Pin Mill

Pin Mill Introduksjon

Pin Mill bruker en serie pin -brytere festet til plater i stedet for hammere i det roterende slipehodet for å oppnå en høy energipåvirkning mellom fabrikken og partiklene. Det brukes tradisjonelt for å desintegrere stivelsesproteinbindinger som finnes i materialet og produsere fint mel. Pin møllearbeid med et lignende prinsipp som hammerfabrikker (påvirkninger og skjæring), men med typisk raskere spisshastighetsrotorstatorkonfigurasjon av intermeshing pinner som påvirker partiklene når faste stoffer er rettet gjennom intermesh-pinnene. Mølleproduktet forlater av sentrifugalkrefter til periferien og blir deretter samlet eller videre behandlet. Denne metoden for fresing er mest sannsynlig å produsere materialer i det mikroniserte regimet (som mindre enn 100 mesh) og med ensartet produktstørrelse.

Ideell for pulverisering av materialer (bortsett fra veldig fete eller klissete). På grunn av variasjonen og utskiftbarheten til interne komponenter, har dette utstyret bred produksjon tilpasningsevne, alt fra granulært materiale til superfin partikler. Systemet er designet for å forhindre forurensning av materialer, øke effektiviteten, lavere krav til arbeidskraft og opprettholde materialkvalitet.

Pin Mill er også kategorisert som en skivefabrikk, pin mølle -maskin, universal pulverizer, pin slipemaskin, pin crusher.

Vårt selskaps Universal Crusher inkluderer to typer curshing -utstyr: den ene er pin mølle, og den andre er den grove knuseren. Funksjonen til den grove knuseren er å knuse materialer som er større enn 5 mm til mindre enn 5 mm, slik at den kan komme inn i en pinnefabrikk eller andre typer knusere for ytterligere fin sliping.

Faktisk kommer de indre tennene til kvernen vår i forskjellige typer, inkludert stavformet (ofte referert til som 'pin-type '), bladtype og mikro-hammer-type. Avhengig av det spesifikke materialet, anbefaler vi forskjellige typer. For materialer som kan inneholde litt olje og er varmefølsomme, foreslår vi vanligvis bladtypen. For presise anbefalinger tilpasset materialet ditt, vennligst kontakt Haiwell Machinery Company, så vil vi gi deg det beste valget basert på materialet ditt.

Pin Mill Crushing Machine Video

Grov knuser arbeidsvideo

Pin Mill for sukkervideo

Pin Mill -prinsipper

Denne pinnefabrikken bruker den relative bevegelsen mellom bevegelige og faste tenneskiver, råvarene som skal knuses foretar omfattende handlinger som påvirket av tenner, friksjon, påvirkning mellom råvarer, og til slutt blir råvarene knust og passert silen. Funksjonene er enkle og solide i struktur, stabile i drift og høy knusingseffektivitet. Det knuste råstoffet kan slippes ut gjennom slipekammeret. Dessuten kan forskjellige størrelser av råstoff som skal knuses gjennom en skjerm med forskjellige nett. Dessuten er støvsamlingsknusersettet laget av rustfritt stål. Det gjør produktene fra medisiner, matvarer og kjemikalier, og så videre i samsvar med kravene til standarden og oppfyller kravene til GMP.

1. Ved hjelp av relativ bevegelse mellom bevegelige og faste rillede plater, knuses materialet av påvirkning og friksjon av tennene og påvirkningen blant materialene. Det knuste materialet kommer inn i fangeren automatisk under effekten av roterende sentrifugalkraft.

2. Knust materiale med sentrifugalkraft, automatisk inn i felleposen, støvet blir filtrert og utvunnet av en støvsamler gjennom en tøypose.

3. PIN-koden vedtar AISI304 eller AISI316L rustfritt stål, og har ingen støv og kan forbedre utnyttelsen av materialer og redusere forretningskostnadene. Erstatning av forskjellige partikkelstørrelser bestemmes av antall skjermer.

4. Inne i kabinettet (knusende spor) alt alveolar ved presisjonsmaskinering for å oppnå en glatt overflate, lett å rengjøre og endre den vanlige fabrikken grov vegg, lett å akkumulere støv.

5. Pulverskivemøllestrukturen er enkel, robust og jevn drift, det knuste materialet er raskt og jevnt, med gode resultater.

6 Air Classifier Mill. 

Vår kvern kan kategoriseres i to typer basert på tilstedeværelsen av et støvfjerningssystem. Den første typen inkluderer et støvfjerningssystem, som effektivt eliminerer generering av støv under drift, takket være det integrerte finpulverstøvfjerningssystemet. Den andre typen er en frittstående enhet som ikke har et støvfjerningssystem. I dette tilfellet brukes en lang stoffpose til å samle fint pulver, og fordi det brukes stoffposer, serverer de det doble formålet med materialinnsamling og støvfiltrering.

Pin Mill  -spesifikasjoner

Modell	20b	30b	40b	60b
Kapasitet (kg/t)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Inngangsmaterialstørrelse (mm)	6	10	12	12
Utgangsmaterialer Finhet (Mesh)	20-120	20-120	20-120	20-120
Knusningskraft (KW)	4	5.5	7.5	18.5
Power of Dust Collection (KW)	1.1	1.1	1.5	3
Størrelse (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Vekt (kg)	380	480	580	750
1.Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 2. Alle spesifikasjoner er like nøyaktige som rimelig mulig, men de er ikke bindende.

Pin Mill Pulverizer -applikasjon

Pin Mills finner applikasjoner i forskjellige bransjer på grunn av deres allsidighet og evne til å håndtere et bredt spekter av materialer. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:

1. Matforedlingsindustri

Pin Mills brukes i matforedlingsindustrien for å male krydder, sukker, korn og andre matingredienser. De er mye ansatt i produksjonen av krydder, krydder og pulveriserte drikkevarer.

2. Farmasøytisk industri

PIN -mølling brukes i farmasøytisk produksjon for å male aktive ingredienser og hjelpestoffer. De brukes ofte til produksjon av pulver for tabletter, kapsler og suspensjoner.

3. Kjemisk industri

Pinnemaskin er ansatt i den kjemiske industrien for å slipe kjemikalier, pigmenter, fargestoffer og andre fine pulver. De er viktige i prosesser som reduksjon av partikkelstørrelse, blanding og blanding.

4. Kosmetikkindustri

Pin Mills spiller en avgjørende rolle i kosmetikkindustrien ved å slipe pigmenter, pulver og andre ingredienser som brukes i produksjon av sminke, hudpleieprodukter og personlige pleieartikler.

5. Knusing av brennbare og eksplosive materialer

For knusing av brennbar og eksplosiv forurensning, må utformingen av knuseren vurdere eksplosjonsbeskyttelse. Da må den eksplosjonssikre designen ta hensyn til eksplosjonssikre motorens, eksplosjonssikre av kontrollsystemet, og behovet for antistatiske belter. På samme tid trenger vår knuserhytte å ta i bruk en jakkeutforming. Når utstyret fungerer, føres jakken gjennom vann for rettidig kjøling. Dette kan redusere risikoen for å knuse brennbare og eksplosive materialer.

Pin Mill -funksjon

Hywell Machinery B Series Pharmaceutical Pin Mill Machine har følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Ulike knivtyper Forsikre deg om at den passer for forskjellige materialer.

2. Enkelt å erstatte skjermen, enkel drift og bekvemmelighetsvask.

3. Maskinen har lett vekt og beveger seg fleksibel

4.

5. Endematerialet kan komme ut fra hovedkvernhulen direkte, det kan få forskjellig partikkelstørrelse ved å endre det forskjellige skjermnettet.

6. Hele lukket operasjon sikrer et rent verksted, forskjellig type støvsamler gjør de forskjellige støvsamlingene.

7. Vannkjølingsanordning for aksen for å sikre at den kontinuerlige driften for å bryte aksen og arbeidskammeret fordi den høye temperaturen på aksen.

8. Spesiell design som sikkerhetsbryteren er akseptert og også sikkerhets- og troverdighetsytelse.

9. Svært polerte indre og ytre overflater av maskinen, ingen død komer, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne. Begrenser til kravet til GMP.

10. B -serien PIN -slipemaskin kobles også til med skruefôr eller beltetransportør for å sende materialer til pin mølle.

11. B -serien Universal Pulverizer kobler seg også til ZS Round Vibration Sieve for å skille igjen for å få ensartede materialer.

Fordeler med pin møller

Pin Mills tilbyr flere fordeler som gjør dem til et foretrukket valg i forskjellige bransjer:

1. allsidighet

Pin Mills kan håndtere et bredt spekter av materialer, fra myke og skjøre til harde og slitende stoffer. Denne allsidigheten gir mulighet for effektiv sliping av forskjellige produkter i en enkelt maskin.

2. Partikkelstørrelseskontroll

Pin Mill Crushers gir utmerket kontroll over partikkelstørrelsesfordeling. Ved å justere rotasjonshastigheten, gapet mellom pinner og fôrhastigheten, kan operatørene oppnå ønsket finhet og ensartethet av bakkepartiklene.

3. Høy slipingseffektivitet

Pin Mills er kjent for sin høye slipeeffektivitet. Effekten og utmattelseskreftene generert av de roterende pinnene resulterer i rask reduksjon i størrelse, noe som fører til økt gjennomstrømning og produktivitet.

4. Minimal varmeproduksjon

Pinslipemaskiner genererer minimal varme under slipeprosessen, noe som gjør dem egnet for varmefølsomme materialer. Dette hjelper til med å bevare kvaliteten og integriteten til grunnproduktet.

5. Kompakt design og enkelt vedlikehold

Pin Mills er kompakte i design, og krever relativt liten gulvplass. De er også enkle å rengjøre og vedlikeholde, med rask tilgang til interne komponenter for inspeksjoner og justeringer.

Ulemper med pin møller

Mens PIN -fabrikker tilbyr mange fordeler, har de også noen begrensninger:

1. Begrenset grov slipingsevne

Pin Mills er først og fremst designet for fin til ultra-fin sliping. Deres effektivitet i grovt sliping er begrenset sammenlignet med andre typer slipeutstyr.

2. Høye støynivåer

De høye rotasjonshastighetene på pinnene i en pinnefabrikk kan føre til høye støynivåer under drift. Riktig sikkerhetstiltak, for eksempel å bruke hørselsvern, bør tas i miljøer der støynivået er en bekymring.

3. Potensial for slitasje

På grunn av høyhastighetsinnvirknings- og utmattelseskreftene som er involvert, kan pinnene i en pin-freseutstyr oppleve slitasje over tid. Regelmessig vedlikehold og utskifting av slitte deler er nødvendig for å sikre optimal ytelse og levetid på maskinen.

4. Begrenset kontroll over fin partikkelform

Mens PIN -møller utmerker seg med å oppnå reduksjon av fin partikkelstørrelse, tilbyr de begrenset kontroll over formen på bakkepartiklene. For applikasjoner der partikkelform er kritisk, kan alternative slipemetoder være mer egnet.

Faktorer du må vurdere når du velger en pin mølle

Når du velger en PIN -mølle for en spesifikk applikasjon, bør flere faktorer tas i betraktning:

1. Materielle egenskaper

Egenskapene til materialet til å være malt, for eksempel hardhet, fuktighetsinnhold og slipemidling, spiller en betydelig rolle i å bestemme typen og spesifikasjonene til pin -fabrikken som kreves.

2. ønsket partikkelstørrelse

Vurder målpartikkelstørrelsesfordelingen og finhetskravene til grunnproduktet. Ulike pin mølle -konfigurasjoner og innstillinger kan oppnå varierende grad av partikkelstørrelseskontroll.

3. Kapasitet og gjennomstrømning

Evaluer den nødvendige produksjonskapasiteten og gjennomstrømningshastighetene for å sikre at den valgte pinnefabrikken kan håndtere ønsket volum av materiale innenfor den gitte tidsrammen.

4. Utstyr og konstruksjon

Undersøk design- og konstruksjonskvaliteten til pinnefabrikken, med tanke på faktorer som holdbarhet, enkel vedlikehold, tilgang til interne komponenter og hygienebehov.

5. Kostnad og avkastning på investeringen

Vurdere kostnadene for pin -freseutstyr, inkludert kjøpesum, driftsutgifter og potensielle vedlikeholdskostnader, i forhold til de forventede fordelene og avkastningen på investeringen.

Vedlikehold og rengjøring av pinnefabrikker

Riktig vedlikehold og regelmessig rengjøring er avgjørende for å sikre optimal ytelse og levetid på en pin mølle. Her er noen viktige vedlikeholds- og rengjøringstips:

1. Følg produsentens anbefalte vedlikeholdsplan, inkludert rutinemessige inspeksjoner, smøring og utskifting av slitte deler.

2. Rengjør pinnefabrikken grundig etter hver bruk for å forhindre kryssforurensning og opphopning av restmaterialer.

3. Bruk passende rengjøringsmidler og metoder som er egnet for det spesifikke materialet som behandles.

4. Vær oppmerksom på sikkerhetsprosedyrer når du utfører vedlikeholdsoppgaver, for eksempel å stenge av strømmen, låse ut/merke utstyr og bruke verneutstyr.

Konklusjon

Avslutningsvis er pinnslipingsutstyret en allsidig og effektiv slipemaskin som er mye brukt i forskjellige bransjer. Evnen til å håndtere et bredt spekter av materialer, utmerket partikkelstørrelseskontroll, høy slipeeffektivitet og kompakt design gjør det til et foretrukket valg for størrelsesreduksjonsprosesser. Imidlertid er det viktig å vurdere begrensningene, for eksempel begrenset grovt slipevne og potensiell slitasje. Ved å evaluere faktorer som materialegenskaper, ønsket partikkelstørrelse, kapasitet og utstyrsdesign nøye, kan bedrifter velge den mest passende pinnefabrikken for deres spesifikke behov. Riktig vedlikehold og rengjøring er avgjørende for å sikre optimal ytelse og levetid. Med anerkjente produsenter som tilbyr kvalitetsnålfabrikker, kan bransjer stole på disse