Fluidisert sengegranulator

Fluidized Bed Granulator Introduksjon

Hywell Machinery FL Series Fluidized Bed Granulator også kalt Fluid Bed Granulator, Fluid Bed Granulation Process 

kan integrere toppspray for granulering og tørking i en enhet for prosessering av fluidbed.

Den fluidiserte sengen granulatorer topp spray granulasjonsteknologi i produksjonen av Farmasøytiske faste doseringsformer.

Hywell® Fluidized Bed Granulator er sammensatt av en lufthåndteringsenhet, sprøytesystem, filtersystem, materialladingssystem, CIP -vasking på plass -systemet og så videre.

Hywell Fluidized Bed Granulator Machine bruker væsker som inneholder faste stoffer, for eksempel løsninger, suspensjoner eller smelter, som sprayes i et fluidisert sengesystem. På grunn av den høye varmeutvekslingen fordømmer de vandige eller organiske oppløsningene umiddelbart, og faste stoffer danner små partikler som startkjerner. Disse sprayes med andre væsker som igjen, etter fordampning, danner et hardt belegg rundt startkjernen.

Dette trinnet gjentas kontinuerlig i den fluidiserte sengen slik at granulatet vokser lag for lag som en løk. Alternativt kan et definert volum av passende startkjerner leveres. I dette alternativet fungerer væsken bare som et kjøretøy for de faste stoffene som brukes.

Granulatene kan være veldig tette fordi de har vokst i lag, og dermed er motstandsdyktige mot slitasje. Parametere som partikkelstørrelse, gjenværende fuktighet og faststoffinnhold kan spesifikt tilpasses for å oppnå de mest varierende produktegenskapene. Ved bruk av spraygranulering kan mellomstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter produseres.

Den fluidiserte sengegranulatoren kan brukes som en tørkemaskin hvis sprayvæskesystemet ikke bruker til sprayvæske.

Hywell Machinery har Laboratoriemaskiner for fabrikken eller eksperimentelt byrå produktutviklingsstadium, vær så snill å ta hensyn til Hywell Company Laboratorievæskebed Granulator.

Væskesenggranulatoren brukes hovedsakelig som granulatorutstyr for liten batchproduksjon av mat eller legemidler. Hvis du trenger en stor volum granulasjonsdesign for kjemikalier eller gjødsel, kan du sjekke ut selskapets Rullekomprimatorgranulator.

En fluidisert seng granulatormaskin er det mest kritiske utstyret i Solid preparatproduksjonslinje . Hywell Pharmaceutical Granulation Line for solide doseringsformer, inkluderer Høy skjærmikser , våt granulator, tørketrommel, løftesøyle, konisk mølle, Vakuumtransportsystem, Blender , etc. Den øverste spraygranulatoren som tørkeutstyr i den faste fremstillingsproduksjonslinjen bruker hovedsakelig tørking av den våte partikkelen som er laget av den høye skjærgranulatoren. Men den øverste spraygranuleringen kan også brukes som en enkelt granulator alene. Så denne toppspraygranulatoren fungerer ikke bare som en produksjonslinje og også som granulator alene.

Fluidisert sengespray granulator arbeidsprinsipp

FL -serien Fluidized Bed Spray Granulator Principle of Granulation: Den øverste sprayenheten består av en konisk materialtank og et ekspansjonskammer. Under virkningen av luftvolumet til negativt trykkvifte stiger pulveret og faller og danner en fluidisert bevegelse. I den koniske tanken gir gjengjeldelsen av materialet en fluidisert tilstand som formen som en fontene. Bindemiddeloppløsningen eller fjæringen vil overføre til spraypistolen og spray væske jevnt på materialet, væske broer opprettes som danner agglomerater fra partiklene. Sprøyting fortsetter til ønsket størrelse på agglomeratene er nådd.

Etter den gjenværende fuktigheten i kapillærene og på overflaten har fordampet, opprettes hule rom i granulatet mens den nye strukturen blir størknet av det herdede bindemidlet. Mangelen på kinetisk energi i den fluidiserte sengen resulterer i svært porøse strukturer med mange indre kapillærer. Det vanlige størrelsesområdet for agglomeratet er fra 100 mikrometer til 3 millimeter, mens startmaterialet kan være mikrofin.

Fluidized Bed Granulator Structure Introduksjon Video

Fluidisert sengegranulator for fiberdrikkgranuler

Fluidized Bed Granulator utseende Display Video

Den ultimate FAQ Guide of Fluidized Bed Granulator

Hvis du skal investere i en ny farmasøytisk fluidbed -granulator, kan du lære de grunnleggende prinsippene, optimale arbeidsforholdene og klassifiseringskriteriene for dette utstyret.

Denne guiden er skreddersydd for å utdanne deg om alle de viktige parametrene til den fluidiserte senggranulatoren.

Så hvis du vil være en ekspert på denne farmasøytiske fluidiserte sengegranulatoren, bør du lese denne guiden.

01	Fluidisert seng granulatorbeskrivelse
02	Fluidiserte seng granulatorer spesifikasjoner
03	Fluidiserte sengegranulatorstrukturer
04	Fluidized Bed Granulator fordeler
05	Fluidisert seng granulatorapplikasjon
06	Fluidisert seng granulator konstruksjonsmateriale
07	Hvordan fungerer de fluidiserte sengene granulatorer
07	Fluidized Bed Granulator Machine Konklusjon
08	Hva er granulering?
09	Formålet med granulering av den fluidiserte sengegranulatoren

Fluidisert seng granulatorbeskrivelse

Oppvarmet og renset luft strømmer inn i kolonnen med en sugevifte, pelleten eller pulveret vil være i ensartet væsketilstand inne i kolonnen, bruk ett sett med filterposer for å forhindre lekkasje av pulver og slippe ut det fordampede vannet for å få tørkeformål. Hvis tilsett en spraypistol til kan spraye bindemidlet eller den aktive ingrediensen nedover i det ensartede væskepulveret, vil pulveret kombinert i granuler tørkes for å få det nødvendige fuktighetsinnholdet.

Topp spray fluidisert seng granulator

Den toppspray granulatoren agglomererer finere partikler i større, frittflytende granulat i en en-pott-prosess. Ingredienser blandes og forvarmet av en oppadgående strøm av oppvarmet luft. Granulering oppstår ved å spraye væske i det fluidiserte pulveret. Granulatene er deretter tørket med oppvarmet luft. Den toppsprayen fluidisert sengegranulator kan også brukes til toppspraybelegg, lagdeling fra væsker og øyeblikkelig. Spesielle funksjoner inkluderer et utvalg av luftdistributører og en pottbehandling.

Tørking av fluidisert sengegranulator

Varm luft blåses gjennom en perforert distributør for raskt og tørt formuleringen forsiktig inntil ønsket gjenværende fuktighetsinnhold er nådd. Fuktighet fordampet fra produktet er utmattet med tørkeluften. Spesielle funksjoner inkluderer et utvalg av luftdistributører og korte prosesseringstider.

Med væskesengesystemer må sikkerhet alltid betraktes som høyest prioritet. På grunn av den statiske ladningen til produktet, er det alltid risikoen for et eksplosivt miljø i væskesengkammeret. Sikkerhetsrisikoen økes når løsningsmidler brukes som bindingsløsning. Hywell Machinery designer fluidbed til en overtrykk og den eksplosive situasjonen (riktig kalt 'Deflagration ') er inneholdt i fluidbedkammeret. Hywell Machinery tilbyr også et ventilert design, som trygt leder overtrykkssituasjonen til et åpent, trygt sted. Fluidized Bed Spray Granulation Technology er den beste maskinen for granulator.

Fluidiserte seng granulatorer spesifikasjoner

Modell		enhet	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Volum	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diameter	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Lastekapasitet	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Luftvolum	Luftvolum	M3/H.	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Lufttrykk	MM H2O	480	480	950	950	950	950	950
	Makt	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Dampforbruk		Kg/t	42	70	141	211	282	366	451
Komprimert luftforbruk		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Vekt		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Størrelse (l × w × h)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34 × 1,7 × 3,8	2,8 × 2  × 4.5	3 × 2,25  × 5.0
1.Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 2. Alle spesifikasjoner for granulatorer for fluidbed er like nøyaktige som rimelig mulig, men de er ikke bindende.

Fluidiserte sengegranulatorstrukturer

1. Innløpsluftsystem for fluidisert sengegranulator

Konstant luftrensing, temperatur og fuktighet er blant de viktigste forholdene for å sikre produktkvalitet. Hywell kan gi en tilnærming til fluidisert seng granulatorsystem modularisert enhetskombinasjon av lufthåndteringsenhet.

Innløpsluftsystemet med spraygranulering av væskeseng består av avfukting (valgfritt), primærfilter, mellomfilter, høye temperaturer med høy temperatur (H13) og varmeapparat med nøyaktig temperaturkontroll. Innløpsluftstrømmen, hastigheten og trykket er varierende og kontrollerbare. For varmeapparatet med granulering av væskeseng kan granulering av fluidisert seng være en dampradiator eller elektrisk varmeovn. Det hjelper til med å redusere effekten av fuktighetsendring av miljøluft for å avfekke innløpsluften, og dermed for å sikre væsked tørkingsprosesseffektivitet. Et annet formål med filtreringen er å forhindre at luften i fluidiseringskammeret strømmer tilbake til varmeren, enkel for rengjøring.

Utløpsluften er filtrert inne i maskinen. For å oppfylle forskrifter for spesielle utslippskontroll, gir vi forskjellige sekundære filtrerings- og støvseparasjonsanlegg, for eksempel sammensatt-hydro-type.

2. Hovedkroppsstruktur av fluidisert sengegranulator

Hovedkroppsstrukturen til den fluidiserte sengetørkergranulatoren består av en bunnskål, en bevegelig produktskål med en tralle, et fluidisert kammer, ekspansjonskammer/filterhus. Den nederste skålen, produktbeholderen og fluidisert kammer er oppblåsbare silisiumpakninger forseglet med en komprimering av luftinspeksjonssensor for å sikre pålitelig tetning.

3. Sprøytesystem med fluidisert sengs toppspraygranulator

Spraypistolen er kjernen i væskesenggranulator, som er en av de viktigste faktorene som påvirker prosessen, som andelen mellom salve og pulver i granulater av urt medisinsk væskeekstrakt, bindingsdosering i granulater av vestlig medisin, granularitetsfordeling, konformitetsforhold og beleggskvalitet, etc.

Hywell Machinery gir spray dyser i forskjellige størrelser og optimalisert strukturell design, som sikrer ideelle væskedistribusjonsmodus, for eksempel enkeltport spray dyse og spray dyse med flere port, for å samsvare med forskjellige prosessbehov.

Dessuten gjør den optimaliserte strukturen og den utmerkede prosesseringsteknologien det praktisk å operere og rene. Væskepumpen vil levere et medium for spraypistolen. Vi tilbyr forskjellige peristaltiske pumper og membranpumper. Videre kan vi velge en spesiell enhet for å bevare temperaturen på oppløsninger og forstøvet luft for et spesifikt medium, for å sikre den stabile egenskapen til mediet som leveres til spray -dysen.

4. Produktfilter av fluidisert sengegranulator

FL Series Top Spray Fluidized Bed Granulator, det grunnleggende for å implementere fluidbed -prosessen jevnt er at materialet skal være i en god tilstand av fluidisering, som vil bli videreført gjennom den svært effektive fluidbed -granuleringsprosessen for pulverrensing.

Enkelt filterkammer eller dobbeltfilterkammer pneumatisk rist er tilgjengelig. På grunn av den spesielle tetningsstrukturen og tilkoblingsmodus, opprettholder den høy effektivitet i pulverrensing, tilstrekkelig til å utføre vanskelige prosessoperasjoner.

Pulse-motblåsingspulverrensingssystemet er et annet anlegg for Hywell-maskiner, som blåser ut luftstrøm med høyt trykk gjennom en spesiell spray-dyse, som implementerer prosessen med pulverrensing ved sirkulasjons-motblåsing gjennom et filter. Filteret har to typer som er rustfritt stålfilter (valgfritt) og antistatisk tøyfilter, som gjør at hun har utmerket filtrerings- og rengjøringsprestasjoner, ekstremt høy filtreringspresisjon (3-5μm), og rustfritt stålfilter har en lang bruks levetid, men det er dyrt.

Det er to modus for filterrensing, den ene pulserende blowback, og den andre er sylinder som rister klutpose.

Pulserende blowback rent støv

En annen viktig egenskap, som ikke kan ignoreres, er at pulskrensing av puls motblåsing hjelper til med å opprettholde et relativt stabilt belastet trykk på væskesengen, noe som åpenbart er fordelaktig i visse prosessoperasjoner.

 

Sylinder rystet rent støv

En annen rengjøringsmetode er sylinderskakingsposefilteret, men det kan bare bruke et posefilter. Den beste fordelen er at antallet tøyposer er en og kan løftes ned filteret, og det er enkelt å utveksle tøyposefilter.

Uansett, uansett et sekkfilter eller et dunkfilter, kan begge påføre luftposeforsegling, for å skille filterkammeret og fluidiser, noe som hjelper til med å demontere filteret veldig raskt og praktisk, også nyttig for personellbeskyttelse.

Fluidized Bed Granulator fordeler

Hywell Machinery FL Series Fluid Bed Dryer Granulators hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Vedtak av en multi-fluid dyse, garanterer at den dannede granulatet er jevn og innholdet av pulver er veldig lavt.

2. Fullstendig utslipp og enkel rengjøring

3. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen død komer, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne, ingen kryssforurensning.

4. Den fluidiserte sengen granulatoren har lukket struktur, uten overløp av kraftstøv

5. Væskesenggranulatorene har jevn løping, pålitelig ytelse og enkel drift.

6. Lasting og lossing er raske, lette og rene, og oppfyller kravene til GMP.

7. Granuleringsmaskinen med fluidbed har en ventilasjonslute på maskinen. Når eksplosjonen skjedde, vil maskinen frigjøre eksplosjonen utenfor automatisk og trygt, noe som vil gi en veldig sikker tilstand for operatøren.

8. For belastningsmaterialene til den fluidiserte granulasjonsmaskinen har den valg på vakuumfôring, løftemating, negativ fôring og manuell fôring for kunder.

9. Den fluidiserte granuleringsmaskinen vedtar PLC automatisk kontroll, alle operasjoner i henhold til brukerens krav til å angi prosessparametrene automatisk, den kan skrive ut alle prosessparametrene (valgfritt), og den opprinnelige posten er sann og pålitelig. I full overensstemmelse med GMP -kravet til farmasøytisk produksjon.

10. Velg en antistatisk filtreringsklut for posefilteret. Å ta i bruk et dobbelt kammerfiltreringspossystem fjerner støv helt.

11. For den flytende granulerende maskinen, har CIP for kunder å velge (valgfritt).

12. Prosessene med å blande, granulerende og tørking fullføres i ett trinn inne i maskinen. Så granulering av fluidbed også navngir også som ett-trinns granulator eller et-trinns granulering.

Fluidisert seng granulatorapplikasjon

FL -serien Fluidized Bed Granulators er mye brukt i farmasøytiske, kjemiske, matvarer og elektroniske næringer．

1. Vestlig medisin

Granulerende og tørking før tablett.

2. Kinesisk medisin

Granulerende og tørking av konsentrerte granuler.

3. Mat

Granulerende og tørking av øyeblikkelig mat, øyeblikkelig helsemat, kaffe, kakao, melkepulver, fruktsmakspulver og krydder.

4. Kjemisk

Granulerende og tørking av pigment, fargestoff, syntese råstoff.

Fluidisert seng granulator konstruksjonsmateriale

Hywell Machinery er i stand til å tilby våre FL -serier fluidbed -granulatorer med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, titan, dupleks rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til fluidiserte senggranulatorer, kan Hywell -maskiner valg på trykknapp, plc+hmi, og så på og for de viktigste valgene.

Hvordan fungerer de fluidiserte sengene granulatorer

I en Hywell Machinery FL -serie fluidiserte sengegranulatorer vises pulvergranulat i et kar (flytende seng) i væskiseringsstaten. Den er forvarmet og blandet med ren og oppvarmet luft. Samtidig sprayes løsningen av lim i beholderen. Det får partiklene til å bli granulerende som inneholder lim. Etter å ha uopphørlig tørr gjennom varm luft, fordampes fuktigheten i granuleringen. Prosessen utføres kontinuerlig. Til slutt danner det ideelle, ensartede og porøse granuler.

Fluidisert granulerende maskin brukes hovedsakelig til drift av blanding, granulerende og tørking av granulat 'Topp sprøyting ', etc av pulvermateriale i legemiddelindustrien, matindustrien, kjemisk industri, etc. som granulater av tabletter, granulater for hurtigoppløsningsdrikk, kondisjon.

Fluidized Bed Granulator Machine  Konklusjon

Hywell Machine er en ledende FL -fluid (fluidisert) sengegranulatorprodusent og leverandør, vi svikter deg alltid, mens vi prøver å bygge opp merkevaren vår som er assosiert med tilbakemelding fra deg, så din tilfredshet er vår motivasjon. Vi vedvarer kjørt for å tilfredsstille, kjørt til den fluidiserte sengen granulatormaskin som overgår forventningene dine i pris, kvalitet og levering. Hvis du er ute etter en kapasitet av fluidiserte granuleringer i sengen, har du kommet til rett sted, og kontakt Hywell -maskiner akkurat nå.

Hva er granulering?

Granulering er prosessen med å forstørre partikler gjennom agglomerasjonsteknikken.

Det er prosessen med å danne små partikler til korn eller granuler.

Dette er en enkel trinn-for-trinns illustrasjon av granuleringsprosessen for fluidbed.

Det er en teknikk som har blitt tatt i bruk i mange materielle prosesseringsindustrier som farmasøytiske, matvarer og kjemiske næringer bare for å nevne noen få.

For eksempel er det en vanlig prosess for å produsere faste doseringsmedisiner der det transformerer formuleringer med forbedrede komprimerings- og strømningsegenskaper.

Ideelt sett vil prosessen sikre at det endelige produktet har jevn hardhet og ensartet innhold.

Som du kan se på bildet over, under granuleringsprosessen, fester partiklene hverandre.

Dette resulterer i et sluttprodukt med stor størrelse som du kan se på bildet over.

Formålet med granulering av den fluidiserte sengegranulatoren

Den fluidiserte granulatorens granulasjonsteknikk er det mest økende og kommende ansiktet til granulasjonsteknologi innen farmasøytikk. I farmasøytikk er fluidisert sengsgranulering en nøkkelteknikk som forbedrer pulveregenskapene for å fremstille farmasøytisk doseringsform med forbedring av funksjonelle egenskaper, dvs. løselighet og oppløsning. Forstå og kontrollere de kritiske prosessparametrene oppnådde granuler av høy kvalitet.

For å øke tettheten av blandingen slik at den opptar den mindre volumet per vektenhet for bedre lagring og

forsendelse.

For å lette volumetrisk og måling av dispensering.

For å forbedre utseendet på formuleringen.

For å forbedre spredningen.

For å redusere eksponeringen for giftige stoffer og til

Reduser prosessrelaterte farer.

Å redusere støvdannelse under prosessen med

granulering.

Den sfæriske formen på granulater dannes for å forbedre

strømningsegenskaper til pulveret.

For tilstrekkelige bøter til å fylle tomrommet mellom granuler

for bedre komprimering.