Mixeur de poubelle

Bin Blender Aperçu complet

Le mélangeur de bacs est également connu sous le nom de mélangeur IBC Bin, IBC Ben Blender, Ben Blender et Hopper Lifter Mixer. Ces noms se réfèrent au même type d'équipement, qui est conçu pour un mélange et une manipulation efficaces des poudres et des granules dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, les aliments et les produits chimiques. Les termes interchangeables mettent en évidence sa polyvalence dans les processus de mélange et de manutention des matériaux.

Un mélangeur de bacs est un équipement crucial d'équipement industriel conçu pour soulever et mélanger les matériaux dans une variété de secteurs, notamment la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les plastiques. Ce type de mélangeur est particulièrement utile pour les applications où de grandes quantités de matériaux en vrac doivent être transportées, mélangées et traitées efficacement. Vous trouverez ci-dessous un guide détaillé sur le mélangeur de bac, couvrant son introduction, ses fonctions, ses matériaux, sa structure, ses applications et ses considérations importantes lors de son utilisation.

Méthodes de chargement du mélangeur bac

Le Bin Blender propose des méthodes d'alimentation flexibles pour répondre à divers besoins de manutention des matériaux. Les principales options incluent l'alimentation manuelle, l'alimentation de l'alimentation à l'aspirateur et un Station d'alimentation sans poussière avec un chargeur d'aspirateur pour les matériaux en sac.

 1. Alimentation manuelle

Les opérateurs chargent manuellement les matières premières dans la trémie IBC. Cette méthode est simple et rentable, ce qui le rend adapté à une production à petite échelle ou à des ajouts d'ingrédients spécifiques.

2. alimentation à vide

 Un chargeur à vide automatise le transfert de matériau dans le mélangeur de soulève de trémie, assurant un chargement efficace et sans poussière. Cette méthode est idéale pour la production à grande échelle, réduisant le travail manuel tout en maintenant un environnement de travail propre. Cependant, cette méthode ne convient pas aux matériaux en sac.

3. Station d'alimentation sans poussière pour les matériaux en sac

 Lors de la manipulation des matières premières en sac, une station d'alimentation sans poussière peut être connectée à l'alimentation à vide. Ce système permet aux opérateurs de vider en toute sécurité les sacs sans contamination par la poussière, d'améliorer l'hygiène du lieu de travail et de protéger la santé des travailleurs. Dans le même temps, la station d'alimentation sans poussière peut être équipée d'un Écran monocouche pour filtrer les impuretés et les morceaux de matériaux en sac, réduisant considérablement l'entrée de matériaux agglisés et de contaminants dans le mélangeur. Ce type de matériau aggloméré doit être écrasé par un Pulverizer (moulin à broches) puis mis dans le mélangeur de bac IBC pour le mélange.

En sélectionnant la méthode d'alimentation appropriée, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité, maintenir la propreté et assurer un flux de matériaux lisse dans leurs processus de production.

4. Chargement de la plate-forme

Si vos matières premières sont stockées au deuxième étage, nous fournissons une plate-forme de chargement assortie, puis poussons la trémie sous la plate-forme. Cette solution convient aux besoins d'alimentation des matières premières au deuxième étage, en évitant l'inconvénient de la manipulation manuelle et en traitement efficacement via le déchargement de la plate-forme. Cependant, si ce n'est que pour le chargement, mais les matériaux et le mélangeur sont sur le même étage, il n'est pas recommandé d'utiliser la méthode de chargement de la plate-forme.

Veuillez nous informer en fonction de la situation spécifique des matières premières de votre entreprise, et nous vous recommandons la meilleure solution d'alimentation pour vous en fonction de vos besoins.

Diagramme de flux de processus de mélange de poudre entièrement fermé

Processus de mélange en poudre entièrement fermé 

Introduction du mélangeur en poudre bin

La trémie de mélange du mélangeur en poudre bin est réglée à un angle de 30 degrés par rapport à l'axe de rotation. Au fur et à mesure qu'il tourne, le matériau se déplace tangentiellement le long de la paroi de la trémie tout en renversant et en cisaillement à grande vitesse, assurant un mélange efficace.

Contrôlé par un système PLC, le mélangeur de soulève de trémie comprend un dispositif de sécurité infrarouge et une vanne de décharge anti-misopération pour un fonctionnement en toute sécurité. Étant donné que l'ensemble du processus se produit dans un conteneur, il n'y a pas besoin de transferts fréquents, de réduction de la poussière, de la contamination croisée et de la perte de matériaux tout en empêchant la ségrégation. Cette configuration optimise la production et répond aux normes GMP pour la fabrication pharmaceutique.

Un mélangeur de bac combine deux fonctions principales: le levage et le mélange. Il nécessite un entretien minimal et élimine les risques de fuite. Son système de contrôle avancé dispose de paramètres programmables, d'arrêts de sécurité, de positionnement automatique, de fonctionnement simple et d'impression enregistrée automatisée, ce qui le rend idéal pour la production pharmaceutique.

Avec une automatisation complète, la machine est conviviale. Les composants externalisés de haute qualité garantissent la durabilité, tandis que la trémie conforme au BPF permet une décharge de matériau complète sans résidu et est facile à nettoyer.

Vidéo de travail de bin mixeur

Spécifications post-ben de bac

Modèle	Volume total (L)	Volume de fonctionnement (L)	Charge maximale (kg)	Pouvoir (KW)	Poids (Kg)	Taille (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1. Hywell Machinery se réserve le droit à la conception sans préavis 2.Toutes les spécifications du mélangeur de bacs sont aussi précises que raisonnablement possibles, mais elles ne sont pas contraignantes. 3. Ce mélangeur IBC Bin a une bonne accessibilité pour le nettoyage entre 2 lots

Applications des mélangeurs de bacs

Les mélangeurs de bacs sont largement utilisés dans différentes industries, notamment:

Transformation des aliments

  Ces mélangeurs de poudre post bin mélangent des ingrédients secs comme la farine, le sucre et les épices en grande quantité, assurant des mélanges uniformes pour des produits tels que des gâteaux, des biscuits et des mélanges en poudre.

Médicaments

  Utilisées dans la production de comprimés, de capsule et de poudre, les mélangeurs de poudre de poudre mélangent des ingrédients actifs avec des excipients, le maintien de l'hygiène et de la précision pour répondre aux normes de l'industrie.

Industrie chimique

  Idéal pour mélanger les poudres, les granules et les liquides, ces mélangeurs assurent un mélange uniforme pour les formulations chimiques et le traitement.

Plastiques et polymères 

    Utilisées pour mélanger les résines, les additifs et les colorants, les mélangeurs de bacs aident à maintenir une qualité cohérente dans la fabrication en plastique.

Agriculture 

  Essentiel pour préparer les additifs, les engrais et les pesticides, ces mélangeurs assurent un mélange approfondi pour les produits finaux uniformes.

Structure d'un mélangeur en poudre bin

La conception d'un mélangeur en poudre bin se concentre sur le levage et le mélange de matériaux efficacement. Ses composantes structurelles clés comprennent:

Trémie

La trémie sert de composant central, où les matériaux sont stockés avant le soulèvement. Généralement conçu dans une forme conique ou cylindrique, il facilite le flux de matériau lisse. Certains modèles présentent des trémies vibrantes ou inclinables pour empêcher le matériau agglomoteur ou collant.

Mécanisme de levage 

Selon les exigences de production, le mécanisme de levage peut être mécanique ou hydraulique. Il est conçu pour transporter les matériaux de la trémie à la hauteur de mélange, assurant un mouvement lisse et fiable.

Mécanisme de mélange

Une fois la trémie élevé à une hauteur désignée, le système de mélange tourne la trémie fixe dans le sens horaire et dans le sens antihoraire, assurant un mélange uniforme des matériaux à l'intérieur.

Système de contrôle 

Le mélangeur de bac de levage est équipé d'un système de contrôle automatisé, permettant aux opérateurs de surveiller et de réguler les processus de mélange et de levage. Ces systèmes peuvent inclure des minuteries, des régulateurs de vitesse et des capteurs pour assurer la cohérence et optimiser l'efficacité de la production.

Mécanisme de décharge 

Après le mélange, la machine à mélanger en poudre comprend un système de décharge pour transférer le matériau mélangé à l'étape de production suivante, comme l'emballage, la granulation ou le stockage. Notre entreprise intègre généralement un ascenseur de la trémie pour soulever la trémie vers une machine d'emballage ou de presse de tablette pour décharge.

Avantages du mélangeur en poudre IBC bin

Le mélangeur en poudre HTD Série Bin de Hywell Machinery offre des avantages importants par rapport aux solutions de mélange conventionnelles, assurant une efficacité élevée, une sécurité et une conformité aux normes GMP.

Homogénéité de mélange supérieur

Le mélangeur IBC Bin assure un mélange uniforme car tous les matériaux restent en mouvement continu.

Protection de l'intégrité des particules 

Le mélange basé sur la gravité applique des forces minimales et égales, empêchant la dégradation des matériaux.

Temps de mixage court 

L'absence de frottement élimine l'élévation de la température et empêche les points chauds localisés.

Nettoyage rapide et facile 

Conçu pour la sécurité hygiénique avec nettoyage sans effort.

Faible consommation d'énergie

 Un fonctionnement efficace réduit la consommation d'énergie.

Plusieurs verres de sécurité

 Équipé de plusieurs mécanismes de sécurité pour un fonctionnement sécurisé.

Contrôle Intelligent PLC & HMI

Comprend une interface graphique intuitive pour un fonctionnement transparent.

Transfert de matériau flexible 

Facilement mobile avec un bac IBC monté sur chariot.

Temps de mélange réglable et vitesse 

 Les paramètres peuvent être personnalisés via l'interface à écran tactile.

Positionnement et rapport automatisé 

 Comprend la positionnement automatique, l'impression enregistrée, les rapports de défaillance et les alertes d'alarme.

Conteneurs IBC interchangeables 

Compatible avec différents matériaux pour la production polyvalente.

Opération entièrement automatisée

 Effectue automatiquement le levage et le mélange.

Design compact et moderne

Éconergétique avec un aspect élégant et 99% de mélange d'uniformité.

Hygiénique et décharge facile 

Surfaces intérieures et extérieures très polies, sans coins morts, empêchant la contamination croisée.

IBC Bin Powder Blender Construction Matériau

Hywell Machinery propose le mélangeur de levage HTD Série HTD avec des pièces de contact disponibles en SS304, SS316L, en titane, en acier inoxydable duplex et à d'autres matériaux selon les besoins. Les composants électriques du système de contrôle peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Opération IBC Bin Blender

La machine de mélange de bacs IBC est un système de mélange de poudre solide largement utilisé, connu pour son uniformité de mélange élevée et sa capacité de chargement de matériau efficace. Le bin IBC mobile améliore la commodité opérationnelle en simplifiant les processus de chargement, de mélange, de déchargement et de nettoyage. De plus, la machine peut être intégrée de manière transparente avec un équipement en amont et en aval pour former une ligne de granulation solide complète, réduisant efficacement les émissions de poussière et empêchant la contamination croisée causée par des transferts de matériaux répétés. La machine IBC Blender Série HTD est conçue pour gérer de grandes tailles de lots et une grande variété de formulations de produits.

Processus opérationnel post-ben de bac

Le bac IBC est placé dans le cadre rotatif.

L'opérateur définit les paramètres via le panneau de commande à écran tactile.

Le bac est soulevé à la hauteur souhaitée.

Le système de conduite commence à tourner, en mélangeant le contenu du temps prédéfini à la vitesse spécifiée.

Une fois le cycle de mélange terminé, le système s'arrête automatiquement au niveau de mélange requis.

Le système de levage baisse le bac au sol.

L'opérateur supprime le bac IBC, marquant l'achèvement du processus de mélange.

Le système enregistre et génère un rapport de l'ensemble du processus de mélange pour le contrôle de la qualité et la traçabilité.

Le système de mélange des bacs de la série HTD assure un mélange très uniforme de poudres et de granules, ce qui le rend idéal pour les industries qui nécessitent une qualité de produit cohérente.

Conception personnalisée et support technique

Hywell Machinery propose des solutions personnalisées en fonction de votre capacité de production et de vos exigences de disposition des installations. Nos ingénieurs concevront un plan de disposition optimal adapté à vos conditions d'atelier spécifiques et aux besoins opérationnels.

Si vous êtes intéressé par notre machine à mixage de bacs IBC, veuillez contacter Hywell Machinery pour une consultation d'experts et plus de détails.

Les mélangeurs diffusifs IBC Bin avaient les options suivantes

1.Volume total du mélangeur diffusif bin IBC

Tailles totales de volume de 100 à 1000 lit.

 2. Matériaux du mélangeur diffusif bin IBC

Les tambours peuvent être construits en SUS304, SUS316L, titane, acier inoxydable duplex.

3.  Système de contrôle du mélangeur diffusif bin IBC

Le mélangeur en poudre de levage a plus de choix, tels que le bouton-poussoir ou HMI + PLC.

4.   Système d'alimentation du mélangeur de levage de bacs IBC

Le système d'alimentation de la machine à mélange en poudre peut être par convoyeur manuel ou pneumatique ou chargeur d'aspirateur.

Méthode de nettoyage du mélangeur en poudre bin

1. Fonctionnement d'arrêt

 Avant de nettoyer, poussez la trémie du mélangeur de bacs jusqu'à la station de nettoyage et poussez-la à une position fixe de la station de nettoyage afin que la boule de nettoyage puisse entrer dans la trémie.

2. Nettoyer le résidu

Ouvrez la couverture supérieure de la trémie et nettoyez le résidu dans le mélangeur. Le matériau adhérant à la paroi intérieure et aux lames de mélange peut être supprimé à l'aide d'outils tels que des grattoirs ou des pinceaux.

3. Installez le dispositif de nettoyage: déplacez manuellement la boule de nettoyage de la station de nettoyage inférieure dans la trémie.

3. Processus de nettoyage

Allumez l'interrupteur de la station de nettoyage CIP pour l'intérieur de nettoyage automatique du bac.

4. Nettoyage manuel de surface

Utilisez un pistolet de nettoyage à main pour vaporiser la poussière à la surface de la trémie. Vous pouvez utiliser un chiffon ou un détergent humide pour essuyer le boîtier de l'appareil pour le garder propre et bien rangé

6. Séchage et assemblage

 Placer les pièces nettoyées dans une zone bien ventilée pour sécher. Après vous assurer que les pièces sont complètement sèches, assemblez les pièces en fonction du manuel de l'équipement ou des instructions à utiliser. Assurez-vous que toutes les pièces sont installées et resserrées correctement.

IBC Bin Blender Cleaning Process Video

Méthode de séchage du mélangeur en poudre IBC Bin

Après le nettoyage, la trémie à cône carré (bac IBC) doit être laissée sécher naturellement. Hywell Machinery possède également une machine de nettoyage et de séchage intégrée. Ce dispositif de bac IBC propre peut nettoyer automatiquement la trémie. Après avoir nettoyé la trémie, il peut passer au processus de séchage automatique de l'air chaud à l'intérieur de la trémie. Le processus d'utilisation spécifique est le suivant:

1. Déplacez la trémie vers la position désignée de la station de nettoyage.

2. Ouvrez la couverture supérieure du bac IBC, abaissez la buse de nettoyage et placez-la dans la trémie.

3. Réglez le temps de nettoyage et allumez le bouton de nettoyage. Après la fin du temps de nettoyage automatique, le processus de nettoyage se termine.

4. Réglez la température de séchage et le temps de séchage et allumez le bouton de séchage. Après la fin du temps de séchage automatique, le processus de séchage se termine. Si le contrôle PLC est adopté, tous les paramètres de nettoyage et de séchage peuvent terminer automatiquement le processus de nettoyage et de séchage de la trémie.

IBC Ben Blender Cleaning and Séchage Video

Boux de soulève IBC HTD