BIN BLENDER

Kompleksowy przegląd Bin Blender

Blender pojemnika jest również znany jako mikser IBC Bin, IBC Bin Blender, Bin Binder i mikser podnośnika hoppera. Nazwy te odnoszą się do tego samego rodzaju sprzętu, który jest przeznaczony do skutecznego mieszania i obsługi proszków i granole w branżach takich jak farmaceutyki, żywność i chemikalia. Warunki wymienne podkreślają jego wszechstronność zarówno w procesach mieszania, jak i obsługi materiałów.

Blender pojemnika to kluczowy element sprzętu przemysłowego zaprojektowany do podnoszenia i mieszania materiałów w różnych sektorach, w tym w przetwarzaniu żywności, farmaceutyce, chemikaliach i tworzywa sztucznym. Ten rodzaj miksera jest szczególnie przydatny w zastosowaniach, w których duże ilości materiałów masowych muszą być transportowane, mieszane i wydajnie przetwarzane. Poniżej znajduje się szczegółowy przewodnik na temat miksera bin, obejmujący jego wprowadzenie, funkcje, materiały, strukturę, zastosowania i ważne rozważania podczas korzystania z niego.

Metody ładowania miksera pojemnika

Blender Bin oferuje elastyczne metody żywieniowe, które zaspokoją różne potrzeby w zakresie obsługi materiałów. Podstawowe opcje obejmują karmienie ręczne, Karmienie podajnika próżniowego i Bez pyłu stacja karmienia z podajnikiem próżni dla worków.

 1. Ręczne karmienie

Operatorzy ręcznie ładują surowce do leja IBC. Ta metoda jest prosta i opłacalna, co czyni ją odpowiednią do produkcji na małą skalę lub dodatków do określonych składników.

2. Karmienie podajnika próżniowego

 Podajnik próżni automatyzuje przenoszenie materiałów do miksera podnośnika, zapewniając efektywne i wolne od pyłu obciążenie. Ta metoda jest idealna do produkcji na dużą skalę, zmniejszając pracę fizyczną przy jednoczesnym zachowaniu czystego środowiska pracy. Jednak ta metoda nie nadaje się do materiałów workowych.

3. Bez pyłu stacja karmienia dla worków

 Podczas obsługi worków surowców bez pyłu można podłączyć stacji karmienia z podajnikiem próżniowym. Ten system pozwala operatorom bezpiecznie opróżniać torby bez zanieczyszczenia pyłu, poprawę higieny w miejscu pracy i ochronę zdrowia pracowników. Jednocześnie bez pyłu stacja karmienia może być wyposażona w Ekran jednowarstwowy w celu odfiltrowania zanieczyszczeń i guzków z worków, znacznie zmniejszając wejście zlekanych materiałów i zanieczyszczeń do miksera. Ten rodzaj aglomerowanego materiału musi zostać zmiażdżony przez A Pulverizer (młyn pin) , a następnie włóż do blendera IBC Bin do mieszania.

Wybierając odpowiednią metodę karmienia, producenci mogą zwiększyć wydajność, utrzymać czystość i zapewnić płynny przepływ materiałów w swoich procesach produkcyjnych.

4. Ładowanie platformy

Jeśli twoje surowce są przechowywane na drugim piętrze, zapewniamy pasującą platformę ładowania, a następnie przesuwamy lejek pod platformą. To rozwiązanie jest odpowiednie do potrzeb żywieniowych surowców na drugim piętrze, unikając niedogodności manualnej obsługi i wydajnego przetwarzania poprzez rozładunek platformy. Jeśli jednak jest to tylko do ładowania, ale materiały i mikser znajdują się na tej samej podłodze, nie zaleca się użycia metody ładowania platformy.

Poinformuj nas na podstawie konkretnej sytuacji surowców Twojej firmy, a my polecamy najlepsze rozwiązanie do karmienia w oparciu o Twoje potrzeby.

W pełni zamknięty schemat przepływu proszku

W pełni zamknięty proces mieszania proszku 

Wprowadzenie blendera w proszku

Zwrot miksujący blender bin proszkowy jest ustawiany pod kątem 30 stopni do osi obrotu. Podczas obracania materiał porusza się stycznie wzdłuż ściany lejka, jednocześnie przewracając i ścinając z dużą prędkością, zapewniając skuteczne mieszanie.

Kontrolujący przez system PLC, mikser Hopper Lifter obejmuje urządzenie bezpieczeństwa w podczerwieni i zawór odpisowy przeciw mizoperacji do bezpiecznego działania. Ponieważ cały proces ma miejsce w jednym pojemniku, nie ma potrzeby częstego transferu, zmniejszania pyłu, zanieczyszczenia krzyżowego i utraty materiału podczas zapobiegania segregacji. Ta konfiguracja optymalizuje produkcję i spełnia standardy GMP dla produkcji farmaceutycznej.

Blender pojemnika łączy dwie główne funkcje: podnoszenie i mieszanie. Wymaga to minimalnej konserwacji i eliminuje ryzyko wycieku. Jego zaawansowany system sterowania ma programowalne ustawienia, przystanki bezpieczeństwa, automatyczne pozycjonowanie, proste działanie i automatyczne drukowanie rekordów, co czyni go idealnym do produkcji farmaceutycznej.

Dzięki pełnej automatyzacji maszyna jest przyjazna dla użytkownika. Wysokiej jakości komponenty outsourcingowe zapewniają trwałość, podczas gdy leja zgodna z GMP pozwala na całkowite rozładowanie materiału bez pozostałości i jest łatwy do czyszczenia.

Opublikuj film roboczy Bin Blender

Specyfikacje Bin BIN BIN

Model	Całkowita objętość (L)	Objętość operacji (L)	Maksymalne obciążenie (kg)	Moc (KW)	Waga (Kg)	Rozmiar (MM)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje miksera bin są tak dokładne, jak jest to możliwe, ale nie są wiążące. 3. Ten blender IBC Bin ma dobrą dostępność do czyszczenia między 2 partiami

Zastosowania mikserów pojemników

Blendery pojemników są szeroko stosowane w różnych branżach, w tym:

Przetwórstwo spożywcze

  Te miksery w proszku po pojemniku mieszają suche składniki, takie jak mąka, cukier i przyprawy w dużych ilościach, zapewniając jednolite mieszanki produktów takich jak ciasta, herbatniki i sproszkowane mieszanki.

Farmaceutyki

  Stosowane w produkcji tabletu, kapsułki i proszku, blendery pojemników w proszku mieszają aktywne składniki z substancjami substancji substancji substancji, utrzymując higienę i precyzję, aby spełnić standardy branżowe.

Przemysł chemiczny

  Idealny do mieszania proszków, granul i cieczy miksery te zapewniają jednolite mieszanie preparatów i przetwarzania.

Tworzywa sztuczne i polimery 

    Służy do mieszania żywic, dodatków i barwników, blendery pojemników pomagają utrzymać stałą jakość w produkcji tworzyw sztucznych.

Rolnictwo 

  Miksery te niezbędne do przygotowywania dodatków do pasz, nawozów i pestycydów zapewniają dokładne mieszanie jednolitych produktów końcowych.

Struktura blendera pojemnika

Konstrukcja blendera bin proszkowego koncentruje się na wydajnym podnoszeniu i mieszaniu materiałów. Jego kluczowe elementy strukturalne obejmują:

Zbiornik

Zatopek służy jako element podstawowy, w którym materiały są przechowywane przed podnoszeniem. Zazwyczaj zaprojektowany w kształcie stożkowym lub cylindrycznym, ułatwia gładki przepływ materiału. Niektóre modele mają wibrujące lub przechylające leje, aby zapobiec zleceniu lub przyklejeniu materiału.

Mechanizm podnoszenia 

W zależności od wymagań produkcyjnych mechanizm podnoszenia może być mechaniczny lub hydrauliczny. Jest zaprojektowany do transportu materiałów z lejka do wysokości mieszania, zapewniając płynny i niezawodny ruch.

Mechanizm mieszania

Po podniesieniu leja na wyznaczoną wysokość system miksowania obraca stały leost zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, zapewniając jednolite mieszanie materiałów w środku.

System sterowania 

Blender pojemników podnoszących jest wyposażony w zautomatyzowany system sterowania, umożliwiając operatorom monitorowanie i regulację procesów mieszania i podnoszenia. Systemy te mogą obejmować liczniki, regulatory prędkości i czujniki, aby zapewnić spójność i zoptymalizować wydajność produkcji.

Mechanizm rozładowania 

Po wymieszaniu maszyna do mieszania proszku zawiera system rozładowania do przeniesienia mieszanego materiału na następny etap produkcyjny, taki jak opakowanie, granulacja lub magazyn. Nasza firma zazwyczaj integruje windę lejem, aby podnieść lejek na maszynę do opakowania lub tabletu do rozładowania.

Zalety blendera proszku IBC Bin

Seria HTD Bin BIN BIN Series Machinery oferuje znaczące zalety w stosunku do konwencjonalnych roztworów mieszania, zapewniając wysoką wydajność, bezpieczeństwo i zgodność ze standardami GMP.

Najwyższa homogeniczność mieszania

Blender IBC Bin zapewnia jednolite mieszanie, ponieważ wszystkie materiały pozostają w ciągłym ruchu.

Ochrona integralności cząstek 

Mieszanie oparte na grawitacji stosuje minimalne i równe siły, zapobiegając degradacji materiału.

Krótki czas miksowania 

Brak tarcia eliminuje wzrost temperatury i zapobiega zlokalizowanymi gorącymi punktami.

Szybkie i łatwe czyszczenie 

Zaprojektowany do higienicznego bezpieczeństwa z łatwym czyszczeniem.

Niskie zużycie energii

 Wydajna operacja zmniejsza zużycie mocy.

Wiele blokad bezpieczeństwa

 Wyposażony w wiele mechanizmów bezpieczeństwa do bezpiecznego działania.

Inteligentna kontrola PLC i HMI

Zawiera intuicyjny interfejs graficzny do bezproblemowego działania.

Elastyczne transfer materiału 

Łatwo ruchomy z montowanym wózkiem koszem IBC.

Regulowany czas miksowania i prędkość 

 Ustawienia można dostosować za pośrednictwem interfejsu ekranu dotykowego.

Zautomatyzowane pozycjonowanie i raportowanie 

 Obejmuje automatyczne pozycję, drukowanie rekordów, raporty o awarii i alarmy alarmowe.

Wymienne pojemniki IBC 

Kompatybilny z różnymi materiałami do wszechstronnej produkcji.

W pełni zautomatyzowana operacja

 Automatycznie wykonuje podnoszenie i miksowanie.

Kompaktowy i nowoczesny design

Efektywne kosmiczne z eleganckim wyglądem i 99% miksowaniem jednolitości.

Higieniczny i łatwy rozładowanie 

Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie, bez martwych narożników, zapobiegając zanieczyszczeniu krzyżowym.

Materiał konstrukcyjny blendera ibc bin proszkowy

Machinery Lewell oferuje blender podnoszący serię HTD z częściami kontaktowymi dostępnymi w SS304, SS316L, tytanu, dupleksowej stali nierdzewnej i innych materiałach w razie potrzeby. Komponenty elektryczne systemu sterowania można dostosować, aby zaspokoić szczególne potrzeby klientów.

Operacja blender ibc Bin

Maszyna do mieszania pojemników IBC to szeroko stosowany system mieszania proszku z litego proszku, znany z wysokiej jednolitości mieszania i wydajności obciążenia materiału. Ruchomy kosz IBC poprawia wygodę operacyjną, upraszczając procesy ładowania, mieszania, rozładowywania i czyszczenia. Dodatkowo maszyna może być płynnie zintegrowana z sprzętem w górę i dolnej części, aby utworzyć pełną linię granulacji, skutecznie zmniejszając emisję pyłu i zapobiegając zanieczyszczeniu krzyżowym spowodowanemu przez powtarzające się transfery materiałowe. Maszyna blendera IBC serii HTD jest zaprojektowana do obsługi dużych rozmiarów partii i szerokiej gamy preparatów produktów.

Proces operacyjny BIN BIN BIN

Kosz IBC jest umieszczany w ramce obrotowej.

Operator ustawia parametry za pomocą panelu sterowania ekranem dotykowym.

Kosz jest podniesiony na pożądaną wysokość.

System jazdy zaczyna się obracać, mieszając zawartość dla ustalonego czasu przy określonej prędkości.

Po zakończeniu cyklu mieszania system automatycznie zatrzymuje się na wymaganym poziomie mieszania.

Układ podnoszenia obniża kosz na podłogę.

Operator usuwa pojemnik IBC, oznaczając zakończenie procesu mieszania.

System rejestruje i generuje raport z całego procesu mieszania kontroli jakości i identyfikowalności.

System mieszania pojemników z serii HTD zapewnia wysoce jednolite mieszanie proszków i granul, co czyni go idealnym dla branż wymagających stałej jakości produktu.

Niestandardowe projektowanie i wsparcie techniczne

Lewell Machinery oferuje niestandardowe rozwiązania oparte na zdolnościach produkcyjnych i wymaganiach dotyczących układu obiektu. Nasi inżynierowie zaprojektują optymalny plan układu dostosowany do konkretnych warunków warsztatowych i potrzeb operacyjnych.

Jeśli jesteś zainteresowany naszą maszyną do miksowania bin IBC, skontaktuj się z Hewell Machinery w celu uzyskania konsultacji ekspertów i dalszych szczegółów.

Miksery dyfuzyjne IBC Bin miały następujące opcje

1.Całkowita objętość dyfuzyjnego blendera IBC Bin

Całkowite rozmiary objętości od 100 do 1000 oświetlonych.

 2. Materiały z dyfuzyjnego blendera IBC Bin

Bębny można zbudować w SUS304, SUS316L, Tytanium, dupleksowej stali nierdzewnej.

3.  System sterowania dyfuzyjnego blendera IBC Bin

Mikser z proszkiem do podnoszenia ma większy wybór, taki jak przycisk lub HMI+PLC.

4.   System karmienia miksera podnoszenia pojemników IBC

System karmienia maszyny do mieszania proszku może być przez przenośnik ręczny lub pneumatyczny lub Podajnik próżni.

Metoda czyszczenia miksera w proszku

1. Zatrzymaj operację

 Przed czyszczeniem popchnij zbiornik miksera pojemnika do stacji czyszczącej i popchnij go do stałej pozycji stacji czyszczącej, aby kulka czyszcząca mogła wejść do leja.

2. Oczyść pozostałość

Otwórz górną osłonę leja i wyczyść pozostałość w mikserze. Materiał przylegający do wewnętrznej ściany i łopatki mieszania można usunąć za pomocą narzędzi takich jak skrawki lub szczotki.

3. Zainstaluj urządzenie czyszczące: ręcznie przesuń kulkę czyszczącą dolnej stacji czyszczącej do leja.

3. Proces czyszczenia

Włącz przełącznik stacji czyszczącej CIP do automatycznego czyszczenia pojemnika.

4. Ręczne czyszczenie powierzchni

Użyj ręcznego pistoletu czyszczącego, aby rozpylić kurz na powierzchni leja. Możesz użyć wilgotnej szmatki lub detergentu, aby zetrzeć obudowę urządzenia, aby utrzymać ją w czystości i uporządkować

6. Suszenie i montaż

 Umieść czyszczone części w dobrze wentylowanym obszarze do wyschnięcia. Po upewnieniu się, że części są całkowicie suche, zmonbuj części zgodnie z instrukcją sprzętu lub instrukcjami do użytku. Upewnij się, że wszystkie części są instalowane i dokręcane prawidłowo.

Film procesowy IBC Bin Blender Cleaning

Metoda suszenia blendera proszku IBC Bin

Po oczyszczeniu kwadratowy lejek stożkowy (bin IBC) należy pozostawić do naturalnego wyschnięcia. Maszyna Lewell ma również zintegrowaną maszynę do czyszczenia i suszenia. To czyste urządzenie pojemnika IBC może automatycznie wyczyścić lej. Po wyczyszczeniu lejka może przełączyć się na proces automatycznego suszenia gorącego powietrza wewnątrz leja. Szczególny proces użytkowania jest następujący:

1. Przesuń lej do wyznaczonej pozycji stacji czyszczącej.

2. Otwórz górną pokrywę pojemnika IBC, opuść dyszę czyszczącą i włóż ją do leja.

3. Ustaw czas czyszczenia i włącz przycisk czyszczenia. Po zakończeniu automatycznego czasu czyszczenia proces czyszczenia kończy się.

4. Ustaw czas suszenia i czas suszenia i włącz przycisk suszenia. Po zakończeniu automatycznego czasu suszenia proces suszenia kończy się. W przypadku przyjęcia kontroli PLC wszystkie ustawienia czyszczenia i suszenia mogą automatycznie ukończyć proces czyszczenia i suszenia leosnika.

IBC Bin Blender Cleaning and Susze Process Video

Mikser podnoszenia kosza HTD IBC