Bin Blender

Bin blender omfattende oversikt

Bin Blender er også kjent som IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender og Hopper Lifter Mixer. Disse navnene refererer til samme type utstyr, som er designet for effektiv blanding og håndtering av pulver og granuler i bransjer som legemidler, mat og kjemikalier. De utskiftbare begrepene fremhever dens allsidighet i både blandings- og materialhåndteringsprosesser.

En binblender er et avgjørende stykke industrielt utstyr designet for å løfte og blande materialer i en rekke sektorer, inkludert matforedling, legemidler, kjemikalier og plast. Denne typen mikser er spesielt nyttig for applikasjoner der store mengder bulkmaterialer må transporteres, blandes og behandles effektivt. Nedenfor er en detaljert guide om bin -blenderen, som dekker introduksjonen, funksjoner, materialer, struktur, applikasjoner og viktige hensyn når du bruker den.

Bin Blender Loading Methods

Bin Blender tilbyr fleksible fôringsmetoder som passer til forskjellige behov for materialhåndtering. De primære alternativene inkluderer manuell fôring, vakuumfôrfôring , og en Støvfri fôringsstasjon med vakuummater for poset materialer.

 1. Manuell fôring

Operatører laster inn råvarer manuelt inn i IBC -beholderen. Denne metoden er enkel og kostnadseffektiv, noe som gjør den egnet for småproduksjon eller spesifikke ingrediens-tilsetninger.

2. Vakuumfôrfôring

 En vakuummater automatiserer materialoverføring til Hopper Lifter Mixer, og sikrer effektiv og støvfri lasting. Denne metoden er ideell for storstilt produksjon, og reduserer manuell arbeidskraft mens du opprettholder et rent arbeidsmiljø. Imidlertid er denne metoden ikke egnet for poset materialer.

3. Støvfri fôringsstasjon for poset materialer

 Når du håndterer posede råvarer, kan en støvfri fôringsstasjon kobles til vakuummateren. Dette systemet lar operatørene trygt tomme poser uten støvforurensning, forbedre hygiene på arbeidsplassen og beskytte arbeidernes helse. Samtidig kan den støvfrie fôringsstasjonen utstyres med en enkeltsjiktsskjerm for å filtrere ut urenheter og klumper fra poste materialer, noe som reduserer oppføringen av klumpete materialer og forurensninger i mikseren. Denne typen agglomerert materiale må knuses av en Pulverizer (Pin Mill) og legg deretter inn IBC Bin Blender for blanding.

Ved å velge riktig fôringsmetode kan produsenter forbedre effektiviteten, opprettholde renslighet og sikre jevn materialstrøm i produksjonsprosessene.

4. Plattformbelastning

Hvis råvarene dine er lagret i andre etasje, gir vi en matchende lasteplattform og skyver deretter hopper under plattformen. Denne løsningen er egnet for fôringsbehovene til råvarer i andre etasje, og unngår ulempen med manuell håndtering, og effektivt behandling gjennom plattformlossing. Imidlertid, hvis det bare er for lasting, men materialene og mikseren er i samme etasje, anbefales det ikke å bruke plattformbelastningsmetoden.

Vennligst informer oss basert på den spesifikke situasjonen i bedriftens råvarer, og vi vil anbefale den beste fôringsløsningen for deg basert på dine behov.

Fullt lukket pulverblandingsprosessstrømdiagram

Fullt lukket pulverblandingsprosess 

Bin Powder Blender Introduksjon

Bin Powder Blenders blandingsbeholder er satt i en 30-graders vinkel til rotasjonsaksen. Når det roterer, beveger materialet seg tangentielt langs hopperveggen, mens det også velter og skjærer i høy hastighet, og sikrer effektiv blanding.

Kontrollert av et PLS-system, inkluderer hopperløfterblanderen en infrarød sikkerhetsanordning og en anti-minoperasjonsledningsventil for sikker drift. Siden hele prosessen skjer i en beholder, er det ikke behov for hyppige overføringer, redusering av støv, kryssforurensning og materiell tap mens du forhindrer segregering. Dette oppsettet optimaliserer produksjonen og oppfyller GMP -standarder for farmasøytisk produksjon.

En bin -blender kombinerer to hovedfunksjoner: løfte og blanding. Det krever minimal vedlikehold og eliminerer lekkasjrisiko. Det avanserte kontrollsystemet har programmerbare innstillinger, sikkerhetsstopp, automatisk posisjonering, enkel drift og automatisert postutskrift, noe som gjør det ideelt for farmasøytisk produksjon.

Med full automatisering er maskinen brukervennlig. Outsourcede komponenter av høy kvalitet sikrer holdbarhet, mens GMP-kompatibel hopper tillater fullstendig materialeutladning uten rest og er enkel å rengjøre.

Post Bin Blender Working Video

Post bin blender spesifikasjoner

Modell	Totalt volum (L)	Operasjonsvolum (L)	Maksimal lasting (kg)	Makt (KW)	Vekt (Kg)	Størrelse (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1.Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 2. Alle spesifikasjoner for binblender er like nøyaktige som rimelig mulig, men de er ikke bindende. 3. Denne IBC Bin Blender har god tilgjengelighet for rengjøring mellom 2 partier

Applikasjoner av bin -blendere

BIN -blendere er mye brukt i forskjellige bransjer, inkludert:

Matbehandling

  Disse postene etter pulverblander blander tørre ingredienser som mel, sukker og krydder i store mengder, og sikrer ensartede blandinger for produkter som kaker, kjeks og pulveriserte blandinger.

Legemidler

  Brukes i tablett-, kapsel- og pulverproduksjon, blander pulverbin -blandere aktive ingredienser med hjelpestoffer, og opprettholder hygiene og presisjon for å oppfylle bransjestandarder.

Kjemisk industri

  Disse miksere er ideell for å blande pulver, granuler og væsker, og sikrer jevn blanding for kjemiske formuleringer og prosessering.

Plast og polymerer 

    Brukes til å blande harpikser, tilsetningsstoffer og fargestoffer, er bin -blendere med på å opprettholde jevn kvalitet i plastproduksjon.

Jordbruk 

  Disse miksere er viktig for å tilberede fôrtilsetningsstoffer, gjødsel og plantevernmidler, og sikrer grundig blanding for ensartede sluttprodukter.

Struktur av en binpulverblender

Utformingen av en søppelpulverblender fokuserer på å løfte og blande materialer effektivt. Dets viktigste strukturelle komponenter inkluderer:

Hopper

Hopper fungerer som kjernekomponenten, der materialer lagres før du løfter. Typisk designet i en konisk eller sylindrisk form, letter den jevn materialstrøm. Noen modeller har vibrerende eller vipper hoppere for å forhindre materialklumping eller stikking.

Løftemekanisme 

Avhengig av produksjonskrav, kan løftemekanismen være mekanisk eller hydraulisk. Den er designet for å transportere materialer fra beholderen til blandingshøyden, og sikre jevn og pålitelig bevegelse.

Blandingsmekanisme

Etter at beholderen er løftet til en angitt høyde, roterer blandingssystemet den faste beholderen med klokken og mot klokken, og sikrer ensartet blanding av materialene inni.

Kontrollsystem 

Lifting Bin Blender er utstyrt med et automatisert kontrollsystem, slik at operatørene kan overvåke og regulere blandings- og løfteprosessene. Disse systemene kan omfatte tidtakere, hastighetsregulatorer og sensorer for å sikre konsistens og optimalisere produksjonseffektiviteten.

Utladningsmekanisme 

Etter blanding inkluderer pulverblandingsmaskinen et utløpssystem for å overføre det blandede materialet til neste produksjonsstadium, for eksempel emballasje, granulering eller lagring. Vårt selskap integrerer typisk en hopperheis for å løfte beholderen til en emballasje- eller tablettpressmaskin for utladning.

Fordeler med IBC bin pulverblender

Hywell Machinery's HTD -serie Bin Powder Blender gir betydelige fordeler i forhold til konvensjonelle blandeløsninger, noe som sikrer høy effektivitet, sikkerhet og overholdelse av GMP -standarder.

Overlegen blanding av homogenitet

IBC Bin Blender sikrer ensartet blanding da alle materialer gjenstår i kontinuerlig bevegelse.

Partikkelintegritetsbeskyttelse 

Tyngdekraftsbasert blanding bruker minimale og like krefter, og forhindrer nedbrytning av materialer.

Kort blandingstid 

Fraværet av friksjon eliminerer temperaturøkning og forhindrer lokaliserte hot spots.

Rask og enkel rengjøring 

Designet for hygienisk sikkerhet med uanstrengt rengjøring.

Lavt energiforbruk

 Effektiv drift reduserer strømforbruket.

Flere sikkerhetslåser

 Utstyrt med flere sikkerhetsmekanismer for sikker drift.

Intelligent PLC & HMI -kontroll

Har et intuitivt grafisk grensesnitt for sømløs drift.

Fleksibel materialoverføring 

Lett bevegelig med en trallemontert IBC-søppel.

Justerbar blandingstid og hastighet 

 Innstillinger kan tilpasses via berøringsskjermgrensesnittet.

Automatisert posisjonering og rapportering 

 Inkluderer auto-posisjonering, postutskrift, feilrapporter og alarmvarsler.

Utskiftbare IBC -containere 

Kompatibel med forskjellige materialer for allsidig produksjon.

Helautomatisk drift

 Utfører automatisk løft og blanding.

Kompakt og moderne design

Romeffektiv med et elegant utseende og 99% blandingseniformitet.

Hygienisk og enkel utslipp 

Svært polerte indre og ytre overflater, uten døde hjørner, forhindrer kryssforurensning.

IBC bin pulverblender konstruksjonsmateriale

Hywell Machinery tilbyr HTD -serien Hopper Lifting Blender med kontaktdeler tilgjengelig i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål og andre materialer etter behov. De elektriske komponentene i kontrollsystemet kan tilpasses for å imøtekomme kundens spesifikke behov.

IBC Bin Blender Operation

IBC Bin Mixing Machine er et mye brukt solid pulverblandingssystem, kjent for sin høye blandingsenhet og effektiv materialbelastningskapasitet. Den bevegelige IBC -binen forbedrer driftskomsten ved å forenkle prosessene med lasting, blanding, lossing og rengjøring. I tillegg kan maskinen sømløst integreres med oppstrøms og nedstrøms utstyr for å danne en komplett solid granulasjonslinje, effektivt redusere støvutslipp og forhindre kryssforurensning forårsaket av gjentatte materialoverføringer. HTD -serien IBC Bin Blender Machine er designet for å håndtere store batchstørrelser og et bredt utvalg av produktformuleringer.

Post Bin Blender Operational Process

IBC -søpla er plassert i rotasjonsrammen.

Operatøren setter parametere via berøringsskjermkontrollpanelet.

Kassen løftes til ønsket høyde.

Kjøresystemet begynner å rotere og blande innholdet for forhåndsinnstilt tid med den spesifiserte hastigheten.

Når blandingssyklusen er fullført, stopper systemet automatisk ved det nødvendige blandingsnivået.

Løftesystemet senker søpla på gulvet.

Operatøren fjerner IBC -søpla, og markerer fullføringen av blandingsprosessen.

Systemet registrerer og genererer en rapport om hele blandingsprosessen for kvalitetskontroll og sporbarhet.

HTD -serien Bin -blandingssystem sikrer en svært ensartet blanding av pulver og granuler, noe som gjør det ideelt for bransjer som krever jevn produktkvalitet.

Tilpasset design og teknisk support

Hywell Machinery tilbyr tilpassede løsninger basert på din produksjonskapasitet og anleggslayoutkrav. Ingeniørene våre vil designe en optimal layoutplan tilpasset dine spesifikke verkstedforhold og driftsbehov.

Hvis du er interessert i vår IBC Bin Mixing Machine, kan du kontakte Hywell Machinery for ekspertkonsultasjon og ytterligere detaljer.

IBC bin diffusive mixers hadde følgende alternativer

1.Totalt volum av IBC bin diffusive blender

Totalt volumstørrelser fra 100 til 1000 tent.

 2. Materialer av IBC bin diffusive blender

Trommer kan bygges i SUS304, SUS316L, titan, dupleks rustfritt stål.

3.  Kontrollsystem for IBC bin diffusive blender

Løftingspulvermikseren har flere valg, for eksempel trykknapp eller HMI+PLC.

4.   Fôringssystem for IBC -bindeløftmikser

Fôringssystemet for pulverblandingsmaskinen kan være ved manuell eller pneumatisk transportør eller vakuummater.

Rengjøringsmetode for søppelpulvermikseren

1. Stopp drift

 Før rengjøringen, skyver du hopperen til søppelmikseren til rengjøringsstasjonen og skyver den til en fast stilling til rengjøringsstasjonen slik at rengjøringsballen kan komme inn i beholderen.

2. Rydd opp resten

Åpne det øvre dekselet til beholderen og rengjør resten i mikseren. Materiale som fester seg til indre vegg og blandingsblader kan fjernes ved hjelp av verktøy som skrapere eller børster.

3. Installer rengjøringsenheten: Flytt rengjøringsballen på den nedre rengjøringsstasjonen manuelt inn i beholderen.

3. Rengjøringsprosess

Slå på bryteren på CIP -rengjøringsstasjonen for automatisk rengjøringsinnredning av søpla.

4. Manuell overflaterengjøring

Bruk en håndholdt rengjøringspistol for å spraye støv på overflaten av beholderen. Du kan bruke en fuktig klut eller vaskemiddel for å tørke ned enhetens veske for å holde den ren og ryddig

6. Tørking og montering

 Plasser de rensede delene i et godt ventilert område for å tørke. Etter å ha sørget for at delene er helt tørre, monter du delene i henhold til utstyrshåndboken eller instruksjonene for bruk. Forsikre deg om at alle delene er installert og strammet riktig.

IBC Bin Blender Cleaning Process Video

Tørkemetode for IBC bin pulverblender

Etter rengjøring bør den firkantede kjegleståpen (IBC Bin) overlates til å tørke naturlig. Hywell Machinery har også en integrert rengjørings- og tørkemaskin. Denne rene IBC BIN -enheten kan automatisk rengjøre beholderen. Etter å ha renset beholderen, kan den bytte til prosessen med automatisk lufttørking inne i beholderen. Den spesifikke bruksprosessen er som følger:

1. Flytt beholderen til den angitte plassering av rengjøringsstasjonen.

2. Åpne det øvre dekselet til IBC -søpla, senk rengjøringsdysen og legg den i beholderen.

3. Angi rengjøringstiden og slå på rengjøringsknappen. Etter at den automatiske rengjøringstiden er slutt, avsluttes rengjøringsprosessen.

4. Angi tørketemperatur og tørketid, og slå på tørkeknappen. Etter at den automatiske tørketiden er slutt, slutter tørkeprosessen. Hvis PLC -kontrollen blir vedtatt, kan alle rengjørings- og tørkemessige innstillinger automatisk fullføre rengjørings- og hoppertørkeprosessen.

IBC Bin Blender Rengjøring og tørking av prosessvideo

HTD IBC BINLIFTING MIXER