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Granulateur à lit fluidisé également appelé granulateur à lit fluidisé. Le granulateur à lit fluidisé est une méthode permettant de fabriquer des granulés à écoulement libre à partir de liquides grâce à la technologie de granulation par pulvérisation à lit fluidisé.Le granulateur à lit fluidisé comprend le liquide de pulvérisation, la granulation et le séchage.Hywell Machinery est le meilleur fabricant de granulateurs à lit fluidisé.
De nombreuses applications industrielles nécessitent la conversion de substances liquides en une forme de produit stable avec des propriétés exactement définies – que ce soit pour un traitement ultérieur sous forme solide pour des produits pharmaceutiques, des produits alimentaires, des aliments pour animaux ou des agents de nettoyage, pour augmenter la stabilité dans des substances chimiques ou pour manipuler des produits thermiquement sensibles. tels que des enzymes, des protéines ou des micro-organismes.La granulation par pulvérisation dans le lit fluidisé permet de transformer directement les liquides en granulés fluides dotés de propriétés de produit spécifiques.Généralement, les granulés ont également des propriétés instantanées.
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titane
Alimentaire/Pharmaceutique/Chimique
| Quantité : | |
|---|---|
Granulateur à lit fluidisé Hywell Machinery série FL, également appelé granulateur à lit fluidisé, processus de granulation à lit fluidisé
peut intégrer un spray supérieur pour la granulation et le séchage dans une seule unité pour le traitement en lit fluidisé.
Les granulateurs à lit fluidisé sont à la pointe de la technologie de granulation par pulvérisation dans la production de formes pharmaceutiques solides.
Le granulateur à lit fluidisé Hywell® est composé d'une unité de traitement d'air, d'un système de pulvérisation, d'un système de filtre, d'un système de chargement de matériaux, d'un système de lavage en place CIP, etc.
La machine de granulation à lit fluidisé Hywell utilise des liquides contenant des solides, tels que des solutions, des suspensions ou des matières fondues, qui sont pulvérisés dans un système à lit fluidisé.En raison de l'échange thermique élevé, les solutions aqueuses ou organiques s'évaporent immédiatement et les solides forment de petites particules comme noyaux de démarrage.Ceux-ci sont pulvérisés avec d’autres liquides qui, après évaporation, forment un revêtement dur autour du noyau de démarrage.
Cette étape est répétée en continu dans le lit fluidisé afin que le granulé pousse couche par couche comme un oignon.Alternativement, un volume défini de noyaux de démarrage appropriés peut être fourni.Dans cette option, le liquide sert uniquement de véhicule pour les solides appliqués.
Les granulés peuvent être très denses car ils se sont développés en couches et sont donc résistants à l'abrasion.Des paramètres tels que la taille des particules, l'humidité résiduelle et la teneur en matières solides peuvent être spécifiquement adaptés afin d'obtenir les propriétés de produit les plus variées.Grâce à la granulation par pulvérisation, des particules de taille moyenne de 50 micromètres à 5 millimètres peuvent être produites.
Le granulateur à lit fluidisé peut être utilisé comme machine de séchage si le système de pulvérisation de liquide n'est pas utilisé pour pulvériser du liquide.
Hywell Machinery a Machines de laboratoire pour l'étape de développement de produits en usine ou en agence expérimentale, veuillez prêter attention à la société Hywell. granulateur à lit fluidisé de laboratoire.
Le granulateur à lit fluidisé est principalement utilisé comme équipement de granulation pour la production de petits lots de produits alimentaires ou pharmaceutiques.Si vous avez besoin d'une conception de granulation à grand volume pour des produits chimiques ou des engrais, veuillez consulter le site de notre société. granulateur compacteur à rouleaux.
Graunulateur à lit fluidisé
Granulation en lit fluidisé
Granulateur à lit fluidisé
Une machine de granulation à lit fluidisé est l'équipement le plus critique dans le ligne de production de préparations solides .La ligne de granulation pharmaceutique Hywell pour les formes posologiques solides comprend Mélangeur à cisaillement élevé , granulateur humide, séchoir à lit fluidisé, colonne de levage, broyeur conique, Système de transport sous vide, Mélangeur , etc. Le granulateur à pulvérisation supérieure en tant qu'équipement de séchage dans la chaîne de production de préparations solides utilise principalement le séchage des particules humides produites par le granulateur à cisaillement élevé.Mais le granulateur à pulvérisation supérieure peut également être utilisé seul comme granulateur unique.Ainsi, ces granulateurs à pulvérisation supérieure fonctionnent non seulement comme une ligne de production mais également comme un granulateur seul.
Granulateur à lit fluidisé série FL Principe de granulation : Le dispositif de pulvérisation supérieur se compose d'un réservoir de matériau conique et d'une chambre d'expansion.sous l'action du volume d'air du ventilateur à pression négative, la poudre monte et descend, formant un mouvement fluidisé.Dans le réservoir conique, le mouvement alternatif du matériau provoque un état fluidisé semblable à la forme d'une fontaine.la solution ou la suspension de liant sera transférée au pistolet pulvérisateur et pulvérisera le liquide uniformément sur le matériau. Des ponts liquides sont créés qui forment des agglomérats à partir des particules.La pulvérisation se poursuit jusqu'à ce que la taille souhaitée des agglomérats soit atteinte.
Après évaporation de l'humidité résiduelle dans les capillaires et à la surface, des espaces creux sont créés dans le granulé tandis que la nouvelle structure est entièrement solidifiée par le liant durci.Le manque d’énergie cinétique dans le lit fluidisé donne lieu à des structures très poreuses avec de nombreux capillaires internes.La plage de taille habituelle de l'agglomérat va de 100 micromètres à 3 millimètres, tandis que le matériau de départ peut être microfin.
Si vous envisagez d'investir dans un nouveau granulateur pharmaceutique à lit fluidisé, découvrez les principes de base, les conditions de travail optimales et les critères de classification de cet équipement.
Ce guide est conçu pour vous renseigner sur tous les paramètres vitaux du granulateur à lit fluidisé.
Donc, si vous souhaitez être un expert dans ce granulateur pharmaceutique à lit fluidisé, vous devriez lire ce guide.
L'air chauffé et purifié circule dans la colonne par un ventilateur d'aspiration, le pellet ou la poudre sera dans un état fluide uniforme à l'intérieur de la colonne, utilisera un ensemble de sacs filtrants pour empêcher la fuite de poudre et évacuera l'eau évaporée pour obtenir des fins de séchage.Si vous ajoutez un pistolet pulvérisateur supplémentaire, vous pouvez pulvériser le liant ou l'ingrédient actif vers le bas dans la poudre fluide uniforme, chaque fois que la poudre est combinée en granulés, elle sera séchée pour obtenir la teneur en humidité requise.
Le granulateur à pulvérisation supérieure agglomère les particules les plus fines en granulés plus gros et fluides dans un processus en un seul pot.Les ingrédients sont mélangés et préchauffés par un flux d'air chaud ascendant.La granulation se produit par pulvérisation de liquide dans la poudre fluidisée.Les granulés sont ensuite séchés à l'air chauffé.Le granulateur à lit fluidisé à pulvérisation supérieure peut également être utilisé pour le revêtement par pulvérisation supérieure, la superposition de liquides et instantanément.Les fonctionnalités spéciales incluent une sélection de distributeurs d'air et un traitement en un seul pot.
De l'air chaud est soufflé à travers un distributeur perforé pour sécher rapidement et doucement la formulation jusqu'à ce que la teneur en humidité résiduelle requise soit atteinte.L'humidité évaporée du produit est évacuée avec l'air de séchage.Les caractéristiques spéciales incluent une sélection de distributeurs d'air et des temps de traitement courts.
Avec les systèmes à lit fluidisé, la sécurité doit toujours être considérée comme la priorité absolue.En raison de la charge statique du produit, il existe toujours un risque d'environnement explosif à l'intérieur de la chambre à lit fluidisé.Le risque pour la sécurité est accru lorsque des solvants sont utilisés comme solution liante.Les machines Hywell conçoivent des lits fluidisés sous une surpression et la situation explosive (correctement appelée « déflagration ») est contenue dans la chambre à lit fluidisé.Les machines Hywell offrent également une conception ventilée, qui dirige en toute sécurité la situation de surpression vers un endroit ouvert et sûr.La technologie de granulation par pulvérisation sur lit fluidisé est la meilleure machine pour le granulateur.
Modèle | unité | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Réservoir | Volume | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Diamètre | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Capacité de chargement | Min. | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max. | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Volume d'air | Volume d'air | M3/heure | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Pression de l'air | Mmm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Pouvoir | kW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Consommation de vapeur | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Consommation d'air comprimé | M3/Min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Poids | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Taille (L × L × H) | M | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85×1,4 ×3 | 2,2 × 1,65 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2 | 3×2,25 | |
| 1.Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2.Toutes les spécifications des granulateurs à lit fluidisé sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. | |||||||||
La purification constante de l’air, la température et l’humidité sont parmi les conditions les plus importantes pour garantir la qualité des produits.Hywell peut fournir une approche de système de granulation à lit fluidisé, combinaison d'unités modularisées d'unité de traitement d'air.
Le système d'entrée d'air de la granulation par pulvérisation à lit fluidisé se compose d'une déshumidification (en option), d'un filtre primaire, d'un filtre intermédiaire, d'un filtre haute température à haute efficacité (H13) et d'un chauffage avec contrôle précis de la température.Le débit d’air d’entrée, la vitesse et la pression sont variables et contrôlables.Pour le réchauffeur de granulation à lit fluidisé, la granulation à lit fluidisé peut être un radiateur à vapeur ou un radiateur électrique.Il aide à réduire les effets du changement d'humidité de l'air ambiant pour déshumidifier l'air d'entrée, garantissant ainsi l'efficacité du processus de séchage sur lit fluidisé.Un autre objectif du filtrage est d'empêcher l'air présent dans la chambre de fluidisation de refluer vers le réchauffeur, ce qui facilite le nettoyage.
L'air de sortie a été filtré à l'intérieur de la machine.Pour répondre aux réglementations spéciales de contrôle des émissions, nous proposons diverses installations de filtration secondaire et de séparation des poussières, telles que le type composé-hydro.
Filtre à efficacité moyenne
Filtre HEPA
Filtre HEPA
La structure du corps principal du granulateur-sécheur à lit fluidisé se compose d'un bol inférieur, d'un bol de produit mobile avec un chariot, d'une chambre fluidisée, d'une chambre d'expansion/boîtier de filtre.Le bol inférieur, le récipient de produit et la chambre fluidisée sont des joints gonflables en silicone scellés avec un capteur d'inspection d'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable.
Le pistolet pulvérisateur est le cœur du granulateur à lit fluidisé, qui est l'un des facteurs les plus importants affectant le processus, comme la proportion entre la pommade et la poudre dans les granulés d'extrait fluide médical d'herbes, le dosage de liaison dans les granulés de la médecine occidentale, la distribution de la granularité, la conformité. rapport et qualité du revêtement, etc.
Les machines Hywell fournissent des buses de pulvérisation de différentes tailles et une conception structurelle optimisée, qui garantissent des modes de distribution de liquide idéaux, tels qu'une buse de pulvérisation à port unique et une buse de pulvérisation multi-ports, pour répondre aux différentes exigences du processus.
De plus, la structure optimisée et l'excellente technologie de traitement le rendent pratique à utiliser et à nettoyer.La pompe à liquide fournira un fluide pour le pistolet pulvérisateur.Nous proposons diverses pompes péristaltiques et pompes à membrane.De plus, nous pouvons choisir un dispositif spécial pour préserver la température des solutions et de l'air atomisé pour un milieu spécifique, afin d'assurer les caractéristiques stables du milieu fourni à la buse de pulvérisation.
Pistolet à peinture
Pistolet à peinture
Pompe à liquide
Granulateur à lit fluidisé à pulvérisation supérieure de la série FL, la base pour mettre en œuvre en douceur le processus de lit fluidisé est que le matériau doit être dans un bon état de fluidisation, qui se poursuivra tout au long du processus de granulation à lit fluidisé très efficace de nettoyage des poudres.
Une agitation pneumatique à chambre de filtre simple ou à chambre de filtre double est disponible.En raison de la structure d'étanchéité spéciale et du mode de connexion, il maintient une efficacité élevée dans le nettoyage des poudres, suffisante pour effectuer des opérations de processus difficiles.
Le système de nettoyage de poudre à contre-coup pulsé est une autre installation des machines Hywell, qui souffle un flux d'air à haute pression à travers une buse de pulvérisation spéciale, qui met en œuvre le processus de nettoyage de poudre par contre-soufflage circulatoire à travers un filtre.Le filtre est disponible en deux types : un filtre en acier inoxydable (en option) et un filtre en tissu antistatique, ce qui lui confère d'excellentes performances de filtrage et de nettoyage, une précision de filtrage extrêmement élevée (3 à 5 μm) et un filtre en acier inoxydable ayant une longue durée de vie, mais il est cher.
Il existe deux modes de nettoyage du filtre, l'un est un retour pulsé et l'autre est un sac en tissu secouant le cylindre.
Filtre de retour pulsé
Filtre à secouer le cylindre
Filtre propre pulsé
Une autre caractéristique importante, qui ne peut être ignorée, est que le nettoyage à la poudre par impulsion à contre-coup contribue à maintenir une pression de charge relativement stable du lit fluidisé, ce qui est évidemment avantageux dans certaines opérations de procédé.
Une autre méthode de nettoyage est le filtre à sac à agitation cylindrique, mais il ne peut utiliser qu'un filtre à sac.Le meilleur avantage est que le nombre de sacs en tissu est un et peut être soulevé vers le bas du filtre, et il est facile de remplacer les filtres à sacs en tissu.
En fait, peu importe qu'il s'agisse d'un filtre à sac ou d'un filtre à cartouche, les deux peuvent appliquer un joint d'airbag pour séparer la chambre du filtre et la fluidiser, ce qui permet de démonter le filtre très rapidement et facilement, ce qui est également utile pour la protection du personnel.
Les granulateurs-sécheurs à lit fluidisé de la série FL de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. L'adoption d'une buse multi-fluide garantit que le granulé formé est uniforme et que la teneur en poudre est très faible.
2. Décharge complète et nettoyage facile
3. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, pas de coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer, pas de contamination croisée.
4. Le granulateur à lit fluidisé a une structure fermée, sans débordement de poussière électrique
5. Les granulateurs à lit fluidisé ont un fonctionnement fluide, des performances fiables et une utilisation facile.
6. Le chargement et le déchargement sont rapides, légers et propres, répondant aux exigences des BPF.
7. La machine de granulation à lit fluidisé est dotée d'un évent anti-explosion sur la machine.une fois l'explosion survenue, la machine déclenchera l'explosion à l'extérieur automatiquement et en toute sécurité, ce qui créera des conditions très sûres pour l'opérateur.
8. Pour le chargement des matériaux de la machine de granulation fluidisée, elle propose aux clients des choix d'alimentation sous vide, d'alimentation par levage, d'alimentation négative et d'alimentation manuelle.
9. La machine de granulation fluidisée adopte un contrôle automatique PLC, toutes les opérations selon les exigences de l'utilisateur pour définir automatiquement les paramètres du processus, elle peut imprimer tous les paramètres du processus (facultatif) et l'enregistrement original est vrai et fiable.En totale conformité avec les exigences GMP de la production pharmaceutique.
10. Pour le filtre à manches, choisissez un tissu filtrant antistatique.L'adoption d'un système de sacs filtrants à double chambre élimine complètement la poussière.
11. Pour la machine de granulation fluide, les clients peuvent choisir CIP (facultatif).
12. Les processus de mélange, de granulation et de séchage sont réalisés en une seule étape à l'intérieur de la machine.Ainsi, la granulation en lit fluidisé est également appelée granulateur en une étape ou granulation en une étape.
Les granulateurs à lit fluidisé de la série FL sont largement utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et électronique.
Granulation et séchage avant la compression.
Granulation et séchage de granulés concentrés.
Granulation et séchage d'aliments instantanés, d'aliments santé instantanés, de café, de cacao, de lait en poudre, de poudre d'arôme de fruit et d'assaisonnements.
Granulation et séchage de pigments, colorants, matières premières de synthèse.
Hywell Machinery est en mesure de proposer nos granulateurs à lit fluidisé de la série FL avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Pour le système de contrôle des granulateurs à lit fluidisé, Hywell Machinery propose des choix de bouton-poussoir, PLC+ HMI, etc., et pour les principaux composants électriques du granulateur super mélangeur, il peut choisir la célèbre marque.
Dans les granulateurs à lit fluidisé de la série FL de Hywell Machinery, le granule de poudre dans un récipient (lit fluidisé) apparaît à l'état de fluidisation.Il est préchauffé et mélangé à de l'air propre et chauffé.En même temps, la solution de colle est pulvérisée dans le récipient.Cela rend les particules granuleuses qui contiennent de l'adhésif.Étant constamment séché à l'air chaud, l'humidité présente dans le granulé s'évapore.Le processus est effectué en continu.Enfin, il forme des granules idéaux, uniformes et poreux.
La machine de granulation à lit fluidisé est principalement utilisée pour les opérations de mélange, de granulation et de séchage de granulés « Top Spraying », etc. de matériaux en poudre dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire, l'industrie chimique, etc. Tels que les granulés de comprimés, les granulés pour une résolution rapide des boissons et des condiments.
Hywell machine est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de granulateurs à lit fluide FL (fluidisé), nous ne vous laissons toujours pas tomber, car nous essayons de développer notre marque qui est associée à vos commentaires, votre satisfaction est donc notre motivation.Nous restons déterminés à satisfaire, conduits à la machine de granulation à lit fluidisé qui dépasse vos attentes en termes de prix, de qualité et de livraison.Si vous recherchez une capacité de granulation en lit fluidisé, vous êtes au bon endroit et contactez Hywell Machinery dès maintenant.
Chariot de matériaux
Panneau de contrôle
Fondation PAC
La granulation est le processus d'agrandissement des particules grâce à la technique d'agglomération.
C'est le processus de transformation de petites particules en grains ou granulés.
Il s’agit d’une simple illustration étape par étape du processus de granulation en lit fluidisé.
Il s’agit d’une technique qui a été adoptée dans de nombreuses industries de transformation de matériaux telles que les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique, pour n’en citer que quelques-unes.
Par exemple, il s’agit d’un processus courant dans la production de médicaments dosés solides, où il transforme des formulations présentant des caractéristiques de compactage et d’écoulement améliorées.
Idéalement, le processus garantira que le produit final a une dureté constante et un contenu uniforme.
Comme vous pouvez le voir sur l’image ci-dessus, lors du processus de granulation, les particules adhèrent les unes aux autres.
Il en résulte un produit final de grande taille comme vous pouvez le voir sur l'image ci-dessus.
La technique de granulation par granulateur à lit fluidisé est le visage le plus prometteur et le plus prometteur de la technologie de granulation en pharmacie.En pharmacie, la granulation en lit fluidisé est une technique clé qui améliore les propriétés de la poudre pour préparer une forme posologique pharmaceutique en améliorant les propriétés fonctionnelles, c'est-à-dire la solubilité et la dissolution.Comprendre et contrôler les paramètres critiques du processus a permis d'obtenir des granulés de haute qualité.
Augmenter la densité du mélange afin qu'il occupe le moins de volume par unité de poids pour un meilleur stockage et
expédition.
Pour faciliter la distribution volumétrique et dosée.
Pour améliorer l'apparence de la formulation.
Pour améliorer la dispersibilité.
Réduire l’exposition aux substances toxiques et
réduire les dangers liés au processus.
Pour réduire la formation de poussière pendant le processus de
granulation.
La forme sphérique des granulés est formée pour améliorer
propriétés d'écoulement de la poudre.
Pour suffisamment de fines pour remplir les espaces vides entre les granulés
pour un meilleur compactage.
Granulateur à lit fluidisé Hywell Machinery série FL, également appelé granulateur à lit fluidisé, processus de granulation à lit fluidisé
peut intégrer un spray supérieur pour la granulation et le séchage dans une seule unité pour le traitement en lit fluidisé.
Les granulateurs à lit fluidisé sont à la pointe de la technologie de granulation par pulvérisation dans la production de formes pharmaceutiques solides.
Le granulateur à lit fluidisé Hywell® est composé d'une unité de traitement d'air, d'un système de pulvérisation, d'un système de filtre, d'un système de chargement de matériaux, d'un système de lavage en place CIP, etc.
La machine de granulation à lit fluidisé Hywell utilise des liquides contenant des solides, tels que des solutions, des suspensions ou des matières fondues, qui sont pulvérisés dans un système à lit fluidisé.En raison de l'échange thermique élevé, les solutions aqueuses ou organiques s'évaporent immédiatement et les solides forment de petites particules comme noyaux de démarrage.Ceux-ci sont pulvérisés avec d’autres liquides qui, après évaporation, forment un revêtement dur autour du noyau de démarrage.
Cette étape est répétée en continu dans le lit fluidisé afin que le granulé pousse couche par couche comme un oignon.Alternativement, un volume défini de noyaux de démarrage appropriés peut être fourni.Dans cette option, le liquide sert uniquement de véhicule pour les solides appliqués.
Les granulés peuvent être très denses car ils se sont développés en couches et sont donc résistants à l'abrasion.Des paramètres tels que la taille des particules, l'humidité résiduelle et la teneur en matières solides peuvent être spécifiquement adaptés afin d'obtenir les propriétés de produit les plus variées.Grâce à la granulation par pulvérisation, des particules de taille moyenne de 50 micromètres à 5 millimètres peuvent être produites.
Le granulateur à lit fluidisé peut être utilisé comme machine de séchage si le système de pulvérisation de liquide n'est pas utilisé pour pulvériser du liquide.
Hywell Machinery a Machines de laboratoire pour l'étape de développement de produits en usine ou en agence expérimentale, veuillez prêter attention à la société Hywell. granulateur à lit fluidisé de laboratoire.
Le granulateur à lit fluidisé est principalement utilisé comme équipement de granulation pour la production de petits lots de produits alimentaires ou pharmaceutiques.Si vous avez besoin d'une conception de granulation à grand volume pour des produits chimiques ou des engrais, veuillez consulter le site de notre société. granulateur compacteur à rouleaux.
Graunulateur à lit fluidisé
Granulation en lit fluidisé
Granulateur à lit fluidisé
Une machine de granulation à lit fluidisé est l'équipement le plus critique dans le ligne de production de préparations solides .La ligne de granulation pharmaceutique Hywell pour les formes posologiques solides comprend Mélangeur à cisaillement élevé , granulateur humide, séchoir à lit fluidisé, colonne de levage, broyeur conique, Système de transport sous vide, Mélangeur , etc. Le granulateur à pulvérisation supérieure en tant qu'équipement de séchage dans la chaîne de production de préparations solides utilise principalement le séchage des particules humides produites par le granulateur à cisaillement élevé.Mais le granulateur à pulvérisation supérieure peut également être utilisé seul comme granulateur unique.Ainsi, ces granulateurs à pulvérisation supérieure fonctionnent non seulement comme une ligne de production mais également comme un granulateur seul.
Granulateur à lit fluidisé série FL Principe de granulation : Le dispositif de pulvérisation supérieur se compose d'un réservoir de matériau conique et d'une chambre d'expansion.sous l'action du volume d'air du ventilateur à pression négative, la poudre monte et descend, formant un mouvement fluidisé.Dans le réservoir conique, le mouvement alternatif du matériau provoque un état fluidisé semblable à la forme d'une fontaine.la solution ou la suspension de liant sera transférée au pistolet pulvérisateur et pulvérisera le liquide uniformément sur le matériau. Des ponts liquides sont créés qui forment des agglomérats à partir des particules.La pulvérisation se poursuit jusqu'à ce que la taille souhaitée des agglomérats soit atteinte.
Après évaporation de l'humidité résiduelle dans les capillaires et à la surface, des espaces creux sont créés dans le granulé tandis que la nouvelle structure est entièrement solidifiée par le liant durci.Le manque d’énergie cinétique dans le lit fluidisé donne lieu à des structures très poreuses avec de nombreux capillaires internes.La plage de taille habituelle de l'agglomérat va de 100 micromètres à 3 millimètres, tandis que le matériau de départ peut être microfin.
Si vous envisagez d'investir dans un nouveau granulateur pharmaceutique à lit fluidisé, découvrez les principes de base, les conditions de travail optimales et les critères de classification de cet équipement.
Ce guide est conçu pour vous renseigner sur tous les paramètres vitaux du granulateur à lit fluidisé.
Donc, si vous souhaitez être un expert dans ce granulateur pharmaceutique à lit fluidisé, vous devriez lire ce guide.
L'air chauffé et purifié circule dans la colonne par un ventilateur d'aspiration, le pellet ou la poudre sera dans un état fluide uniforme à l'intérieur de la colonne, utilisera un ensemble de sacs filtrants pour empêcher la fuite de poudre et évacuera l'eau évaporée pour obtenir des fins de séchage.Si vous ajoutez un pistolet pulvérisateur supplémentaire, vous pouvez pulvériser le liant ou l'ingrédient actif vers le bas dans la poudre fluide uniforme, chaque fois que la poudre est combinée en granulés, elle sera séchée pour obtenir la teneur en humidité requise.
Le granulateur à pulvérisation supérieure agglomère les particules les plus fines en granulés plus gros et fluides dans un processus en un seul pot.Les ingrédients sont mélangés et préchauffés par un flux d'air chaud ascendant.La granulation se produit par pulvérisation de liquide dans la poudre fluidisée.Les granulés sont ensuite séchés à l'air chauffé.Le granulateur à lit fluidisé à pulvérisation supérieure peut également être utilisé pour le revêtement par pulvérisation supérieure, la superposition de liquides et instantanément.Les fonctionnalités spéciales incluent une sélection de distributeurs d'air et un traitement en un seul pot.
De l'air chaud est soufflé à travers un distributeur perforé pour sécher rapidement et doucement la formulation jusqu'à ce que la teneur en humidité résiduelle requise soit atteinte.L'humidité évaporée du produit est évacuée avec l'air de séchage.Les caractéristiques spéciales incluent une sélection de distributeurs d'air et des temps de traitement courts.
Avec les systèmes à lit fluidisé, la sécurité doit toujours être considérée comme la priorité absolue.En raison de la charge statique du produit, il existe toujours un risque d'environnement explosif à l'intérieur de la chambre à lit fluidisé.Le risque pour la sécurité est accru lorsque des solvants sont utilisés comme solution liante.Les machines Hywell conçoivent des lits fluidisés sous une surpression et la situation explosive (correctement appelée « déflagration ») est contenue dans la chambre à lit fluidisé.Les machines Hywell offrent également une conception ventilée, qui dirige en toute sécurité la situation de surpression vers un endroit ouvert et sûr.La technologie de granulation par pulvérisation sur lit fluidisé est la meilleure machine pour le granulateur.
Modèle | unité | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Réservoir | Volume | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Diamètre | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Capacité de chargement | Min. | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max. | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Volume d'air | Volume d'air | M3/heure | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Pression de l'air | Mmm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Pouvoir | kW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Consommation de vapeur | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Consommation d'air comprimé | M3/Min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Poids | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Taille (L × L × H) | M | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85×1,4 ×3 | 2,2 × 1,65 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2 | 3×2,25 | |
| 1.Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2.Toutes les spécifications des granulateurs à lit fluidisé sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. | |||||||||
La purification constante de l’air, la température et l’humidité sont parmi les conditions les plus importantes pour garantir la qualité des produits.Hywell peut fournir une approche de système de granulation à lit fluidisé, combinaison d'unités modularisées d'unité de traitement d'air.
Le système d'entrée d'air de la granulation par pulvérisation à lit fluidisé se compose d'une déshumidification (en option), d'un filtre primaire, d'un filtre intermédiaire, d'un filtre haute température à haute efficacité (H13) et d'un chauffage avec contrôle précis de la température.Le débit d’air d’entrée, la vitesse et la pression sont variables et contrôlables.Pour le réchauffeur de granulation à lit fluidisé, la granulation à lit fluidisé peut être un radiateur à vapeur ou un radiateur électrique.Il aide à réduire les effets du changement d'humidité de l'air ambiant pour déshumidifier l'air d'entrée, garantissant ainsi l'efficacité du processus de séchage sur lit fluidisé.Un autre objectif du filtrage est d'empêcher l'air présent dans la chambre de fluidisation de refluer vers le réchauffeur, ce qui facilite le nettoyage.
L'air de sortie a été filtré à l'intérieur de la machine.Pour répondre aux réglementations spéciales de contrôle des émissions, nous proposons diverses installations de filtration secondaire et de séparation des poussières, telles que le type composé-hydro.
Filtre à efficacité moyenne
Filtre HEPA
Filtre HEPA
La structure du corps principal du granulateur-sécheur à lit fluidisé se compose d'un bol inférieur, d'un bol de produit mobile avec un chariot, d'une chambre fluidisée, d'une chambre d'expansion/boîtier de filtre.Le bol inférieur, le récipient de produit et la chambre fluidisée sont des joints gonflables en silicone scellés avec un capteur d'inspection d'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable.
Le pistolet pulvérisateur est le cœur du granulateur à lit fluidisé, qui est l'un des facteurs les plus importants affectant le processus, comme la proportion entre la pommade et la poudre dans les granulés d'extrait fluide médical d'herbes, le dosage de liaison dans les granulés de la médecine occidentale, la distribution de la granularité, la conformité. rapport et qualité du revêtement, etc.
Les machines Hywell fournissent des buses de pulvérisation de différentes tailles et une conception structurelle optimisée, qui garantissent des modes de distribution de liquide idéaux, tels qu'une buse de pulvérisation à port unique et une buse de pulvérisation multi-ports, pour répondre aux différentes exigences du processus.
De plus, la structure optimisée et l'excellente technologie de traitement le rendent pratique à utiliser et à nettoyer.La pompe à liquide fournira un fluide pour le pistolet pulvérisateur.Nous proposons diverses pompes péristaltiques et pompes à membrane.De plus, nous pouvons choisir un dispositif spécial pour préserver la température des solutions et de l'air atomisé pour un milieu spécifique, afin d'assurer les caractéristiques stables du milieu fourni à la buse de pulvérisation.
Pistolet à peinture
Pistolet à peinture
Pompe à liquide
Granulateur à lit fluidisé à pulvérisation supérieure de la série FL, la base pour mettre en œuvre en douceur le processus de lit fluidisé est que le matériau doit être dans un bon état de fluidisation, qui se poursuivra tout au long du processus de granulation à lit fluidisé très efficace de nettoyage des poudres.
Une agitation pneumatique à chambre de filtre simple ou à chambre de filtre double est disponible.En raison de la structure d'étanchéité spéciale et du mode de connexion, il maintient une efficacité élevée dans le nettoyage des poudres, suffisante pour effectuer des opérations de processus difficiles.
Le système de nettoyage de poudre à contre-coup pulsé est une autre installation des machines Hywell, qui souffle un flux d'air à haute pression à travers une buse de pulvérisation spéciale, qui met en œuvre le processus de nettoyage de poudre par contre-soufflage circulatoire à travers un filtre.Le filtre est disponible en deux types : un filtre en acier inoxydable (en option) et un filtre en tissu antistatique, ce qui lui confère d'excellentes performances de filtrage et de nettoyage, une précision de filtrage extrêmement élevée (3 à 5 μm) et un filtre en acier inoxydable ayant une longue durée de vie, mais il est cher.
Il existe deux modes de nettoyage du filtre, l'un est un retour pulsé et l'autre est un sac en tissu secouant le cylindre.
Filtre de retour pulsé
Filtre à secouer le cylindre
Filtre propre pulsé
Une autre caractéristique importante, qui ne peut être ignorée, est que le nettoyage à la poudre par impulsion à contre-coup contribue à maintenir une pression de charge relativement stable du lit fluidisé, ce qui est évidemment avantageux dans certaines opérations de procédé.
Une autre méthode de nettoyage est le filtre à sac à agitation cylindrique, mais il ne peut utiliser qu'un filtre à sac.Le meilleur avantage est que le nombre de sacs en tissu est un et peut être soulevé vers le bas du filtre, et il est facile de remplacer les filtres à sacs en tissu.
En fait, peu importe qu'il s'agisse d'un filtre à sac ou d'un filtre à cartouche, les deux peuvent appliquer un joint d'airbag pour séparer la chambre du filtre et la fluidiser, ce qui permet de démonter le filtre très rapidement et facilement, ce qui est également utile pour la protection du personnel.
Les granulateurs-sécheurs à lit fluidisé de la série FL de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. L'adoption d'une buse multi-fluide garantit que le granulé formé est uniforme et que la teneur en poudre est très faible.
2. Décharge complète et nettoyage facile
3. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, pas de coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer, pas de contamination croisée.
4. Le granulateur à lit fluidisé a une structure fermée, sans débordement de poussière électrique
5. Les granulateurs à lit fluidisé ont un fonctionnement fluide, des performances fiables et une utilisation facile.
6. Le chargement et le déchargement sont rapides, légers et propres, répondant aux exigences des BPF.
7. La machine de granulation à lit fluidisé est dotée d'un évent anti-explosion sur la machine.une fois l'explosion survenue, la machine déclenchera l'explosion à l'extérieur automatiquement et en toute sécurité, ce qui créera des conditions très sûres pour l'opérateur.
8. Pour le chargement des matériaux de la machine de granulation fluidisée, elle propose aux clients des choix d'alimentation sous vide, d'alimentation par levage, d'alimentation négative et d'alimentation manuelle.
9. La machine de granulation fluidisée adopte un contrôle automatique PLC, toutes les opérations selon les exigences de l'utilisateur pour définir automatiquement les paramètres du processus, elle peut imprimer tous les paramètres du processus (facultatif) et l'enregistrement original est vrai et fiable.En totale conformité avec les exigences GMP de la production pharmaceutique.
10. Pour le filtre à manches, choisissez un tissu filtrant antistatique.L'adoption d'un système de sacs filtrants à double chambre élimine complètement la poussière.
11. Pour la machine de granulation fluide, les clients peuvent choisir CIP (facultatif).
12. Les processus de mélange, de granulation et de séchage sont réalisés en une seule étape à l'intérieur de la machine.Ainsi, la granulation en lit fluidisé est également appelée granulateur en une étape ou granulation en une étape.
Les granulateurs à lit fluidisé de la série FL sont largement utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et électronique.
Granulation et séchage avant la compression.
Granulation et séchage de granulés concentrés.
Granulation et séchage d'aliments instantanés, d'aliments santé instantanés, de café, de cacao, de lait en poudre, de poudre d'arôme de fruit et d'assaisonnements.
Granulation et séchage de pigments, colorants, matières premières de synthèse.
Hywell Machinery est en mesure de proposer nos granulateurs à lit fluidisé de la série FL avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Pour le système de contrôle des granulateurs à lit fluidisé, Hywell Machinery propose des choix de bouton-poussoir, PLC+ HMI, etc., et pour les principaux composants électriques du granulateur super mélangeur, il peut choisir la célèbre marque.
Dans les granulateurs à lit fluidisé de la série FL de Hywell Machinery, le granule de poudre dans un récipient (lit fluidisé) apparaît à l'état de fluidisation.Il est préchauffé et mélangé à de l'air propre et chauffé.En même temps, la solution de colle est pulvérisée dans le récipient.Cela rend les particules granuleuses qui contiennent de l'adhésif.Étant constamment séché à l'air chaud, l'humidité présente dans le granulé s'évapore.Le processus est effectué en continu.Enfin, il forme des granules idéaux, uniformes et poreux.
La machine de granulation à lit fluidisé est principalement utilisée pour les opérations de mélange, de granulation et de séchage de granulés « Top Spraying », etc. de matériaux en poudre dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire, l'industrie chimique, etc. Tels que les granulés de comprimés, les granulés pour une résolution rapide des boissons et des condiments.
Hywell machine est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de granulateurs à lit fluide FL (fluidisé), nous ne vous laissons toujours pas tomber, car nous essayons de développer notre marque qui est associée à vos commentaires, votre satisfaction est donc notre motivation.Nous restons déterminés à satisfaire, conduits à la machine de granulation à lit fluidisé qui dépasse vos attentes en termes de prix, de qualité et de livraison.Si vous recherchez une capacité de granulation en lit fluidisé, vous êtes au bon endroit et contactez Hywell Machinery dès maintenant.
Chariot de matériaux
Panneau de contrôle
Fondation PAC
La granulation est le processus d'agrandissement des particules grâce à la technique d'agglomération.
C'est le processus de transformation de petites particules en grains ou granulés.
Il s’agit d’une simple illustration étape par étape du processus de granulation en lit fluidisé.
Il s’agit d’une technique qui a été adoptée dans de nombreuses industries de transformation de matériaux telles que les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique, pour n’en citer que quelques-unes.
Par exemple, il s’agit d’un processus courant dans la production de médicaments à dosage solide, où il transforme des formulations présentant des caractéristiques de compactage et d’écoulement améliorées.
Idéalement, le processus garantira que le produit final a une dureté constante et un contenu uniforme.
Comme vous pouvez le voir sur l’image ci-dessus, lors du processus de granulation, les particules adhèrent les unes aux autres.
Il en résulte un produit final de grande taille comme vous pouvez le voir sur l'image ci-dessus.
La technique de granulation par granulateur à lit fluidisé est le visage le plus prometteur et le plus prometteur de la technologie de granulation en pharmacie.En pharmacie, la granulation en lit fluidisé est une technique clé qui améliore les propriétés de la poudre pour préparer une forme posologique pharmaceutique en améliorant les propriétés fonctionnelles, c'est-à-dire la solubilité et la dissolution.Comprendre et contrôler les paramètres critiques du processus a permis d'obtenir des granulés de haute qualité.
Augmenter la densité du mélange afin qu'il occupe le moins de volume par unité de poids pour un meilleur stockage et
expédition.
Pour faciliter la distribution volumétrique et dosée.
Pour améliorer l'apparence de la formulation.
Pour améliorer la dispersibilité.
Réduire l’exposition aux substances toxiques et
réduire les dangers liés au processus.
Pour réduire la formation de poussière pendant le processus de
granulation.
La forme sphérique des granulés est formée pour améliorer
propriétés d'écoulement de la poudre.
Pour suffisamment de fines pour remplir les espaces vides entre les granulés
pour un meilleur compactage.
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