravkov . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pre pevné dávkové formy, zahŕňa Vysokošmykový mixér , mokrý granulátor, sušička s fluidným lôžkom, zdvíhacia kolóna, kužeľový mlyn, Vákuový dopravný systém, Blender , atď. Vrchný sprejový granulátor ako sušiace zariadenie vo výrobnej linke na prípravu pevných látok využíva hlavne sušenie mokrých častíc, ktoré sa vyrába vo vysokošmykovom granulátore. Ale vrchná sprejová granulácia sa môže použiť aj ako samostatný granulátor. Takže tieto špičkové rozprašovacie granulátory fungujú nielen ako výrobná linka, ale aj ako samotný granulátor.

Princíp činnosti sprejového granulátora s fluidným lôžkom

Rozprašovací granulátor s fluidným lôžkom série FL Princíp granulácie: Horné rozprašovacie zariadenie pozostáva z kónickej nádrže na materiál a expanznej komory. pôsobením objemu vzduchu podtlakového ventilátora prášok stúpa a klesá, pričom vytvára fluidný pohyb. V kužeľovej nádrži prináša vratný pohyb materiálu fluidný stav ako tvar fontány. roztok alebo suspenzia spojiva sa prenesie do striekacej pištole a rozprašuje kvapalinu rovnomerne na materiál, vytvárajú sa kvapalinové mostíky, ktoré tvoria aglomeráty z častíc. Striekanie pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaná veľkosť aglomerátov.

Po odparení zvyškovej vlhkosti v kapilárach a na povrchu sa v granuláte vytvoria duté priestory, pričom nová štruktúra je v celom rozsahu stuhnutá vytvrdnutým spojivom. Nedostatok kinetickej energie vo fluidnom lôžku má za následok veľmi porézne štruktúry s množstvom vnútorných kapilár. Zvyčajný rozsah veľkosti aglomerátu je od 100 mikrometrov do 3 milimetrov, pričom východiskový materiál môže byť mikrojemný.

Úvodné video o štruktúre granulátora s fluidným lôžkom

Granulátor s fluidným lôžkom pre granule na vlákninu

Zobrazenie vzhľadu granulátora s fluidným lôžkom

Úplná príručka často kladených otázok o granulátore s fluidným lôžkom

Ak sa chystáte investovať do nového farmaceutického granulátora s fluidným lôžkom, naučte sa základné princípy, optimálne pracovné podmienky a klasifikačné kritériá tohto zariadenia.

Táto príručka je prispôsobená tak, aby vás informovala o všetkých dôležitých parametroch granulátora s fluidným lôžkom.

Takže, ak chcete byť odborníkom na tento farmaceutický fluidný granulátor, mali by ste si prečítať túto príručku.

01	Popis granulátora s fluidným lôžkom
02	Špecifikácie granulátorov s fluidným lôžkom
03	Štruktúry granulátorov s fluidným lôžkom
04	Výhody granulátora s fluidným lôžkom
05	Aplikácia granulátora s fluidným lôžkom
06	Materiál konštrukcie granulátora s fluidným lôžkom
07	Ako fungujú granulátory s fluidným lôžkom
07	Granulátor s fluidným lôžkom Záver
08	Čo je granulácia?
09	Účel granulácie pomocou granulátora s fluidným lôžkom

Popis granulátora s fluidným lôžkom

Ohriaty a vyčistený vzduch prúdi do kolóny sacím ventilátorom, peleta alebo prášok bude vo vnútri kolóny v rovnomernom tekutom stave, použite jednu sadu filtračných vreciek, aby ste zabránili úniku prášku, a vypustite odparenú vodu, aby ste dosiahli sušenie. Ak pridáte ešte jednu striekaciu pištoľ, môžete rozprašovať spojivo alebo aktívnu zložku smerom nadol do rovnomerného tekutého prášku, kedykoľvek sa prášok spojí do granúl, vysuší sa, aby sa získal požadovaný obsah vlhkosti.

Špičkový sprejový granulátor s fluidným lôžkom

Horný sprejový granulátor aglomeruje jemnejšie častice do väčších, voľne tečúcich granulátov v procese v jednej nádobe. Ingrediencie sa zmiešajú a predhrievajú prúdom ohriateho vzduchu nahor. Granulácia prebieha rozprašovaním kvapaliny do fluidizovaného prášku. Granule sa následne sušia ohriatym vzduchom. Granulátor s fluidným lôžkom s vrchným rozprašovaním možno použiť aj na poťahovanie vrchným rozprašovaním, vrstvenie z kvapalín a okamžite. Medzi špeciálne funkcie patrí výber rozdeľovačov vzduchu a spracovanie v jednej nádobe.

Sušenie granulátora s fluidným lôžkom

Teplý vzduch sa fúka cez perforovaný rozdeľovač, aby sa prípravok rýchlo a jemne vysušil, kým sa nedosiahne požadovaný obsah zvyškovej vlhkosti. Vlhkosť odparená z produktu sa odvádza sušiacim vzduchom. Medzi špeciálne vlastnosti patrí výber rozdeľovačov vzduchu a krátke časy spracovania.

Pri systémoch s fluidným lôžkom musí byť bezpečnosť vždy považovaná za najvyššiu prioritu. V dôsledku statického náboja produktu vždy zostáva riziko výbušného prostredia v komore s fluidným lôžkom. Pri použití rozpúšťadiel ako spojivového roztoku sa zvyšuje bezpečnostné riziko. Strojové zariadenia Hywell navrhujú fluidné lôžka na pretlak a výbušná situácia (správne nazývaná 'deflagrácia') je obsiahnutá v komore s fluidným lôžkom. Strojové zariadenia Hywell tiež ponúkajú odvetrávanú konštrukciu, ktorá bezpečne nasmeruje pretlakovú situáciu na otvorené, bezpečné miesto. Technológia granulácie rozprašovaním s fluidným lôžkom je najlepším strojom pre granulátor.

Špecifikácie granulátorov s fluidným lôžkom

Model		jednotka	15	30	60	120	200	300	500
Nádrž	Objem	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Priemer	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Nosnosť	Min	kg	10	15	30	80	100	150	250
	Max	kg	20	45	90	160	300	450	750
Objem vzduchu	Objem vzduchu	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Tlak vzduchu	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Sila	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Spotreba pary		kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Spotreba stlačeného vzduchu		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Hmotnosť		kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Veľkosť (D׊×V)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34 × 1,7 × 3,8	2,8 × 2  × 4,5	3 × 2,25  × 5,0
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie granulátorov s fluidným lôžkom sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné.

Štruktúry granulátorov s fluidným lôžkom

1. Systém prívodu vzduchu do granulátora s fluidným lôžkom

Neustále čistenie vzduchu, teplota a vlhkosť patria medzi najdôležitejšie podmienky na zabezpečenie kvality produktu. Hywell môže poskytnúť prístup systému granulátorov s fluidným lôžkom, modularizovaných jednotiek, kombinácie vzduchotechnickej jednotky.

Vstupný vzduchový systém granulácie rozprašovaním s fluidným lôžkom pozostáva z odvlhčovania (voliteľné), primárneho filtra, medzifiltra, vysokoteplotného vysokoúčinného filtra (H13) a ohrievača s presnou reguláciou teploty. Vstupný prúd vzduchu, rýchlosť a tlak sú variabilné a ovládateľné. Pre ohrievač granulácie s fluidným lôžkom môže byť granuláciou s fluidným lôžkom parný radiátor alebo elektrický ohrievač. Pomáha znižovať účinky zmeny vlhkosti okolitého vzduchu na odvlhčenie privádzaného vzduchu, čím sa zabezpečuje účinnosť procesu sušenia vo fluidnej vrstve. Ďalším účelom filtrovania je zabrániť, aby vzduch vo fluidizačnej komore prúdil späť do ohrievača, ktorý sa ľahko čistí.

Výstupný vzduch bol prefiltrovaný vo vnútri stroja. Aby sme splnili špeciálne predpisy na kontrolu emisií, poskytujeme rôzne zariadenia na sekundárne filtrovanie a odlučovanie prachu, ako napríklad zložené hydro.

2. Štruktúra hlavného telesa granulátora s fluidným lôžkom

Hlavná konštrukcia sušiaceho granulátora s fluidným lôžkom pozostáva zo spodnej misky, pohyblivej misky na produkt s vozíkom, fluidnej komory, expanznej komory/krytu filtra. Spodná nádoba, nádoba na produkt a fluidná komora sú nafukovacie silikónové tesnenia utesnené snímačom kontroly stlačeného vzduchu, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie.

3. Striekací systém rozprašovacieho granulátora s fluidným lôžkom

Striekacia pištoľ je jadrom fluidného granulátora, ktorý je jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich proces, ako je pomer medzi masťou a práškom v granulátoch extraktu liečivej byliny, dávkovanie spojiva v granulátoch západnej medicíny, distribúcia zrnitosti, pomer zhody a kvalita povlaku atď.

Strojové zariadenie Hywell poskytuje rozprašovacie dýzy rôznych veľkostí a optimalizovaný štrukturálny dizajn, ktorý zaisťuje ideálne režimy distribúcie kvapaliny, ako je striekacia dýza s jedným portom a rozprašovacia dýza s viacerými otvormi, aby vyhovovali rôznym procesným požiadavkám.

Navyše, optimalizovaná štruktúra a vynikajúca technológia spracovania umožňujú pohodlnú obsluhu a čistenie. Kvapalinové čerpadlo bude dodávať médium pre striekaciu pištoľ. Ponúkame rôzne peristaltické čerpadlá a membránové čerpadlá. Okrem toho môžeme zvoliť špeciálne zariadenie na uchovanie teploty roztokov a atomizovaného vzduchu pre konkrétne médium, aby sa zabezpečila stabilná charakteristika média privádzaného do rozprašovacej trysky.

4. Produktový filter granulátora s fluidným lôžkom

Horný sprejový granulátor s fluidným lôžkom série FL, základom pre hladkú implementáciu procesu fluidného lôžka je, že materiál by mal byť v dobrom stave fluidizácie, ktorá bude pokračovať prostredníctvom vysoko účinného procesu granulácie fluidného lôžka pri čistení prášku.

K dispozícii je jednoduchá filtračná komora alebo dvojitá filtračná komora s pneumatickým trepaním. Vďaka špeciálnej tesniacej štruktúre a režimu pripojenia si zachováva vysokú účinnosť pri čistení prášku, dostatočnú na vykonávanie náročných procesných operácií.

Pulzný protifúkací práškový čistiaci systém je ďalším zariadením strojov Hywell, ktorý vyfukuje vysokotlakový prúd vzduchu cez špeciálnu rozprašovaciu trysku, ktorá realizuje proces práškového čistenia cirkulačným protifúkaním cez filter. Filter má dva druhy, ktorými sú filter z nehrdzavejúcej ocele (voliteľné) a antistatický látkový filter, vďaka čomu má vynikajúce filtračné a čistiace výkony, extrémne vysokú presnosť filtrovania (3-5μm) a filter z nehrdzavejúcej ocele má dlhú životnosť, ale je drahý.

K dispozícii sú dva režimy čistenia filtra, jeden je pulzujúce spätné prefúknutie a druhý je cylindrické pretrepávanie látkového vrecka.

Pulzujúci spätný prúd čistého prachu

Ďalšou dôležitou vlastnosťou, ktorú nemožno ignorovať, je, že pulzné protifúkacie práškové čistenie pomáha udržiavať relatívne stabilný zaťažený tlak fluidného lôžka, čo je samozrejme výhodné pri určitých procesných operáciách.

 

Valec otriasa čistým prachom

Ďalšou metódou čistenia je vrecový filter s pretrepávaním valca, ale môže použiť iba vrecový filter. Najlepšia výhoda je, že počet látkových vrecúšok je jeden a dajú sa zdvihnúť dole po filtri a jednoducho vymeniť látkové vreckové filtre.

V skutočnosti, bez ohľadu na vrecový filter alebo kanistrový filter, oba môžu použiť utesnenie vzduchového vaku, oddeliť komoru filtra a fluidizovať, čo pomáha veľmi rýchlo a pohodlne rozobrať filter, čo je tiež užitočné pre ochranu personálu.

Výhody granulátora s fluidným lôžkom

Sušiace granulátory s fluidným lôžkom Hywell Machinery série FL mali oproti konvenčným riešeniam nasledujúce výhody.

1. Prijatie multifluidnej dýzy zaručuje, že vytvorené granule sú rovnomerné a obsah prášku je veľmi nízky.

2. Úplné vybitie a jednoduché čistenie

3. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy hlavne, bez mŕtveho rohu, ľahko sa vypúšťajú materiály, ľahko sa čistí, bez krížovej kontaminácie.

4. Granulátor s fluidným lôžkom má uzavretú konštrukciu bez pretečenia energetického prachu

5. Granulátory s fluidným lôžkom majú hladký chod, spoľahlivý výkon a jednoduchú obsluhu.

6. Nakladanie a vykladanie sú rýchle, ľahké a čisté a spĺňajú požiadavky GMP.

7. granulačný stroj s fluidným lôžkom má na stroji ventil na uvoľnenie výbuchu. akonáhle dôjde k výbuchu, stroj automaticky a bezpečne uvoľní výbuch vonku, čo pre operátora vytvorí veľmi bezpečný stav.

8. Pre nakladacie materiály fluidizovaného granulačného stroja má pre zákazníkov možnosť výberu vákuového podávania, zdvíhacieho podávania, záporného podávania a manuálneho podávania.

9. Fluidný granulovací stroj využíva automatické riadenie PLC, všetky operácie podľa požiadaviek používateľa na automatické nastavenie parametrov procesu, môže vytlačiť všetky parametre procesu (voliteľné) a pôvodný záznam je pravdivý a spoľahlivý. Plne v súlade s požiadavkou GMP farmaceutickej výroby.

10. Pre vreckový filter zvoľte antistatickú filtračnú handričku. Prijatie systému dvojkomorových filtračných vreciek úplne odstraňuje prach.

11. Pre stroj na granulovanie tekutín má zákazník na výber CIP (voliteľné).

12. Procesy miešania, granulácie a sušenia sú dokončené v jednom kroku vo vnútri stroja. Takže granulácia vo fluidnom lôžku sa tiež nazýva jednokrokový granulátor alebo jednokroková granulácia.

Aplikácia granulátora s fluidným lôžkom

Granulátory s fluidným lôžkom série FL sú široko používané vo farmaceutickom, chemickom, potravinárskom a elektronickom priemysle.

1. Západná medicína

Granulovanie a sušenie pred tabletovaním.

2. Čínska medicína

Granulovanie a sušenie koncentrovaných granúl.

3. Jedlo

Granulovanie a sušenie instantných potravín, instantnej zdravej výživy, kávy, kakaa, sušeného mlieka, prášku s ovocnou príchuťou a korenín.

4. Chemické

Granulovanie a sušenie pigmentu, farbiva, syntetickej suroviny.

Materiál konštrukcie granulátora s fluidným lôžkom

Spoločnosť Hywell Machinery je schopná ponúknuť naše granulátory s fluidným lôžkom série FL s kontaktnými časťami, ktoré majú byť zabudované z SS304, SS316L, titánu, duplexnej nehrdzavejúcej ocele atď. Pre riadiaci systém granulátorov s fluidným lôžkom majú stroje Hywell na výber tlačidlo, PLC+HMI atď., a pre hlavné elektrické komponenty granulátora so supermixérom si môžu vybrať slávnu značku.

Ako fungujú granulátory s fluidným lôžkom

V granulátoroch s fluidným lôžkom série Hywell FL sa prášková granula v nádobe (fluidné lôžko) objavuje v stave fluidizácie. Predhrieva sa a mieša sa s čistým a ohriatym vzduchom. Súčasne sa do nádoby nastrieka roztok lepidla. Spôsobuje, že častice sa stávajú granulovanými, ktoré obsahujú lepidlo. Nepretržitým sušením horúcim vzduchom sa vlhkosť z granulátu odparuje. Proces sa vykonáva nepretržite. Nakoniec vytvára ideálne, rovnomerné a porézne granule.

Stroj na granulovanie vo fluidnom lôžku sa používa hlavne na operácie miešania, granulovania a sušenia granúl 'Top Spraying', atď práškového materiálu vo farmaceutickom priemysle, potravinárskom priemysle, chemickom priemysle atď. Ako sú granule tabliet, granule na rýchle pitie, koreniny.

Granulátor s fluidným lôžkom  Záver

Stroj Hywell je popredný výrobca a dodávateľ granulátorov s fluidným (fluidným) lôžkom FL, vždy vás nesklameme, pretože sa snažíme budovať našu značku, ktorá je spojená so spätnou väzbou od vás, takže vaša spokojnosť je našou motiváciou. Trváme na tom, aby sme uspokojili, riadení k stroju na granulovanie s fluidným lôžkom, ktorý prekračuje vaše očakávania v cene, kvalite a dodávke. Ak hľadáte akúkoľvek kapacitu granulácie vo fluidnej vrstve, ste na správnom mieste a kontaktujte Hywell Machinery hneď teraz.

Čo je granulácia?

Granulácia je proces zväčšovania častíc aglomeračnou technikou.

To je proces formovania malých častíc do zŕn alebo granúl.

Toto je jednoduchá ilustrácia procesu granulácie vo fluidnom lôžku krok za krokom.

Je to technika, ktorá bola prijatá v mnohých odvetviach spracovania materiálov, ako je farmaceutický, potravinársky a chemický priemysel, aby sme spomenuli len niektoré.

Ide napríklad o bežný proces pri výrobe liekov v pevnej dávke, kde sa transformujú formulácie so zlepšenými charakteristikami zhutňovania a toku.

V ideálnom prípade tento proces zabezpečí, že konečný produkt bude mať konzistentnú tvrdosť a jednotný obsah.

Ako môžete vidieť na obrázku vyššie, počas procesu granulácie sa častice k sebe prilepia.

Výsledkom je konečný produkt s veľkou veľkosťou, ako môžete vidieť na obrázku vyššie.

Účel granulácie pomocou granulátora s fluidným lôžkom

Granulačná technika granulátora s fluidným lôžkom je najvýznamnejšou a najnovšou tvárou technológie granulácie vo farmácii. Vo farmácii je granulácia vo fluidnom lôžku kľúčovou technikou, ktorá zlepšuje vlastnosti prášku na prípravu farmaceutickej dávkovej formy so zlepšením funkčných vlastností, tj rozpustnosti a rozpustnosti. Pochopenie a kontrola kritických parametrov procesu získania vysokokvalitných granúl.

Na zvýšenie hustoty zmesi tak, aby zaberala menší objem na jednotku hmotnosti pre lepšie skladovanie a

zásielka.

Na uľahčenie objemového a dávkovacieho dávkovania.

Na zlepšenie vzhľadu formulácie.

Na zlepšenie dispergovateľnosti.

Na zníženie vystavenia toxickým látkam a k

znížiť riziká súvisiace s procesom.

Na zníženie tvorby prachu počas procesu

granulácia.

Na zlepšenie je vytvorený sférický tvar granúl

tokové vlastnosti prášku.

Pre dostatok jemných častíc na vyplnenie prázdnych priestorov medzi granulami

pre lepšie zhutnenie.