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La ligne de granulation d'assaisonnement est conçue pour convertir la poudre d'assaisonnement en granulés uniformes grâce à la technologie de granulation humide. Cette ligne de granulation automatique est largement utilisée dans l'industrie alimentaire pour produire des granulés de soupe instantanée, des granulés d'épices et des cubes de bouillon.
Hywell propose des solutions complètes de lignes de granulation d'assaisonnement, comprenant des systèmes de mélange, de granulation, de séchage et d'emballage, avec des capacités allant de 100 kg/h à 5 000 kg/h.
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titane
Alimentaire/Pharmaceutique/Chimique
| Quantité : | |
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Seasoning Granulation Line est un système intégré de traitement de poudre d’assaisonnement conçu pour transformer les poudres fines en granulés uniformes et fluides. Cette ligne avancée de granulation d'assaisonnement combine des processus clés, notamment un mélange précis, une granulation humide, un séchage efficace et un criblage précis pour garantir une taille de particule constante et une qualité de produit améliorée. Largement utilisé dans l'industri� alimentaire, le système est également connu sous le nom de ligne de granulation d'épices, ce qui le rend idéal pour produire des assaisonnements instantanés, des poudres aromatisées et des mélanges d'épices avec une solubilité améliorée, une poussière réduite et une meilleure fluidité.
L’utilisation d’une ligne de granulation Seasoning offre des avantages significatifs par rapport au traitement traditionnel de la poudre. En transformant les poudres fines en granulés uniformes, les fabricants peuvent améliorer la fluidité, rendant ainsi le produit plus facile à manipuler, à stocker et à emballer. La granulation contribue également à réduire la poussière, créant ainsi un environnement de production plus propre et minimisant les pertes de matériaux. De plus, les granulés offrent une meilleure solubilité, notamment pour les applications alimentaires instantanées, garantissant une dissolution plus rapide et plus homogène. Plus important encore, ce processus peut améliorer la valeur du produit, car les assaisonnements granulés sont souvent perçus comme étant de meilleure qualité, plus stables et plus pratiques pour les utilisateurs finaux.
Alimentation en matières premières → Transport de�poudre → Pesage et dosage automatiques → Mélange humide → Granulation → Séchage → Tamisage → Emballage → Recyclage des particules surdimensionnées/sous-dimensionnées
Ce processus systématique garantit que la ligne de granulation d'épices intègre chaque élément clé de l'équipement, du système de mélange humide à la machine d'emballage, pour fournir des produits avec une excellente fluidité, une granulométrie uniforme et une qualité élevée et constante, ce qui la rend idéale pour la production alimentaire moderne.
Ligne de granulation d'assaisonnement
Ligne de granulation d'épices
ligne de granulation d'assaisonnement
Le système de traitement de la poudre d'assaisonnement est composé de plusieurs machines clés qui fonctionnent ensemble pour garantir une production efficace, hygiénique et cohérente. Chaque pièce d'équipement joue un rôle essentiel dans le système global de traitement de la poudre d'assaisonnement :
Le processus commence par l'alimentation en matières premières, où les poudres d'assaisonnement sont introduites via un station d'alimentation sans poussière , assurant une entrée stable tout en minimisant la poussière et la manipulation manuelle. Le matériel est ensuite transféré via un Alimentateur sous vide faisant partie d'un système de transport de poudre entièrement fermé, permettant un transport propre, efficace et sans contamination entre les équipements.
Les poudres d'assaisonnement entrent dans un système de pesée et de dosage automatique intégré combiné à un système mélangeur humide à cisaillement élevé, où les ingrédients sont mesurés avec précision et immédiatement mélangés avec des liants liquides. Ce processus combiné garantit un dosage précis, une répartition uniforme de l'humidité et une préparation optimale pour une granulation humide efficace tout en améliorant l'efficacité globale du processus.
Lors de la granulation, le matériau mouillé est transformé en granulés uniformes à l'aide d'un granulateur à panier ou granulateur pivotant . Il s’agit d’une étape clé de la ligne de granulation humide d’assaisonnement, améliorant la distribution granulométrique et la fluidité du produit.
Les granulés instantanés humides entrent ensuite dans l'étape de séchage, généralement à l'aide d'un séchoir à lit fluidisé statique . Cela élimine l'excès d'humidité tout en conservant la structure et la qualité des granulés d'assaisonnement. Il est important de noter que notre séchoir à lit fluidisé statique fournit non seulement un processus de séchage continu, mais répond également aux exigences BPF.
Le vibrant le tamis classe les granulés en fonction de leur taille. Il élimine les particules fines et surdimensionnées, garantissant une taille de granulés uniforme et permettant le recyclage des matériaux non conformes.
Les granulés qualifiés sont ensuite transférés vers le système d'emballage, où ils sont automatiquement pesés, remplis et scellés dans des emballages finaux tels que des sachets ou des sacs.
Enfin, toutes les particules surdimensionnées ou sous-dimensionnées sont renvoyées dans le processus via un système de recyclage. Cette conception en boucle fermée minimise les déchets et maximise l'utilisation des matières premières dans la ligne de granulation.
Article |
Gamme |
Marque |
Capacité |
200-5000kg/heure |
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Taille des granulés |
1-4mm |
Réglable |
Humidité finale |
1-8% |
Réglable |
Champ de granulation |
>90% |
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Automation |
Semi-automatique/automatique |
PLC+Écran tactile |
Contrôle des recettes |
Stockage multi-formules pris en charge |
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Méthode de chauffage |
Vapeur / Électrique / Air chaud au gaz |
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Température de l'air d'entrée |
60-200°C |
Réglable |
Acier pour machines |
SUS304/SUS316L |
Surface polie, Ra ≤ 0,8 μm (qualité alimentaire/pharmaceutique) |
Contrôle de la poussière |
Système entièrement fermé avec dépoussiérage |
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Conception antidéflagrante |
Facultatif |
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Niveau de bruit |
≤ 70 dB |
Espace indépendant de partition de ventilateur |
La ligne de production de granulations humides d'ass d'assaisonnement est largement utilisée dans les usines de transformation d'épices et les usines de poudre d'assaisonnement, permettant une transformation efficace des poudres en granulés uniformes et fluides. Il est particulièrement adapté à la production de cubes de bouillon et à l'industrie des a�saisonnements alimentaires instantanés, où une taille de particule constante, une solubilité rapide et une qualité de produit stable sont essentielles. Ce système prend en charge une production automatisée moderne, améliore l'uniformité du mélange et améliore l'efficacité globale du traitement pour les fabricants d'assaisonnements.
Modèle |
Capacité (Kg/h) |
Prix (EXW-USD) |
Petit système |
200-300 |
50000-70000 |
Système moyen |
500-800 |
100 000-150 000 |
Grand système |
15h00-25h00 |
200 000+ |
Le prix final dépend de la capacité et de la configuration. |
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Système entièrement fermé : fonctionnement sans poussière avec une conformité éle=Ligne de production de granulés d'assaisonnement
Contrôle intégré : système PLC avec gestion des recettes et alarmes de sécurité verrouillées
Haute efficacité : réduit la manipulation manuelle, raccourcit les cycles de lots et améliore le débit
Capacité évolutive : l'équipement peut être adapté pour répondre à des volumes de production petits ou industriels
Conception hygiénique : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 ou 316L
Nettoyage facile : système CIP disponible pour les mélangeurs, les granulateurs et les convoyeurs
Cela fait de la granulation humide la méthode privilégiée pour la production de granulés d’assaisonnement.
Ce système de granulation humide convient à la production de granulés d'épices, de granules de soupe, de granules de boissons instantanées et d'autres granules alimentaires.
Oui, il convient à la granulation de boissons instantanées, y compris les granulés de mélange de café, les granules de boissons au cacao, le thé au gingembre et d'autres poudres pour boissons.
Oui, le système de granulation humide peut être personnalisé en fonction de différents produits, capacités et exigences de processus.
Les granulés d'épices sont généralement prodtits en mélangeant d'abord des ingrédients en poudre, puis en ajoutant un liant dans un mélangeur à cisaillement élevé pour former une masse humide. Le matériau est granulé à l'aide d'un granulateur, suivi d'un séchage (tel qu'un séchage sur lit fluidisé) et d'un tamisage final pour obtenir la taille de particule souhaitée.
Oui, la ligne de granulation d'assaisonnement peut traiter des poudres collantes en optimisant les paramètres de formulation et de processus. L’utilisation de liants appropriés, d’un ajout de liquide contrôlé et d’un équipement de mélange et de granulation approprié garantit un traitement stable sans problèmes de colmatage ou d’agglomération.
Un fabricant pharmaceutique bien connu en Chine, Sanjiu Pharmaceutical, avait besoin d'une solution de production hautement efficace et automatisée pour les granulés de médicaments contre le rhume. Pour répondre à leur demande de production à grande échelle, ils ont acheté deux lignes de production complètes de granulation auprès de notre société.
Chaque ligne est conçue avec une capacité de 2,5 tonnes par heure , pour une production totale de 5 tonnes par heure sur les deux lignes.
L'ensemble de la ligne de production est conçu comme un système entièrement intégré et automatisé , couvrant toutes les étapes clés, depuis la manipulation des matières premières jusqu'à l'emballage final :
Les matières premières sont automatiquement chargées dans le système à l’aide d’une alimentation robotisée, minimisant ainsi la manipulation manuelle.
Les matières premières sont transformées en poudre fine pour répondre aux exigences de formulation.
Les poudres pharmaceutiques sont mélangées uniformément pour garantir une formulation homogène.
Des liants liquides sont ajoutés pour former une masse humide homogène.
La masse humide est transformée en granulés uniformes grâce à un système de granulation.
Les granulés sont séchés efficacement pour atteindre la teneur en humidité souhaitée.
La taille finale des particules est contrôlée par tamisage vibrant.
Les granulés finis sont automatiquement pesés et emballés.
Réduction significative des coûts de main d'œuvre
Amélioration de l’efficacité et de la cohérence de la production
Amélioration de la qualité des produits et du contrôle des processus
Conformité aux exigences modernes de fabrication pharmaceutique
Ce projet démontre notre capacité à fournir des lignes de production de granulations à grande échelle et entièrement automatisées pour les applications pharmaceutiques. La mise en œuvre réussie pour Sanjiu Pharmaceutical met en évidence la fiabilité, l’efficacité et la conception avancée de nos équipements dans des environnements de production à forte demande.
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