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Hywell Machinery は、製薬、食品、化学産業向けの工業用ビンブレンダー機械の設計と製造を専門としています。
当社の IBC ビン ブレンダーは、高い混合均一性、穏やかな材料の取り扱い、および完全な GMP 準拠を保証し、粉末と顆粒の大規模混合に最適な選択肢となっています。
標準的なビンブレンダーが必要な場合でも、カスタマイズされた工業用ブレンダーが必要な場合でも、Hywell はお客様の生産要件に合わせた柔軟なソリューションを提供します。
HTD
ハイウェル
847820090
SUS304/SUS316L/チタン
食品・医薬品・化学
| 数量: | |
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ビン ブレンダー (IBC ビン ミキサー、スクエア コーン ミキサー、またはポスト ビン ブレンダーとも呼ばれます) は、非常に効率的でダストフリーの混合システムです。その中心的なデザインは、混合チャンバーとマテリアルハンドリング用のコンテナの両方として機能する四角錐形の混合ホッパーを特徴としています。ホッパーには上部に四角い入口と下部に先細りの排出口があり、混合中にデッドコーナーがないように大きな内部アーク移行部が付いています。
動作中、ホッパーは多次元回転フレームにしっかりとロックされます。単一軸に沿って回転する従来のミキサーとは異なり、この IBC ビン ブレンダーは複雑で非対称な回転を実行し、ホッパー内の常に変化する流路に沿って材料を移動させます。この独特の動きにより激しい対流とせん断混合が発生し、非常に均一な混合結果が得られます。
材料は完全に密閉された IBC ビン内で 360 度回転しながら混合されます。ビン上部には充填・検査用の大型気密ローディングカバーを、下部には高速回転時でも液漏れを防ぐ特殊設計のバタフライバルブまたはボールバルブを装備しています。内部パドルを使用するのではなく、容器全体を回転させることによって混合が行われるため、このプロセスは材料に優しく、相互汚染や製品劣化のリスクが排除されます。混合後、IBC ビンは排出口が下を向くように回転し、流線型でデッドコーナーのない形状により材料を完全に排出できます。この密閉型で塵のないシステムは、優れた混合均一性と再現性を保証するだけでなく、製薬、食品、化学業界で広く求められている GMP 基準にも完全に準拠しています。
必要な容量が1000Lを超える場合は、弊社の使用をお勧めします。 ダブルカラムIBCビンミキサー。このIBCビンミキサーは最大3000Lまで処理できます。
ビン ブレンダー (IBC ビン ミキサーまたはポスト ビン パウダー ミキサーとも呼ばれる) は、以下のような効率的で均一かつ粉塵のない粉末の処理および混合プロセスを目的として、さまざまな業界で広く使用されています。
これらの IBC ビン ブレンダーは、小麦粉、砂糖、粉ミルク、スパイスなどの乾燥原料を大量にブレンドするために使用され、ケーキ、ビスケット、インスタント飲料粉末、調味料ミックスなどの製品の均一な混合物を保証します。密閉された防塵設計により、衛生と食品安全基準への準拠が保証されます。
医薬品製造において、粉末ビンブレンダーと IBC ビンミキサーは、錠剤、カプセル、顆粒の製造中に医薬品有効成分 (API) と賦形剤を混合するための鍵となります。 GMP 準拠の設計により、高精度と再現性が保証され、クリーンルーム環境での相互汚染が防止されます。
これらのポストビンブレンダーは、粉末、顆粒、さらには少量の液体のブレンドに最適で、ファインケミカル、洗剤、顔料、触媒を均一に混合します。ステンレス鋼構造により、産業環境における耐食性と安全な操作が保証されます。
ビンブレンダーは、さまざまなマテリアルハンドリングのニーズに合わせた柔軟な供給方法を提供します。主なオプションには、手動給紙、 真空フィーダー供給、および 無塵供給ステーション。 袋詰めされた材料用の真空フィーダーを備えた
オペレーターは手動で原材料を IBC ホッパーに投入します。この方法はシンプルでコスト効率が高く、小規模生産や特定の成分の追加に適しています。
真空フィーダーはホッパーリフターミキサーへの材料の移送を自動化し、効率的で粉塵のない積み込みを保証します。この方法は大規模生産に最適で、クリーンな作業環境を維持しながら手作業を軽減します。ただし、この方法は袋詰めされた材料には適していません。
袋詰めされた原材料を取り扱う場合、ダストフリー供給ステーションを真空フィーダーに接続できます。このシステムにより、作業者は粉塵を汚染することなく安全に袋を空にすることができ、職場の衛生状態が改善され、作業者の健康が保護されます。同時に、無塵供給ステーションには、 袋詰めされた材料から不純物や塊をろ過する単層スクリーン により、ミキサーへの塊状材料や汚染物質の侵入が大幅に減少します。このような凝集物は粉砕する必要があります。 粉砕機（ピンミル）で粉砕し 、IBC ビンブレンダーに入れて混合します。
適切な供給方法を選択することで、製造業者は効率を高め、清浄度を維持し、生産プロセスにおけるスムーズな材料の流れを確保できます。
原材料が 2 階に保管されている場合は、対応する荷台を用意し、ホッパーをその台の下に押し込みます。このソリューションは、2 階での原材料の供給ニーズに適しており、手作業による不便さを回避し、プラットフォームからの荷降ろしにより効率的に処理します。ただし、積み込みのみで材料とミキサーが同じフロアにある場合は、台積み方式の使用はお勧めできません。
貴社の原材料の具体的な状況に基づいてお知らせください。お客様のニーズに基づいて、最適な供給ソリューションを提案させていただきます。
カスタム ビン ブレンダーを注文する前に、当社のエンジニアが適切な機器を設計できるように、次の詳細を提供してください。
嵩密度: 有効混合量を決定する重要な要素。
含水率・吸湿性： 粉体は水分を吸収しやすく、ダマになりませんか？
流動性: 粉体の流動性を評価します (優れ、良好、普通、または不良)。
粘着性: 材料はゴミ箱の壁にくっつきますか?許容可能な残留率はどれくらいですか?
容量: バッチ サイズ (バッチあたり kg など) を定義して、適切なミキサー容量を選択します。
混合の品質と効率: 均一性要件: 希望する均一性を指定します (例: RSD ≤ 5%)。
混合時間: バッチあたりの最大許容時間を示します。
供給方法: 手動ローディング、真空搬送システム、大きな袋排出ステーション、または上流の装置 (ふるい器、ミルなど) との統合。
排出方法: ビンや包装機などの下流側の機器に直接接続し、密閉された無塵搬送を実現します。
規格: システムは GMP またはその他の規制規格 (FDA、CE など) に準拠する必要がありますか?
主な材質: 304 または 316L ステンレス鋼。
表面粗さ： 機械研磨（Ra ≤ 0.8 μm）、電解研磨（Ra ≤ 0.4 μm）、または衛生設計のためのカスタマイズ仕上げ。
洗浄方法: 医薬品または食品グレードの用途向けの手動洗浄、半自動、または完全な CIP (定置洗浄) システム。
粉末は可燃性または爆発性ですか?必要な防爆レベル (Ex d IIB T4 など) と窒素保護が必要かどうかを指定します。
制御レベル: 基本手動、または PLC + HMI 完全自動制御。
データ管理: レシピの保存、バッチ記録、またはデータ整合性準拠の必要性 (CFR 21 Part 11 など)。
利用可能なスペース: 設置エリアの寸法 (L × W × H) を提供します。
ユーティリティ: 利用可能な電源 (電圧/周波数/位相) およびその他のプラント ユーティリティを確認します。
モデル |
総容積(L) |
操作量(L) |
最大積載量(Kg) |
力 (キロワット) |
重さ （Kg） |
サイズ (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150×2210×3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460×2410×3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950×2860×3500 |
| 1. Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 ２． Bin Blender のすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 3. この IBC ビンブレンダーは、2 つのバッチ間の洗浄に優れたアクセス性を備えています。 |
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正しい IBC ビン ミキサーの選択は、主に次の 4 つの重要な要素によって決まります。
流動性の高い粉末または顆粒 → 標準混合モデル
微粉で流動性が悪い → 駆動モーターの強化を推奨
高嵩密度素材→ヘビーデューティーモデル
吸湿性または敏感な素材 → 密閉および防塵設計
製品が医薬品、食品、または高価な化学物質の場合は、 GMP 準拠のステンレス鋼 316L 接触面を選択してください。.
バッチごとに何キログラム処理する必要があるかを決定します。
例えば：
200kg/バッチ → 500Lビンモデル
バッチあたり 400 kg → 1000 L ビンモデル
800kg/バッチ → 2000Lビンモデル
常に 20 ～ 30% の空きスペースを残してください。最適な混合効率を得るために、ビン内には
マーク: 1. ビン容量範囲 (例: 100L、200L、500L、1000L、1500L、2000L)。
2. Hywell の標準混合装置モデルは、材料のかさ密度 0.5 g/cm³ に基づいて設計されています。かさ密度が0.6g/cm³を超える場合は、ヘビーデューティータイプが必要となります。 Hywell Company までご連絡ください。正しいモデルを選択させていただきます。
食品および製薬業界向け → 滑らかな内面とオプションの CIP 洗浄システムを備えたモデルを選択してください。
化学工業の場合→防爆モーター（ATEXオプション）が必要となる場合があります。
頻繁に製品を入れ替える場合 → クイックリリース構造で洗浄が簡単。
ビンのボリューム |
推奨モデル |
一般的なバッチ重量 |
応用 |
100～500L |
小型IBCミキサー |
40～200kg |
ラボ / パイロット / 小規模生産 |
500～1000L |
中型IBCミキサー |
200～400kg |
一般産業用 |
次の情報を提供していただければ、正確なモデルをお勧めします。
これら 5 つの詳細により、正しい IBC ビン ミキサーを迅速かつ正確に選択できます。
ビンパウダーブレンダーの設計は、材料を効率的に持ち上げて混合することに重点を置いています。その主要な構造コンポーネントには次のものがあります。
ホッパーは中核コンポーネントとして機能し、材料を持ち上げる前に保管します。通常、円錐形または円筒形に設計されており、材料の流れがスムーズになります。一部のモデルは、材料の凝集や固着を防ぐために振動または傾斜ホッパーを備えています。
生産要件に応じて、昇降機構は機械式または油圧式になります。材料をホッパーから混合高さまで輸送するように設計されており、スムーズで信頼性の高い動きを保証します。
ホッパーが指定された高さまで上昇した後、混合システムは固定ホッパーを時計回りと反時計回りに回転させ、内部の材料を均一に混合します。
リフティングビンブレンダーには自動制御システムが装備されており、オペレーターは混合とリフティングのプロセスを監視および調整できます。これらのシステムには、一貫性を確保し、生産効率を最適化するために、タイマー、速度調整器、センサーが含まれる場合があります。
混合後、粉末混合機には、混合された材料を包装、造粒、保管などの次の製造段階に移送するための排出システムが含まれています。当社では通常、ホッパーを包装機や打錠機まで持ち上げて排出するためのホッパーエレベーターを統合しています。
Hywell Machinery の HTD シリーズ ビン パウダー ブレンダーは、従来の混合ソリューションに比べて大きな利点があり、高効率、安全性、GMP 規格への準拠を保証します。
IBC ビンブレンダーは、すべての材料が連続的に動き続けるため、均一な混合を保証します。
重力に基づいた混合により、最小限かつ均等な力が加えられ、材料の劣化が防止されます。
摩擦がないため温度上昇がなくなり、局所的なホットスポットが防止されます。
簡単な掃除で衛生的に安全を確保できるように設計されています。
効率的な動作により電力使用量が削減されます。
安全な操作を実現するための複数の安全機構を搭載しています。
直感的なグラフィカルインターフェイスを備え、シームレスな操作を実現します。
トロリーに取り付けられた IBC ビンで簡単に移動できます。
設定はタッチスクリーンインターフェイス経由でカスタマイズできます。
自動位置決め、記録印刷、障害レポート、およびアラーム警告が含まれます。
さまざまな素材に対応し、多彩な生産が可能です。
リフティングとミキシングを自動で行います。
スペース効率に優れ、洗練された外観と 99% の混合均一性を実現.
高度に研磨された内面と外面にはデッドコーナーがなく、相互汚染を防ぎます。
Hywell Machinery は、必要に応じて SS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼、その他の材料で利用できる接触部品を備えた HTD シリーズ ホッパーリフティング ブレンダーを提供しています。制御システムの電気コンポーネントは、顧客の特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。
IBC ビン
IBCタンク
IBC ビンブレンダーとしても知られる IBC ビン混合機は、高い混合均一性、粉塵のない操作性、および効率的なマテリアルハンドリングで知られる、広く使用されている工業用粉末混合システムです。可動式 IBC ビンの設計により、充填、混合、排出、洗浄のプロセスが簡素化され、運用の柔軟性が大幅に向上します。この粉末ブレンダーは、真空コンベア、ミル、包装システムなどの上流および下流の機器とシームレスに統合して完全な固体造粒ラインを形成することもでき、粉塵の排出を効果的に削減し、材料の繰り返しの移動による相互汚染を防ぎます。 HTD シリーズ IBC ビン ブレンダー マシンは、大規模なバッチの粉末混合用に設計されており、製薬、食品、化学業界にわたる幅広い粉末および顆粒製剤を処理でき、高効率と GMP 基準への準拠の両方を保証します。
IBC ビンは回転フレームに配置されます。
オペレータはタッチスクリーンのコントロール パネルを介してパラメータを設定します。
ビンは希望の高さまで持ち上げられます。
駆動システムが回転を開始し、指定された速度であらかじめ設定された時間の間内容物を混合します。
混合サイクルが完了すると、システムは必要な混合レベルで自動的に停止します。
昇降システムがゴミ箱を床まで下げます。
オペレーターは IBC ビンを取り外し、混合プロセスの完了を示します。
このシステムは、品質管理とトレーサビリティのために混合プロセス全体のレポートを記録および生成します。
HTD シリーズ ビン ブレンディング システムは、粉末と顆粒の高度に均一な混合を保証し、一貫した製品品質を必要とする業界に最適です。
Hywell Machinery は、お客様の生産能力と施設レイアウトの要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。当社のエンジニアは、お客様の特定のワークショップ条件や運用ニーズに合わせた最適なレイアウト プランを設計します。
当社の IBC ビン混合機にご興味がございましたら、専門家による相談と詳細について Hywell Machinery までお問い合わせください。
総容量サイズは 100 ～ 1000 リットルの範囲です。
ドラム缶はSUS304、SUS316L、チタン、二相ステンレス鋼で製作可能です。
リフティングパウダーミキサーには、押しボタンや HMI+PLC など、より多くの選択肢があります。
粉末混合機の供給システムは、手動または空気圧コンベアによって行うことができます。 真空フィーダー.
洗浄前に、ビンミキサーのホッパーを洗浄ステーションに押し込み、洗浄ボールがホッパーに入るように洗浄ステーションの定位置まで押します。
ホッパーの上蓋を開け、ミキサー内の残留物を取り除きます。内壁や撹拌翼に付着した物質はスクレーパーやブラシなどを使用して除去できます。
3. 洗浄装置を取り付けます。下部洗浄ステーションの洗浄ボールを手動でホッパーに移動します。
CIP クリーニング ステーションのスイッチをオンにすると、ビンの内部が自動的にクリーニングされます。
手持ちのクリーニングガンを使用して、ホッパーの表面にほこりを吹き付けます。湿らせた布または洗剤を使用してデバイスケースを拭き、清潔で整頓された状態に保つことができます。
洗浄した部品を換気の良い場所に置いて乾燥させます。部品が完全に乾いていることを確認した後、機器のマニュアルまたは使用説明書に従って部品を組み立ててください。すべての部品が正しく取り付けられ、締め付けられていることを確認してください。
洗浄後、角錐ホッパー (IBC ビン) は自然乾燥させてください。 Hywell Machinery には、統合された洗浄および乾燥機もあります。このクリーン IBC ビン装置は、ホッパーを自動的に洗浄できます。ホッパー洗浄後、ホッパー内自動熱風乾燥工程に切替可能です。具体的な利用の流れは以下の通りです。
1. ホッパーを洗浄ステーションの指定位置に移動します。
2. IBC ビンの上カバーを開け、洗浄ノズルを下げてホッパーに入れます。
3. 洗浄時間を設定し、洗浄ボタンをオンにします。自動洗浄時間が終了すると、洗浄プロセスが終了します。
4. 乾燥温度と乾燥時間を設定し、乾燥ボタンをオンにします。自動乾燥時間が終了すると、乾燥工程が終了します。 PLC制御を採用すると、すべての洗浄と乾燥の設定が自動的に洗浄とホッパーの乾燥プロセスを完了できます。
HTD IBC ビンリフティングミキサー
20 年以上の経験を持つ Hywell Machinery は、中国で信頼されるビン ブレンダー メーカーとなり、高度な粉末混合ソリューションを世界中に提供しています。
当社は設計、製造、テスト、アフターサービスを統合し、すべての機械が信頼性の高いパフォーマンスと長い耐用年数を保証します。
A1: ビンブレンダーは、医薬品添加剤、食品成分、ファインケミカルなどの乾燥粉末および顆粒に適しています。
A2: IBC ビン ブレンダーは取り外し可能なコンテナを使用しているため、複数のバッチや材料を実行間に洗浄することなく処理できます。
A3: はい、すべての Hywell ビンブレンダーは GMP 基準を満たすように設計および製造されています。
A4: もちろんです。 Hywell は、お客様のニーズに応じてサイズ、ビンのタイプ、制御システム、材料グレードをカスタマイズできます。
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