W przypadku miksera proszku IBC (blender bin) możliwość poruszania pojemnika, w którym wykonuje się mieszankę, otwiera również interesujące możliwości zmniejszenia obsługi, przekazywania i emisji pyłu. Te projekty mikserów IBC Bin są bardzo często stosowane w farmaceutycznych lub produkcji żywności.
Mikser proszkowy IBC Bin jest rzeczywiście bardzo prostym rozwiązaniem, tanie, niezawodne i ogólnie oferuje dobrą dostępność do czyszczenia między 2 partiami w razie potrzeby. Osiągnięta jednorodność jest bardzo zmienna, ale może być więcej niż zadowalająca w niektórych zastosowaniach, szczególnie gdy powstaje premiks, który będzie stosowany w głównym mikserze proszku. Ponadto należy zauważyć, że produkt nie kontaktuje się z łożyskiem lub uszczelnieniem łożyska, usuwając źródło zanieczyszczenia (stagnalne produkt uwalniany od czasu do czasu, smar lub noszenie części mechanicznych).
W przypadku mikserów proszkowych IBC Bin czas mieszania wynosi zwykle 5-15 minut. Mikser proszkowy IBC jest dość długi w porównaniu z innymi mikserami mocy i głównie ze względu na fakt, że żaden mieszadnik nie jest zaangażowany w przyspieszenie ruchu cząstek.
Fzh
DZIAŁA
847820090
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Żywność/farmaceutyka/chemikalia
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Mieszający leżak miksera w proszku IBC w 30 stopniowym kątowi z osą obrotu, mieszany materiał w zbiorniku z obrotowym obracaniem, wzdłuż ruchu stycznego ściany wiadra, ma silny obrót i szybki ruch styczny, aby osiągnąć najlepszy efekt mieszania. Za pomocą automatycznej kontroli PLC miksera pojemnika IBC oraz ustawianie urządzenia bezpieczeństwa podczerwieni i zaworu rozładowania urządzenia przeciw mizoperacyjnego zapewnij bezpieczeństwo w produkcji. Proces materiału może być inny w tym samym pojemniku i nie wymaga częstego podajnika ani programu karmienia. Skutecznie kontrola zanieczyszczenia pyłu i krzyżowego zmniejsz utratę materiału, hierarchicznego materiału kontrolnego i zoptymalizuj proces produkcji, w pełnej zgodności z wymogiem GMP produkcji farmaceutycznej. Struktura blendera proszku IBC Bin jest rozsądna; Przyjmuje podwójne urządzenia do podnoszenia, obrót silnika i elastyczny łącznik. Wydajność jest stabilna, utrzymanie i konserwacja oraz prostsza, i nie ma problemu z wyciekiem. Przyjmij zaprogramowany system sterowania, system ustawienia parametrów technicznych, maszyna zatrzymuje system bezpieczeństwa, automatyczny system pozycjonowania, działanie i automatyczny system drukowania rekordów, który w pełni spełnia sprzęt przetwarzania firm farmaceutycznych. W pełni automatyczna produkcja jest realizowana, a operacja jest bardzo prosta. Aby zapewnić jakość mikserów BIN IBC, przyjmujemy wysokiej jakości części wypoczynkowe dla tego urządzenia. Wyposażony w drobno wyprodukowany lejek, który w pełni spełnia wymagania GMP, ma N pozostałości rozładowania i jest łatwy do czyszczenia lub mycia.
Lewell dostarcza serię produktów do przekazywania materiałów. Tworzy zaawansowany proces wraz z maszyną do miksowania lejka. Mikser podnoszenia leja może być wyposażony w bez pyłu stacja karmienia i a Podajnik próżniowy w celu osiągnięcia wydajnego, pozbawionego pyłu i w pełni zamkniętego karmienia. System zapewnia, że kurz nie przepełnia się podczas procesu karmienia, poprawia wydajność karmienia, a jednocześnie proces rozpakowywania i karmienia jest w pełni zamknięty w celu zapewnienia czystego i bezpiecznego środowiska produkcyjnego.
IBC Bin Bin Blenders
IBC Bin Blender
Mywell Machinery Series FZH IBC Bin Bin Mixery miały następujące zalety w zakresie konwencjonalnych roztworów.
1. Doskonała jednorodność blendera IBC Bin - Cały produkt jest wspólnie przepływowy
2. Ochrona integralności cząstek miksera kubka pojemnika - grawitacja umożliwiająca minimalne, równe siły
3. Krótkie czasy mieszania mikserów pojemników - z powodu braku tarcia, brak wzrostu temperatury ani nawet miejscowych gorących punktów
4. Szybkie i łatwe do czyszczenia miksera kubka Bin - Aby zapewnić dobre bezpieczeństwo higieniczne
5. Niskie zużycie energii mikserów proszkowych pojemników
6. Prosta operacja zapewnia bezpieczną i niezawodną produkcję
7. Jest to wyposażone w wiele mechanizmów blokowania bezpieczeństwa
8. Maszyna mieszania IBC Inteligentna kontrola PLC i graficzny HMI
9. Jest wyposażony w wbudowany automatyczny system samodiagnozy usterki
10. Elastyczne do przenoszenia materiałów za pomocą kosza IBC wózka
11. Czas miksowania i prędkość obrotowa regulowana przez ekran dotykowy
12. IBC BIN Blender Auto Pozycja, automatyczne drukowanie rekordów, raport z awarii i alarm
13. Wymienny pojemnik IBC odpowiedni do różnych rodzajów materiałów
14. Automatycznie zakończ wszystkie działania, takie jak zaciskanie, podnoszenie, mieszanie itp.
15. Nowatorska konstrukcja całej maszyny, kompaktowa struktura, dobry wygląd i równość mieszania osiągają 99%.
16. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego. Ograniczenie wymagań GMP.
17 .. Polerowana lustrzana powierzchnia wykonana z trwałej i wysokiej jakości stali nierdzewnej
Model | Całkowita objętość (L) | Objętość operacji (L) | Maksymalne obciążenie (kg) | Moc (KW) | Waga (Kg) | Rozmiar (MM) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje blendera proszkowego IBC są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. 3. Ten blender IBC Bin ma dobrą dostępność do czyszczenia między 2 partiami |
Gdzie więc użyje miksera Bin IBC? Jakie rzeczy mogą zrobić system mieszania kosza?
Aby zapewnić lepsze zrozumienie, oto najczęstsze zastosowania przemysłowe mieszanki pojemników:
Zasada pracy blender bin zapewnia, że łączy różne materiały z najwyższymi poziomami.
Odgrywa role w różnych branżach, w tym między innymi żywność, kosmetyki i farmaceutyczne.
Dokładnie miesza różne zawartość, aż osiągniesz idealną mieszankę.
Zwykle proces mieszania może spowodować zanieczyszczenie różnych materiałów.
Dobra wiadomość jest taka, że mieszanie kosza może zapobiec zanieczyszczeniu. ponieważ różne partie lub różne materiały używają oddzielonych pojemników do mieszania.
Maszyny Lewell jest w stanie zaoferować naszą serię FZH Bin Bin Blinder z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, SS316L, tytanowym, dupleksowym stali nierdzewnej itp. Części elektryczne systemu sterowania IBC Bin Powder Blender mogą być dostosowane do potrzeb klienta.
Maszyna do mieszania pojemników IBC to najpopularniejsza maszyna do mieszania stałego proszku, która ma przewagę wysokiego jednorodnego mieszania i wysokiej prędkości obciążenia materiału. Ruchomy kosz IBC znacznie ułatwia ładowanie, mieszanie, rozładunek i czyszczenie. Jest również w stanie połączyć się ze sprzętem w górę i dolnym, aby utworzyć linię granulacji, która skutecznie pozwala uniknąć zanieczyszczenia pyłu i krzyżowego poprzez wielokrotną zmianę materiału. Maszyna do mieszania w proszku IBC serii FZH może spełniać wymagania mieszania dużych partii i zróżnicowanych odmian produktów.
Maszyna Lewell Seria FZH IBC Bin Sprzęt do mieszania jest mikserem obrotowym typu podnoszenia. Składa się z podstawy, ramy obrotowej, systemu jazdy, systemu podnoszenia i systemu obniżenia, systemu hamowania i systemu sterowania PLC. Może automatycznie wypełniać podnoszenie i obracanie zacisków. Kiedy to działa, wciśnij kosz na temat proszku IBC do ramy obrotowej. Operacja na ekranie dotykowym. Kosz IBC jest podnoszony na wymaganą wysokość i automatycznie zaciska. System jazdy zacznie działać i mieszać zgodnie z wymaganym czasem i prędkością. Po osiągnięciu wymaganego zakresu mieszanie przestanie działać. Następnie układ podnoszenia obniża pojemnik do mieszania i zatrzymuje się na określonej wysokości. Wyciągnij kosz, cykl mieszania jest gotowy i wpisz całe dane procesu mieszania. System mieszania IBC serii FZH gwarantuje jednorodne mieszanie granulek i proszku.
Kiedy Twoja firma zdecyduje się na możliwość mieszania, Lewell Machinery Engineer zaprojektuje najlepszy rysunek układu na podstawie warsztatów. Jeśli wzbudziłeś swoje zainteresowanie, skontaktuj się teraz z maszynami Hewell.
IBC Bin
Zbiornik IBC
Należy zauważyć, że system mieszania pojemników nie jest jedną jednorodną jednostką. Zamiast tego zawiera różne komponenty. Te elementy działają zgodnie z osiągnięciem określonego celu. Rozbijmy główne elementy systemu mieszania proszku.
Jest to główny element, w którym odbywa się faktyczne mieszanie. Pojemniki miksujące są w różnych projektach i specyfikacjach. Każda konstrukcja i specyfikacja kontenera mieszającego powinien pozwolić na maksymalną moc wyjściową mieszanego materiału.
Jak sugerują nazwy te dwa komponenty zapewniają wejście i wyjście do kontenera mieszania. Dwa porty powinny mieć uszczelnienie, które zapobiegają ucieczce granulki i drobnego proszku z pojemnika. Sampler Bin Blender jest przedmiotem opcjonalnym.
Wszystkie systemy miksowania kosza są nowoczesne i mają najnowsze systemy kontroli technologii. Systemy sterowania zapewniają, że mieszanki pojemników działają automatycznie bez większej liczby zakłóceń człowieka. Czas miksowania i prędkość obrotu są regulowane przez ekran dotykowy, aby zapewnić najlepszy wynik mieszania; oraz automatyczne pozycjonowanie systemu, automatyczne drukowanie rekordów, raport awarii i alarm. Dane można nagrywać i do wydrukowania za pośrednictwem mini -drukarki.
Główną rolą pasków zacisków jest wsparcie systemu mieszania pojemników i zapewnienie, że pozostaje on stabilny. Zwykle system mieszania pojemników IBC doświadczy niektórych wibracji podczas pracy.
Paski zaciskowe zapewniają, że granulki blender pozostaną stabilne pomimo wibracji.
Oprócz powyższych komponentów nowoczesne miksery kontenerowe mają niektóre z tych funkcji, w tym urządzenia bezpieczeństwa podczerwieni i mechanizm blokowania bezpieczeństwa.
Całkowite rozmiary objętości od 600 do 20000 litrów.
Bębny można zbudować w SUS304, SUS316L, Tytanium, dupleksowej stali nierdzewnej.
Mikser z proszkiem do podnoszenia ma większy wybór, taki jak przycisk lub HMI+PLC.
System karmienia maszyny do mieszania proszku może być przez przenośnik ręczny lub pneumatyczny lub Podajnik próżni.
Przed czyszczeniem popchnij zbiornik miksera pojemnika do stacji czyszczącej i popchnij go do stałej pozycji stacji czyszczącej, aby kulka czyszcząca mogła wejść do leja.
Otwórz górną osłonę leja i wyczyść pozostałość w mikserze. Materiał przylegający do wewnętrznej ściany i łopatki mieszania można usunąć za pomocą narzędzi takich jak skrawki lub szczotki.
3. Zainstaluj urządzenie czyszczące: ręcznie przesuń kulkę czyszczącą dolnej stacji czyszczącej do leja.
Włącz przełącznik stacji czyszczącej CIP do automatycznego czyszczenia pojemnika.
Użyj ręcznego pistoletu czyszczącego, aby rozpylić kurz na powierzchni leja. Możesz użyć wilgotnej szmatki lub detergentu, aby zetrzeć obudowę urządzenia, aby utrzymać ją w czystości i uporządkować
Umieść czyszczone części w dobrze wentylowanym obszarze do wyschnięcia. Po upewnieniu się, że części są całkowicie suche, zmonbuj części zgodnie z instrukcją sprzętu lub instrukcjami do użytku. Upewnij się, że wszystkie części są instalowane i dokręcane prawidłowo.
Po oczyszczeniu kwadratowy lejek stożkowy (bin IBC) należy pozostawić do naturalnego wyschnięcia. Maszyna Lewell ma również zintegrowaną maszynę do czyszczenia i suszenia. To czyste urządzenie pojemnika IBC może automatycznie wyczyścić lej. Po wyczyszczeniu lejka może przełączyć się na proces automatycznego suszenia gorącego powietrza wewnątrz leja. Szczególny proces użytkowania jest następujący:
1. Przesuń lej do wyznaczonej pozycji stacji czyszczącej.
2. Otwórz górną pokrywę pojemnika IBC, opuść dyszę czyszczącą i włóż ją do leja.
3. Ustaw czas czyszczenia i włącz przycisk czyszczenia. Po zakończeniu automatycznego czasu czyszczenia proces czyszczenia kończy się.
4. Ustaw czas suszenia i czas suszenia i włącz przycisk suszenia. Po zakończeniu automatycznego czasu suszenia proces suszenia kończy się. W przypadku przyjęcia kontroli PLC wszystkie ustawienia czyszczenia i suszenia mogą automatycznie ukończyć proces czyszczenia i suszenia leosnika.
Oferujemy różnorodne rozwiązania dla różnych potrzeb zasilania surowców w lejkach IBC, głównie na podstawie statusu opakowania surowców. Konkretne rozwiązania są następujące:
Jeśli twoje surowce są transportowane do linii produkcyjnej przez otwarty lejek, zalecamy najprostszą metodę ekstrakcji próżniowej, aby wciągnąć materiały bezpośrednio do leja miksera. To rozwiązanie jest łatwe i szybkie w obsłudze i nadaje się do surowców z otwartymi opakowanymi.
Jeśli twoje surowce są dostarczane do fabryki w pakowanych materiałach, zalecamy stacja karmienia bez kurzu. Za pośrednictwem tego sprzętu nie tylko kurz unika się po wyleaniu materiałów, ale także nici i zanieczyszczenia w procesie otwierania torby można skutecznie przesiewać, aby zapewnić czystość materiałów. Po przejściu materiałów przez stactwo żywieniowe bez pyłu są one transportowane do leja miksera przez system ekstrakcji próżniowej.
Jeśli twoje surowce są przechowywane na drugim piętrze, zapewniamy pasującą platformę ładowania, a następnie przesuwamy lejek pod platformą. To rozwiązanie jest odpowiednie do potrzeb żywieniowych surowców na drugim piętrze, unikając niedogodności manualnej obsługi i wydajnego przetwarzania poprzez rozładunek platformy. Jeśli jednak jest to tylko do ładowania, ale materiały i mikser znajdują się na tej samej podłodze, nie zaleca się użycia metody ładowania platformy.
Poinformuj nas na podstawie konkretnej sytuacji surowców Twojej firmy, a my polecamy najlepsze rozwiązanie do karmienia w oparciu o Twoje potrzeby.
1. Podczas dochodzenia w mikserze Bin Series FZH Series musi dostarczyć materiały proszkowe lub granulki.
2. Podczas zapytania Mikser z proszkiem serii FZH, musi dostarczyć gęstość materiałów.
3. Podczas zapytania mikser proszkowy serii FZH, musi dostarczyć pojemność na partię lub pojemność na godzinę.
5. Podczas zapytania Mikser Bin serii proszkowej FZH musi zdecydować, które rodzaje podajnika, które wymagają załadowania materiałów do miksera.
6. Podczas zapytania Maszyna do mieszania pojemników z serii FZH musi zdecydować, które rodzaje stali dla stali nierdzewnej maszynowo-304 lub stali nierdzewnej 316L.
7. Inne specjalne wymagania.
Mikser podnoszenia kosza HTD IBC (mniejszy niż 1000L)
Mieszający leżak miksera w proszku IBC w 30 stopniowym kątowi z osą obrotu, mieszany materiał w zbiorniku z obrotowym obracaniem, wzdłuż ruchu stycznego ściany wiadra, ma silny obrót i szybki ruch styczny, aby osiągnąć najlepszy efekt mieszania. Za pomocą automatycznej kontroli PLC miksera pojemnika IBC oraz ustawianie urządzenia bezpieczeństwa podczerwieni i zaworu rozładowania urządzenia przeciw mizoperacyjnego zapewnij bezpieczeństwo w produkcji. Proces materiału może być inny w tym samym pojemniku i nie wymaga częstego podajnika ani programu karmienia. Skutecznie kontrola zanieczyszczenia pyłu i krzyżowego zmniejsz utratę materiału, hierarchicznego materiału kontrolnego i zoptymalizuj proces produkcji, w pełnej zgodności z wymogiem GMP produkcji farmaceutycznej. Struktura blendera proszku IBC Bin jest rozsądna; Przyjmuje podwójne urządzenia do podnoszenia, obrót silnika i elastyczny łącznik. Wydajność jest stabilna, utrzymanie i konserwacja oraz prostsza, i nie ma problemu z wyciekiem. Przyjmij zaprogramowany system sterowania, system ustawienia parametrów technicznych, maszyna zatrzymuje system bezpieczeństwa, automatyczny system pozycjonowania, działanie i automatyczny system drukowania rekordów, który w pełni spełnia sprzęt przetwarzania firm farmaceutycznych. W pełni automatyczna produkcja jest realizowana, a operacja jest bardzo prosta. Aby zapewnić jakość mikserów BIN IBC, przyjmujemy wysokiej jakości części wypoczynkowe dla tego urządzenia. Wyposażony w drobno wyprodukowany lejek, który w pełni spełnia wymagania GMP, ma N pozostałości rozładowania i jest łatwy do czyszczenia lub mycia.
Lewell dostarcza serię produktów do przekazywania materiałów. Tworzy zaawansowany proces wraz z maszyną do miksowania lejka. Mikser podnoszenia leja może być wyposażony w bez pyłu stacja karmienia i a Podajnik próżniowy w celu osiągnięcia wydajnego, pozbawionego pyłu i w pełni zamkniętego karmienia. System zapewnia, że kurz nie przepełnia się podczas procesu karmienia, poprawia wydajność karmienia, a jednocześnie proces rozpakowywania i karmienia jest w pełni zamknięty w celu zapewnienia czystego i bezpiecznego środowiska produkcyjnego.
IBC Bin Bin Blenders
IBC Bin Blender
Mywell Machinery Series FZH IBC Bin Bin Mixery miały następujące zalety w zakresie konwencjonalnych roztworów.
1. Doskonała jednorodność blendera IBC Bin - Cały produkt jest wspólnie przepływowy
2. Ochrona integralności cząstek miksera kubka pojemnika - grawitacja umożliwiająca minimalne, równe siły
3. Krótkie czasy mieszania mikserów pojemników - z powodu braku tarcia, brak wzrostu temperatury ani nawet miejscowych gorących punktów
4. Szybkie i łatwe do czyszczenia miksera kubka Bin - Aby zapewnić dobre bezpieczeństwo higieniczne
5. Niskie zużycie energii mikserów proszkowych pojemników
6. Prosta operacja zapewnia bezpieczną i niezawodną produkcję
7. Jest to wyposażone w wiele mechanizmów blokowania bezpieczeństwa
8. Maszyna mieszania IBC Inteligentna kontrola PLC i graficzny HMI
9. Jest wyposażony w wbudowany automatyczny system samodiagnozy usterki
10. Elastyczne do przenoszenia materiałów za pomocą kosza IBC wózka
11. Czas miksowania i prędkość obrotowa regulowana przez ekran dotykowy
12. IBC BIN Blender Auto Pozycja, automatyczne drukowanie rekordów, raport z awarii i alarm
13. Wymienny pojemnik IBC odpowiedni do różnych rodzajów materiałów
14. Automatycznie zakończ wszystkie działania, takie jak zaciskanie, podnoszenie, mieszanie itp.
15. Nowatorska konstrukcja całej maszyny, kompaktowa struktura, dobry wygląd i równość mieszania osiągają 99%.
16. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego. Ograniczenie wymagań GMP.
17 .. Polerowana lustrzana powierzchnia wykonana z trwałej i wysokiej jakości stali nierdzewnej
Model | Całkowita objętość (L) | Objętość operacji (L) | Maksymalne obciążenie (kg) | Moc (KW) | Waga (Kg) | Rozmiar (MM) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje blendera proszkowego IBC są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. 3. Ten blender IBC Bin ma dobrą dostępność do czyszczenia między 2 partiami |
Gdzie więc użyje miksera Bin IBC? Jakie rzeczy mogą zrobić system mieszania kosza?
Aby zapewnić lepsze zrozumienie, oto najczęstsze zastosowania przemysłowe mieszanki pojemników:
Zasada pracy blender bin zapewnia, że łączy różne materiały z najwyższymi poziomami.
Odgrywa role w różnych branżach, w tym między innymi żywność, kosmetyki i farmaceutyczne.
Dokładnie miesza różne zawartość, aż osiągniesz idealną mieszankę.
Zwykle proces mieszania może spowodować zanieczyszczenie różnych materiałów.
Dobra wiadomość jest taka, że mieszanie kosza może zapobiec zanieczyszczeniu. ponieważ różne partie lub różne materiały używają oddzielonych pojemników do mieszania.
Maszyny Lewell jest w stanie zaoferować naszą serię FZH Bin Bin Blinder z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, SS316L, tytanowym, dupleksowym stali nierdzewnej itp. Części elektryczne systemu sterowania IBC Bin Powder Blender mogą być dostosowane do potrzeb klienta.
Maszyna do mieszania pojemników IBC to najpopularniejsza maszyna do mieszania stałego proszku, która ma przewagę wysokiego jednorodnego mieszania i wysokiej prędkości obciążenia materiału. Ruchomy kosz IBC znacznie ułatwia ładowanie, mieszanie, rozładunek i czyszczenie. Jest również w stanie połączyć się ze sprzętem w górę i dolnym, aby utworzyć linię granulacji, która skutecznie pozwala uniknąć zanieczyszczenia pyłu i krzyżowego poprzez wielokrotną zmianę materiału. Maszyna do mieszania w proszku IBC serii FZH może spełniać wymagania mieszania dużych partii i zróżnicowanych odmian produktów.
Maszyna Lewell Seria FZH IBC Bin Sprzęt do mieszania jest mikserem obrotowym typu podnoszenia. Składa się z podstawy, ramy obrotowej, systemu jazdy, systemu podnoszenia i systemu obniżenia, systemu hamowania i systemu sterowania PLC. Może automatycznie wypełniać podnoszenie i obracanie zacisków. Kiedy to działa, wciśnij kosz na temat proszku IBC do ramy obrotowej. Operacja na ekranie dotykowym. Kosz IBC jest podnoszony na wymaganą wysokość i automatycznie zaciska. System jazdy zacznie działać i mieszać zgodnie z wymaganym czasem i prędkością. Po osiągnięciu wymaganego zakresu mieszanie przestanie działać. Następnie układ podnoszenia obniża pojemnik do mieszania i zatrzymuje się na określonej wysokości. Wyciągnij kosz, cykl mieszania jest gotowy i wpisz całe dane procesu mieszania. System mieszania IBC serii FZH gwarantuje jednorodne mieszanie granulek i proszku.
Kiedy Twoja firma zdecyduje się na możliwość mieszania, Lewell Machinery Engineer zaprojektuje najlepszy rysunek układu na podstawie warsztatów. Jeśli wzbudziłeś swoje zainteresowanie, skontaktuj się teraz z maszynami Hewell.
IBC Bin
Zbiornik IBC
Należy zauważyć, że system mieszania pojemników nie jest jedną jednorodną jednostką. Zamiast tego zawiera różne komponenty. Te elementy działają zgodnie z osiągnięciem określonego celu. Rozbijmy główne elementy systemu mieszania proszku.
Jest to główny element, w którym odbywa się faktyczne mieszanie. Pojemniki miksujące są w różnych projektach i specyfikacjach. Każda konstrukcja i specyfikacja kontenera mieszającego powinien pozwolić na maksymalną moc wyjściową mieszanego materiału.
Jak sugerują nazwy te dwa komponenty zapewniają wejście i wyjście do kontenera mieszania. Dwa porty powinny mieć uszczelnienie, które zapobiegają ucieczce granulki i drobnego proszku z pojemnika. Sampler Bin Blender jest przedmiotem opcjonalnym.
Wszystkie systemy miksowania kosza są nowoczesne i mają najnowsze systemy kontroli technologii. Systemy sterowania zapewniają, że mieszanki pojemników działają automatycznie bez większej liczby zakłóceń człowieka. Czas miksowania i prędkość obrotu są regulowane przez ekran dotykowy, aby zapewnić najlepszy wynik mieszania; oraz automatyczne pozycjonowanie systemu, automatyczne drukowanie rekordów, raport awarii i alarm. Dane można nagrywać i do wydrukowania za pośrednictwem mini -drukarki.
Główną rolą pasków zacisków jest wsparcie systemu mieszania pojemników i zapewnienie, że pozostaje on stabilny. Zwykle system mieszania pojemników IBC doświadczy niektórych wibracji podczas pracy.
Paski zaciskowe zapewniają, że granulki blender pozostaną stabilne pomimo wibracji.
Oprócz powyższych komponentów nowoczesne miksery kontenerowe mają niektóre z tych funkcji, w tym urządzenia bezpieczeństwa podczerwieni i mechanizm blokowania bezpieczeństwa.
Całkowite rozmiary objętości od 600 do 20000 litrów.
Bębny można zbudować w SUS304, SUS316L, Tytanium, dupleksowej stali nierdzewnej.
Mikser z proszkiem do podnoszenia ma większy wybór, taki jak przycisk lub HMI+PLC.
System karmienia maszyny do mieszania proszku może być przez przenośnik ręczny lub pneumatyczny lub Podajnik próżni.
Przed czyszczeniem popchnij zbiornik miksera pojemnika do stacji czyszczącej i popchnij go do stałej pozycji stacji czyszczącej, aby kulka czyszcząca mogła wejść do leja.
Otwórz górną osłonę leja i wyczyść pozostałość w mikserze. Materiał przylegający do wewnętrznej ściany i łopatki mieszania można usunąć za pomocą narzędzi takich jak skrawki lub szczotki.
3. Zainstaluj urządzenie czyszczące: ręcznie przesuń kulkę czyszczącą dolnej stacji czyszczącej do leja.
Włącz przełącznik stacji czyszczącej CIP do automatycznego czyszczenia pojemnika.
Użyj ręcznego pistoletu czyszczącego, aby rozpylić kurz na powierzchni leja. Możesz użyć wilgotnej szmatki lub detergentu, aby zetrzeć obudowę urządzenia, aby utrzymać ją w czystości i uporządkować
Umieść czyszczone części w dobrze wentylowanym obszarze do wyschnięcia. Po upewnieniu się, że części są całkowicie suche, zmonbuj części zgodnie z instrukcją sprzętu lub instrukcjami do użytku. Upewnij się, że wszystkie części są instalowane i dokręcane prawidłowo.
Po oczyszczeniu kwadratowy lejek stożkowy (bin IBC) należy pozostawić do naturalnego wyschnięcia. Maszyna Lewell ma również zintegrowaną maszynę do czyszczenia i suszenia. To czyste urządzenie pojemnika IBC może automatycznie wyczyścić lej. Po wyczyszczeniu lejka może przełączyć się na proces automatycznego suszenia gorącego powietrza wewnątrz leja. Szczególny proces użytkowania jest następujący:
1. Przesuń lej do wyznaczonej pozycji stacji czyszczącej.
2. Otwórz górną pokrywę pojemnika IBC, opuść dyszę czyszczącą i włóż ją do leja.
3. Ustaw czas czyszczenia i włącz przycisk czyszczenia. Po zakończeniu automatycznego czasu czyszczenia proces czyszczenia kończy się.
4. Ustaw czas suszenia i czas suszenia i włącz przycisk suszenia. Po zakończeniu automatycznego czasu suszenia proces suszenia kończy się. W przypadku przyjęcia kontroli PLC wszystkie ustawienia czyszczenia i suszenia mogą automatycznie ukończyć proces czyszczenia i suszenia leosnika.
Oferujemy różnorodne rozwiązania dla różnych potrzeb zasilania surowców w lejkach IBC, głównie na podstawie statusu opakowania surowców. Konkretne rozwiązania są następujące:
Jeśli twoje surowce są transportowane do linii produkcyjnej przez otwarty lejek, zalecamy najprostszą metodę ekstrakcji próżniowej, aby wciągnąć materiały bezpośrednio do leja miksera. To rozwiązanie jest łatwe i szybkie w obsłudze i nadaje się do surowców z otwartymi opakowanymi.
Jeśli twoje surowce są dostarczane do fabryki w pakowanych materiałach, zalecamy stacja karmienia bez kurzu. Za pośrednictwem tego sprzętu nie tylko kurz unika się po wyleaniu materiałów, ale także nici i zanieczyszczenia w procesie otwierania torby można skutecznie przesiewać, aby zapewnić czystość materiałów. Po przejściu materiałów przez stactwo żywieniowe bez pyłu są one transportowane do leja miksera przez system ekstrakcji próżniowej.
Jeśli twoje surowce są przechowywane na drugim piętrze, zapewniamy pasującą platformę ładowania, a następnie przesuwamy lejek pod platformą. To rozwiązanie jest odpowiednie do potrzeb żywieniowych surowców na drugim piętrze, unikając niedogodności manualnej obsługi i wydajnego przetwarzania poprzez rozładunek platformy. Jeśli jednak jest to tylko do ładowania, ale materiały i mikser znajdują się na tej samej podłodze, nie zaleca się użycia metody ładowania platformy.
Poinformuj nas na podstawie konkretnej sytuacji surowców Twojej firmy, a my polecamy najlepsze rozwiązanie do karmienia w oparciu o Twoje potrzeby.
1. Podczas dochodzenia w mikserze Bin Series FZH Series musi dostarczyć materiały proszkowe lub granulki.
2. Podczas zapytania Mikser z proszkiem serii FZH, musi dostarczyć gęstość materiałów.
3. Podczas zapytania mikser proszkowy serii FZH, musi dostarczyć pojemność na partię lub pojemność na godzinę.
5. Podczas zapytania Mikser Bin serii proszkowej FZH musi zdecydować, które rodzaje podajnika, które wymagają załadowania materiałów do miksera.
6. Podczas zapytania Maszyna do mieszania pojemników z serii FZH musi zdecydować, które rodzaje stali dla stali nierdzewnej maszynowo-304 lub stali nierdzewnej 316L.
7. Inne specjalne wymagania.
Mikser podnoszenia kosza HTD IBC (mniejszy niż 1000L)