Kryddergranuleringslinje

Hva er en kryddergranuleringslinje?

Seasoning Granulation Line er et integrert prosesseringssystem for krydderpulver designet for å forvandle fine pulvere til jevne, frittflytende granuler. Denne avanserte kryddergranuleringslinjen kombinerer nøkkelprosesser, inkludert presis blanding, våtgranulering, effektiv tørking og nøyaktig sikting for å sikre jevn partikkelstørrelse og forbedret produktkvalitet. Systemet er mye brukt i næringsmiddelindustrien og er også kjent som en kryddergranuleringslinje, noe som gjør det ideelt for å produsere umiddelbare krydder, smakstilsatte pulvere og krydderblandinger med forbedret løselighet, redusert støv og bedre flytbarhet.

Hvorfor konvertere krydderpulver til granulat?

Å bruke en kryddergranuleringslinje gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonell pulverbehandling. Ved å transformere fine pulvere til ensartede granuler, kan produsenter forbedre flytbarheten, noe som gjør produktet enklere å håndtere, lagre og pakke. Granulering bidrar også til å redusere støv, skape et renere produksjonsmiljø og minimere materialtap. I tillegg gir granulat bedre løselighet, spesielt for instant food-applikasjoner, noe som sikrer raskere og mer konsistent oppløsning. Det viktigste er at denne prosessen kan forbedre produktverdien, siden granulerte krydder ofte oppfattes som høyere kvalitet, mer stabile og mer praktiske for sluttbrukere.

Hvordan  behandle  kryddergranuleringslinjen?

Råvarefôring → Pulvertransport → Automatisk veiing og dosering → Våtblanding → Granulering → Tørking → Siling → Emballasje → Resirkulering av overdimensjonerte/underdimensjonerte partikler

Denne systematiske prosessen sikrer at kryddergranuleringslinjen integrerer hvert nøkkelutstyr – fra våtblandingssystemet til pakkemaskinen – for å levere produkter med utmerket flytbarhet, jevn partikkelstørrelse og jevn høy kvalitet, noe som gjør den ideell for moderne matproduksjon.

Hovedutstyr i kryddergranuleringssystemet

Krydderpulverbehandlingssystemet er sammensatt av flere nøkkelmaskiner som jobber sammen for å sikre effektiv, hygienisk og konsekvent produksjon. Hvert utstyr spiller en kritisk rolle i det generelle prosesseringssystemet for krydderpulver:

Støvfri fôring-fri fôring og vakuumtransportsystem

Prosessen starter med råstofffôring, hvor krydderpulver introduseres gjennom en støvfri fôringsstasjon , som sikrer stabil innmating samtidig som støv og manuell håndtering minimeres. Materialet overføres deretter via en vakuummater  som en del av et helt lukket pulvertransportsystem, som muliggjør ren, effektiv og forurensningsfri transport mellom utstyr. 

Våtblandemaskin med automatisk veiing og dosering

Krydderpulverene går inn i et integrert automatisk veie- og doseringssystem kombinert med et våtblander med høy skjærkraft, hvor ingrediensene måles nøyaktig og umiddelbart blandes med flytende bindemidler. Denne kombinerte prosessen sikrer nøyaktig batching, jevn fuktighetsfordeling og optimal forberedelse for effektiv våtgranulering samtidig som den forbedrer den totale prosesseffektiviteten.

Våt granulering 

Under granulering omdannes det fuktede materialet til ensartede granuler ved hjelp av en kurvgranulator  el svinggranulator . Dette er et nøkkeltrinn i våtgranuleringslinjen for krydder, som forbedrer partikkelstørrelsesfordeling og produktflytbarhet.

Tørketrommel med flytende seng 

De våte instantgranulene går deretter inn i tørkestadiet, typisk ved å bruke en statisk tørketrommel med fluidisert seng . Dette fjerner overflødig fuktighet samtidig som strukturen og kvaliteten på kryddergranulene opprettholdes. Viktigere er at vår statiske tørketrommel ikke bare gir en kontinuerlig tørkeprosess, men oppfyller også GMP-kravene.

Vibrerende sil 

De vibrerende sikt  klassifiserer granulat basert på størrelse. Den fjerner overdimensjonerte og fine partikler, sikrer ensartet granulatstørrelse og gjør det mulig å resirkulere materialer som ikke er spesifisert.

Pakkemaskin

Kvalifiserte granuler overføres deretter til emballasjesystemet, hvor de automatisk veies, fylles og forsegles i sluttpakker som poser eller poser.

Resirkulering av overdimensjonerte/underdimensjonerte partikler

Til slutt blir eventuelle overdimensjonerte eller underdimensjonerte partikler returnert til prosessen gjennom et resirkuleringssystem. Denne lukkede sløyfedesignen minimerer avfall og maksimerer råvareutnyttelsen i granuleringslinjen.

Granulation Produksjonslinje Tekniske spesifikasjoner

Punkt	Spekter	Merke
Kapasitet	200-5000 kg/t
Granulatstørrelse	1-4 mm	Regulerbar
Endelig fuktighet	1–8 %	Regulerbar
Granuleringsfelt	>90 %
Automasjon	Halvautomatisk/automatisk	PLS+berøringsskjerm
Oppskriftskontroll	Lagring med flere formler støttes
Oppvarmingsmetode	Damp / Elektrisk / Gassfyrt varmluft
Innløpslufttemperatur	60–200°C	Regulerbar
Maskinstål	SUS304 / SUS316L	Overflatepolert, Ra ≤ 0,8 μm (mat/farma-kvalitet)
Støvkontroll	Helt lukket system med støvoppsamling
Eksplosjonssikker design	Valgfri
Støynivå	≤ 70 dB	Viftepartisjon uavhengig plass

Anvendelser av  Granulation Production Line

Seasoning Wet Granulation Production Line er mye brukt i krydderforedlingsanlegg og krydderpulverfabrikker, noe som muliggjør effektiv transformasjon av pulver til jevne, frittflytende granuler. Den er spesielt egnet for produksjon av buljongterninger og instant matkrydderindustrien, der konsistent partikkelstørrelse, rask løselighet og stabil produktkvalitet er avgjørende. Dette systemet støtter moderne automatisert produksjon, forbedrer mikseensartetheten og forbedrer den generelle behandlingseffektiviteten for krydderprodusenter.

Kryddergranulat Granulation Line Video

Prisklasse for kryddergranuleringslinjesystem

Modell	Kapasitet (Kg/t)	Pris (EXW-USD)
Lite system	200-300	50000-70000
Middels system	500-800	100 000-150 000
Stort system	1500-2500	200 000+
Endelig pris avhenger av kapasitet og konfigurasjon.

Fordeler med våtgranuleringsteknologi

• Helt lukket system: Støvfri drift med høy GMP-overholdelse

• Integrert styring: PLS-system med resepthåndtering og låste sikkerhetsalarmer

• Høy effektivitet: Reduserer manuell håndtering, forkorter batchsykluser og forbedrer gjennomstrømningen

• Skalerbar kapasitet: Utstyr kan skaleres for å møte små eller industrielle produksjonsvolumer

• Hygienisk design: Alle deler i kontakt med produktet er laget av 304 eller 316L rustfritt stål

• Enkel rengjøring: CIP-system tilgjengelig for blandere, granulatorer og transportører

Dette gjør våtgranulering til den foretrukne metoden for krydregranulatproduksjon.

FAQ – Våtgranuleringslinje for kryddergranulat

1. Hvilke produkter kan produseres av en kryddergranuleringslinje?

Dette våtgranuleringssystemet er egnet for å produsere kryddergranulat, suppegranulat, instant drink-granulat og andre matgranulat.

2: Kan dette våtgranuleringssystemet brukes til øyeblikkelig drikkegranulering?

Ja, den er egnet for øyeblikkelig drikkegranulering, inkludert kaffeblandingsgranulat, kakaodrikkgranulat, ingefærte og andre drikkepulver.

3: Kan granuleringslinjen tilpasses?

Ja, våtgranuleringssystemet kan tilpasses basert på ulike produkter, kapasiteter og prosesskrav.

4. Hvordan lage kryddergranulat?

Kryddergranulat produseres vanligvis ved først å blande pulveringredienser, deretter tilsette et bindemiddel i en høyskjærblander for å danne våt masse. Materialet granuleres ved bruk av en granulator, etterfulgt av tørking (som tørking med fluidisert sjikt) og siste sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse.

5. Klarer den klebrig pulver?

Ja, Seasoning Granulation Line kan håndtere klebrig pulver ved å optimalisere formuleringen og prosessparametrene. Bruk av riktige bindemidler, kontrollert væsketilsetning og egnet blande- og granuleringsutstyr sikrer stabil behandling uten tilstopping eller agglomereringsproblemer.

Kasusstudie for 2500 kg/t granuleringslinje

Video om behandling av pulver til granulat

Prosjektoversikt

En kjent farmasøytisk produsent i Kina, Sanjiu Pharmaceutical, krevde en svært effektiv og automatisert produksjonsløsning for kuldemedisingranulat. For å møte deres store produksjonsbehov kjøpte de to komplette granuleringslinjer fra selskapet vårt.

Hver linje er designet med en kapasitet på 2,5 tonn per time , og oppnår en total produksjon på 5 tonn per time på begge linjene.

Prosessbeskrivelse

Hele produksjonslinjen er designet som et fullt integrert og automatisert system , som dekker alle viktige stadier fra råvarehåndtering til sluttemballasje:

 1. Automatisk robotfôringssystem

 Råvarer lastes automatisk inn i systemet ved hjelp av robotmating, noe som minimerer manuell håndtering.

 2. Slipe- / freseprosess

 Råvarer behandles til fint pulver for å oppfylle formuleringskravene.

 3. Blanding av tørr pulver

Farma-pulverene er jevnt blandet for å sikre en konsistent formulering.

 4. Våtblanding (blanding med høy skjærkraft)

Flytende bindemidler tilsettes for å danne en homogen våt masse.

 5. Våtgranulering

Den våte massen bearbeides til jevne granuler gjennom et granuleringssystem.

6. Tørkeprosess

Granulat tørkes effektivt for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold.

7. Screening

Den endelige partikkelstørrelsen kontrolleres gjennom vibrerende sikting.

8. Automatisk pakking

Ferdige granulat veies og pakkes automatisk.

Prosjektfordeler

• Betydelig reduksjon i lønnskostnader

• Forbedret produksjonseffektivitet og konsistens

• Forbedret produktkvalitet og prosesskontroll

• Samsvar med moderne farmasøytiske produksjonskrav

  
  

Konklusjon

Dette prosjektet viser vår evne til å levere storskala, helautomatiserte granuleringsproduksjonslinjer for farmasøytiske applikasjoner. Den vellykkede implementeringen av Sanjiu Pharmaceutical fremhever påliteligheten, effektiviteten og avansert design av utstyret vårt i produksjonsmiljøer med høy etterspørsel.