Granulator med fluidisert seng

Fluidized Bed Granulator Introduksjon

Hywell Machinery FL Series fluid bed granulator også kalt fluid bed granulator, fluid bed granulator prosess 

kan integrere toppspray for granulering og tørking i én enhet for fluid bed-behandling.

Den fluidiserte sjikt granulatorer topp spray granulering teknologi i produksjon av farmasøytiske faste doseringsformer.

Hywell® fluidisert sjiktgranulator er sammensatt av en luftbehandlingsenhet, spraysystem, filtersystem, materialladesystem, CIP-vasking på plass-system, og så videre.

Hywell fluidisertsjiktgranulatormaskin bruker væsker som inneholder faste stoffer, som løsninger, suspensjoner eller smelter, som sprayes inn i et fluidisert sjiktsystem. På grunn av den høye varmevekslingen fordamper de vandige eller organiske løsningene umiddelbart, og de faste stoffene danner små partikler som startkjerner. Disse sprayes med andre væsker som igjen etter fordampning danner et hardt belegg rundt startkjernen.

Dette trinnet gjentas kontinuerlig i det fluidiserte sjiktet slik at granulatet vokser lag for lag som en løk. Alternativt kan et definert volum av passende startkjerner tilveiebringes. I dette alternativet fungerer væsken bare som en bærer for de faste stoffene som påføres.

Granulene kan være svært tette fordi de har vokst lagvis, og er dermed motstandsdyktige mot slitasje. Parametre som partikkelstørrelse, gjenværende fuktighet og tørrstoffinnhold kan tilpasses spesifikt for å oppnå de mest varierende produktegenskapene. Ved bruk av spraygranulering kan mellomstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter produseres.

Den fluidiserte sjiktgranulatoren kan brukes som en tørkemaskin hvis sprøytevæskesystemet ikke bruker til å sprøyte væske.

Hywell Machinery har laboratoriemaskineri for fabrikken eller eksperimentell byrå produktutviklingsstadiet, vennligst ta hensyn til hywell selskapets laboratorie fluid bed granulator.

Fluidbed-granulatoren brukes hovedsakelig som granulatorutstyr for små batchproduksjoner av mat eller legemidler. Hvis du trenger et stort volum granuleringsdesign for kjemikalier eller gjødsel, vennligst sjekk ut vårt firma rullekomprimator granulator.

En granulatormaskin med fluidisert sjikt er det mest kritiske utstyret i solid forberedelse produksjonslinje . Hywell Pharmaceutical Granulation Line for faste doseringsformer, inkluderer Blander med høy skjærkraft , våtgranulator, tørketrommel med væskelag, løftesøyle, konisk mølle, Vakuum transportsystem, Blender , etc. Toppspraygranulatoren som tørkeutstyr i produksjonslinjen for fast preparat bruker hovedsakelig tørking av den våte partikkelen som er laget av høyskjærgranulatoren. Men toppspraygranuleringen kan også brukes som enkeltgranulator alene. Så disse toppspraygranulatorene fungerer ikke bare som en produksjonslinje og også som en granulator alene.

Arbeidsprinsipp for spraygranulator for fluidisert seng

FL Series Fluidized Bed Spray Granulator Prinsipp for granulering: Toppsprøyteanordningen består av en konisk materialtank og et ekspansjonskammer. under påvirkning av luftvolumet til undertrykksviften, stiger og faller pulveret og danner en fluidisert bevegelse. I den koniske tanken gir materialets frem- og tilbakegående en fluidisert tilstand som formen til en fontene. bindemiddelløsningen eller suspensjonen vil overføres til sprøytepistolen og sprøyte væske jevnt på materialet. Det dannes flytende broer som danner agglomerater fra partiklene. Sprøytingen fortsetter til ønsket størrelse på agglomeratene er nådd.

Etter at restfuktigheten i kapillærene og på overflaten er fordampet, dannes det hulrom i granulatet mens den nye strukturen størkner hele veien av det herdede bindemidlet. Mangelen på kinetisk energi i det fluidiserte sjiktet resulterer i svært porøse strukturer med mange indre kapillærer. Det vanlige størrelsesområdet for agglomeratet er fra 100 mikrometer til 3 millimeter, mens utgangsmaterialet kan være mikrofint.

Introduksjonsvideo for granulatorstruktur for fluidisert seng

Fluidized Bed Granulator for Fiber Drink Granulat

Fluidized Bed Granulator Utseende Visningsvideo

Den ultimate FAQ-guiden for granulator for fluidisert seng

Hvis du skal investere i en ny farmasøytisk fluid bed-granulator, så lær deg de grunnleggende prinsippene, optimale arbeidsforholdene og klassifiseringskriteriene for dette utstyret.

Denne veiledningen er skreddersydd for å utdanne deg om alle de vitale parameterne til granulatoren med fluidisert lag.

Så hvis du ønsker å være en ekspert på denne farmasøytiske fluidiserte senggranulatoren, bør du lese denne veiledningen.

01	Fluidized Bed Granulator Beskrivelse
02	Fluidized Bed Granulators Spesifikasjoner
03	Fluidized Bed Granulator Strukturer
04	Fluidized Bed Granulator Fordeler
05	Granulatorapplikasjon med fluidisert seng
06	Fluidized Bed Granulator Konstruksjonsmateriale
07	Hvordan fungerer granulatorer med fluidisert seng
07	Konklusjon for granulatormaskin med fluidisert seng
08	Hva er granulering?
09	Formål med granulering med fluidisert senggranulator

Fluidized Bed Granulator Beskrivelse

Oppvarmet og renset luft strømmer inn i kolonnen med en sugevifte, pelleten eller pulveret vil være i jevn væsketilstand inne i kolonnen, bruk ett sett med filterposer for å forhindre lekkasje av pulver, og tøm ut det fordampede vannet for å få tørkeformål. Hvis du legger til en sprøytepistol til, kan du spraye bindemiddelet eller den aktive ingrediensen nedover i det jevne væskepulveret, når pulveret kombineres i granuler vil det tørkes for å få det nødvendige fuktighetsinnholdet.

Top Spray Fluidized Bed Granulator

Toppspraygranulatoren agglomererer finere partikler til større, frittflytende granulat i en én-beholder-prosess. Ingrediensene blandes og forvarmes ved en oppadgående strøm av oppvarmet luft. Granulering skjer ved å sprøyte væske inn i det fluidiserte pulveret. Granulene tørkes deretter med oppvarmet luft. Toppspray-granulatoren med fluidisert sjikt kan også brukes til toppspraybelegg, lagdeling fra væsker og umiddelbart. Spesielle funksjoner inkluderer et utvalg luftfordelere og prosessering i én pott.

Tørking av Fluidized Bed Granulator

Varm luft blåses gjennom en perforert fordeler for å raskt og skånsomt tørke formuleringen til det nødvendige gjenværende fuktighetsinnholdet er nådd. Fuktighet som fordampes fra produktet tømmes ut med tørkeluften. Spesielle funksjoner inkluderer et utvalg luftfordelere og korte behandlingstider.

Med fluid bed-systemer må sikkerhet alltid anses som høyeste prioritet. På grunn av den statiske ladningen til produktet, er det alltid en risiko for et eksplosivt miljø inne i fluid bed-kammeret. Sikkerhetsrisikoen øker når løsemidler brukes som bindeløsning. Hywell-maskineri designer fluid beds til et overtrykk, og den eksplosive situasjonen (korrekt kalt 'deflagrering') er inneholdt i fluid bed-kammeret. Hywell-maskineri tilbyr også en ventilert design, som trygt leder overtrykkssituasjonen til et åpent, trygt sted. fluidisert bed spray granuleringsteknologi er den beste maskinen for granulator.

Fluidized Bed Granulators Spesifikasjoner

Modell		enhet	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Volum	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diameter	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Lastekapasitet	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Luftvolum	Luftvolum	M3/t	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Lufttrykk	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Makt	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Dampforbruk		Kg/t	42	70	141	211	282	366	451
Trykkluftforbruk		M3/Min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Vekt		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Størrelse (L×B×H)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7 ×3,8	2,8×2  ×4,5	3 × 2,25  × 5,0
1.Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 2.Alle spesifikasjoner for fluid bed granulatorer er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende.

Fluidized Bed Granulator Strukturer

1. Innløpsluftsystem til granulator med fluidisert sjikt

Konstant luftrensing, temperatur og fuktighet er blant de viktigste betingelsene for å sikre produktkvalitet. Hywell kan tilby en tilnærming av fluidisert sjiktgranulatorsystem modularisert enhetskombinasjon av luftbehandlingsenhet.

Luftinntakssystemet til spraygranulering med fluid bed består av avfukting (valgfritt), primærfilter, mellomfilter, høy-temperatur høyeffektivt filter (H13) og varmeapparat med nøyaktig temperaturkontroll. Innløpsluftstrømmen, hastigheten og trykket er variable og kontrollerbare. For varmeren for fluid bed granulation, kan fluid bed granulation være en dampradiator eller elektrisk varmeovn. Det bidrar til å redusere effekten av fuktighetsendring av miljøluften for å avfukte innløpsluften, og dermed sikre effektiviteten av tørkeprosessen i fluidisert sjikt. Et annet formål med filtreringen er å forhindre at luften i fluidiseringskammeret strømmer tilbake til varmeren, lett å rengjøre.

Utløpsluften er filtrert inne i maskinen. For å møte spesielle forskrifter for utslippskontroll, tilbyr vi forskjellige sekundære filtrerings- og støvseparasjonsanlegg, for eksempel sammensatt-hydro-type.

2. Hovedkroppsstruktur av fluidisert sjiktgranulator

Hovedkroppsstrukturen til tørketrommelgranulatoren med fluidisert sjikt består av en bunnskål, en bevegelig produktskål med en vogn, et fluidisert kammer, ekspansjonskammer/filterhus. Bunnskålen, produktbeholderen og det fluidiserte kammeret er oppblåsbare silikonpakninger forseglet med en trykkluftinspeksjonssensor for å sikre pålitelig forsegling.

3. Sprøytesystem for spraygranulator med fluidisert seng

Sprøytepistolen er kjernen i Fluid Bed Granulator, som er en av de viktigste faktorene som påvirker prosessen, som forholdet mellom salve og pulver i granulater av medisinsk urteekstrakt, bindedosering i granulater av vestlig medisin, granularitetsfordeling, konformitetsforhold og beleggkvalitet, etc.

Hywell-maskineri tilbyr sprøytedyser i forskjellige størrelser og optimert strukturell design, som sikrer ideelle væskefordelingsmoduser, som enkeltports sprøytedyse og flerportssprøytedyse, for å matche ulike prosesskrav.

Dessuten gjør den optimaliserte strukturen og den utmerkede prosesseringsteknologien den praktisk å betjene og rengjøre. Væskepumpen vil levere et medium til sprøytepistolen. Vi tilbyr ulike peristaltiske pumper og membranpumper. Dessuten kan vi velge en spesiell enhet for å bevare temperaturen på løsninger og forstøvet luft for et spesifikt medium, for å sikre den stabile egenskapen til mediet som leveres til sprøytedysen.

4. Produktfilter for granulator med fluidisert lag

FL Series toppspray fluidisert sjiktgranulator, det grunnleggende for å jevnt implementere fluid bed-prosessen er at materialet skal være i en god fluidiseringstilstand, som vil bli videreført gjennom den svært effektive fluidiserte sjiktgranuleringsprosessen for pulverrengjøring.

Enkelt filterkammer eller dobbelt filterkammer pneumatisk riste er tilgjengelig. På grunn av den spesielle tetningsstrukturen og tilkoblingsmodusen opprettholder den høy effektivitet i pulverrengjøring, tilstrekkelig nok til å utføre vanskelige prosessoperasjoner.

Puls-motblås-pulverrensesystemet er et annet anlegg i Hywell-maskineriet, som blåser ut høytrykksluftstrøm gjennom en spesiell spraydyse, som implementerer prosessen med pulverrengjøring ved sirkulasjonsmotblåsing gjennom et filter. Filteret har to typer som er rustfritt stålfilter (valgfritt) og antistatisk klutfilter, som gjør at de har utmerket filtrerings- og rengjøringsytelse, ekstremt høy filtreringspresisjon (3-5μm), og rustfritt stålfilter har lang brukstid, men det er dyrt.

Det er to moduser for filterrengjøring, den ene er pulserende tilbakeblåsing, og den andre er en sylinderrystedukpose.

Pulserende tilbakeslag renser støv

Et annet viktig trekk, som ikke kan ignoreres, er at puls-motslagspulverrengjøring hjelper til med å opprettholde et relativt stabilt belastet trykk i fluidsjiktet, noe som åpenbart er fordelaktig i visse prosessoperasjoner.

 

Sylinder rister rent støv

En annen rengjøringsmetode er sylinderrysteposefilteret, men det kan bare bruke et posefilter. Den beste fordelen er at antallet tøyposer er ett og kan løftes ned i filteret, og det er enkelt å bytte tøyposefiltre.

Faktisk, uansett et sekkfilter eller et beholderfilter, kan begge bruke kollisjonsputeforsegling, for å skille filterkammeret og fluidisere, noe som hjelper til med å demontere filteret veldig raskt og praktisk, også nyttig for personellbeskyttelse.

Fluidized Bed Granulator Fordeler

Hywell machinery FL-serien tørkergranulatorer med fluidisert lag hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Ved å ta i bruk en multi-væskedyse, garanterer det at det dannede granulatet er jevnt og innholdet av pulver er svært lavt.

2. Fullstendig utladning og enkel rengjøring

3. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen dødt hjørne, lett å tømme materialer, lett å fjerne, ingen krysskontaminering.

4. Den fluidiserte sjiktgranulatoren har innelukket struktur, uten overløp av strømstøv

5. Fluidbed-granulatorene har jevn drift, pålitelig ytelse og enkel betjening.

6. Lasting og lossing er rask, lett og ren, og oppfyller kravene til GMP.

7. fluid bed-granuleringsmaskinen har en eksplosjonsfrigjøringsventil på maskinen. når eksplosjonen skjedde, vil maskinen frigjøre eksplosjonen utenfor automatisk og trygt, noe som vil gjøre en svært sikker tilstand for operatøren.

8. For lasting av materialer til den fluidiserte granuleringsmaskinen har den valg mellom vakuummating, løftemating, negativ mating og manuell mating for kunder.

9. Den fluidiserte granuleringsmaskinen vedtar PLC-automatisk kontroll, alle operasjoner i henhold til brukerens krav for å stille inn prosessparametrene automatisk, den kan skrive ut alle prosessparametrene (valgfritt), og den originale posten er sann og pålitelig. I full overensstemmelse med GMP-kravet for farmasøytisk produksjon.

10. Velg en antistatisk filtreringsklut for posefilteret. Ved å ta i bruk et dobbeltkammer filtreringsposesystem fjernes støv fullstendig.

11. For væskegranuleringsmaskinen, har CIP for kundene å velge (valgfritt).

12. Prosessene med blanding, granulering og tørking fullføres i ett trinn inne i maskinen. Så fluid bed granulering også navn som ett-trinns granulator eller ett-trinns granulering.

Granulatorapplikasjon med fluidisert seng

FL-seriens fluidiserte sjiktgranulatorer er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og elektronisk industri.

1. Vestlig medisin

Granulering og tørking før tablettering.

2. Kinesisk medisin

Granulering og tørking av konsentrert granulat.

3. Mat

Granulering og tørking av instant food, instant helsekost, kaffe, kakao, melkepulver, fruktsmakspulver og krydder.

4. Kjemisk

Granulering og tørking av pigment, fargestoff, synteseråstoff.

Fluidized Bed Granulator Konstruksjonsmateriale

Hywell Machinery er i stand til å tilby våre FL-serie fluid bed granulatorer med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til fluidiserte sjiktgranulatorer har Hywell machinery valg på trykkknapp, PLC+HMI, og så videre, og For de viktigste elektriske komponentene til den kjente supermiksergranulatoren kan den kjente merkevaren velge granulator.

Hvordan fungerer granulatorer med fluidisert seng

I en Hywell machinery FL-serie virvelsjiktgranulatorer vises pulvergranulatet i en beholder (fluid bed) i fluidiseringstilstand. Den forvarmes og blandes med ren og oppvarmet luft. Samtidig sprayes løsningen av lim inn i beholderen. Det gjør at partiklene blir granulerende som inneholder lim. Ved å være uavbrutt tørr gjennom varm luft, fordampes fuktigheten i granuleringen. Prosessen gjennomføres kontinuerlig. Til slutt danner den ideelle, jevne og porøse granuler.

Fluidized bed granulering Machine brukes hovedsakelig til operasjoner med blanding, granulering og tørking av granulat 'Top Spraying', etc. av pulvermateriale i farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, kjemisk industri, etc. Som granulat av tabletter, granulat for rask oppløsning av drikke, krydder.

for granulatormaskin med fluidisert seng Konklusjon

Hywell-maskinen er en ledende produsent og leverandør av FL fluid (fluidisert) senggranulator, vi svikter deg alltid ikke, da vi prøver å bygge opp merkevaren vår som er forbundet med tilbakemeldinger fra deg, så din tilfredshet er vår motivasjon. Vi fortsetter å bli drevet til å tilfredsstille, drevet til granulatormaskinen med fluidisert lag som overgår dine forventninger i pris, kvalitet og levering. Hvis du ser etter en hvilken som helst kapasitet for granulering av fluidiserte lag, har du kommet til rett sted, og kontakt Hywell Machinery akkurat nå.

Hva er granulering?

Granulering er prosessen med å forstørre partikler gjennom agglomereringsteknikken.

Det er prosessen med å danne små partikler til korn eller granulat.

Dette er en enkel trinnvis illustrasjon av fluid bed-granuleringsprosessen.

Det er en teknikk som har blitt tatt i bruk i mange materialforedlingsindustrier som farmasøytisk, matvare- og kjemisk industri for bare å nevne noen.

For eksempel er det en vanlig prosess ved fremstilling av faste dosemedisiner hvor den transformerer formuleringer med forbedrede komprimerings- og flytegenskaper.

Ideelt sett vil prosessen sikre at sluttproduktet har jevn hardhet og jevnt innhold.

Som du kan se på bildet ovenfor, fester partiklene seg til hverandre under granuleringsprosessen.

Dette resulterer i et sluttprodukt med stor størrelse som du kan se på bildet over.

Formål med granulering med fluidisert senggranulator

Granuleringsteknikken med fluidisert sjikt er det mest voksende og kommende ansiktet til granuleringsteknologi innen farmasøytikk. I farmasøytikk er granulering med fluidisert sjikt en nøkkelteknikk som forbedrer pulveregenskapene for fremstilling av farmasøytisk doseringsform med forbedrede funksjonelle egenskaper, dvs. løselighet og oppløsning. Forståelse og kontroll av de kritiske prosessparametrene oppnådde høykvalitetsgranulat.

For å øke tettheten til blandingen slik at den opptar mindre volum per vektenhet for bedre lagring og

forsendelse.

For å lette volumetrisk og doseringsdispensering.

For å forbedre utseendet til formuleringen.

For å forbedre spredningsevnen.

For å redusere eksponering for giftige stoffer og til

redusere prosessrelaterte farer.

For å redusere støvdannelse under prosessen med

granulering.

Den sfæriske formen til granulat er dannet for å forbedre

flyteegenskapene til pulveret.

For Tilstrekkelig finstoff til å fylle tomrom mellom granulat

for bedre komprimering.