Batidora de balanceo

Introducción de mezclador de polvo de balanceo

La cámara de mezcla de la máquina de mezcla de balanceo se balancea y gira en ejes tridimensionales (x, y y z) con cuchillas de mezcla dentro de la cámara. Debido a que la cámara de mezcla se mueve en ejes tridimensionales, proporciona más fuerza a la cuchilla de mezcla para hacer que el producto sea bien mezclado y tener menos tiempo de producción.

Una vez finalizado la mezcla, el proceso de descarga comenzará y podría hacerse de forma automática o manual en 3-5 minutos.

      Este mezclador de balanceo de polvo es un sistema compacto y solo requiere un espacio pequeño. La batidora de balanceo es fácil y simple de operar, y es tranquilo y seguro. El diseño de la cámara de mezcla es simple, por lo que es fácil de limpiar. Esta máquina es la mezcladora más útil para el uso de las industrias de alimentos GMP y farmacéuticos.

Para la mezcla de polvo de lotes pequeños, la de nuestra empresa Syh 3D mezclador y un mezclador de tipo V. Se puede usar Para mezcladores bidimensionales puede usar el Alimentador de vacío para alimentar los materiales.

Video de mezclador de polvo de balanceo

Video de trabajo de batidora de polvo bidimensional

Mezcladores de polvo de balanceo Principios de trabajo

Los mezcladores de polvo de balanceo consisten principalmente en tres partes grandes. barril giratorio, estante de balanceo y marco. El cilindro giratorio se encuentra en la rejilla oscilante, soportada por cuatro ruedas y su fijación axial se realiza mediante dos ruedas de parada, dos de las cuatro ruedas son accionadas por un sistema giratorio para hacer girar el cañón. El estante oscilante es impulsado por un conjunto de barras de balanceo del eje Crand que están montados en el marco y el estante oscilante está soportado en el marco.

El barril giratorio de la máquina de mezcla de dos dimensiones puede hacer dos movimientos al mismo tiempo. Una es la rotación del barril y la otra es el balanceo del barril a lo largo del estante oscilante. Los materiales que se mezclarán se girarán cuando el cañón esté girando y se mezclarán de izquierda a derecha y viceversa cuando el cilindro se balancea. Como resultado de estos dos movimientos, los materiales se pueden mezclar completamente en poco tiempo. Un mezclador de movimiento bidimensional es adecuado para mezclar todos los materiales en polvo y granulado.

3000L Rocker

Blender Rocking 8000L

Rockers de 1000L

Especificaciones de mezclador de polvo de balanceo

Material de construcción de la licuadora de polvo de balanceo

La maquinaria de Hywell puede ofrecer nuestras mezclas de balanceo de polvo de la serie EYH con parte de contacto para construir SS304, SS316L, Titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Las partes eléctricas del sistema de control de la máquina de mezcla de polvo de roca se pueden adaptar a las necesidades del cliente.

Ventajas de mezclador de polvo de balanceo

La máquina de mezcla de polvo 2D de la serie Hywell Machinery EYH tuvo las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.

1. Excelente homogeneidad de mezclar sin puntos muertos

2. Descarga completa y limpieza fácil

3. Fácil carga de materiales en las conchas.

4. El diseño novedoso de toda la máquina, la estructura compacta y la buena apariencia, la uniformidad de la mezcla alcanza el 99%.

5. Superficies interiores y exteriores altamente pulidas del barril, sin esquina muerta, fáciles de descarga de materiales, fácil de despejar, sin contaminación cruzada. Confinar el requisito de GMP.

6. forma de bajo costo y altamente eficiente de mezclar materiales en polvo y granulares

7. Superficie pulida de espejo hecha con acero inoxidable duradero y de alta calidad

8. Fácil de operar y sin esfuerzo para limpiar

9. Bajos costos de mantenimiento

10. Marcado CE y GMP (buena práctica de fabricación)

Opciones de mezcladora de roca en polvo

1. Volumen total de mecedora de polvo

Tamaños de volumen total de 600 a 20000 lit.

2. Material de materiales de la licuadora de roca en polvo

Los tambores se pueden construir en SUS304, SUS316L, Titanio y acero inoxidable dúplex.

3. Control Sistema de mezclador de roca en polvo

La máquina de mezcla de polvo EYH tiene más opciones, como un botón Push o HMI+PLC.

4. Sistema de alimentación del mezclador de polvo de balanceo

El sistema de alimentación para la máquina de mezcla de polvo puede ser mediante transportador o alimentador de vacío manual o neumático.

5. Shell de velocidad variable opcional.

Controlador de mezclador de roca estándar

  Control de botón a prueba de explosión

 Pantalla táctil a prueba de explosión

¿Cómo funciona un mezclador de polvo de balanceo de la serie EYH?

El barril giratorio de la máquina de mezcla bidimensional de la serie EYH puede hacer dos movimientos al mismo tiempo. Una es la rotación del barril y la otra es el balanceo del barril a lo largo del estante oscilante. Los materiales que se mezclarán se girarán cuando el cañón esté girando y se mezclarán de izquierda a derecha y viceversa cuando el cilindro se balancea. Como resultado de estos dos movimientos, los materiales se pueden mezclar completamente en poco tiempo.

Licente de gran volumen 20000L

Mezcladores de gran volumen 16000L

14000L Big Capacidad licuadora

Aplicación de mezclador de roca en polvo :

Se usa ampliamente como equipo de mezcla para la medicina sólida en polvo en la industria farmacéutica en todo el mundo. La uniformidad de mezcla es alta, el recipiente de material es móvil, estos son muy convenientes para la carga, mezcla, descarga y limpieza del material. Es fácil de integrar con el proceso aguas arriba y aguas abajo, y el problema de la contaminación cruzada y el polvo de las moscas causadas por la transferencia multimaterial se resuelven. Varios recipientes de materiales pueden estar equipados con esta máquina, por lo que para cumplir con el requisito de mezcla de una gran capacidad de lotes y multivariedades.

Atención al orden

1. Cuando consulta el mezclador bidimensional de la serie EYH, el cliente necesita suministrar el estado de estado de los materiales en polvo o gránulos.

2. Cuando consulta la serie EYH Mezcadores bidimensionales, el cliente necesita suministrar la densidad de los materiales.

3. Cuando consulta la licuadora bidimensional de la serie EYH, el cliente debe suministrar la capacidad por lote o capacidad por hora.

5. Cuando consulta las mezclas bidimensionales de la serie EYH, el cliente debe decidir qué tipo de alimentador necesitaba cargar materiales en el mezclador.

6. Cuando la consulta la máquina de mezcla de rockeo de la serie EYH, el cliente debe decidir qué tipos de acero para el acero inoxidable de la máquina-304 o el acero inoxidable 316L.

7. Otros requisitos especiales.  

Beneficios de usar una batidora en polvo

Mayor eficiencia en la mezcla de polvo

Un mezclador de polvo de balanceo ofrece ventajas significativas sobre los métodos de mezcla tradicionales. Su movimiento de balanceo único garantiza una mezcla exhaustiva de polvos, lo que resulta en una mejor eficiencia. El movimiento de ida y vuelta facilita un mejor flujo de polvo, lo que permite una mezcla más rápida y efectiva.

Calidad de mezcla mejorada

Lograr una mezcla homogénea es crucial en industrias como los productos farmacéuticos, donde la dosificación y la consistencia precisas son primordiales. Un mezclador de polvo de balanceo garantiza una calidad de mezcla superior al minimizar el riesgo de segregación y aglomeración. El movimiento de balanceo controlado crea un efecto de volteo suave, evitando el agrupamiento y garantizando la distribución uniforme de las partículas.

Versatilidad en la mezcla de aplicaciones

Los mezcladores de polvo de balanceo son versátiles y pueden manejar varias aplicaciones de mezcla. Ya sea combinando polvos farmacéuticos, mezclar ingredientes alimenticios o combinar productos químicos, estos mezcladores ofrecen una solución flexible. Con configuraciones ajustables y múltiples modos de mezcla, pueden acomodar diferentes materiales y lograr los resultados deseados en una gama de industrias.

Ahorro de tiempo y costos

La eficiencia de una licuadora de roca en polvo se traduce en un ahorro significativo de tiempo y costos. Al reducir el tiempo de mezcla y mejorar la productividad, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción. Además, la calidad de mezcla superior minimiza la necesidad de reelaborar o pasos de procesamiento adicionales, lo que resulta en ahorros de costos y una mejor eficiencia general.

Características clave de una batidora de polvo de balanceo

Un mezclador de polvo de balanceo incorpora varias características que contribuyen a su efectividad y facilidad de uso.

Movimiento de balanceo ajustable

El movimiento de balanceo del mezclador es ajustable, lo que permite a los usuarios personalizar el proceso de mezcla de acuerdo con sus requisitos específicos. Al controlar el ángulo y la velocidad del movimiento de balanceo, se pueden lograr condiciones de mezcla óptimas para diferentes tipos de polvos.

Múltiples modos de mezcla

Los mezcladores de polvo de balanceo a menudo vienen con múltiples modos de mezcla para satisfacer diversas aplicaciones. Estos 

Los modos de mezcla pueden incluir balanceo suave, volteo vigoroso o incluso una combinación de ambos. Esta versatilidad garantiza que el mezclador pueda manejar una amplia gama de tipos de polvo y lograr el efecto de mezcla deseado.

Interfaz fácil de usar

Para que el proceso de mezcla sea eficiente y sin complicaciones, los mezcladores de polvo de balanceo están diseñados con interfaces fáciles de usar. Los controles borrosos, la configuración intuitiva y las pantallas informativas permiten a los operadores establecer fácilmente parámetros, monitorear el progreso de la mezcla y realizar ajustes según sea necesario. Este diseño centrado en el usuario mejora la productividad y reduce la curva de aprendizaje para los nuevos usuarios.

Características de seguridad

La seguridad siempre es una prioridad en los entornos industriales, y los mezcladores de polvo de roca están equipados con varias características de seguridad. Estos pueden incluir botones de parada de emergencia, recintos de protección y mecanismos de cierre automático para evitar accidentes o lesiones. Además, algunos mezcladores tienen sensores incorporados que detectan irregularidades o desviaciones durante el proceso de mezcla, proporcionando una capa adicional de protección.

Factores a considerar al elegir un mezclador de polvo de balanceo

Al seleccionar un mezclador de polvo de balanceo para su aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores.

Capacidad y tamaño

La capacidad y el tamaño del mezclador de polvo deben alinearse con sus requisitos de producción. Considere el volumen de polvos que necesita para mezclar y asegúrese de que el mezclador pueda manejar el tamaño de lotes deseado. Además, tenga en cuenta las dimensiones físicas del mezclador para garantizar que se adapte a su instalación de producción.

Mezcla de velocidad y duración

Los diferentes polvos pueden requerir velocidades de mezcla y duraciones específicas para lograr una mezcla óptima. Asegúrese de que el mezclador de polvo de balanceo ofrezca configuraciones de velocidad ajustables y permita un control preciso de la duración de la mezcla. Esta flexibilidad le permitirá cumplir con los requisitos de los diferentes tipos de polvo y lograr los resultados de mezcla deseados.

Compatibilidad de material

Verifique que los materiales de construcción del mezclador sean compatibles con los polvos que pretende mezclar. Algunos polvos pueden ser corrosivos o reactivos, lo que requiere consideraciones materiales específicas para garantizar la longevidad y prevenir la contaminación. Consulte al fabricante o proveedor para obtener orientación sobre compatibilidad de materiales.

Mantenimiento y limpieza

Los procedimientos eficientes de mantenimiento y limpieza son esenciales para garantizar la longevidad y la higiene del mezclador de polvo. Considere la accesibilidad de los componentes internos, la facilidad de desmontaje y la disponibilidad de accesorios o herramientas de limpieza. Un mezclador con características de mantenimiento fáciles de usar puede ahorrar tiempo y esfuerzo en la limpieza y mantenimiento de rutina.