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Die Gewürzgranulationslinie ist darauf ausgelegt, Gewürzpulver mithilfe der Nassgranulationstechnologie in gleichmäßige Granulate umzuwandeln. Diese automatische Granulationslinie wird in der Lebensmittelindustrie häufig zur Herstellung von Instant-Suppengranulat, Gewürzgranulat und Brühwürfeln eingesetzt.
Hywell bietet komplette Lösungen für Gewürzgranulationslinien, einschließlich Misch-, Granulier-, Trocknungs- und Verpackungssystemen, mit Kapazitäten von 100 kg/h bis 5000 kg/h.
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Lebensmittel/Pharma/Chemie
| Menge: | |
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Die Gewürzgranulationslinie ist ein integriertes Gewürzpulververarbeitungssystem, das feine Pulver in gleichmäßige, frei fließende Granulate umwandelt. Diese fortschrittliche Granulationslinie für Gewürze kombiniert Schlüsselprozesse, darunter präzises Mischen, Nassgranulierung, effizientes Trocknen und genaues Sieben, um eine gleichmäßige Partikelgröße und eine verbesserte Produktqualität sicherzustellen. Das in der Lebensmittelindustrie weit verbreitete System wird auch als Gewürzgranulationslinie bezeichnet und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Instant-Gewürzen, aromatisierten Pulvern und Gewürzmischungen mit verbesserter Löslichkeit, reduziertem Staub und besserer Fließfähigkeit.
Der Einsatz einer Gewürzgranulierungslinie bietet erhebliche Vorteile gegenüber der herkömmlichen Pulververarbeitung. Durch die Umwandlung feiner Pulver in gleichmäßige Granulate können Hersteller die Fließfähigkeit verbessern und so die Handhabung, Lagerung und Verpackung des Produkts erleichtern. Die Granulierung trägt außerdem dazu bei, Staub zu reduzieren, eine sauberere Produktionsumgebung zu schaffen und Materialverluste zu minimieren. Darüber hinaus bieten Granulate eine bessere Löslichkeit, insbesondere bei Instant-Food-Anwendungen, und sorgen so für eine schnellere und gleichmäßigere Auflösung. Am wichtigsten ist, dass dieser Prozess den Produktwert steigern kann, da granulierte Gewürze oft als hochwertiger, stabiler und praktischer für den Endverbraucher wahrgenommen werden.
Rohstoffzufuhr → Pulverförderung → Automatisches Wiegen und Dosieren → Nassmischen → Granulieren → Trocknen → Sieben → Verpacken → Recycling von übergroßen/untergroßen Partikeln
Dieser systematische Prozess stellt sicher, dass die Gewürzgranulationslinie alle wichtigen Ausrüstungsteile integriert – vom Nassmischsystem bis zur Verpackungsmaschine –, um Produkte mit ausgezeichneter Fließfähigkeit, gleichmäßiger Partikelgröße und gleichbleibend hoher Qualität zu liefern, was sie ideal für die moderne Lebensmittelproduktion macht.
Gewürzgranulationslinie
Gewürzgranulationslinie
Gewürzgranulationslinie
Das Gewürzpulver-Verarbeitungssystem besteht aus mehreren Schlüsselmaschinen, die zusammenarbeiten, um eine effiziente, hygienische und konsistente Produktion zu gewährleisten. Jedes Gerät spielt eine entscheidende Rolle im gesamten Gewürzpulver-Verarbeitungssystem:
Der Prozess beginnt mit der Rohstoffzuführung, bei der Würzpulver durch eine Zufuhr eingeführt werden Staubfreie Zuführstation , die eine stabile Eingabe gewährleistet und gleichzeitig Staub und manuelle Handhabung minimiert. Das Material wird dann über a übertragen Vakuumförderer als Teil eines vollständig geschlossenen Pulverfördersystems, das einen sauberen, effizienten und kontaminationsfreien Transport zwischen Geräten ermöglicht.
Die Gewürzpulver gelangen in ein integriertes automatisches Wiege- und Dosiersystem, in dem Nassmischer mit hoher Scherwirkung, die Zutaten genau abgemessen und sofort mit flüssigen Bindemitteln vermischt werden. Dieser kombinierte Prozess gewährleistet eine genaue Dosierung, eine gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung und eine optimale Vorbereitung für eine effiziente Nassgranulierung und verbessert gleichzeitig die Gesamteffizienz des Prozesses.
Bei der Granulierung wird das benetzte Material durch a in gleichmäßige Granulatkörner umgewandelt Korbgranulator bzw Schwinggranulator . Dies ist ein wichtiger Schritt in der Nassgranulationslinie für Gewürze, der die Partikelgrößenverteilung und die Fließfähigkeit des Produkts verbessert.
Das feuchte Instant-Granulat gelangt dann in die Trocknungsstufe, typischerweise unter Verwendung von a Statischer Wirbelschichttrockner . Dadurch wird überschüssige Feuchtigkeit entfernt und gleichzeitig die Struktur und Qualität des Würzgranulats erhalten. Wichtig ist, dass unser statischer Wirbelschichttrockner nicht nur einen kontinuierlichen Trocknungsprozess ermöglicht, sondern auch die GMP-Anforderungen erfüllt.
Der vibrierend Sieb klassifiziert Granulat nach Größe. Es entfernt übergroße und feine Partikel, sorgt für eine gleichmäßige Granulatgröße und ermöglicht die Wiederverwertung von Materialien, die nicht den Spezifikationen entsprechen.
Das qualifizierte Granulat wird dann an das Verpackungssystem übergeben, wo es automatisch gewogen, abgefüllt und in Endverpackungen wie Beutel oder Tüten versiegelt wird.
Übergroße oder zu kleine Partikel werden schließlich über ein Recyclingsystem dem Prozess wieder zugeführt. Dieses geschlossene Kreislaufdesign minimiert den Abfall und maximiert die Rohstoffausnutzung in der Granulationslinie.
Artikel |
Reichweite |
Markieren |
Kapazität |
200-5000 kg/h |
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Granulatgröße |
1-4mm |
Einstellbar |
Endgültige Feuchtigkeit |
1-8 % |
Einstellbar |
Granulationsfeld |
>90 % |
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Automatisierung |
Halbautomatik/Automatik |
SPS+Touchscreen |
Rezeptsteuerung |
Unterstützt die Speicherung mehrerer Formeln |
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Heizmethode |
Dampf/Elektro/Gas-Heißluft |
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Einlasslufttemperatur |
60–200°C |
Einstellbar |
Maschinenstahl |
SUS304 / SUS316L |
Oberfläche poliert, Ra ≤ 0,8 μm (Lebensmittel-/Pharmaqualität) |
Staubkontrolle |
Vollständig geschlossenes System mit Staubabsaugung |
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Explosionsgeschützte Ausführung |
Optional |
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Geräuschpegel |
≤ 70 dB |
Unabhängiger Raum der Lüfterpartition |
Die Nassgranulations-Produktionslinie für Gewürze wird häufig in Gewürzverarbeitungsbetrieben und Gewürzpulverfabriken eingesetzt und ermöglicht die effiziente Umwandlung von Pulvern in gleichmäßige, frei fließende Granulate. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Brühwürfeln und die Instant-Lebensmittelgewürzindustrie, wo eine gleichmäßige Partikelgröße, schnelle Löslichkeit und stabile Produktqualität von entscheidender Bedeutung sind. Dieses System unterstützt die moderne automatisierte Produktion, verbessert die Gleichmäßigkeit des Mischens und erhöht die allgemeine Verarbeitungseffizienz für Gewürzhersteller.
Modell |
Kapazität (kg/h) |
Preis (EXW-USD) |
Kleines System |
200-300 |
50000-70000 |
Mittleres System |
500-800 |
100.000-150.000 |
Großes System |
1500-2500 |
200000+ |
Der Endpreis hängt von der Kapazität und Konfiguration ab. |
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Vollständig geschlossenes System: Staubfreier Betrieb mit hoher GMP-Konformität
Integrierte Steuerung: SPS-System mit Rezeptverwaltung und verriegelten Sicherheitsalarmen
Hohe Effizienz: Reduziert die manuelle Handhabung, verkürzt die Chargenzyklen und verbessert den Durchsatz
Skalierbare Kapazität: Die Ausrüstung kann für kleine oder industrielle Produktionsmengen skaliert werden
Hygienisches Design: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316L
Einfache Reinigung: CIP-System für Mischer, Granulatoren und Förderbänder verfügbar
Dies macht die Nassgranulierung zur bevorzugten Methode zur Herstellung von Gewürzgranulat.
Dieses Nassgranulatorsystem eignet sich zur Herstellung von Gewürzgranulat, Suppengranulat, Instantgetränkegranulat und anderen Lebensmittelgranulaten.
Ja, es eignet sich für die Granulierung von Instantgetränken, einschließlich Kaffeemischungsgranulat, Kakaogetränkegranulat, Ingwertee und anderen Getränkepulvern.
Ja, das Nassgranulierungssystem kann je nach Produkt, Kapazität und Prozessanforderungen individuell angepasst werden.
Gewürzgranulate werden typischerweise hergestellt, indem zunächst Pulverbestandteile gemischt und dann ein Bindemittel in einem Mischer mit hoher Scherwirkung hinzugefügt werden, um eine feuchte Masse zu bilden. Das Material wird mit einem Granulator granuliert, anschließend getrocknet (z. B. Wirbelschichttrocknung) und abschließend gesiebt, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.
Ja, die Gewürzgranulationslinie kann klebrige Pulver verarbeiten, indem die Rezeptur und die Prozessparameter optimiert werden. Die Verwendung geeigneter Bindemittel, kontrollierter Flüssigkeitszugabe und geeigneter Misch- und Granuliergeräte gewährleisten eine stabile Verarbeitung ohne Verstopfungs- oder Agglomerationsprobleme.
Ein bekannter Pharmahersteller in China, Sanjiu Pharmaceutical, benötigte eine hocheffiziente und automatisierte Produktionslösung für Erkältungsmedikamentengranulate. Um ihren großen Produktionsbedarf zu decken, kauften sie zwei komplette Granulationsproduktionslinien von unserem Unternehmen.
Jede Linie ist für eine Kapazität von 2,5 Tonnen pro Stunde ausgelegt , sodass Gesamtleistung von 5 Tonnen pro Stunde erreicht wird. über beide Linien hinweg eine
Die gesamte Produktionslinie ist als vollständig integriertes und automatisiertes System konzipiert und deckt alle wichtigen Phasen von der Rohstoffhandhabung bis zur Endverpackung ab:
Die Rohstoffe werden mithilfe der Roboterzuführung automatisch in das System geladen, wodurch die manuelle Handhabung minimiert wird.
Rohstoffe werden zu feinem Pulver verarbeitet, um den Rezepturanforderungen gerecht zu werden.
Die Pharmapulver werden gleichmäßig gemischt, um eine konsistente Formulierung zu gewährleisten.
Durch Zugabe flüssiger Bindemittel entsteht eine homogene Nassmasse.
Die feuchte Masse wird durch eine Granulationsanlage zu gleichmäßigem Granulat verarbeitet.
Das Granulat wird effizient getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
Die endgültige Partikelgröße wird durch Vibrationssiebung kontrolliert.
Das fertige Granulat wird automatisch gewogen und verpackt.
Deutliche Reduzierung der Arbeitskosten
Verbesserte Produktionseffizienz und -konsistenz
Verbesserte Produktqualität und Prozesskontrolle
Einhaltung moderner pharmazeutischer Herstellungsanforderungen
Dieses Projekt demonstriert unsere Fähigkeit, groß angelegte, vollautomatische Granulationsproduktionslinien für pharmazeutische Anwendungen zu liefern. Die erfolgreiche Implementierung für Sanjiu Pharmaceutical unterstreicht die Zuverlässigkeit, Effizienz und das fortschrittliche Design unserer Geräte in Produktionsumgebungen mit hoher Nachfrage.
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