Système de transmission de vide

Introduction du système de transfert de vide

Hywell Machinery Vacuum Travely System a deux types: l'un est le mangeoire à vide de la série HS et l'autre type est le système de transmission de vide de la série LHS.

HS Série HS Feeder à vide est la meilleure machine pour fermer la poudre d'envoi et les granules, avec une efficacité élevée et une vitesse rapide. Transfert à longue distance, il est utilisé pour la poudre, les petits matériaux granulaires et les matériaux à billes à transférer dans divers récipients de joint et des conteneurs ouverts, tels que Mélangeur de roche, Batteur à tambour,Mélangeur 3D, Écran de vibration S, broyeur , etc. mais laboratoire La machine à mélange de poudre sèche a besoin du manuel pour nourrir la poudre. Parce que le volume est trop smal.

   Les systèmes de transfert de vide de la série LHS avec conception de moulins à cône sont largement utilisés dans le Production de dosage solide pour le transfert et la décharge de matériaux. Par conséquent, il est exploité avec des équipements corollaires tels que Granulateur de lit liquide ou Sèche-linge à liquide pour le moulin et homogénéisation des granules. Le mangeoire à vide peut transporter des granulés du Sphéronisant centrifuge vers le sèche-linge fluidisé, et le processus est continu et sans poussière. et les granules uniformément qualifiés par des agglomérats de tamisage des granulateurs en fonction de vos exigences de processus pour obtenir des granules uniformes acceptables. Les matériaux sont déchargés sur la machine des moulins à cône par système de transfert sous vide. Les tamis à vide à vide sont également largement utilisés dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et chimiques, etc.

Description du système de transmission sous vide

 Le système de transport à vide de la série HS est un nouveau mangeoire de style. La pression négative est formée par la pompe du ventilateur. Sa pression négative maximale peut atteindre plus de 40000pa. La filtration du conduit de poudre peut être filtration par un nouvel élément de filtre de style. La précision de la filtration peut atteindre 10 μm. Pendant ce temps, le transfert de poudre à vide a réglé un système de soufflage inversé d'air comprimé pour nettoyer la poussière du filtre, ce qui fait l'efficacité d'alimentation plus haut.

Le convoyeur à vide est composé d'un ventilateur à vide, d'un tube d'alimentation, d'un filtre PE, d'une trémie à vide, d'un dispositif de contrôle automatique et d'un dispositif de décharge pneumatique. Il a besoin d'un client pour alimenter l'air comprimé (pression de compression de l'air: 0,3-0,4 MPa).

Les systèmes de transmission de base de base de Hywell Machinery se composent d'un seul point de ramassage, d'un seul récepteur à vide et de producteurs d'aspirateurs et d'un panneau de commande. Ils conviennent aux industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Les distances transmises varient de 3 à 30 mètres. L'application comprend le chargement d'un mélangeur, une machine d'emballage, une tablette de tablette, des mangeoires volumétriques ou gravimétriques, ou toute autre application où des poudres sèches en vrac sont transmises au processus. Ceux-ci économisent les coûts de blessure en éliminant le besoin de levage de lourds, de ramassage et d'escalade.

Système de transport à vide pour le chargement du conteneur de joint

Le principe des systèmes de transfert de vide s'est avéré être un 'meilleur moyen' pour déplacer de nombreux types de matériaux et un pas géant sur la manipulation manuelle. La technologie existe pour déplacer pratiquement tous les matériaux qui peuvent être tirés à travers un tuyau ou un tube.

Une adaptation unique du transfert sous vide est 'Charge directe du mélangeur de poudre, ' Lorsqu'un récipient de processus étanche à vide devient le principal récepteur à vide pour le matériau qui y est chargé.

Ce type de système de transport exclusif de convoyeur pneumatique est conçu spécifiquement pour la charge directe de charge des machines de mélange de poudre de joint, des réacteurs ou tout navire capable de résister à un vide.

Avec votre mélangeur en poudre ou votre mélangeur en poudre comme récepteur principal, Hywell Machinery fournit le reste de la mangeoire à vide pour charger de la poudre pour votre mélangeur.

Le mangeoire à vide a un modèle différent pour différents machines de mélange de volume, mais les machines de mélange de Hywell Machinery utilisent toutes le même connecteur DN100 standard pour relier le tuyau des convoyeurs à vide.

Alimentaire à vide en poudre

Chargeur d'aspirateur

Machine d'alimentation à l'aspirateur

Chargeur d'aspirateur pour la vidéo du réservoir de phoque

Système de transfert de vide pour le chargement des conteneurs ouverts

Les systèmes de transport à vide sur un cadre mobile les convoyeurs mobiles sont meublés avec des cadres de levage pour s'adapter à des hauteurs de décharge variables. Les unités sont facilement roulées sur et positionnées au point de décharge souhaité. Le matériau peut être tiré d'un récipient, d'un bac d'alimentation ou d'un adaptateur de ramassage sous un bac ou un récipient de processus.

Le système de transport à vide mobile de Hywell Machinery transmettra jusqu'à 500-2000 kg par heure de poudres et de granules. Le système est complet avec un cadre de roulement qui peut soulever le récepteur à vide à une hauteur d'au moins 1,5 mètre au point de décharge, un récepteur à vide avec un ensemble d'entrée remplaçable, un filtre d'accès facile avec nettoyage du filtre à impulsions et une soupape de décharge d'ouverture complète. Les sources d'alimentation à vide comprennent un ensemble de ventilateurs ou un ensemble de pompes à vide à déplacement positif. Monté sur le cadre de roulement est un panneau de commande pour gérer les fonctions de transport, de décharge et de filtre du système.

Lorsqu'un récipient de procédé non vacuum devient le principal récepteur de vide pour le matériau qui y est chargé. Ce mangeoire à l'aspirateur est utile.

Ce système de transport spécial pour les convoyeurs à vide est conçu pour la charge directe des mélangeurs de poudre non-hermétiques (tels que le mélangeur Sigma, le concasseur ou tout navire ouvert, le moulin à épingles, le moulin à classificateur d'air), les machines de dépistage, les machines d'emballage et autres équipements.

Une machine d'alimentation à vide est une sorte d'équipement de transport utilisant une aspiration à l'aspirateur pour transmettre des particules et des matériaux de poudre, l'utilisation d'une machine à alimentation à vide peut réduire considérablement la pollution de la poussière dans l'atelier, améliorer le degré d'automatisation

Système de transfert de vide pour une vidéo de conteneur ouvert

Matériaux de construction de machine à transport pneumatique

Hywell Machinery est capable d'offrir notre machine de transport pneumatique de la série HS avec une pièce de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc.

Applications du système de transmission sous vide

Le système de transfert de vide peut utiliser pour transférer des poudres, des granules et des matériaux volumineux fines et grossières, de petits composants.

Les machines à soupel à vide peuvent transférer les matériaux de 0,2 à 7 m3 / h

Les machines d'alimentation à vide transmettent des distances variant d'une courte altitude jusqu'à 30 m.

La machine à transport à vide transmet la hauteur variant d'une courte altitude jusqu'à 8 m.

L'équipement supplémentaire peut être positionné directement dans la ligne de transport à vide (tamis de vibrations en ligne, séparateur aimant, Nibblers, etc ...).

Le convoyeur à vide peut transmettre des comprimés et des particules compactées.

Les systèmes de transport à vide pour la garniture de mélangeur en poudre.

La machine à transmission pneumatique peut utiliser pour l'alimentation de la ligne d'emballage.

Spécifications du système de transmission sous vide

Comment fonctionne le convoyeur à vide?

Les systèmes de transfert de vide fonctionnent sur une opération cyclique où le système véhicule pour un temps défini, les arrêts de transport, les vannes de décharge ouvertes et les filtres sont nettoyés. Cette séquence est ensuite répétée. Un transfert continu peut être réalisé en utilisant une valve rotative à la sortie du récepteur.

Le débit de gaz nécessaire est généré par le générateur à vide situé à l'extrémité de la ligne, après le récepteur à vide et donc le matériau est aspiré à travers le pipeline et dans le récepteur à vide.

Le convoyeur à vide est le processus de déplacement des matériaux secs en vrac, tels que des poudres, d'un endroit à l'autre dans une usine à l'aide d'aspiration. Le matériau est transféré dans un réseau de tubes du point de ramassage ou de la source au processus du client. La plupart des systèmes de transfert de vide transfèrent des produits sur la base d'un intervalle chronométré dans le récepteur de vide.

Considérations pour la conception du système de transmission pneumatique

De nombreuses autres questions qu'un système de transfert de vide pour les fabricants de poudre posera sur un processus, et les matériaux utilisés dans ce processus les aideront à concevoir un système avec les composants nécessaires pour fournir une solution qui s'intègre dans le processus d'un client.

1. Densité en vrac matériel

2. Traverser la distance

3. Taux de transmission

4. Batch ou transmission continue

5. Caractéristiques matérielles

6. Modèle de conteneur de matériau

7. Équipement de traitement

Le convoyeur à vide de la série LHS avec description du moulin à cône

    Le moulin à vide de la série LHS est également bien connu sous le nom de LHS Series Vacuum Travels avec un moulin à cône, le convoyeur à vide avec moulin à cône est un nouveau type d'équipement qui combine un système de convéation pneumatique à vide, une colonne de soulève, un moulin conique en une seule machine. Le convoyeur pneumatique sous vide de la série LHS a deux façons de transférer les matériaux de l'équipement en amont, l'un est par le biais de la conception de systèmes de transmission sous vide, l'autre est via Pharma Lifter.

Hywell Machine LHS Series Le transport à vide de levage est l'équipement le plus populaire pour transporter des matériaux d'un endroit à l'autre. Il est idéal pour transférer la machine pour les matériaux sous forme de poudre, de granules, etc.

     Le convoyeur à vide de la série LHS avec conception de moulins à cône est largement utilisé dans la procédure de production de dosage solide pour le transfert et la décharge de matériaux. Par conséquent, il fonctionne avec un équipement corollaire tel que le granulateur de lit de liquide ou le séchoir à lit de liquide pour le moulin et l'homogénéisation des granules. et des granules uniformément qualifiés par des agglomérats de tamisage du granulateur en fonction des exigences de votre processus pour obtenir des granules uniformes acceptables. Les matériaux sont déchargés sur la machine des moulins à cône par système de transfert sous vide. Les tamis à vide à vide également largement utilisés dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et chimiques, etc.

    Le convoyeur à vide en poudre est conçu avec un appareil évitant un fonctionnement incorrect de la vanne papillon qui est facile à démonter et à nettoyer. De plus, le moulin conique est levé et abaissé à n'importe quelle hauteur de processus, il peut donc être hermétiquement connecté à la prochaine machine de traitement. Par conséquent, la poussière de poudre ou la contamination croisée est efficacement contrôlée pour optimiser le processus de production. Le conception de transfert de vide est entièrement conforme aux dernières réglementations BPF pour la production de médecine.

    Si vous recherchez la série LHS de soulever le fabricant de systèmes de transfert pneumatique sous vide et que vous avez à l'esprit des idées d'exigences détaillées. Hywell Machinery peut répondre à toutes les questions technologiques du système de transport de vide que vous pourriez avoir, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Avantages d'un convoyeur à vide de levage avec moulin

Le convoyeur à vide pneumatique Hywell Machinery soulève les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles suivantes

1. L'ensemble du processus dans un état fermé à terminer, sans pollution

2. Il est pratique de remplacer le tamis, une intensité de travail rapide et faible

3. Le mécanisme de levage adopte un système hydraulique, sûr et fiable

4. La hauteur de l'équipement peut être conçue en fonction de votre disposition

5. Vaguum élevé, économiser de l'énergie

6. Respectez les exigences GMP pour la production pharmaceutique