Mülleimer

Bin Blender umfassender Überblick

Der Bin -Mixer ist auch als IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender und Hopper Lifter Mixer bekannt. Diese Namen beziehen sich auf die gleiche Art von Ausrüstung, die für das effiziente Mischen und Umgang mit Pulver und Granula in Branchen wie Arzneimitteln, Lebensmitteln und Chemikalien ausgelegt ist. Die austauschbaren Begriffe unterstreichen die Vielseitigkeit sowohl bei Misch- als auch bei den Materialhandhabungsprozessen.

Ein Behältermixer ist ein entscheidendes Stück Industrieausrüstung, das zum Heben und Mischen von Materialien in einer Vielzahl von Sektoren entwickelt wurde, einschließlich Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutika, Chemikalien und Kunststoff. Diese Art von Mixer ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen große Mengen von Schüttgutmaterialien transportiert, mischt und effizient verarbeitet werden müssen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Anleitung zum Bin -Mixer, die bei der Verwendung der Einführung, Funktionen, Materialien, Struktur, Anwendungen und wichtigen Überlegungen abdeckt.

Ladungsmethoden für Mischmixer

Der Behältermixer bietet flexible Fütterungsmethoden für verschiedene Anforderungen an die Materialhandhabung. Die primären Optionen umfassen manuelle Fütterung. Vakuum -Feeder -Fütterung und a Staubfreie Fütterungsstation mit einem Vakuumfutter für abgesackte Materialien.

 1. Manuelle Fütterung

Operatoren laden Rohstoffe manuell in den IBC -Trichter. Diese Methode ist einfach und kostengünstig, was sie für die Produktion kleiner oder spezifischer Zutaten geeignet ist.

2. Fütterung für Vakuumfuttermittel

 Ein Vakuumfutterautomaten überträgt die Materialübertragung zum Trichterhebermischer und sorgt für eine effiziente und staubfreie Belastung. Diese Methode ist ideal für die groß angelegte Produktion und reduziert die manuelle Arbeitskräfte gleichzeitig bei der Aufrechterhaltung eines sauberen Arbeitsumfelds. Diese Methode eignet sich jedoch nicht für verteilte Materialien.

3.. Staubfreie Fütterungsstation für abgesackte Materialien

 Beim Umgang mit geschnittenen Rohstoffen kann eine staubfreie Fütterungsstation mit dem Vakuumfutter angeschlossen werden. Dieses System ermöglicht es den Betreibern, Taschen ohne Staubverschmutzung sicher zu leeren, die Hygiene am Arbeitsplatz zu verbessern und die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schützen. Gleichzeitig kann die staubfreie Fütterungsstation mit einem ausgestattet werden Einschichtiger-Bildschirm , um Verunreinigungen und Klumpen aus gepackten Materialien herauszufiltern, wodurch der Eintritt von klumpigen Materialien und Verunreinigungen in den Mixer erheblich reduziert wird. Diese Art von agglomeriertem Material muss von einem zerquetscht werden Pulverizer (Stiftmühle) und dann zum Mischen in den IBC -Mülleimer einfügen.

Durch die Auswahl der entsprechenden Fütterungsmethode können die Hersteller die Effizienz verbessern, die Sauberkeit aufrechterhalten und einen reibungslosen Materialfluss in ihren Produktionsprozessen sicherstellen.

4. Plattformladen

Wenn Ihre Rohstoffe im zweiten Stock gespeichert sind, bieten wir eine passende Ladungsplattform und schieben den Trichter unter die Plattform. Diese Lösung eignet sich für die Fütterungsbedürfnisse von Rohstoffen im zweiten Stock, um die Unannehmlichkeiten des manuellen Umgangs zu vermeiden und durch das Entladen der Plattform effizient zu verarbeiten. Wenn es sich jedoch nur zum Laden, aber die Materialien und der Mixer auf demselben Boden befinden, wird nicht empfohlen, die Plattform -Lademethode zu verwenden.

Bitte informieren Sie uns anhand der spezifischen Situation der Rohstoffe Ihres Unternehmens und wir empfehlen die beste Fütterungslösung für Sie, basierend auf Ihren Anforderungen.

Vollständig geschlossener Pulvermischprozessdiagramm

Voll geschlossener Pulvermischungsprozess 

Einführung von Pulvermixer Mixer

Der Mischtrichter des Mülleimerpulvermixers ist auf einen Winkel von 30 Grad zur Rotationsachse eingestellt. Wenn es sich dreht, bewegt sich das Material tangential entlang der Trichtermauer, während sie gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit umkippt und schert, um ein effizientes Mischen zu gewährleisten.

Der Hopper-Lifter-Mixer wird von einem SPS-System gesteuert und umfasst ein Infrarot-Sicherheitsgerät und ein Anti-Misoperations-Entladungsventil für einen sicheren Betrieb. Da der gesamte Prozess in einem Behälter stattfindet, sind keine häufigen Übertragungen erforderlich, die Staub, Kreuzkontamination und materielle Verlust bei der Verhinderung der Segregation reduzieren. Dieses Setup optimiert die Produktion und erfüllt die GMP -Standards für die pharmazeutische Herstellung.

Ein Behältermixer kombiniert zwei Hauptfunktionen: Heben und Mischen. Es erfordert minimale Wartung und beseitigt Leckagerisiken. Das Advanced Control System verfügt über programmierbare Einstellungen, Sicherheitsstopps, automatische Positionierung, einfachen Betrieb und automatisierten Datensatzdrucksdrucken. Damit ist es ideal für die pharmazeutische Produktion.

Mit voller Automatisierung ist die Maschine benutzerfreundlich. Hochwertige ausgelagerte Komponenten gewährleisten die Haltbarkeit, während der GMP-konforme Trichter eine vollständige Materialentladung ohne Rückstände ermöglicht und leicht zu reinigen ist.

Post Bin Blender Arbeitsvideo

Spezifikationen des Bin -Mixers nach

Modell	Gesamtvolumen (l)	Betriebsvolumen (l)	Maximale Belastung (kg)	Leistung (KW)	Gewicht (Kg)	Größe (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1.Hywell Machinery behält sich das Recht dem Design ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen von Bin Blender sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht bindend. 3.. Dieser IBC -Bin -Mixer hat eine gute Zugänglichkeit für die Reinigung zwischen 2 Chargen

Anwendungen von Behältermischern

Bin -Blenders werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter:

Lebensmittelverarbeitung

  Diese Post -Bin -Pulvermischer mischen trockene Zutaten wie Mehl, Zucker und Gewürze in großen Mengen und gewährleisten gleichmäßige Gemische für Produkte wie Kuchen, Kekse und Pulvermischungen.

Pharmazeutika

  In Tablet-, Kapsel- und Pulverproduktion werden Pulverbehältermischungen Wirkstoffe mit Hilfsstoffen mischen, wobei Hygiene und Präzision aufrechterhalten werden, um die Industriestandards zu erfüllen.

Chemische Industrie

  Diese Mischer ideal zum Mischen von Pulver, Granulat und Flüssigkeiten sorgen für ein gleichmäßiges Mischen für chemische Formulierungen und Verarbeitung.

Kunststoff & Polymere 

    Behältermischungen werden zum Mischen von Harzen, Zusatzstoffen und Farbmitteln verwendet, und tragen zur Aufrechterhaltung einer konsistenten Qualität in der Kunststoffherstellung bei.

Landwirtschaft 

  Diese Mischer sind wichtig für die Vorbereitung von Futtermittelzusatzstoffen, Düngemitteln und Pestiziden und sorgen für eine gründliche Mischung für einheitliche Endprodukte.

Struktur eines Binpulvermixers

Die Gestaltung eines Pulvermixers mit Behälter konzentriert sich auf effizientes Anheben und Mischen von Materialien. Zu den wichtigsten strukturellen Komponenten gehören:

Trichter

Der Trichter dient als Kernkomponente, bei dem Materialien vor dem Heben gespeichert werden. In der Regel in einer konischen oder zylindrischen Form entwickelt, erleichtert es einen glatten Materialfluss. Einige Modelle verfügen über vibrierende oder kippende Trichter, um das Klumpen oder das Kleben von Material zu verhindern.

Hubmechanismus 

Abhängig von den Produktionsanforderungen kann der Hebemechanismus mechanisch oder hydraulisch sein. Es ist so konzipiert, dass es Materialien vom Trichter zur Mischhöhe transportiert und eine reibungslose und zuverlässige Bewegung gewährleistet.

Mischmechanismus

Nachdem der Trichter auf eine festgelegte Höhe angehoben wurde, dreht das Mischsystem den festen Trichter im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn, sodass ein einheitliches Mischen der Materialien im Inneren gewährleistet ist.

Steuerungssystem 

Der Hubbehältermixer ist mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet, sodass die Bediener die Misch- und Hebeprozesse überwachen und regulieren können. Diese Systeme können Timer, Geschwindigkeitsregulatoren und Sensoren umfassen, um die Konsistenz zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu optimieren.

Entladungsmechanismus 

Nach dem Mischen enthält die Pulvermischmaschine ein Entladungssystem, um das gemischte Material in die nächste Produktionsstufe wie Verpackung, Granulation oder Lagerung zu übertragen. Unser Unternehmen integriert in der Regel einen Hopper -Aufzug, um den Trichter zur Entladung in eine Verpackung oder einen Tablet -Pressgerät zu heben.

Vorteile von IBC Bin Powder Blender

Die HTD -Serie von Hywell Machinery Bin Powder Blender bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Mischlösungen, um eine hohe Effizienz, Sicherheit und Einhaltung der GMP -Standards zu gewährleisten.

Überlegene Mischhomogenität

Der IBC -Bin -Mixer sorgt für ein gleichmäßiges Mischen, da alle Materialien in kontinuierlicher Bewegung bleiben.

Partikelintegritätsschutz 

Die auf Schwerkraft basierende Mischung setzt minimale und gleiche Kräfte an, wodurch der Abbau der Materialversorgungen verhindert wird.

Kurze Mischzeit 

Das Fehlen von Reibung beseitigt den Temperaturanstieg und verhindert lokalisierte Hotspots.

Schnelles und einfaches Reinigen 

Entwickelt für die hygienische Sicherheit mit müheloser Reinigung.

Niedriger Energieverbrauch

 Ein effizienter Betrieb verringert den Stromverbrauch.

Mehrere Sicherheitsverriegelungen

 Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsmechanismen für den sicheren Betrieb.

Intelligente SPS- und HMI -Kontrolle

Verfügt über eine intuitive grafische Schnittstelle für den nahtlosen Betrieb.

Flexible Materialübertragung 

Leicht beweglich mit einem IBC-Bin von Wagen.

Verstellbare Mischzeit und Geschwindigkeit 

 Einstellungen können über die Touchscreen -Schnittstelle angepasst werden.

Automatisierte Positionierung und Berichterstattung 

 Enthält Autopositionierung, Datensatzdruck, Fehlerberichte und Alarmbenachrichtigungen.

Austauschbare IBC -Behälter 

Kompatibel mit verschiedenen Materialien für die vielseitige Produktion.

Vollautomatischer Betrieb

 Führt automatisch Heben und Mischen durch.

Kompaktes und modernes Design

Platzeffizient mit einem eleganten Erscheinungsbild und 99% Mischungs Gleichmäßigkeit.

Hygienische und einfache Entladung 

Hochpolierte innere und äußere Oberflächen ohne tote Ecken, die eine Kreuzkontamination verhindern.

IBC Bin Pulver Blender -Baustoff

Hywell Machinery bietet den HTD -Serien -Hopper -Hebeblender mit Kontaktteilen in SS304, SS316L, Titan, Duplex -Edelstahl und anderen Materialien, die bei Bedarf erhältlich sind. Die elektrischen Komponenten des Steuerungssystems können angepasst werden, um die spezifischen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

IBC Bin Blender Operation

Die IBC -Mischmaschine von IBC ist ein weit verbreitetes massives Pulvermischsystem, das für ihre hohe Mischungsgleichmäßigkeit und effiziente Materialbeladungskapazität bekannt ist. Der bewegliche IBC -Bin verbessert die betriebliche Bequemlichkeit, indem die Prozesse des Ladens, Mischens, Entladens und Reinigens vereinfacht werden. Darüber hinaus kann die Maschine nahtlos in die stromaufwärts gelegenen und stromabwärts gelegenen Geräte integriert werden, um eine vollständige feste Granulationslinie zu bilden, wodurch die Staubemissionen effektiv reduziert und durch wiederholte Materialtransfers eine Kreuzkontamination verhindern. Die HTD -Serie IBC Bin Blender Machine ist so konzipiert, dass sie große Chargengrößen und eine Vielzahl von Produktformulierungen verarbeiten.

Betriebsprozess nach Bin Blender

Der IBC -Behälter wird in den Drehrahmen gegeben.

Der Bediener legt Parameter über das Touchscreen -Bedienfeld fest.

Der Mülleimer wird auf die gewünschte Höhe gehoben.

Das Fahrsystem beginnt zu drehen und mischt den Inhalt für die voreingestellte Zeit mit der angegebenen Geschwindigkeit.

Sobald der Mischzyklus abgeschlossen ist, stoppt das System automatisch auf der erforderlichen Mischung.

Das Hebensystem senkt den Behälter auf den Boden.

Der Bediener entfernt den IBC -Bin und markiert die Fertigstellung des Mischprozesses.

Das System zeichnet und generiert einen Bericht über den gesamten Mischprozess für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.

Das Bin -Mischsystem der HTD -Serie sorgt für eine sehr einheitliche Mischung von Pulvern und Granulat, wodurch es ideal für Branchen ist, die eine konsistente Produktqualität erfordern.

Benutzerdefinierte Design und technischer Support

Hywell Machinery bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die auf Ihren Anforderungen an die Produktionskapazität und Ihre Anlagenanforderungen basieren. Unsere Ingenieure entwerfen einen optimalen Layout -Plan, der auf Ihre spezifischen Workshop -Bedingungen und betrieblichen Anforderungen zugeschnitten ist.

Wenn Sie an unserem IBC Bin -Mischgerät interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Hywell Machinery, um eine Expertenberatung und weitere Details zu erhalten.

IBC Bin Diffusion Mixer hatten die folgenden Optionen

1.Gesamtvolumen des IBC Bin Diffusionsmixer

Gesamtvolumengrößen von 100 bis 1000 beleuchtet.

 2. Materialien von IBC Bin Diffuse -Mixer

Trommeln können in SUS304, SUS316L, Titan, Duplex Edelstahl gebaut werden.

3.  Steuerungssystem des IBC Bin Diffuse -Mixers

Der Hubpulvermixer hat mehr Auswahlmöglichkeiten, wie z. B. Druckknopf oder HMI+Plc.

4.   Fütterungssystem des IBC -Bin -Hebensmixers

Das Fütterungssystem für die Pulvermischmaschine kann nach manuellem oder pneumatischem Förderer erfolgen oder Vakuumfutterautomat.

Reinigungsmethode des Binpulvermixers

1. Stoppbetrieb

 Schieben Sie vor dem Reinigen den Trichter des Behältermixers zur Reinigungsstation und schieben Sie ihn in eine feste Position der Reinigungsstation, damit der Reinigungsball in den Trichter eindringen kann.

2. Reinigen Sie den Rückstand

Öffnen Sie die obere Abdeckung des Trichters und reinigen Sie den Rückstand im Mixer. Material, das an der inneren Wand und Mischklingen haften, kann mit Werkzeugen wie Schabrieren oder Bürsten entfernt werden.

3. Installieren Sie das Reinigungsgerät: Bewegen Sie den Reinigungsball der unteren Reinigungsstation manuell in den Trichter.

3. Reinigungsprozess

Schalten Sie den Schalter der CIP -Reinigungsstation für die automatische Reinigungsinterieur des Behälters ein.

4. Manuelle Oberflächenreinigung

Verwenden Sie eine Handreinigungswaffe, um Staub auf die Oberfläche des Trichters zu sprühen. Sie können ein feuchtes Tuch oder Reinigungsmittel verwenden, um das Gerätehäuse abzuwischen, um es sauber und ordentlich zu halten

6. Trocknen und Montage

 Legen Sie die gereinigten Teile in einen gut belüfteten Bereich zum Trocknen. Nachdem sichergestellt wurde, dass die Teile vollständig trocken sind, montieren Sie die Teile gemäß dem Gerätehandbuch oder den Anweisungen zur Verwendung. Stellen Sie sicher, dass alle Teile korrekt installiert und festgezogen werden.

IBC Bin Blender Reinigungsprozess Video

Trocknungsmethode des IBC -Bin -Pulvermixers

Nach dem Reinigen sollte der quadratische Kegelstrichter (IBC -Bin) natürlich trocknen lassen. Hywell Machinery verfügt auch über eine integrierte Reinigungs- und Trocknungsmaschine. Dieses saubere IBC -Bin -Gerät kann den Trichter automatisch reinigen. Nach dem Reinigen des Trichters kann es auf den Prozess der automatischen Heißlufttrocknung innerhalb des Trichters wechseln. Der spezifische Nutzungsprozess ist wie folgt:

1. Bewegen Sie den Trichter in die angegebene Position der Reinigungsstation.

2. Öffnen Sie die obere Abdeckung des IBC -Behälters, senken Sie die Reinigungsdüse und geben Sie sie in den Trichter.

3. Stellen Sie die Reinigungszeit ein und schalten Sie den Reinigungsknopf ein. Nach dem Ende der automatischen Reinigungszeit endet der Reinigungsvorgang.

4. Stellen Sie die Trocknungstemperatur und die Trocknungszeit ein und schalten Sie den Trocknungsknopf ein. Nach dem Ende der automatischen Trocknungszeit endet der Trocknungsprozess. Wenn die SPS -Steuerung übernommen wird, können alle Reinigungs- und Trocknungseinstellungen den Reinigungs- und Trichtertrocknungsprozess automatisch abschließen.

IBC Bin Blender Reinigung und Trocknungsprozess Video

HTD IBC Bin Hifting Mixer