Mélangeur de poudre à bascule

Introduction du mélangeur de poudre à bascule

La chambre de mélange du mélangeur de poudre à bascule se déplace le long de trois axes (X, Y et Z) tandis que les pales de mélange à l'intérieur de la chambre tournent. Ce mouvement tridimensionnel génère plus de force sur les lames, garantissant que les matériaux sont soigneusement mélangés dans un temps de production plus court.

Une fois le processus de mélange terminé, le déchargement peut être effectué automatiquement ou manuellement en 3 à 5 minutes..

Ce mélangeur de poudre à bascule est un système compact qui nécessite un minimum d'espace. Il est facile à utiliser , , silencieux et sûr , avec une conception simple de chambre de mélange qui permet un nettoyage facile . Cette machine est une solution idéale pour la production alimentaire et pharmaceutique conforme aux BPF.

 Pour le mélange de poudres en petits lots, Hywell Machinery's Mélangeur SYH 3D et Un mélangeur de type V peut être utilisé. Les mélangeurs bidimensionnels peuvent utiliser le chargeur sous vide pour alimenter les matériaux.

Vidéo du mélangeur de poudre à bascule

Vidéo de travail du mélangeur de poudre 2D 6000L

Structure et principe de fonctionnement des mélangeurs de poudre à bascule

Les mélangeurs de poudre à bascule sont principalement composés de trois sections principales : le barillet rotatif , le cadre oscillant et la base de la machine . Le canon est monté sur le châssis oscillant et soutenu par quatre roues, sa position axiale étant sécurisée par deux roues d'arrêt. Deux des quatre roues de support sont entraînées par le système de transmission pour faire tourner le barillet. Le châssis oscillant est propulsé par un vilebrequin et des bielles fixées à la base de la machine, et le châssis lui-même est soutenu par la base.

Le barillet rotatif du mélangeur bidimensionnel (2D) effectue deux mouvements simultanés : rotation et balancement . Tandis que le canon tourne sur son propre axe, il oscille également d'avant en arrière le long du cadre oscillant. Pendant la rotation, les matériaux à l'intérieur du baril basculent et pendant le mouvement de balancement, les matériaux se déplacent d'un côté à l'autre. La combinaison de ces deux mouvements assure un mélange uniforme et efficace en peu de temps.

Spécifications du mélangeur de poudre à bascule

Modèle	Volume total (L)	Volume d'opération (L)	Charge maximale (Kg)	Pouvoir (kW)	Poids (kg)	Taille (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Des capacités plus importantes — jusqu'à 20 000 L — peuvent être fournies sur demande. 2. Hywell Machinery se réserve le droit de modifier la conception sans préavis. 3. Toutes les spécifications du mixeur à bascule sont fournies aussi précisément que possible, mais elles ne sont pas juridiquement contraignantes. 4. Si vous avez besoin d'une solution de mélange efficace pour de grands volumes de poudre ou de granulés, le mélangeur de poudre grand volume de la série EYH est le choix idéal.

Comment sélectionner le mélangeur de poudre 3D adapté à votre application？

Le choix du bon mélangeur de poudre à bascule dépend principalement de quatre facteurs clés :

Type de matériau : Considérez ce que vous mélangez :

• Poudre ou granulés fluides → Modèle de mélange standard

• Poudre fine avec une mauvaise fluidité → Moteur d'entraînement plus puissant recommandé

• Matériau à haute densité apparente → Modèle robuste

• Matériau hygroscopique ou sensible → Conception étanche et sans poussière

Si votre produit est pharmaceutique, alimentaire ou chimique de grande valeur, choisissez une surface de contact en acier inoxydable 316L conforme aux BPF..

Capacité de mélange par lot

Par exemple:

• 300 kg par lot → Mélangeur de poudre à bascule 1000 L

• 450 kg par lot → Mélangeur de poudre à bascule 1500 L

• 1200 kg par lot → Mélangeur de poudre à bascule 4000 L

Laissez toujours 30 à 40 % d’espace libre à l’intérieur du bac pour une efficacité de mélange optimale.

Marque :  1. Volume du mélangeur de poudre à bascule (par exemple, 1 000 L, 3 000 L, 5 000 L, 10 000 L, 15 000 L, 20 000 L).

          2. Les modèles d'équipement de mélange standard de Hywell sont conçus sur la base d'une densité apparente de matériau de 0,5 g/cm⊃3 ;. Si la densité apparente dépasse 0,6 g/cm³, un modèle robuste est requis. Veuillez contacter Hywell Company et nous vous fournirons la bonne sélection de modèle.

Tableau de sélection rapide

Volume du bac	Modèle recommandé	Poids typique du lot	Application
300 à 1 000 L	Petit mélangeur de poudre	90 à 300 kg	Petite production
2 000 à 5 000 L	Mélangeur de poudre moyen	600 à 1 500 kg	Usage industriel général
6 000 à 20 000 L	Grand mélangeur de poudre	1 800 à 6 000 kg	Production en grand volume

Vous n'êtes toujours pas sûr ?

Si vous fournissez les informations suivantes, nous pouvons vous recommander le modèle exact :

• Type de matériau

• Densité apparente (kg/m ⊃3 ;)

• Poids du lot (kg)

• Industrie (Alimentaire / Pharmaceutique / Chimique / Autre)

• Méthode d'alimentation 

Avec ces cinq détails, la sélection du bon mélangeur de poudre à bascule devient rapide et précise.

Vidéo de travail du mélangeur de poudre bidimensionnel

Comment choisir le bon mélangeur  de poudre à bascule  ?

Avant de commander un mélangeur de poudre personnalisé, veuillez fournir les détails suivants pour aider nos ingénieurs à concevoir le bon équipement :

1. Propriétés physiques des matériaux

Densité apparente :  Un facteur clé pour déterminer le volume de mélange efficace.

Teneur en humidité/hygroscopique :  La poudre absorbe-t-elle facilement l'humidité ou forme-t-elle des grumeaux ?

Fluidité :  Évaluez le débit de poudre (excellent, bon, passable ou mauvais).

Adhésivité :  le matériau adhère-t-il à la paroi du bac ? Quel est le taux de résidus acceptable ?

2. Capacité de mélange

Capacité :  définissez la taille du lot (par exemple, kg par lot) pour sélectionner le volume approprié du mélangeur.

Qualité et efficacité du mélange :  Exigence d'homogénéité : Préciser l'homogénéité souhaitée (par exemple, RSD ≤ 5 %).

Temps de mélange :  Indiquez le temps maximum autorisé par lot.

3. Manutention des matériaux

Méthode d'alimentation :  chargement manuel, système de transport sous vide, station de déchargement de big bag ou intégration avec un équipement en amont (par exemple, tamis, broyeur).

Méthode de décharge :  connexion directe aux équipements en aval tels que des bacs ou des machines d'emballage pour un transfert fermé et sans poussière.

4. Réglementations et normes

Normes :  le système doit-il être conforme aux BPF ou à d'autres normes réglementaires (par exemple, FDA, CE) ?

5. Matériau de construction et finition de surface

Matériau principal :  acier inoxydable 304 ou 316L.

Rugosité de surface :  polissage mécanique (Ra ≤ 0,8 µm), électropolissage (Ra ≤ 0,4 µm) ou finition personnalisée pour une conception hygiénique.

6. Nettoyage et stérilisation

Méthode de nettoyage :  système de nettoyage manuel, semi-automatique ou complet CIP (Clean-in-Place) pour les applications pharmaceutiques ou alimentaires.

7. Sécurité et protection contre les explosions

La poudre est-elle inflammable ou explosive ? Spécifiez le niveau antidéflagrant requis (par exemple, Ex d IIB T4) et si une protection à l'azote est nécessaire.

8. Automatisation et contrôle

Niveau de contrôle :  manuel de base ou contrôle entièrement automatique PLC + HMI.

Gestion des données :  nécessité de stockage de recettes, d'enregistrement de lots ou de conformité à l'intégrité des données (par exemple, CFR 21 Part 11).

9. Conditions d'installation et du site

Espace disponible :  Fournissez les dimensions (L × L × H) de la zone d'installation.

Utilitaires :  Confirmez l’alimentation électrique disponible (tension/fréquence/phase) et les autres utilitaires de l’usine.

Matériau de construction de mélangeur de poudre à bascule

Hywell Machinery est en mesure de proposer nos mélangeurs à bascule de poudre de la série EYH avec une pièce de contact construite en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Les parties électriques du système de contrôle du malaxeur de poudre de roche peuvent être adaptées aux besoins du client.

Avantages du mélangeur de poudre à bascule

Le mélangeur de poudre 2D de la série EYH de Hywell Machinery présentait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.

1. Excellente homogénéité du mélange sans points morts

2. Décharge complète et nettoyage facile

3. Chargement facile des matériaux dans les coques.

4. La conception nouvelle de l'ensemble de la machine, sa structure compacte et sa bonne apparence, la régularité du mélange atteint 99 %.

5. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, sans coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer et sans contamination croisée. Limiter l'exigence de GMP.

6. Manière peu coûteuse et très efficace de mélanger des matériaux en poudre et granulaires

7. Surface polie miroir en acier inoxydable durable et de haute qualité

8. Facile à utiliser et à nettoyer sans effort

9. Faibles coûts de maintenance

10. Marquage CE et GMP (Good Manufacturing Practice)

Options de mélangeur de poudre de roche

1. Volume total du mélangeur de poudre à bascule

Les volumes totaux varient de 600 à 20 000 litres.

2. Matériaux utilisés pour le mélangeur de poudre de roche

Les fûts peuvent être construits en acier inoxydable SUS304, SUS316L, Titanium et Duplex.

3. Système de contrôle du mélangeur de poudre de roche

Le mélangeur de poudre EYH offre plus de choix, comme un bouton-poussoir ou un HMI+PLC.

4. Système d'alimentation du mélangeur de poudre à bascule

Le système d'alimentation du mélangeur de poudre peut être un convoyeur manuel ou pneumatique ou un alimentateur sous vide.

5. Coque à vitesse variable en option.

Comment fonctionne un mélangeur de poudre à bascule de la série EYH ?

Le barillet rotatif du de la série EYH mélangeur bidimensionnel (2D) effectue deux mouvements simultanément : rotation autour de son propre axe et balancement le long du cadre oscillant. Lorsque le baril tourne, les matériaux à l’intérieur basculent et lorsqu’il oscille d’un côté à l’autre, les matériaux se déplacent latéralement. La combinaison de ces deux mouvements garantit que les matériaux sont soigneusement et uniformément mélangés en peu de temps..

Application du mélangeur de poudre de roche  :

Il est largement utilisé comme équipement de mélange de poudres médicinales solides dans l’industrie pharmaceutique du monde entier. Il offre une grande uniformité de mélange et le récipient à matériau est mobile, ce qui rend le chargement, le mélange, le déchargement et le nettoyage très pratiques. Il est facile à intégrer aux processus en amont et en aval et élimine la contamination croisée et la pollution par la poussière causées par de multiples transferts de matériaux. Divers récipients de matériaux peuvent être utilisés avec cette machine pour répondre aux exigences de mélange de grandes capacités de lots et de multiples variétés de produits.

Avantages de l'utilisation d'un mélangeur de poudre à bascule

1. Efficacité accrue du mélange de poudres

Un mélangeur de poudre à bascule offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes de mélange traditionnelles. Son mouvement de bascule unique assure un mélange minutieux des poudres, ce qui se traduit par une efficacité améliorée. Le mouvement de va-et-vient facilite un meilleur écoulement de la poudre, permettant un mélange plus rapide et plus efficace.

2. Qualité de mélange améliorée

L’obtention d’un mélange homogène est cruciale dans des industries telles que l’industrie pharmaceutique, où un dosage précis et une cohérence sont primordiales. Un mélangeur de poudre à bascule garantit une qualité de mélange supérieure en minimisant le risque de ségrégation et d'agglomération. Le mouvement de balancement contrôlé crée un léger effet de culbutage, empêchant l'agglutination et assurant une répartition uniforme des particules.

3. Polyvalence dans les applications de mélange

Les mélangeurs de poudre à bascule sont polyvalents et peuvent gérer diverses applications de mélange. Qu'il s'agisse de mélanger des poudres pharmaceutiques, des ingrédients alimentaires ou des produits chimiques, ces mélangeurs offrent une solution flexible. Avec des réglages réglables et plusieurs modes de mélange, ils peuvent s'adapter à différents matériaux et obtenir les résultats souhaités dans une gamme d'industries.

4. Gains de temps et d'argent

L’efficacité d’un mélangeur de poudre de roche se traduit par d’importantes économies de temps et d’argent. En réduisant le temps de mélange et en améliorant la productivité, les fabricants peuvent optimiser leurs processus de production. De plus, la qualité supérieure du mélange minimise le besoin de retouches ou d’étapes de traitement supplémentaires, ce qui entraîne des économies et une efficacité globale améliorée.

Principales caractéristiques d'un mélangeur de poudre à bascule

Un mélangeur de poudre à bascule intègre plusieurs fonctionnalités qui contribuent à son efficacité et sa convivialité.

1. Mouvement de bascule réglable

Le mouvement de bascule du mélangeur est réglable, permettant aux utilisateurs de personnaliser le processus de mélange en fonction de leurs besoins spécifiques. En contrôlant l'angle et la vitesse du mouvement de bascule, des conditions de mélange optimales peuvent être obtenues pour différents types de poudres.

2. Plusieurs modes de mélange

Les mélangeurs de poudre à bascule sont souvent dotés de plusieurs modes de mélange pour répondre à diverses applications. Ces 

les modes de mélange peuvent inclure un balancement doux, un culbutage vigoureux ou même une combinaison des deux. Cette polyvalence garantit que le mélangeur peut gérer une large gamme de types de poudre et obtenir l'effet de mélange souhaité.

3. Interface conviviale

Pour rendre le processus de mélange efficace et sans tracas, les mélangeurs de poudre à bascule sont conçus avec des interfaces conviviales. Des commandes claires, des paramètres intuitifs et des affichages informatifs permettent aux opérateurs de définir facilement les paramètres, de surveiller la progression du mélange et d'effectuer les ajustements nécessaires. Cette conception centrée sur l'utilisateur améliore la productivité et réduit la courbe d'apprentissage pour les nouveaux utilisateurs.

4. Caractéristiques de sécurité

La sécurité est toujours une priorité dans les milieux industriels et les mélangeurs de poudre de roche sont équipés de diverses caractéristiques de sécurité. Ceux-ci peuvent inclure des boutons d'arrêt d'urgence, des boîtiers de protection et des mécanismes d'arrêt automatique pour éviter les accidents ou les blessures. De plus, certains mélangeurs sont dotés de capteurs intégrés qui détectent les irrégularités ou les écarts pendant le processus de mélange, offrant ainsi une couche de protection supplémentaire.

Facteurs à considérer lors du choix d’un mélangeur de poudre à bascule

Lors de la sélection d'un mélangeur de poudre à bascule pour votre application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

1. Capacité et taille

La capacité et la taille du mélangeur de poudre doivent correspondre à vos exigences de production. Tenez compte du volume de poudres que vous devez mélanger et assurez-vous que le mélangeur peut gérer la taille de lot souhaitée. De plus, tenez compte des dimensions physiques du mélangeur pour vous assurer qu’il s’intègre dans votre installation de production.

2. Vitesse et durée du mélange

Différentes poudres peuvent nécessiter des vitesses et des durées de mélange spécifiques pour obtenir un mélange optimal. Assurez-vous que le mélangeur de poudre à bascule offre des réglages de vitesse réglables et permet un contrôle précis de la durée du mélange. Cette flexibilité vous permettra de répondre aux exigences des différents types de poudre et d'obtenir les résultats de mélange souhaités.

3. Compatibilité des matériaux

Vérifiez que les matériaux de construction du mélangeur sont compatibles avec les poudres que vous comptez mélanger. Certaines poudres peuvent être corrosives ou réactives, nécessitant des considérations matérielles spécifiques pour garantir la longévité et éviter la contamination. Consultez le fabricant ou le fournisseur pour obtenir des conseils sur la compatibilité des matériaux.

4. Entretien et nettoyage

Des procédures d'entretien et de nettoyage efficaces sont essentielles pour garantir la longévité et l'hygiène du mélangeur de poudre à bascule. Tenez compte de l'accessibilité des composants internes, de la facilité de démontage et de la disponibilité des accessoires ou des outils de nettoyage. Un mélangeur doté de fonctionnalités de maintenance conviviales peut permettre d'économiser du temps et des efforts lors du nettoyage et de l'entretien de routine.

FAQ optimisée pour le mélangeur de poudre à bascule (mélangeur 2D série EYH)

1. Qu'est-ce que le mélangeur de poudre à bascule de la série EYH ?

Le mélangeur de poudre à bascule de la série EYH (également connu sous le nom de mélangeur de poudre 2D/mélangeur à bascule ) est un mélangeur très efficace qui combine des mouvements de balancement et de rotation pour obtenir un mélange uniforme de poudre.
Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique, alimentaire et de santé pour mélanger diverses poudres et granulés.
Comparé aux mélangeurs traditionnels de type V ou à arbre unique, le mélangeur à bascule permet un mélange plus rapide et plus homogène et est idéal pour la production de gros lots..

2. Quelle est la différence entre le mélangeur à bascule EYH, le mélangeur 2D et le mélangeur de type V ?

Le mélangeur à bascule EYH appartient à la des mélangeurs de mouvement 2D . catégorie
Contrairement au mélangeur de type V qui tourne uniquement, le mélangeur EYH combine rotation et mouvement de balancement, permettant aux matériaux de se déplacer dans plusieurs directions pour un mélange plus complet et plus efficace.
Comparé au mélangeur 3D, l'EYH présente une structure plus simple, une maintenance plus facile et un meilleur rapport coût-performance — particulièrement adapté aux lots de grande capacité (500 L à 20 000 L)..

3. Quelles industries peuvent utiliser le mélangeur de poudre à bascule ?

Le malaxeur à bascule EYH convient pour :

• Industrie pharmaceutique : mélange de poudres et de granulés médicinaux

• Industrie alimentaire : poudres aromatisantes, poudre de protéines, poudre de boisson instantanée

• Industrie chimique : additifs, poudres de revêtement, auxiliaires plastiques

• Industrie de l'alimentation animale : prémélanges, poudre de vitamines

• Production d'agents de nettoyage : mélange de détergents en poudre ou en granulés

4. Quelles capacités et modèles sont disponibles ?

La série de mélangeurs de poudre à bascule EYH est disponible dans des capacités de 600 L à 20 000 L , adaptées à la production pilote et à grande échelle.
Les configurations facultatives incluent :

• Construction en acier inoxydable 304/316L ou en acier au carbone

• Polissage miroir interne (Ra ≤ 0,4 µm)

• Système d'alimentation et de déchargement automatique sous vide

• Moteur antidéflagrant et contrôle automatique PLC

5. Le mélangeur de poudre à bascule EYH est-il conforme aux BPF ? Est-ce facile à nettoyer ?

Oui. Tous les mélangeurs de poudre à bascule de la série EYH sont conçus et fabriqués selon les normes GMP , adaptés aux industries pharmaceutique et alimentaire.
La chambre du mélangeur de poudre pharmaceutique a une surface lisse sans coins morts et peut être équipée d'une  structure à dégagement rapide ou d'un  système de nettoyage CIP automatique , garantissant un nettoyage facile et empêchant la contamination croisée.

6. Quel est le principe de fonctionnement du mélangeur de poudre à bascule ?

Le principe de fonctionnement du mélangeur de poudre à bascule est basé sur une combinaison de mouvements de rotation et de balancement. .
Le tambour mélangeur tourne tout en basculant simultanément d'avant en arrière, provoquant le culbutage, la diffusion et l'écoulement continu des matériaux, ce qui entraîne un mélange rapide et uniforme.
Le processus est sans poussière, silencieux et économe en énergie , adapté aux matériaux en poudre et granulaires.

7. Quels autres équipements peuvent être connectés au mélangeur EYH ?

Le mélangeur à bascule EYH peut être intégré dans une ligne de mélange entièrement automatisée avec :

• Alimentateur sous vide pour chargement automatique

• Système de pesée pour un dosage précis

• Granulateur ou séchoir pour traitement amont/aval

• Machine d'emballage automatique pour l'emballage final

8. Comment choisir le bon modèle de mixeur à bascule EYH ?

 Lors de la sélection d'un modèle, tenez compte des éléments suivants :

1. Caractéristiques des matériaux — densité, fluidité

2. Taille du lot (volume de remplissage recommandé 40 à 60 %)

3. Temps de mélange requis et homogénéité

4. Besoin d'un système de contrôle antidéflagrant ou PLC

5. Exigences de conformité (par exemple, BPF, qualité alimentaire)

9. Qu'en est-il de l'entretien et de la durée de vie ?

Le mélangeur à bascule EYH (équipement de mélange pharmaceutique) a une structure simple et robuste avec une transmission fluide et un faible taux de défaillance.
L'entretien régulier nécessite uniquement une lubrification et une inspection périodique des joints et des composants d'entraînement.
En fonctionnement normal, la durée de vie dépasse 10 ans et Hywell fournit une assistance technique complète et des pièces de rechange.