ビンブレンダー(IBCビンブレンダー)は、混合ビンを移動し、材料の取り扱いを減らし、追加の運搬の必要性を減らし、ほこりの排出を最小限に抑えることにより、大きな利点を提供します。これらのビンミキサーは、効率と実用性のため、医薬品および食品製造で広く使用されています。
ビンパウダーブレンダーは、シンプルで費用対効果が高く、信頼性の高いソリューションであり、必要に応じてバッチ間でクリーニングに適したアクセシビリティを提供します。達成される均一性のレベルはさまざまですが、特にプライマリパウダーブレンダーでさらに混合されるプレミックスでは、十分な場合が十分です。
htd
ハイウェル
847820090
SUS304/SUS316L/チタン
食品/医薬品/化学物質
可用性: | |
---|---|
数量: | |
ビンブレンダーは、IBCビンミキサー、IBCビンブレンダー、ポストビンブレンダー、ホッパーリフターミキサーとしても知られています。これらの名前は、医薬品、食品、化学物質などの産業における粉末や顆粒の効率的な混合と取り扱いのために設計された同じタイプの機器を指します。交換可能な用語は、混合プロセスと材料処理プロセスの両方でその汎用性を強調しています。
ビンブレンダーは、食品加工、医薬品、化学物質、プラスチックなど、さまざまなセクターの材料を持ち上げて混合するように設計された重要な工業用具です。このタイプのミキサーは、大量のバルク材料を輸送、ブレンド、および効率的に処理する必要があるアプリケーションに特に役立ちます。以下は、Bin Blenderの詳細なガイドで、その導入、機能、材料、構造、アプリケーション、およびそれを使用する際の重要な考慮事項をカバーしています。
Bin Blenderは、さまざまな材料の取り扱いニーズに合わせて柔軟な給餌方法を提供しています。主なオプションには、手動給餌が含まれます。 真空フィーダー給餌、およびa 袋ダストフリー給餌ステーション。 詰め材料用の真空フィーダーを備えた
オペレーターは、原材料を手動でIBCホッパーにロードします。この方法はシンプルで費用対効果が高く、小規模な生産または特定の成分の追加に適しています。
真空フィーダーは、ホッパーリフターミキサーへの材料転送を自動化し、効率的でダストフリーの負荷を確保します。この方法は、大規模な生産に最適であり、クリーンな作業環境を維持しながら手動労働を減らします。ただし、この方法は袋詰め材料には適していません。
袋詰めの原材料を処理する場合、ほこりのない給餌ステーションを真空フィーダーに接続できます。このシステムにより、オペレーターはほこりの汚染なしに安全にバッグを空にし、職場の衛生を改善し、労働者の健康を保護することができます。同時に、ほこりのない給餌ステーションに装備することができます 単一層スクリーンは、ミキサーに凝集した材料と汚染物質の侵入を大幅に減らします。この種類の凝集した材料は、 袋詰めの材料から不純物やしこりを除外する パルベライザー(ピンミル)を 使用してから、混合のためにIBCビンブレンダーに入れます。
適切な給餌方法を選択することにより、メーカーは効率を向上させ、清潔さを維持し、生産プロセスにおける滑らかな材料の流れを確保できます。
原材料が2階に保管されている場合、一致する荷重プラットフォームを提供し、ホッパーをプラットフォームの下に押します。このソリューションは、2階の原材料の摂食ニーズに適しており、手動処理の不便さを回避し、プラットフォームのアンロードを介して効率的に処理します。ただし、荷重のみであるが、材料とミキサーが同じフロアにある場合は、プラットフォーム読み込み方法を使用することはお勧めしません。
会社の原材料の特定の状況に基づいてお知らせください。お客様のニーズに基づいて、最適な給餌ソリューションをお勧めします。
ビンパウダーブレンダーの混合ホッパーは、回転軸に対して30度の角度に設定されています。回転するにつれて、材料はホッパーの壁に沿って接線に移動し、高速で覆い、せん断し、効率的な混合を確保します。
PLCシステムによって制御されたHopper Lifterミキサーには、赤外線安全装置と安全な動作のための測定防止排出バルブが含まれています。プロセス全体が1つの容器で発生するため、頻繁な転送は必要ありません。除去、相互汚染、および材料の損失を減らしながら、分離を防ぎます。このセットアップは、生産を最適化し、医薬品製造のGMP基準を満たしています。
ビンブレンダーは、2つの主要な機能を組み合わせています。リフティングとミキシングです。メンテナンスを最小限に抑え、漏れリスクを排除します。高度な制御システムは、プログラム可能な設定、安全停止、自動位置決め、簡単な操作、自動レコード印刷を備えており、医薬品の生産に最適です。
完全な自動化により、マシンはユーザーフレンドリーです。高品質のアウトソーシングコンポーネントは耐久性を確保しますが、GMPに準拠したホッパーは、残留物のない完全な材料排出を可能にし、掃除が簡単です。
モデル | 総量(L) | 操作量(L) | 最大荷重(kg) | 力 (KW) | 重さ (Kg) | サイズ (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します 2.ビンブレンダーのすべての仕様は、合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 3.このIBCビンブレンダーは、2つのバッチの間にクリーニングに適したアクセス可能性があります |
ビンブレンダーは、以下を含むさまざまな業界で広く使用されています。
これらのポストビンパウダーミキサーは、小麦粉、砂糖、スパイスなどの乾燥材料を大量にブレンドし、ケーキ、ビスケット、粉末ミックスなどの製品の均一な混合物を確保します。
錠剤、カプセル、粉末生産で使用されるパウダービンブレンダーは、有効成分と賦形剤を混ぜ、衛生と精度を維持して業界の基準を満たします。
これらのミキサーは、粉末、顆粒、液体、液体の混合に最適です。化学的製剤と加工のための均一な混合が保証されます。
樹脂、添加物、着色剤を混合するために使用されるビンブレンダーは、プラスチック製造における一貫した品質を維持するのに役立ちます。
飼料添加物、肥料、農薬の準備に不可欠なこれらのミキサーは、均一な最終製品の徹底的なブレンドを保証します。
ビンパウダーブレンダーの設計は、効率的に持ち上げて混合材料に焦点を当てています。その主要な構造コンポーネントには次のものが含まれます。
ホッパーはコアコンポーネントとして機能し、材料を持ち上げる前に保管します。通常、円錐形または円筒形の形状で設計されており、滑らかな材料の流れを促進します。一部のモデルは、物質的な凝集や固執を防ぐために、振動または傾斜ホッパーを備えています。
生産要件に応じて、リフティングメカニズムは機械的または油圧である可能性があります。材料をホッパーから混合の高さに輸送し、滑らかで信頼できる動きを確保するように設計されています。
ホッパーが指定された高さまで持ち上げられた後、混合システムは固定ホッパーを時計回りに反時計回りに回転させ、内部の材料の均一なブレンドを確保します。
リフティングビンブレンダーには、自動制御システムが装備されているため、オペレーターは混合プロセスとリフティングプロセスを監視および調節できます。これらのシステムには、タイマー、速度レギュレーター、センサーが含まれて、一貫性を確保し、生産効率を最適化することができます。
混合後、粉末混合機には排出システムが含まれており、混合材料をパッケージング、顆粒、貯蔵などの次の生産段階に移します。私たちの会社は通常、ホッパーエレベーターを統合して、ホッパーをパッケージングまたはタブレットプレスマシンに持ち上げて退院させます。
Hywell MachineryのHTDシリーズBin Powder Blenderは、従来の混合ソリューションよりも大きな利点を提供し、GMP基準の高効率、安全性、コンプライアンスを確保します。
IBCビンブレンダーは、すべての材料が連続的な動きのままであるため、均一な混合を保証します。
重力ベースの混合は、最小限と等しい力を適用し、物質の劣化を防ぎます。
摩擦がないと温度上昇がなくなり、局所的なホットスポットが防止されます。
簡単な清掃で衛生的なセキュリティのために設計されています。
効率的な操作により、電力使用量が削減されます。
安全な動作のための複数の安全メカニズムを装備しています。
シームレスな操作用の直感的なグラフィカルインターフェイスを備えています。
トロリーに取り付けられたIBCビンで簡単に移動できます。
設定は、タッチスクリーンインターフェイスを介してカスタマイズできます。
自動ポジション、レコード印刷、障害レポート、アラームアラートが含まれます。
多用途の生産用のさまざまな材料と互換性があります。
自動的にリフティングとミキシングを実行します。
洗練された外観と備えたスペース効率 99%の混合の均一性を.
死んだ角がなく、相互汚染を防ぐ、非常に洗練された内側と外側の表面。
Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼、およびその他の材料で利用可能な接触部品を備えたHTDシリーズホッパーリフティングブレンダーを提供しています。制御システムの電気コンポーネントは、顧客の特定のニーズを満たすためにカスタマイズできます。
IBCビン
IBCタンク
IBCビンミキシングマシンは、広く使用されている固体粉末混合システムであり、その高い混合均一性と効率的な材料負荷能力で知られています。可動性のIBCビンは、負荷、混合、アンロード、クリーニングのプロセスを簡素化することにより、運用上の利便性を高めます。さらに、マシンは、上流および下流の機器とシームレスに統合して、完全な固体顆粒ラインを形成し、粉塵の排出を効果的に削減し、繰り返しの材料移転によって引き起こされる相互汚染を防ぐことができます。 HTDシリーズIBCビンブレンダーマシンは、大きなバッチサイズとさまざまな製品製剤を処理するように設計されています。
IBCビンはロータリーフレームに配置されます。
オペレーターは、タッチスクリーンコントロールパネルを介してパラメーターを設定します。
ビンは希望の高さまで持ち上げられます。
運転システムは回転し始め、指定された速度でプリセット時間の内容を混合します。
混合サイクルが完了すると、システムは必要な混合レベルで自動的に停止します。
リフティングシステムは、ビンを床に下げます。
オペレーターはIBCビンを削除し、混合プロセスの完了をマークします。
システムは、品質管理とトレーサビリティのための混合プロセス全体のレポートを記録および生成します。
HTDシリーズビンブレンディングシステムは、粉末と顆粒の非常に均一な混合を保証し、一貫した製品品質を必要とする産業に最適です。
Hywell Machineryは、生産能力と施設のレイアウト要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供しています。当社のエンジニアは、特定のワークショップの条件と運用上のニーズに合わせた最適なレイアウトプランを設計します。
IBCビンミキシングマシンに興味がある場合は、専門家の相談と詳細については、Hywell Machineryにお問い合わせください。
100から1000の総量サイズ。
ドラムは、SUS304、SUS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼で構築できます。
リフティングパウダーミキサーには、プッシュボタンやHMI+PLCなど、より多くの選択肢があります。
パウダーブレンディングマシン用の給餌システムは、手動または空気圧コンベヤーまたは 真空フィーダー.
掃除する前に、ビンミキサーのホッパーをクリーニングステーションに押し込み、クリーニングステーションの固定位置に押して、クリーニングボールがホッパーに入ることができるようにします。
ホッパーの上部カバーを開き、ミキサーの残留物をきれいにします。スクレーパーやブラシなどのツールを使用して、内壁に付着し、ブレードを混合する材料を取り外すことができます。
3.洗浄装置の取り付け:下部クリーニングステーションのクリーニングボールをホッパーに手動で移動します。
CIPクリーニングステーションのスイッチをオンにして、ビンの自動クリーニングインテリアを用意します。
手持ち式のクリーニングガンを使用して、ホッパーの表面にほこりを吹き付けます。湿った布または洗剤を使用してデバイスケースを拭き取り、清潔で整頓することができます
洗浄した部品を換気の良い領域に置き、乾燥させます。部品が完全に乾燥していることを確認した後、使用するための機器マニュアルまたは指示に従って部品を組み立てます。すべての部品がインストールされ、正しく締められていることを確認してください。
掃除後、四角いコーンホッパー(IBCビン)を自然に乾燥させるために放置する必要があります。 Hywell Machineryには、統合されたクリーニングおよび乾燥機もあります。このクリーンなIBCビンデバイスは、ホッパーを自動的にクリーニングできます。ホッパーを掃除した後、ホッパー内で自動熱気乾燥のプロセスに切り替えることができます。特定の使用プロセスは次のとおりです。
1.ホッパーをクリーニングステーションの指定された位置に移動します。
2. IBCビンの上部カバーを開き、クリーニングノズルを下げ、ホッパーに入れます。
3.クリーニング時間を設定し、クリーニングボタンをオンにします。自動クリーニング時間が終了すると、クリーニングプロセスが終了します。
4.乾燥温度と乾燥時間を設定し、乾燥ボタンをオンにします。自動乾燥時間が終了すると、乾燥プロセスが終了します。 PLC制御が採用されている場合、すべての洗浄および乾燥設定は、クリーニングとホッパーの乾燥プロセスを自動的に完了できます。
HTD IBCビンリフティングミキサー
ビンブレンダーは、IBCビンミキサー、IBCビンブレンダー、ポストビンブレンダー、ホッパーリフターミキサーとしても知られています。これらの名前は、医薬品、食品、化学物質などの産業における粉末や顆粒の効率的な混合と取り扱いのために設計された同じタイプの機器を指します。交換可能な用語は、混合プロセスと材料処理プロセスの両方でその汎用性を強調しています。
ビンブレンダーは、食品加工、医薬品、化学物質、プラスチックなど、さまざまなセクターの材料を持ち上げて混合するように設計された重要な工業用具です。このタイプのミキサーは、大量のバルク材料を輸送、ブレンド、および効率的に処理する必要があるアプリケーションに特に役立ちます。以下は、Bin Blenderの詳細なガイドで、その導入、機能、材料、構造、アプリケーション、およびそれを使用する際の重要な考慮事項をカバーしています。
Bin Blenderは、さまざまな材料の取り扱いニーズに合わせて柔軟な給餌方法を提供しています。主なオプションには、手動給餌が含まれます。 真空フィーダー給餌、およびa 袋ダストフリー給餌ステーション。 詰め材料用の真空フィーダーを備えた
オペレーターは、原材料を手動でIBCホッパーにロードします。この方法はシンプルで費用対効果が高く、小規模な生産または特定の成分の追加に適しています。
真空フィーダーは、ホッパーリフターミキサーへの材料転送を自動化し、効率的でダストフリーの負荷を確保します。この方法は、大規模な生産に最適であり、クリーンな作業環境を維持しながら手動労働を減らします。ただし、この方法は袋詰め材料には適していません。
袋詰めの原材料を処理する場合、ほこりのない給餌ステーションを真空フィーダーに接続できます。このシステムにより、オペレーターはほこりの汚染なしに安全にバッグを空にし、職場の衛生を改善し、労働者の健康を保護することができます。同時に、ほこりのない給餌ステーションに装備することができます 単一層スクリーンは、ミキサーに凝集した材料と汚染物質の侵入を大幅に減らします。この種類の凝集した材料は、 袋詰めの材料から不純物やしこりを除外する パルベライザー(ピンミル)を 使用してから、混合のためにIBCビンブレンダーに入れます。
適切な給餌方法を選択することにより、メーカーは効率を向上させ、清潔さを維持し、生産プロセスにおける滑らかな材料の流れを確保できます。
原材料が2階に保管されている場合、一致する荷重プラットフォームを提供し、ホッパーをプラットフォームの下に押します。このソリューションは、2階の原材料の摂食ニーズに適しており、手動処理の不便さを回避し、プラットフォームのアンロードを介して効率的に処理します。ただし、荷重のみであるが、材料とミキサーが同じフロアにある場合は、プラットフォーム読み込み方法を使用することはお勧めしません。
会社の原材料の特定の状況に基づいてお知らせください。お客様のニーズに基づいて、最適な給餌ソリューションをお勧めします。
ビンパウダーブレンダーの混合ホッパーは、回転軸に対して30度の角度に設定されています。回転するにつれて、材料はホッパーの壁に沿って接線に移動し、高速で覆い、せん断し、効率的な混合を確保します。
PLCシステムによって制御されたHopper Lifterミキサーには、赤外線安全装置と安全な動作のための測定防止排出バルブが含まれています。プロセス全体が1つの容器で発生するため、頻繁な転送は必要ありません。除去、相互汚染、および材料の損失を減らしながら、分離を防ぎます。このセットアップは、生産を最適化し、医薬品製造のGMP基準を満たしています。
ビンブレンダーは、2つの主要な機能を組み合わせています。リフティングとミキシングです。メンテナンスを最小限に抑え、漏れリスクを排除します。高度な制御システムは、プログラム可能な設定、安全停止、自動位置決め、簡単な操作、自動レコード印刷を備えており、医薬品の生産に最適です。
完全な自動化により、マシンはユーザーフレンドリーです。高品質のアウトソーシングコンポーネントは耐久性を確保しますが、GMPに準拠したホッパーは、残留物のない完全な材料排出を可能にし、掃除が簡単です。
モデル | 総量(L) | 操作量(L) | 最大荷重(kg) | 力 (KW) | 重さ (Kg) | サイズ (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します 2.ビンブレンダーのすべての仕様は、合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 3.このIBCビンブレンダーは、2つのバッチの間にクリーニングに適したアクセス可能性があります |
ビンブレンダーは、以下を含むさまざまな業界で広く使用されています。
これらのポストビンパウダーミキサーは、小麦粉、砂糖、スパイスなどの乾燥材料を大量にブレンドし、ケーキ、ビスケット、粉末ミックスなどの製品の均一な混合物を確保します。
錠剤、カプセル、粉末生産で使用されるパウダービンブレンダーは、有効成分と賦形剤を混ぜ、衛生と精度を維持して業界の基準を満たします。
これらのミキサーは、粉末、顆粒、液体、液体の混合に最適です。化学的製剤と加工のための均一な混合が保証されます。
樹脂、添加物、着色剤を混合するために使用されるビンブレンダーは、プラスチック製造における一貫した品質を維持するのに役立ちます。
飼料添加物、肥料、農薬の準備に不可欠なこれらのミキサーは、均一な最終製品の徹底的なブレンドを保証します。
ビンパウダーブレンダーの設計は、効率的に持ち上げて混合材料に焦点を当てています。その主要な構造コンポーネントには次のものが含まれます。
ホッパーはコアコンポーネントとして機能し、材料を持ち上げる前に保管します。通常、円錐形または円筒形の形状で設計されており、滑らかな材料の流れを促進します。一部のモデルは、物質的な凝集や固執を防ぐために、振動または傾斜ホッパーを備えています。
生産要件に応じて、リフティングメカニズムは機械的または油圧である可能性があります。材料をホッパーから混合の高さに輸送し、滑らかで信頼できる動きを確保するように設計されています。
ホッパーが指定された高さまで持ち上げられた後、混合システムは固定ホッパーを時計回りに反時計回りに回転させ、内部の材料の均一なブレンドを確保します。
リフティングビンブレンダーには、自動制御システムが装備されているため、オペレーターは混合プロセスとリフティングプロセスを監視および調節できます。これらのシステムには、タイマー、速度レギュレーター、センサーが含まれて、一貫性を確保し、生産効率を最適化することができます。
混合後、粉末混合機には排出システムが含まれており、混合材料をパッケージング、顆粒、貯蔵などの次の生産段階に移します。私たちの会社は通常、ホッパーエレベーターを統合して、ホッパーをパッケージングまたはタブレットプレスマシンに持ち上げて退院させます。
Hywell MachineryのHTDシリーズBin Powder Blenderは、従来の混合ソリューションよりも大きな利点を提供し、GMP基準の高効率、安全性、コンプライアンスを確保します。
IBCビンブレンダーは、すべての材料が連続的な動きのままであるため、均一な混合を保証します。
重力ベースの混合は、最小限と等しい力を適用し、物質の劣化を防ぎます。
摩擦がないと温度上昇がなくなり、局所的なホットスポットが防止されます。
簡単な清掃で衛生的なセキュリティのために設計されています。
効率的な操作により、電力使用量が削減されます。
安全な動作のための複数の安全メカニズムを装備しています。
シームレスな操作用の直感的なグラフィカルインターフェイスを備えています。
トロリーに取り付けられたIBCビンで簡単に移動できます。
設定は、タッチスクリーンインターフェイスを介してカスタマイズできます。
自動ポジション、レコード印刷、障害レポート、アラームアラートが含まれます。
多用途の生産用のさまざまな材料と互換性があります。
自動的にリフティングとミキシングを実行します。
洗練された外観と備えたスペース効率 99%の混合の均一性を.
死んだ角がなく、相互汚染を防ぐ、非常に洗練された内側と外側の表面。
Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼、およびその他の材料で利用可能な接触部品を備えたHTDシリーズホッパーリフティングブレンダーを提供しています。制御システムの電気コンポーネントは、顧客の特定のニーズを満たすためにカスタマイズできます。
IBCビン
IBCタンク
IBCビンミキシングマシンは、広く使用されている固体粉末混合システムであり、その高い混合均一性と効率的な材料負荷能力で知られています。可動性のIBCビンは、負荷、混合、アンロード、クリーニングのプロセスを簡素化することにより、運用上の利便性を高めます。さらに、マシンは、上流および下流の機器とシームレスに統合して、完全な固体顆粒ラインを形成し、粉塵の排出を効果的に削減し、繰り返しの材料移転によって引き起こされる相互汚染を防ぐことができます。 HTDシリーズIBCビンブレンダーマシンは、大きなバッチサイズとさまざまな製品製剤を処理するように設計されています。
IBCビンはロータリーフレームに配置されます。
オペレーターは、タッチスクリーンコントロールパネルを介してパラメーターを設定します。
ビンは希望の高さまで持ち上げられます。
運転システムは回転し始め、指定された速度でプリセット時間の内容を混合します。
混合サイクルが完了すると、システムは必要な混合レベルで自動的に停止します。
リフティングシステムは、ビンを床に下げます。
オペレーターはIBCビンを削除し、混合プロセスの完了をマークします。
システムは、品質管理とトレーサビリティのための混合プロセス全体のレポートを記録および生成します。
HTDシリーズビンブレンディングシステムは、粉末と顆粒の非常に均一な混合を保証し、一貫した製品品質を必要とする産業に最適です。
Hywell Machineryは、生産能力と施設のレイアウト要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供しています。当社のエンジニアは、特定のワークショップの条件と運用上のニーズに合わせた最適なレイアウトプランを設計します。
IBCビンミキシングマシンに興味がある場合は、専門家の相談と詳細については、Hywell Machineryにお問い合わせください。
100から1000の総量サイズ。
ドラムは、SUS304、SUS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼で構築できます。
リフティングパウダーミキサーには、プッシュボタンやHMI+PLCなど、より多くの選択肢があります。
パウダーブレンディングマシン用の給餌システムは、手動または空気圧コンベヤーまたは 真空フィーダー.
掃除する前に、ビンミキサーのホッパーをクリーニングステーションに押し込み、クリーニングステーションの固定位置に押して、クリーニングボールがホッパーに入ることができるようにします。
ホッパーの上部カバーを開き、ミキサーの残留物をきれいにします。スクレーパーやブラシなどのツールを使用して、内壁に付着し、ブレードを混合する材料を取り外すことができます。
3.洗浄装置の取り付け:下部クリーニングステーションのクリーニングボールをホッパーに手動で移動します。
CIPクリーニングステーションのスイッチをオンにして、ビンの自動クリーニングインテリアを用意します。
手持ち式のクリーニングガンを使用して、ホッパーの表面にほこりを吹き付けます。湿った布または洗剤を使用してデバイスケースを拭き取り、清潔で整頓することができます
洗浄した部品を換気の良い領域に置き、乾燥させます。部品が完全に乾燥していることを確認した後、使用するための機器マニュアルまたは指示に従って部品を組み立てます。すべての部品がインストールされ、正しく締められていることを確認してください。
掃除後、四角いコーンホッパー(IBCビン)を自然に乾燥させるために放置する必要があります。 Hywell Machineryには、統合されたクリーニングおよび乾燥機もあります。このクリーンなIBCビンデバイスは、ホッパーを自動的にクリーニングできます。ホッパーを掃除した後、ホッパー内で自動熱気乾燥のプロセスに切り替えることができます。特定の使用プロセスは次のとおりです。
1.ホッパーをクリーニングステーションの指定された位置に移動します。
2. IBCビンの上部カバーを開き、クリーニングノズルを下げ、ホッパーに入れます。
3.クリーニング時間を設定し、クリーニングボタンをオンにします。自動クリーニング時間が終了すると、クリーニングプロセスが終了します。
4.乾燥温度と乾燥時間を設定し、乾燥ボタンをオンにします。自動乾燥時間が終了すると、乾燥プロセスが終了します。 PLC制御が採用されている場合、すべての洗浄および乾燥設定は、クリーニングとホッパーの乾燥プロセスを自動的に完了できます。
HTD IBCビンリフティングミキサー