Licuadora de contenedores

Descripción completa integral de Bin Blender

La licuadora de bin también se conoce como el mezclador IBC Bin, la licuadora de contenedor IBC, la licuadora posterior al contenedor y el mezclador de levantador de tolva. Estos nombres se refieren al mismo tipo de equipo, que está diseñado para una mezcla y manejo eficientes de polvos y gránulos en industrias como productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos. Los términos intercambiables resaltan su versatilidad en los procesos de mezcla y manejo de materiales.

Una licuadora de contenedores es una pieza crucial de equipos industriales diseñados para levantar y mezclar materiales en una variedad de sectores, que incluyen procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos y plásticos. Este tipo de mezclador es particularmente útil para aplicaciones donde las grandes cantidades de materiales a granel deben ser transportados, mezclados y procesados ​​de manera eficiente. A continuación se muestra una guía detallada sobre la licuadora de contenedores, que cubre su introducción, funciones, materiales, estructuras, aplicaciones y consideraciones importantes al usarla.

Métodos de carga de la licuadora de bin

La licuadora de bin ofrece métodos de alimentación flexibles para satisfacer varias necesidades de manejo de materiales. Las opciones principales incluyen alimentación manual, alimentación de alimentador de vacío y un Estación de alimentación sin polvo con un alimentador de vacío para materiales en bolsas.

 1. Alimentación manual

Los operadores cargan manualmente las materias primas en la tolva IBC. Este método es simple y rentable, lo que lo hace adecuado para la producción a pequeña escala o adiciones de ingredientes específicos.

2. Alimentación de alimentación de vacío

 Un alimentador de vacío automatiza la transferencia de material al mezclador de levantador Hopper, asegurando una carga eficiente y sin polvo. Este método es ideal para la producción a gran escala, reduciendo la mano de obra manual mientras se mantiene un ambiente de trabajo limpio. Sin embargo, este método no es adecuado para materiales en bolsas.

3. Estación de alimentación sin polvo para materiales en bolsas

 Al manipular materias primas en bolsas, se puede conectar una estación de alimentación sin polvo al alimentador de vacío. Este sistema permite a los operadores vaciar de forma segura sin contaminación por polvo, mejorar la higiene del lugar de trabajo y proteger la salud de los trabajadores. Al mismo tiempo, la estación de alimentación sin polvo se puede equipar con un pantalla de una sola capa para filtrar las impurezas y bultos de los materiales en bolsas, reduciendo significativamente la entrada de materiales agrupados y contaminantes en la batidora. Este tipo de material aglomerado debe ser aplastado por un pulverizador (molino de alfileres) y luego colóquelo en la licuadora de contenedor IBC para mezclar.

Al seleccionar el método de alimentación apropiado, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia, mantener la limpieza y garantizar el flujo de material suave en sus procesos de producción.

4. Carga de plataforma

Si sus materias primas se almacenan en el segundo piso, proporcionamos una plataforma de carga coincidente y luego empujamos la tolva debajo de la plataforma. Esta solución es adecuada para las necesidades de alimentación de las materias primas en el segundo piso, evitando el inconveniente del manejo manual y procesando eficientemente a través de la descarga de la plataforma. Sin embargo, si solo es para la carga, pero los materiales y el mezclador están en el mismo piso, no se recomienda utilizar el método de carga de la plataforma.

Infórmenos en base a la situación específica de las materias primas de su empresa, y recomendaremos la mejor solución de alimentación para usted en función de sus necesidades.

Diagrama de flujo de proceso de mezcla de polvo completamente cerrado

Proceso de mezcla de polvo completamente cerrado 

Introducción a la licuadora de polvo de contenedor

La tolva de mezcla de la licuadora de polvo de bin se coloca en un ángulo de 30 grados al eje de rotación. A medida que gira, el material se mueve tangencialmente a lo largo de la pared de la tolva mientras también vuelve a volar y el cizallamiento a alta velocidad, asegurando una mezcla eficiente.

Controlado por un sistema PLC, el mezclador de elevador de la tolva incluye un dispositivo de seguridad infrarrojo y una válvula de descarga anti-misoperación para una operación segura. Dado que todo el proceso ocurre en un contenedor, no hay necesidad de transferencias frecuentes, reduciendo el polvo, la contaminación cruzada y la pérdida de material al tiempo que evita la segregación. Esta configuración optimiza la producción y cumple con los estándares GMP para la fabricación farmacéutica.

Una licuadora de contenedores combina dos funciones principales: elevación y mezcla. Requiere un mantenimiento mínimo y elimina los riesgos de fuga. Su sistema de control avanzado presenta configuraciones programables, paradas de seguridad, posicionamiento automático, operación simple e impresión de registros automatizada, lo que lo hace ideal para la producción farmacéutica.

Con la automatización completa, la máquina es fácil de usar. Los componentes subcontratados de alta calidad aseguran la durabilidad, mientras que la tolva que cumple con GMP permite la descarga completa del material sin residuos y es fácil de limpiar.

Post Bin Blender Working Video

Especificaciones de licuadora post bin

Modelo	Volumen total (L)	Volumen de operación (L)	Carga máxima (kg)	Fuerza (KW)	Peso (Kg)	Tamaño (mm)
Htd-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
Htd-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
Htd-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso 2. Todas las especificaciones de la licuadora Bin son tan precisas como es razonablemente posible, pero no son vinculantes. 3. Esta licuadora de bin de IBC tiene una buena accesibilidad para limpiar entre 2 lotes

Aplicaciones de mezclas de contenedores

Las mezclas de bin se usan ampliamente en diferentes industrias, incluidas:

Procesamiento de alimentos

  Estas mezcladores de polvo posteriores a la basura combinan ingredientes secos como harina, azúcar y especias en grandes cantidades, asegurando mezclas uniformes para productos como pasteles, galletas y mezclas en polvo.

Farmacéuticos

  Utilizado en tabletas, cápsula y producción de polvo, los mezcladores de papelptetamentos mezclan ingredientes activos con excipientes, manteniendo la higiene y la precisión para cumplir con los estándares de la industria.

Industria química

  Ideal para combinar polvos, gránulos y líquidos, estos mezcladores aseguran una mezcla uniforme para formulaciones y procesamiento químicos.

Plásticos y polímeros 

    Utilizado para mezclar resinas, aditivos y colorantes, los mezcladores de contenedores ayudan a mantener una calidad constante en la fabricación de plástico.

Agricultura 

  Esencial para preparar aditivos de alimentación, fertilizantes y pesticidas, estos mezcladores aseguran una mezcla exhaustiva para productos finales uniformes.

Estructura de una licuadora de polvo de contenedor

El diseño de una licuadora de polvo de contenedor se centra en levantar y mezclar eficientemente materiales. Sus componentes estructurales clave incluyen:

Tolva

La tolva sirve como componente central, donde se almacenan los materiales antes de levantar. Típicamente diseñado en forma cónica o cilíndrica, facilita el flujo de material liso. Algunos modelos cuentan con tolvas vibratorias o inclinadas para evitar el aglomerado o la adhesión del material.

Mecanismo de elevación 

Dependiendo de los requisitos de producción, el mecanismo de elevación puede ser mecánico o hidráulico. Está diseñado para transportar materiales desde la tolva a la altura de mezcla, asegurando un movimiento suave y confiable.

Mecanismo de mezcla

Después de que la tolva se levanta a una altura designada, el sistema de mezcla gira la tolva fija en sentido horario y en sentido antihorario, asegurando una mezcla uniforme de los materiales en el interior.

Sistema de control 

La licuadora de elevación está equipada con un sistema de control automatizado, lo que permite a los operadores monitorear y regular los procesos de mezcla y elevación. Estos sistemas pueden incluir temporizadores, reguladores de velocidad y sensores para garantizar la consistencia y optimizar la eficiencia de producción.

Mecanismo de descarga 

Después de mezclar, la máquina de mezcla en polvo incluye un sistema de descarga para transferir el material combinado a la siguiente etapa de producción, como envasado, granulación o almacenamiento. Nuestra compañía generalmente integra un ascensor de la tolva para levantar la tolva a una máquina de envasado o tableta para descargar.

Ventajas de IBC Bin Powder Blender

La HTD Serie HTD Bin Powder Blender de Hywell Machinery ofrece ventajas significativas sobre las soluciones de mezcla convencionales, asegurando una alta eficiencia, seguridad y cumplimiento de los estándares de GMP.

Homogeneidad de mezcla superior

La licuadora de bin de IBC asegura una mezcla uniforme, ya que todos los materiales permanecen en movimiento continuo.

Protección contra la integridad de partículas 

La mezcla basada en la gravedad aplica fuerzas mínimas e iguales, evitando la degradación del material.

Tiempo de mezcla corto 

La ausencia de fricción elimina el aumento de la temperatura y previene los puntos calientes localizados.

Limpieza rápida y fácil 

Diseñado para la seguridad higiénica con limpieza sin esfuerzo.

Bajo consumo de energía

 La operación eficiente reduce el uso de energía.

Múltiples enclavamientos de seguridad

 Equipado con múltiples mecanismos de seguridad para operación segura.

Control inteligente de PLC y HMI

Cuenta con una interfaz gráfica intuitiva para una operación perfecta.

Transferencia de material flexible 

Fácilmente móvil con un contenedor IBC montado en el tranvía.

Tiempo de mezcla ajustable y velocidad 

 La configuración se puede personalizar a través de la interfaz de pantalla táctil.

Posicionamiento e informes automatizados 

 Incluye automáticamente posicionamiento, impresión de registros, informes de falla y alertas de alarma.

Contenedores intercambiables de IBC 

Compatible con diferentes materiales para la producción versátil.

Operación totalmente automatizada

 Realiza automáticamente el levantamiento y la mezcla.

Diseño compacto y moderno

Espacio eficiente con una apariencia elegante y un 99% de uniformidad de mezcla.

Descarga higiénica y fácil 

Superficies interiores y exteriores altamente pulidas, sin esquinas muertas, evitando la contaminación cruzada.

IBC Bin Powder Blender Material de construcción

Hywell Machinery ofrece la licuadora HTD Series Hopper Lifting con piezas de contacto disponibles en SS304, SS316L, Titanio, Acero inoxidable dúplex y otros materiales según sea necesario. Los componentes eléctricos del sistema de control se pueden personalizar para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.

Operación de licuadora de bin de IBC

La máquina de mezcla de contenedor IBC es un sistema de mezcla de polvo sólido ampliamente utilizado, conocido por su alta uniformidad de mezcla y capacidad de carga de material eficiente. El contenedor de IBC móvil mejora la conveniencia operativa al simplificar los procesos de carga, mezcla, descarga y limpieza. Además, la máquina puede integrarse perfectamente con el equipo aguas arriba y aguas abajo para formar una línea completa de granulación sólida, reduciendo efectivamente las emisiones de polvo y evitando la contaminación cruzada causada por transferencias de material repetidas. La máquina HTD Series IBC Bin Blender está diseñada para manejar grandes tamaños de lotes y una amplia variedad de formulaciones de productos.

Proceso operativo de licuador post bin

El contenedor IBC se coloca en el marco rotativo.

El operador establece parámetros a través del panel de control de la pantalla táctil.

El contenedor se levanta a la altura deseada.

El sistema de conducción comienza a girar, mezclando el contenido para el tiempo preestablecido a la velocidad especificada.

Una vez que se completa el ciclo de mezcla, el sistema se detiene automáticamente en el nivel de mezcla requerido.

El sistema de elevación baja el contenedor al piso.

El operador elimina el contenedor de IBC, marcando la finalización del proceso de mezcla.

El sistema registra y genera un informe de todo el proceso de mezcla para el control de calidad y la trazabilidad.

El sistema de mezcla de bin de la serie HTD garantiza una mezcla altamente uniforme de polvos y gránulos, lo que lo hace ideal para industrias que requieren una calidad de producto consistente.

Diseño personalizado y soporte técnico

Hywell Machinery ofrece soluciones personalizadas basadas en su capacidad de producción y requisitos de diseño de instalaciones. Nuestros ingenieros diseñarán un plan de diseño óptimo adaptado a las condiciones de taller y necesidades operativas específicas.

Si está interesado en nuestra máquina de mezcla IBC Bin, comuníquese con Hywell Machinery para consulta de expertos y más detalles.

Los mezcladores difusivos de IBC Bin tenían las siguientes opciones

1.Volumen total de IBC Bin Diffusive Blender

Tamaños de volumen total de 100 a 1000 lit.

 2. Materiales de IBC Bin Diffusive Blender

Los tambores se pueden construir en SUS304, SUS316L, Titanio, acero inoxidable dúplex.

3.  Sistema de control de IBC Bin Diffusive Blender

El mezclador de polvo de elevación tiene más opciones, como Push Button o HMI+PLC.

4.   Sistema de alimentación de IBC Bin Lifting Mequerer

El sistema de alimentación para la máquina de mezcla de polvo puede ser mediante transportador manual o neumático o comedero de vacío.

Método de limpieza de la batidora de polvo de contenedor

1. Detener la operación

 Antes de limpiar, empuje la tolva de la batidora a la estación de limpieza y empújala a una posición fija de la estación de limpieza para que la bola de limpieza pueda ingresar a la tolva.

2. Limpiar el residuo

Abra la cubierta superior de la tolva y limpie el residuo en la batidora. El material que se adhiere a la pared interna y las cuchillas de mezcla se pueden eliminar utilizando herramientas como raspadores o pinceles.

3. Instale el dispositivo de limpieza: mueva manualmente la bola de limpieza de la estación de limpieza inferior a la tolva.

3. Proceso de limpieza

Encienda el interruptor de la estación de limpieza CIP para el interior de limpieza automático del contenedor.

4. Limpieza de superficie manual

Use una pistola de limpieza de mano para rociar polvo en la superficie de la tolva. Puede usar un paño húmedo o un detergente para limpiar la caja del dispositivo para mantenerlo limpio y ordenado

6. Secado y ensamblaje

 Coloque las piezas limpias en un área bien ventilada para que se seque. Después de asegurarse de que las piezas estén completamente secas, ensamble las piezas de acuerdo con el manual del equipo o las instrucciones para su uso. Asegúrese de que todas las piezas estén instaladas y apretadas correctamente.

Video del proceso de limpieza de la licuadora de IBC bin

Método de secado de la licuadora de polvo de contenedor de IBC

Después de la limpieza, la tolva de cono cuadrada (Bin IBC) debe dejarse secar naturalmente. Hywell Machinery también tiene una máquina integrada de limpieza y secado. Este dispositivo limpio de contenedor IBC puede limpiar automáticamente la tolva. Después de limpiar la tolva, puede cambiar al proceso de secado automático de aire caliente dentro de la tolva. El proceso de uso específico es el siguiente:

1. Mueva la tolva a la posición designada de la estación de limpieza.

2. Abra la cubierta superior del contenedor IBC, baje la boquilla de limpieza y póngala en la tolva.

3. Establezca el tiempo de limpieza y encienda el botón de limpieza. Después de que termina el tiempo automático de limpieza, termina el proceso de limpieza.

4. Establezca la temperatura de secado y el tiempo de secado, y encienda el botón de secado. Después de que termina el tiempo de secado automático, el proceso de secado termina. Si se adopta el control PLC, todas las configuraciones de limpieza y secado pueden completar automáticamente el proceso de limpieza y secado de la tolva.

Video del proceso de limpieza y secado de la licuadora de bin de IBC

HTD IBC Bin Lifting Mixer