Bin -blender

Bin Blender uitgebreid overzicht

De bin -blender staat ook bekend als de IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender en Hopper Lifter Mixer. Deze namen verwijzen naar hetzelfde type apparatuur, dat is ontworpen voor efficiënte mengen en hantering van poeders en granules in industrieën zoals farmaceutische producten, voedsel en chemicaliën. De verwisselbare termen benadrukken de veelzijdigheid ervan bij het verwerken van mixen en materiaalbehandeling.

Een bin -blender is een cruciaal stuk industriële apparatuur die is ontworpen om materialen in verschillende sectoren op te tillen en te mengen, waaronder voedselverwerking, farmaceutische producten, chemicaliën en kunststoffen. Dit type mixer is met name handig voor toepassingen waar grote hoeveelheden bulkmaterialen efficiënt moeten worden getransporteerd, gemengd en verwerkt. Hieronder is een gedetailleerde gids voor de bin -blender, die de introductie, functies, materialen, structuur, toepassingen en belangrijke overwegingen bedekt bij het gebruik ervan.

Bin Blender Loading -methoden

De bin -blender biedt flexibele voedingsmethoden voor verschillende behoeften op het gebied van materiaalbehandeling. De primaire opties omvatten handmatige voeding, vacuümvoedervoeding , en een Stofvrij voedingsstation met een vacuümvoeder voor zakkenmaterialen.

 1. Handmatige voeding

Operators laden handmatig grondstoffen in de IBC -hopper. Deze methode is eenvoudig en kosteneffectief, waardoor het geschikt is voor kleinschalige productie of specifieke ingrediëntentoevoegingen.

2. Vacuümvoedervoeding

 Een vacuümvoeder automatiseert materiaaloverdracht naar Hopper Lifter-mixer, waardoor efficiënte en stofvrije belasting wordt gewaarborgd. Deze methode is ideaal voor grootschalige productie, waardoor handarbeid wordt verminderd met behoud van een schone werkomgeving. Deze methode is echter niet geschikt voor zakkenmaterialen.

3. Dustvrij voedingsstation voor zakelijke materialen

 Bij het hanteren van grondstoffen met zakken kan een stofvrij voedingsstation worden aangesloten op de vacuümvoeder. Met dit systeem kunnen operators veilig zakken zonder stofvervuiling leegmaken, de hygiëne op de werkplek verbeteren en de gezondheid van werknemers beschermen. Tegelijkertijd kan het stofvrije voedingsstation worden uitgerust met een enkellaags scherm om onzuiverheden en knobbels uit zakkenmaterialen te filteren, waardoor de binnenkomst van klonterige materialen en verontreinigingen in de mixer aanzienlijk wordt verminderd. Dit soort geagglomereerde materiaal moet worden verpletterd door een Pulverizer (pin -molen) en vervolgens in de IBC Bin Blender geplaatst om te mengen.

Door de juiste voedingsmethode te selecteren, kunnen fabrikanten de efficiëntie verbeteren, de netheid behouden en een gladde materiaalstroom in hun productieprocessen garanderen.

4. Platform laden

Als uw grondstoffen op de tweede verdieping worden opgeslagen, bieden we een bijpassend laadplatform en duwen we de hopper onder het platform. Deze oplossing is geschikt voor de voedingsbehoeften van grondstoffen op de tweede verdieping, waardoor het ongemak van handmatige afhandeling wordt vermeden en efficiënt wordt verwerkt door middel van het lossen van platform. Als het echter alleen is om te laden, maar de materialen en de mixer op dezelfde vloer zijn, wordt het niet aanbevolen om de platformbelastingsmethode te gebruiken.

Informeer ons op basis van de specifieke situatie van de grondstoffen van uw bedrijf, en we zullen de beste voedingsoplossing voor u aanbevelen op basis van uw behoeften.

Volledig ingesloten poedermengproces stroomdiagram

Volledig ingesloten poedermengselproces 

Inleiding

De menghopper van de bin-poederblender is ingesteld in een hoek van 30 graden op de rotatieas. Terwijl het roteert, beweegt het materiaal tangentieel langs de hopperwand terwijl het ook omverwerping en afschuif met hoge snelheid, waardoor efficiënte mengen wordt gewaarborgd.

Gecontroleerd door een PLC-systeem, bevat de Hopper Lifter-mixer een infraroodveiligheidsapparaat en een anti-missioneringsafvoerklep voor veilige werking. Aangezien het hele proces in één container plaatsvindt, is er geen behoefte aan frequente overdrachten, waardoor stof, kruisbesmetting en materiaalverlies wordt verminderd en tegelijkertijd segregatie wordt voorkomen. Deze opstelling optimaliseert de productie en voldoet aan GMP -normen voor farmaceutische productie.

Een bin -blender combineert twee hoofdfuncties: tillen en mengen. Het vereist minimaal onderhoud en elimineert lekrisico's. Het geavanceerde besturingssysteem bevat programmeerbare instellingen, veiligheidsstops, automatische positionering, eenvoudige werking en geautomatiseerd recordafdrukken, waardoor het ideaal is voor farmaceutische productie.

Met volledige automatisering is de machine gebruiksvriendelijk. Uitgestelde componenten van hoge kwaliteit zorgen voor duurzaamheid, terwijl de GMP-conforme hopper volledige materiaalafvoer zonder residu mogelijk maakt en gemakkelijk te reinigen is.

Post Bin Blender Working Video

Post bin blender specificaties

Model	Totaal volume (L)	Bedieningsvolume (L)	Maximale belasting (kg)	Stroom (kW)	Gewicht (Kg)	Maat (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor op het ontwerp zonder kennisgeving 2. Alle specificaties van bin -blender zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar ze zijn niet bindend. 3. Deze IBC Bin Blender heeft een goede toegankelijkheid voor het reinigen tussen 2 batches

Toepassingen van bin blenders

Bin Blenders worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder:

Voedselverwerking

  Deze postbin -poedermixers mengen droge ingrediënten zoals bloem, suiker en kruiden in grote hoeveelheden, waardoor uniforme mengsels worden gewaarborgd voor producten zoals cakes, koekjes en poedersmixen.

Geneesmiddelen

  Gebruikt in tablet-, capsule- en poederproductie, mengen poederbin -mengers actieve ingrediënten met hulpstoffen, het handhaven van hygiëne en precisie om aan de industriële normen te voldoen.

Chemische industrie

  Ideaal voor het mengen van poeders, korrels en vloeistoffen, deze mixers zorgen voor uniforme menging voor chemische formuleringen en verwerking.

Plastic en polymeren 

    Gebruikt om harsen, additieven en kleurstoffen te mixen, helpen bin -mengers de consistente kwaliteit bij de productie van plastic te behouden.

Landbouw 

  Essentieel voor het bereiden van voedingsadditieven, meststoffen en pesticiden, deze mixers zorgen voor grondige mengsels voor uniforme eindproducten.

Structuur van een bakpoederblender

Het ontwerp van een bakpoederblender richt zich op efficiënt tillen en mengen van materialen. De belangrijkste structurele componenten omvatten:

Hopper

De hopper dient als de kerncomponent, waarbij materialen worden opgeslagen voordat ze worden geheven. Meestal ontworpen in een conische of cilindrische vorm, vergemakkelijkt het de stroom van een gladde materiaal. Sommige modellen zijn voorzien van trillende of kantelen hoppers om materiaal te voorkomen dat klonteren of plakken.

Tillenmechanisme 

Afhankelijk van de productie -eisen kan het hefmechanisme mechanisch of hydraulisch zijn. Het is ontworpen om materialen van de hopper naar de menghoogte te transporteren, waardoor soepele en betrouwbare beweging wordt gewaarborgd.

Mengmechanisme

Nadat de trechter tot een aangewezen hoogte is opgetild, roteert het mengsysteem de vaste hopper met de klok mee en tegen de klok in, waardoor uniforme mengen van de materialen binnenin zorgt.

Besturingssysteem 

De bin bin -blender is uitgerust met een geautomatiseerd besturingssysteem, waardoor operators de meng- en hefprocessen kunnen controleren en reguleren. Deze systemen kunnen timers, snelheidsregels en sensoren omvatten om de consistentie te waarborgen en de productie -efficiëntie te optimaliseren.

Ontladingsmechanisme 

Na het mengen bevat de poedermengmachine een ontladingssysteem om het gemengde materiaal over te dragen naar de volgende productiefase, zoals verpakking, granulatie of opslag. Ons bedrijf integreert meestal een hopperlift om de hopper op te tillen naar een verpakking of tabletpersmachine voor ontlading.

Voordelen van IBC Bin Powder Blender

De HTD -serie Bin Powder Blender van Hywell Machinery biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van conventionele mengoplossingen, waardoor een hoge efficiëntie, veiligheid en naleving van GMP -normen zorgen.

Superieure menghomogeniteit

De IBC Bin Blender zorgt voor uniforme menging omdat alle materialen in continue beweging blijven.

Bescherming van deeltjesintegriteit 

Gravity-gebaseerde mengsels zijn minimale en gelijke krachten toegepast, waardoor de afbraak van materiaal wordt voorkomen.

Korte mengtijd 

De afwezigheid van wrijving elimineert de temperatuurstijging en voorkomt gelokaliseerde hotspots.

Snelle en gemakkelijke reiniging 

Ontworpen voor hygiënische beveiliging met moeiteloos schoonmaken.

Laag energieverbruik

 Efficiënte werking vermindert het stroomverbruik.

Meerdere veiligheidsvergrendelingen

 Uitgerust met meerdere veiligheidsmechanismen voor een veilige werking.

Intelligente PLC & HMI -besturing

Bevat een intuïtieve grafische interface voor naadloze werking.

Flexibele materiaaloverdracht 

Gemakkelijk beweegbaar met een door de trolley gemonteerde IBC-bin.

Verstelbare mengtijd en snelheid 

 Instellingen kunnen worden aangepast via de touchscreen -interface.

Geautomatiseerde positionering en rapportage 

 Bevat automatisch positionering, recordafdrukken, faalrapporten en alarmmeldingen.

Verwisselbare IBC -containers 

Compatibel met verschillende materialen voor veelzijdige productie.

Volledig geautomatiseerde werking

 Voert automatisch tillen en mixen uit.

Compact en modern ontwerp

Space-efficiënt met een strak uiterlijk en 99% menguniformiteit.

Hygiënische en gemakkelijke ontlading 

Sterk gepolijste binnen- en buitenoppervlakken, zonder dode hoeken, die kruisbesmetting voorkomen.

IBC bin poeder blender constructiemateriaal

Hywell Machinery biedt de HTD -serie Hopper Lifting Blender met contactonderdelen die beschikbaar zijn in SS304, SS316L, Titanium, Duplex roestvrij staal en andere materialen indien nodig. De elektrische componenten van het besturingssysteem kunnen worden aangepast om aan de specifieke behoeften van klanten te voldoen.

IBC bin blender werking

De IBC -bin -mengmachine is een veel gebruikt vast poedersysteem, bekend om zijn hoge menguniformiteit en efficiënte materiaalbelastingscapaciteit. De beweegbare IBC -bin verbetert het operationele gemak door de processen van laden, mengen, lossen en reinigen te vereenvoudigen. Bovendien kan de machine naadloos worden geïntegreerd met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur om een ​​complete vaste granulatielijn te vormen, waardoor de uitstoot van het stof effectief wordt verminderd en het voorkomen van kruisbesmetting veroorzaakt door herhaalde materiaaloverdrachten. De HTD -serie IBC Bin Blender Machine is ontworpen om grote batchgroottes en een breed scala aan productformuleringen te verwerken.

Post bin blender operationeel proces

De IBC -bin wordt in het roterende frame geplaatst.

De operator stelt parameters in via het controlepaneel van het touchscreen.

De bak wordt op de gewenste hoogte getild.

Het rijsysteem begint te roteren en mengt de inhoud voor de vooraf ingestelde tijd op de opgegeven snelheid.

Zodra de mengcyclus is voltooid, stopt het systeem automatisch op het vereiste mengniveau.

Het hefsysteem verlaagt de bak op de vloer.

De operator verwijdert de IBC -bin en markeert de voltooiing van het mengproces.

Het systeem registreert en genereert een rapport van het hele mengproces voor kwaliteitscontrole en traceerbaarheid.

Het HTD -serie BIN -mengsysteem zorgt voor een zeer uniforme menging van poeders en korrels, waardoor het ideaal is voor industrieën die consistente productkwaliteit vereisen.

Aangepaste ontwerp en technische ondersteuning

Hywell Machinery biedt op maat gemaakte oplossingen op basis van uw productiecapaciteit en eisen van de faciliteit. Onze ingenieurs zullen een optimaal lay -outplan ontwerpen dat is afgestemd op uw specifieke workshopomstandigheden en operationele behoeften.

Als u geïnteresseerd bent in onze IBC Bin Mixing Machine, neem dan contact op met Hywell Machinery voor deskundig overleg en meer informatie.

IBC bin diffuse mixers hadden de volgende opties

1.Totaal volume van IBC bin diffuse blender

Totale volumegroottes van 100 tot 1000 lit.

 2. Materialen van IBC bin diffuse blender

Drums kunnen worden gebouwd in SUS304, SUS316L, titanium, duplex roestvrij staal.

3.  Controlesysteem van IBC bin diffuse blender

De hefpoedermixer heeft meer keuzes, zoals drukknop of HMI+PLC.

4.   Voedingssysteem van IBC Bin Lifting Mixer

Het toevoersysteem voor de poedermenging -machine kan door handmatige of pneumatische transportband zijn of vacuümvoeder.

Reinigingsmethode van de prullenbakmixer

1. Stopbewerking

 Duw vóór het reinigen de hopper van de bin -mixer naar het reinigingsstation en duw deze naar een vaste positie van het reinigingsstation zodat de reinigingsbal de hopper kan binnenkomen.

2. Ruim het residu op

Open de bovenklep van de trechter en reinig het residu in de mixer. Materiaal dat zich aan de binnenwand houdt en mengbladen kan worden verwijderd met behulp van gereedschappen zoals schrapers of borstels.

3. Installeer het reinigingsapparaat: verplaats de reinigingsbal van het onderste reinigingsstation handmatig in de hopper.

3. Schoonmaakproces

Schakel de schakelaar van het CIP -reinigingsstation aan voor automatisch reinigende interieur van de bak.

4. Handmatige oppervlaktereiniging

Gebruik een met de hand gehouden reinigingspistool om stof op het oppervlak van de trechter te spuiten. U kunt een vochtig doek of wasmiddel gebruiken om de apparaatkastje af te vegen om deze schoon en netjes te houden

6. Drogen en monteren

 Plaats de gereinigde onderdelen in een goed geventileerd gebied om te drogen. Nadat u ervoor hebt gezorgd dat de onderdelen volledig droog zijn, monteert u de onderdelen volgens de apparatuurhandleiding of de instructies voor gebruik. Zorg ervoor dat alle onderdelen correct zijn geïnstalleerd en vastgedraaid.

IBC Bin Blender Cleaning Process Video

Droogmethode van de IBC Bin Powder Blender

Na het reinigen moet de vierkante kegelhopper (IBC bin) op natuurlijke wijze worden gedroogd. Hywell Machinery heeft ook een geïntegreerde reinigings- en droogmachine. Dit schone IBC -bin -apparaat kan de hopper automatisch schoonmaken. Na het reinigen van de trechter kan het overschakelen naar het proces van automatische warme luchtdrogen in de hopper. Het specifieke gebruiksproces is als volgt:

1. Verplaats de trechter naar de aangewezen positie van het reinigingsstation.

2. Open de bovenklep van de IBC -bak, laat het reinigingsmondstuk zakken en doe het in de hopper.

3. Stel de reinigingstijd in en zet de reinigingsknop aan. Nadat de automatische reinigingstijd is afgelopen, eindigt het reinigingsproces.

4. Stel de droogtemperatuur en droogtijd in en zet de droogknop aan. Nadat de automatische droogtijd is afgelopen, eindigt het droogproces. Als PLC -regeling wordt gebruikt, kunnen alle reinigings- en drooginstellingen automatisch het reiniging- en hopperdrogingsproces voltooien.

IBC bin blender reiniging en droogproces video

HTD IBC Bin Lifting Mixer