Mezclador de polvo oscilante

Introducción al mezclador de polvo oscilante

La cámara de mezcla del mezclador de polvo oscilante se mueve a lo largo de tres ejes (X, Y y Z) mientras las paletas mezcladoras dentro de la cámara giran. Este movimiento tridimensional genera más fuerza en las cuchillas, lo que garantiza que los materiales se mezclen completamente en un tiempo de producción más corto.

Una vez que se completa el proceso de mezcla, la descarga se puede realizar de forma automática o manual en 3 a 5 minutos..

Este mezclador de polvo oscilante es un sistema compacto que requiere un espacio mínimo. Es fácil de operar , , silencioso y seguro , con un diseño simple de cámara de mezcla que permite una fácil limpieza . Esta máquina es una solución ideal para la producción de alimentos y productos farmacéuticos que cumplen con las GMP..

 Para mezclar polvos en lotes pequeños, Hywell Machinery Mezclador SYH 3D y un mezclador tipo V. Se puede utilizar Los mezcladores bidimensionales pueden utilizar el Alimentador de vacío para alimentar los materiales.

Vídeo del mezclador de polvo oscilante

Video de trabajo de la licuadora de polvo 2D 6000L

Estructura y principio de funcionamiento de los mezcladores de polvo oscilantes

Los mezcladores de polvo oscilantes se componen principalmente de tres secciones principales: el cilindro giratorio , el marco oscilante y la base de la máquina . El cañón está montado sobre el bastidor basculante y sostenido por cuatro ruedas, con su posición axial asegurada por dos ruedas de tope. Dos de las cuatro ruedas de soporte son impulsadas por el sistema de transmisión para hacer girar el cañón. El bastidor oscilante funciona mediante un cigüeñal y bielas unidas a la base de la máquina, y el bastidor en sí está sostenido por la base.

El cilindro giratorio del mezclador bidimensional (2D) realiza dos movimientos simultáneos: rotación y balanceo . Mientras el cañón gira sobre su propio eje, también oscila hacia adelante y hacia atrás a lo largo del marco oscilante. Durante la rotación, los materiales dentro del barril giran y durante el movimiento de oscilación, los materiales se mueven de un lado a otro. La combinación de estos dos movimientos asegura una mezcla uniforme y eficiente en un corto período de tiempo.

Especificaciones del mezclador de polvo oscilante

Modelo	Volumen total (litros)	Volumen de operación (L)	Carga máxima (Kg)	Fuerza (kilovatios)	Peso (kg)	Tamaño (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Se pueden suministrar capacidades mayores (hasta 20 000 L) previa solicitud. 2. Hywell Machinery se reserva el derecho de modificar el diseño sin previo aviso. 3. Todas las especificaciones de la batidora se proporcionan con la mayor precisión posible, pero no son legalmente vinculantes. 4. Si necesita una solución de mezcla eficiente para grandes volúmenes de polvo o gránulos, la licuadora de polvo de gran volumen serie EYH es la opción ideal.

Cómo seleccionar el mezclador de polvo 3D adecuado para su aplicación？

La selección del mezclador de polvo basculante correcto depende principalmente de cuatro factores clave:

Tipo de material: considere lo que está mezclando:

• Polvo o gránulos que fluyen libremente → Modelo de mezcla estándar

• Polvo fino con poca fluidez → Se recomienda un motor de accionamiento más potente

• Material de alta densidad aparente → Modelo resistente

• Material higroscópico o sensible → Diseño sellado y libre de polvo

Si su producto es un material farmacéutico, alimentario o químico de alto valor, elija una superficie de contacto de acero inoxidable 316L que cumpla con GMP..

Capacidad de mezcla por lote

Por ejemplo:

• 300 kg por lote → Mezclador de polvo oscilante de 1000 L

• 450 kg por lote → Batidora de polvo basculante de 1500 L

• 1200 kg por lote → Mezclador de polvo oscilante de 4000 L

Deje siempre entre un 30 y un 40 % de espacio libre dentro del recipiente para lograr una eficiencia de mezcla óptima.

Marca: 1. Volumen oscilante de la licuadora de polvo (p. ej., 1000 L, 3000 L, 5000 L, 10000 L, 15000 L, 20000 L).

          2. Los modelos de equipos de mezcla estándar de Hywell están diseñados en base a una densidad aparente del material de 0,5 g/cm³. Si la densidad aparente supera los 0,6 g/cm³, se requiere un modelo de alta resistencia. Comuníquese con Hywell Company y le proporcionaremos la selección de modelo correcta.

Tabla de selección rápida

Volumen del contenedor	Modelo recomendado	Peso típico del lote	Solicitud
300–1000 litros	Mezclador de polvo pequeño	90-300 kilos	Pequeña producción
2000-5000 litros	Licuadora de polvo mediana	600-1500 kilogramos	Uso industrial general
6000-20000 litros	Mezclador de polvo grande	1800-6000 kilos	Producción de alto volumen

¿Aún no estás seguro?

Si proporciona la siguiente información, podemos recomendarle el modelo exacto:

• tipo de material

• Densidad aparente (kg/m ⊃3;)

• Peso del lote (kg)

• Industria (Alimentaria / Farmacéutica / Química / Otra)

• Método de alimentación 

Con estos cinco detalles, seleccionar el mezclador de polvo basculante correcto se vuelve rápido y preciso.

Video de trabajo del mezclador de polvo bidimensional

¿Cómo elegir la  de polvo oscilante adecuada? licuadora

Antes de solicitar una licuadora de polvo personalizada, proporcione los siguientes detalles para ayudar a nuestros ingenieros a diseñar el equipo adecuado:

1. Propiedades físicas de los materiales

Densidad aparente:  un factor clave para determinar el volumen de mezcla efectivo.

Contenido de humedad/higroscopicidad:  ¿El polvo absorbe fácilmente la humedad o forma grumos?

Fluidez:  Evalúe el flujo de polvo (excelente, bueno, regular o deficiente).

Adhesividad:  ¿Se adhiere el material a la pared del contenedor? ¿Cuál es la tasa de residuos aceptable?

2. Capacidad de mezcla

Capacidad:  Defina el tamaño del lote (p. ej., kg por lote) para seleccionar el volumen adecuado del mezclador.

Calidad y eficiencia de la mezcla:  Requisito de uniformidad: Especifique la homogeneidad deseada (p. ej., RSD ≤ 5%).

Tiempo de Mezclado:  Indicar el tiempo máximo permitido por lote.

3. Manejo de materiales

Método de alimentación:  Carga manual, sistema de transporte por vacío, estación de descarga de big bag o integración con equipos anteriores (p. ej., tamiz, molino).

Método de descarga:  Conexión directa a equipos posteriores, como contenedores o máquinas de embalaje, para una transferencia cerrada y sin polvo.

4. Regulaciones y estándares

Estándares:  ¿Debería el sistema cumplir con GMP u otros estándares regulatorios (por ejemplo, FDA, CE)?

5. Material de construcción y acabado superficial

Material principal:  acero inoxidable 304 o 316L.

Rugosidad de la superficie:  pulido mecánico (Ra ≤ 0,8 µm), electropulido (Ra ≤ 0,4 µm) o acabado personalizado para un diseño higiénico.

6. Limpieza y esterilización

Método de limpieza:  Sistema de limpieza manual, semiautomático o CIP (limpieza in situ) completo para aplicaciones farmacéuticas o de calidad alimentaria.

7. Seguridad y protección contra explosiones

¿El polvo es inflamable o explosivo? Especifique el nivel a prueba de explosiones requerido (p. ej., Ex d IIB T4) y si se necesita protección con nitrógeno.

8. Automatización y control

Nivel de Control:  Manual básico, o control PLC + HMI totalmente automático.

Gestión de datos:  Necesidad de almacenamiento de recetas, registro de lotes o cumplimiento de la integridad de los datos (p. ej., CFR 21 Parte 11).

9. Instalación y condiciones del sitio

Espacio disponible:  proporcione las dimensiones (largo × ancho × alto) del área de instalación.

Servicios públicos:  Confirme el suministro de energía disponible (voltaje/frecuencia/fase) y otros servicios públicos de la planta.

Material de construcción de licuadora de polvo oscilante

Hywell Machinery puede ofrecer nuestros mezcladores basculantes para polvo serie EYH con una pieza de contacto construida en SS304, SS316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Las partes eléctricas del sistema de control de la máquina mezcladora de polvo Rock se pueden adaptar a las necesidades del cliente.

Ventajas del mezclador de polvo oscilante

La máquina mezcladora de polvo 2D serie EYH de Hywell Machinery tenía las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.

1. Excelente homogeneidad de mezcla sin puntos muertos.

2. Descarga completa y fácil limpieza.

3. Fácil carga de materiales en las carcasas.

4. Gracias al novedoso diseño, la estructura compacta y la buena apariencia de toda la máquina, la uniformidad de la mezcla alcanza el 99%.

5. Superficies internas y externas del cañón altamente pulidas, sin esquinas muertas, materiales fáciles de descargar, fáciles de limpiar y sin contaminación cruzada. Limitar el requisito de GMP.

6. Forma económica y muy eficiente de mezclar materiales en polvo y granulados

7. Superficie pulida como espejo fabricada con acero inoxidable duradero y de alta calidad.

8. Fácil de operar y de limpiar sin esfuerzo

9. Bajos costos de mantenimiento

10. Marcado CE y GMP (Buenas Prácticas de Fabricación)

Opciones de mezclador de polvo de roca

1. Volumen total del mezclador de polvo oscilante

Los volúmenes totales oscilan entre 600 y 20.000 litros.

2. Materiales materiales de la licuadora de polvo de roca.

Los tambores se pueden construir en acero inoxidable SUS304, SUS316L, titanio y dúplex.

3. Sistema de control del mezclador de polvo de roca.

La máquina mezcladora de polvo EYH tiene más opciones, como un botón pulsador o HMI+PLC.

4. Sistema de alimentación del mezclador de polvo oscilante.

El sistema de alimentación de la máquina mezcladora de polvo puede ser mediante transportador manual o neumático o alimentador al vacío.

5. Carcasa de velocidad variable opcional.

¿Cómo funciona una mezcladora de polvo oscilante serie EYH?

El cilindro giratorio de la máquina mezcladora bidimensional (2D) serie EYH realiza dos movimientos simultáneamente: rotación alrededor de su propio eje y balanceo a lo largo del marco oscilante. A medida que el cilindro gira, los materiales del interior giran y, a medida que oscila de un lado a otro, los materiales se mueven lateralmente. La combinación de estos dos movimientos asegura que los materiales se mezclen completa y uniformemente en un corto período de tiempo..

Aplicación del mezclador de polvo de roca :

Se utiliza ampliamente como equipo de mezcla de polvos medicinales sólidos en la industria farmacéutica en todo el mundo. Ofrece una alta uniformidad de mezcla y el recipiente de material es móvil, lo que hace que la carga, mezcla, descarga y limpieza sean muy convenientes. Es fácil de integrar con procesos ascendentes y descendentes y elimina la contaminación cruzada y la contaminación por polvo causadas por múltiples transferencias de materiales. Con esta máquina se pueden utilizar varios recipientes de material para cumplir con los requisitos de mezcla de grandes capacidades de lotes y múltiples variedades de productos.

Beneficios de usar una mezcladora de polvo oscilante

1. Mayor eficiencia en la mezcla de polvos.

Un mezclador de polvo oscilante ofrece ventajas significativas sobre los métodos de mezcla tradicionales. Su exclusivo movimiento oscilante garantiza una mezcla completa de los polvos, lo que mejora la eficiencia. El movimiento hacia adelante y hacia atrás facilita un mejor flujo del polvo, lo que permite una mezcla más rápida y eficaz.

2. Calidad de mezcla mejorada

Lograr una mezcla homogénea es crucial en industrias como la farmacéutica, donde la dosificación precisa y la consistencia son primordiales. Un mezclador de polvo basculante garantiza una calidad de mezcla superior al minimizar el riesgo de segregación y aglomeración. El movimiento de balanceo controlado crea un suave efecto de volteo, evitando la formación de grumos y asegurando una distribución uniforme de las partículas.

3. Versatilidad en aplicaciones de mezcla

Los mezcladores de polvo oscilantes son versátiles y pueden manejar diversas aplicaciones de mezcla. Ya sea mezclando polvos farmacéuticos, mezclando ingredientes alimentarios o combinando productos químicos, estos mezcladores ofrecen una solución flexible. Con configuraciones ajustables y múltiples modos de mezcla, pueden adaptarse a diferentes materiales y lograr los resultados deseados en una variedad de industrias.

4. Ahorro de tiempo y costes

La eficiencia de una mezcladora de polvo de roca se traduce en importantes ahorros de tiempo y costes. Al reducir el tiempo de mezcla y mejorar la productividad, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción. Además, la calidad superior de la mezcla minimiza la necesidad de retrabajo o pasos de procesamiento adicionales, lo que resulta en ahorros de costos y una mayor eficiencia general.

Características clave de un mezclador de polvo oscilante

Un mezclador de polvo basculante incorpora varias características que contribuyen a su eficacia y facilidad de uso.

1. Movimiento de balanceo ajustable

El movimiento oscilante del mezclador es ajustable, lo que permite a los usuarios personalizar el proceso de licuado según sus requisitos específicos. Al controlar el ángulo y la velocidad del movimiento oscilante, se pueden lograr condiciones de mezcla óptimas para diferentes tipos de polvos.

2. Múltiples modos de mezcla

Los mezcladores de polvo oscilantes a menudo vienen con múltiples modos de mezcla para atender diversas aplicaciones. Estos 

Los modos de mezcla pueden incluir balanceo suave, giros vigorosos o incluso una combinación de ambos. Esta versatilidad garantiza que el mezclador pueda manejar una amplia gama de tipos de polvo y lograr el efecto de mezcla deseado.

3. Interfaz fácil de usar

Para que el proceso de mezcla sea eficiente y sin complicaciones, los mezcladores de polvo basculantes están diseñados con interfaces fáciles de usar. Los controles claros, las configuraciones intuitivas y las pantallas informativas permiten a los operadores configurar fácilmente los parámetros, monitorear el progreso de la mezcla y realizar los ajustes necesarios. Este diseño centrado en el usuario mejora la productividad y reduce la curva de aprendizaje para los nuevos usuarios.

4. Funciones de seguridad

La seguridad es siempre una prioridad en entornos industriales y las mezcladoras de polvo de roca están equipadas con varias características de seguridad. Estos pueden incluir botones de parada de emergencia, recintos protectores y mecanismos de apagado automático para evitar accidentes o lesiones. Además, algunas mezcladoras tienen sensores incorporados que detectan irregularidades o desviaciones durante el proceso de mezcla, proporcionando una capa adicional de protección.

Factores a considerar al elegir un mezclador de polvo oscilante

Al seleccionar un mezclador de polvo basculante para su aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores.

1. Capacidad y tamaño

La capacidad y el tamaño del mezclador de polvo deben coincidir con sus requisitos de producción. Considere el volumen de polvos que necesita mezclar y asegúrese de que la mezcladora pueda manejar el tamaño de lote deseado. Además, tenga en cuenta las dimensiones físicas del mezclador para asegurarse de que se ajuste a sus instalaciones de producción.

2. Velocidad y duración de la mezcla

Diferentes polvos pueden requerir velocidades y duraciones de mezclado específicas para lograr una mezcla óptima. Asegúrese de que el mezclador de polvo oscilante ofrezca ajustes de velocidad ajustables y permita un control preciso de la duración de la mezcla. Esta flexibilidad le permitirá cumplir con los requisitos de diferentes tipos de polvo y lograr los resultados de mezcla deseados.

3. Compatibilidad de materiales

Verifique que los materiales de construcción de la batidora sean compatibles con los polvos que pretende mezclar. Algunos polvos pueden ser corrosivos o reactivos, lo que requiere consideraciones específicas sobre el material para garantizar la longevidad y evitar la contaminación. Consulte al fabricante o proveedor para obtener orientación sobre la compatibilidad del material.

4. Mantenimiento y limpieza

Los procedimientos eficientes de mantenimiento y limpieza son esenciales para garantizar la longevidad y la higiene del mezclador de polvo oscilante. Considere la accesibilidad de los componentes internos, la facilidad de desmontaje y la disponibilidad de accesorios o herramientas de limpieza. Una batidora con funciones de mantenimiento fáciles de usar puede ahorrar tiempo y esfuerzo en la limpieza y el mantenimiento de rutina.

Preguntas frecuentes optimizadas sobre el mezclador de polvo oscilante (mezclador 2D serie EYH)

1. ¿Qué es el mezclador de polvo oscilante serie EYH?

El mezclador de polvo oscilante serie EYH (también conocido como mezclador de polvo 2D/mezclador oscilante ) es una máquina mezcladora altamente eficiente que combina movimientos oscilantes y giratorios para lograr una mezcla uniforme de polvo.
Es ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, de piensos y de productos sanitarios para mezclar diversos polvos y gránulos.
En comparación con los mezcladores tradicionales de tipo V o de un solo eje, el mezclador basculante proporciona una mezcla más rápida y homogénea y es ideal para la producción de grandes lotes..

2. ¿Cuál es la diferencia entre el mezclador basculante, el mezclador 2D y el mezclador tipo V de EYH?

El EYH Rocking Mixer pertenece a la categoría 2D Motion Mixer .
A diferencia del mezclador tipo V que solo gira, el mezclador EYH combina rotación con movimiento oscilante, lo que permite que los materiales se muevan en múltiples direcciones para una mezcla más completa y eficiente.
En comparación con el mezclador 3D, el EYH tiene una estructura más simple, un mantenimiento más sencillo y una mejor rentabilidad, especialmente adecuado para lotes de gran capacidad (500 L–20 000 L)..

3. ¿Qué industrias pueden utilizar el mezclador de polvo basculante?

La máquina mezcladora oscilante EYH es adecuada para:

• Industria farmacéutica: mezcla de polvos y gránulos medicinales.

• Industria alimentaria: polvos aromatizantes, proteína en polvo, bebida instantánea en polvo.

• Industria química: aditivos, polvos de recubrimiento, auxiliares plásticos.

• Industria de piensos: premezclas, vitamina en polvo.

• Producción de agentes de limpieza: mezcla de detergentes en polvo o granulados

4. ¿Qué capacidades y modelos están disponibles?

La serie de licuadoras de polvo oscilantes EYH está disponible en capacidades de 600 L a 20000 L , adecuadas tanto para producción piloto como a gran escala.
Las configuraciones opcionales incluyen:

• Construcción en acero inoxidable 304/316L o acero al carbono

• Pulido de espejo interno (Ra ≤ 0,4 µm)

• Sistema automático de alimentación y descarga al vacío.

• Motor a prueba de explosiones y control automático PLC.

5. ¿El mezclador basculante de polvo EYH cumple con las GMP? ¿Es fácil de limpiar?

Sí. Todos los mezcladores de polvo basculantes de la serie EYH están diseñados y fabricados de acuerdo con los estándares GMP , adecuados para las industrias farmacéutica y alimentaria.
La cámara de la máquina mezcladora de polvo farmacéutico tiene una superficie lisa sin rincones muertos y puede equiparse con una  estructura de liberación rápida o un  sistema de limpieza CIP automático , lo que garantiza una fácil limpieza y evita la contaminación cruzada.

6. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del mezclador de polvo basculante?

El principio de funcionamiento del mezclador de polvo oscilante se basa en una combinación de movimiento de rotación y balanceo. .
El tambor mezclador gira mientras se balancea simultáneamente hacia adelante y hacia atrás, lo que hace que los materiales giren, se difundan y fluyan continuamente, lo que resulta en una mezcla rápida y uniforme.
El proceso es libre de polvo, silencioso y energéticamente eficiente , adecuado para materiales en polvo y granulares.

7. ¿Qué otros equipos se pueden conectar con el Mezclador EYH?

El mezclador basculante EYH se puede integrar en una línea de mezclado totalmente automatizada con:

• Alimentador por vacío para carga automática.

• Sistema de pesaje para una dosificación precisa

• Granulador o secador para procesamiento upstream/downstream

• Envasadora automática para embalaje final.

8. ¿Cómo elegir el modelo correcto de batidora basculante EYH?

 Al seleccionar un modelo, considere lo siguiente:

1. Características del material: densidad, fluidez.

2. Tamaño del lote (volumen de llenado recomendado entre 40 y 60 %)

3. Tiempo de mezcla requerido y homogeneidad.

4. Necesidad de un sistema de control PLC o a prueba de explosiones

5. Requisitos de cumplimiento (p. ej., GMP, grado alimentario)

9. ¿Qué pasa con el mantenimiento y la vida útil?

El mezclador basculante EYH (equipo de mezcla farmacéutica) tiene una estructura simple y robusta con una transmisión suave y una baja tasa de fallas.
El mantenimiento regular solo requiere lubricación e inspección periódica de sellos y componentes de transmisión.
En funcionamiento normal, la vida útil supera los 10 años y Hywell proporciona soporte técnico completo y repuestos..