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Statische Wirbelschichttrockner oder kontinuierliche Wirbelschichttrockner (Trockner und Kühler) werden für rieselfähige, fluidisierte Schüttgüter mit einer Partikelgrößenverteilung eingesetzt.Der statische Wirbelschichttrockner bleibt während des Betriebs stationär.Statische Wirbelschichttrockner können kontinuierlich oder diskontinuierlich betrieben werden.
Die andere Art von Wirbelschichttrocknungsmaschine ist ein schüttelnder (vibrierender) Wirbelschichttrockner oder -kühler, bei dem der Körper des Trockners oszilliert, was die Bewegung des Materials durch die Einheit unterstützt und die Fluidisierung unterstützt.
Es gibt auch einen Typ eines vertikalen Wirbelschichttrockners, der im Chargenbetrieb arbeitet, aber dieser Typ eines vertikalen Wirbelschichttrockners hat eine gewisse Kapazität und ist leicht zu reinigen, so dass GMP erreicht werden kann.
XF
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titan
Lebensmittel/Pharma/Chemie
| Menge: | |
|---|---|
Statische Wirbelschichttrockner und -kühler von Hywell Machinery sind ideal für frei fließende Produkte.Diese Art von Trockner wird als statisches Wirbelbett bezeichnet, da der Trockner während des Betriebs stationär bleibt.Das statische System bietet eine effektive Methode zum Trocknen relativ frei fließender Partikel mit einer angemessen engen Partikelgrößenverteilung.Das Futter kann in Form von Pulvern, Granulat, Kristallen, Samen, Vorformen und Agglomeraten vorliegen.Ein statischer Wirbelschichttrockner kann kontinuierlich oder diskontinuierlich betrieben werden und kann rund oder rechteckig sein.Da es kein mechanisches Antriebssystem zum Bewegen des Produkts gibt, sind die statischen Trockner leichter und einfacher herzustellen – und damit kostengünstiger als die dynamischen Wirbelschichttrockner/-kühler.Durch die Verwendung eines Mehrzonenschemas kann jeder Abschnitt des Wirbelschichttrockners über eine unabhängige Temperatur- und Luftstromsteuerung verfügen.Jede Zone kann eine andere Heiz-/Kühlphase unterstützen.
Einheiten in kontinuierlicher und diskontinuierlicher Ausführung für gleichmäßigere Materialien, die nicht zur Agglomeration neigen.
Hochschergranulator + Wirbelschichttrockner
Oszillierender Granulator+ Kontinuierlicher Wirbelschichttrockner Eine Granulat-Fluid-Trocknungsmaschine wird auch Wirbelschichttrockner genannt.Es besteht aus einem Luftfilter, einer Heizung, einer Wirbelschicht-Hauptmaschine, einem Zubringer, einem Zyklonabscheider, einem Stoffbeutel-Staubsauger (optional), einem Hochdruck-Zentrifugengebläse und einem Luftrohr sowie einem Steuerkasten.Da die Eigenschaften von Rohstoffen unterschiedlich sind, sollte bei der Ausstattung der Staubentfernungsausrüstung der praktische Bedarf berücksichtigt werden.Es kann gleichzeitig ein Zyklonabscheider und ein Stoffbeutel-Staubwedel oder einer davon ausgewählt werden.Im Allgemeinen muss der Zyklonabscheider nur für Rohstoffe mit hohem spezifischem Gewicht und der Stoffbeutel-Staubsauger für pulverförmige und kleinkörnige Rohstoffe mit geringem spezifischem Gewicht ausgewählt werden.Mittlerweile stehen ein Luftzufuhrgerät (sendendes Luftgebläse) und ein Förderband zur Auswahl.Über die Zuführeinrichtung wird das Rohmaterial einem Wirbelschichttrockner zugeführt.Durch Filterung und Erwärmung wird Frischluft durch einen Ventilator zum Boden des Wirbelbetts geleitet und kommt mit dem festen Rohmaterial auf der Verteilerplatte in Kontakt.Auf diese Weise entsteht der fluidisierte Zustand und der Wärmeaustausch zwischen Luft und Feststoff erfolgt.Das getrocknete Rohmaterial wird über den Auslass abgeführt und das verbrauchte Gas wird über einen Zyklonabscheider und einen Stoffbeutel-Staubsauger an der Oberseite des Wirbelbetts abgesaugt, das festes Pulver auffängt.Für die Beheizung stehen verschiedene Arten zur Auswahl, z. B. Dampf-, Strom- oder Heißluftofen (kann auf Kundenwunsch geliefert werden).
Das Hauptluftheizsystem des statischen Wirbelschichttrockners versorgt die Trockenkammer mit der vorgesehenen Luftmenge.Die Luftmenge wird mit dem Prozessberechnungsprogramm von Hywell Machinery berechnet.Das Programm basiert auf den tatsächlichen Umgebungsbedingungen am physischen Ort, an dem der Trockner installiert wird.
Das Hauptluftsystem statischer Wirbelschichttrockner besteht aus Luftfiltern, Vorheizsystemen, einem Lufterhitzer, einem Zuluftventilator und gelegentlich einem Entfeuchtungssystem (Option).Das Hauptluftsystem wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Produkts und den Umgebungsbedingungen konstruiert.
Feinstoffe und Luftfiltersystem des statischen Wirbelschichttrocknerprozesses. Die aus der Trockenkammer und dem externen Wirbelschicht zusammen mit der Abluft austretenden Feinstoffe werden von der Abluft getrennt, bevor sie in die Atmosphäre gelangen.
Ein Beutelfilter (Option) kann eine eigenständige Lösung sein, da diese Technologie in der Lage ist, die erforderlichen Pulverfeinteile zu entfernen, bevor sie in die Atmosphäre gelangen.Der Feinanteil wird in einem Feinanteil-Rückführsystem gesammelt, wodurch der Pulververlust auf ein Minimum reduziert wird.Die Feinstoffe können oben in die Trockenkammer zurückgeführt werden, um eine Agglomeration des Pulvers zu erreichen, oder sie können dem internen oder externen Wirbelbett zugeführt werden.Auch hier entscheiden die erforderlichen Pulverspezifikationen über die Gestaltung des Feinstoffsystems.
Pulversieb (Option): Der letzte Schritt des Trocknungssystems ist das Pulversieb.Der Pulversieber trennt die großen Pulverpartikel vom Pulver, die Größe wird für die Trennung bestimmt.Die Restgröße wird abgesackt und das Pulver kann entweder direkt in Big Bags verpackt oder in ein Silosystem für andere Verpackungssysteme gefördert werden.
Modell | Lüfterleistung (kW) | Einlasslufttemperatur (ºC) | Ablufttemperatur (ºC) | Dampfverbrauch (kg/h) | Elektrische Heizleistung (kW) | Wasserverdampfungskapazität (kg/h) | Größe (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600X800X2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600X1000X2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000X1200X3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000X1200X3600 |
1.Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen des statischen Wirbelschichttrockners sind so genau wie möglich, aber nicht verbindlich. 3.Hywell-Maschinen akzeptieren nicht standardmäßige Anpassungen. | |||||||
Hywell Machinery ist in der Lage, unsere statischen Wirbelschichttrockner der XF-Serie mit Kontaktteilen aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Für das Steuerungssystem hat Hywell die Wahl zwischen Drucktasten, SPS+HMI usw Ein und für die wichtigsten elektrischen Komponenten können bekannte Marken wie ABB, Siemens oder Schneider oder andere ausgewählt werden.
Über die Zuführeinrichtung wird das Rohmaterial einem Wirbelschichttrockner zugeführt.Durch Filterung und Erwärmung wird Frischluft durch einen Ventilator zum Boden des Wirbelbetts geleitet und kommt mit dem festen Rohmaterial auf der Verteilerplatte in Kontakt.Auf diese Weise entsteht der fluidisierte Zustand und der Wärmeaustausch zwischen Luft und Feststoff erfolgt.Das getrocknete Rohmaterial wird über den Auslass abgeführt und das verbrauchte Gas wird über den Zyklonabscheider und den Stoffbeutelentstauber an der Oberseite des Wirbelbetts abgesaugt, das festes Pulver auffängt.
Explosionsgeschützter Wirbelschichttrockner
Stickstoffzirkulierender Wirbelschichttrockner Die statische Wirbelschichttrocknungsmaschine der XF-Serie von Hywell Machinery hatte gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
1. Geringer Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Trocknertypen
2. Genaue Kontrolle der Verweilzeit, das Produkt wird gleichmäßig getrocknet
3. Niedrige Betriebskosten
4. Im Trockner integrierte Kühlstrecke (Option)
5. Geringer Platzbedarf
6. Prozessflexibilität
7. Zuverlässiges System, weniger Ausfallzeiten
8. Das Zuführsystem für die Wirbelschicht-Trocknungsmaschine kann eine manuelle Zufuhr, eine Schneckenzuführung oder ein Förderband sein.
9. Laufruhe, zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.
10. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen der Maschine, keine toten Ecken, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination.
11. Die Höhe der Fluidisierungskammer und der Staubsammlung kann je nach Kundenwunsch gestaltet werden.
12. Die Wirbelschichttrocknung ist gut regulierbar und vielseitig einsetzbar.Die Dicke des Rohmaterials, die Bewegungsgeschwindigkeit und die Amplitude können angepasst werden.
13. Der Wirbelschichttrocknerprozess verursacht minimale Schäden an der Oberfläche des Rohmaterials.Die Anlage kann zum Trocknen leicht zerbrechlicher Rohstoffe eingesetzt werden.Der Wirbelschichttrockner eignet sich auch zum Trocknen von Rohmaterial mit unregelmäßiger Form.
Wir können unser Vibrations-Fließbetttrocknersystem mit Kontaktteil aus Kohlenstoffstahl, SS304, SS316/316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anbieten. Der Standard der Innen- und Außenbearbeitung kann an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.
Vibrations-Fließbetttrocknungssysteme können über eine Vielzahl von Zuführ- und Entlademethoden verfügen, die den Anforderungen der Abfüll- und Produktionslinie entsprechen.
Die Abmessungen unseres kontinuierlichen Wirbelschichttrockners können je nach Kundenwunsch definiert werden.
Der Wirbelschichttrockner verfügt über eine Gesamtbehandlungskapazität mit einer größeren Größe auf Anfrage.mehr.
Bettbrett für statische Flüssigkeitstrockner
Luftventil für statischen Flüssigkeitstrockner
Der Wirbelschichttrockner verfügt hauptsächlich über drei Modelle bei der Hywell Machinery Company, darunter über den statischen Wirbelschichttrockner. vertikaler Wirbelschichttrockner und Vibrations-Fließbetttrockner .Der Fluidisierungstrockner wird häufig in den Bereichen Pharmazeutik, Chemie, Lebensmittel, Getreideverarbeitung usw. eingesetzt. Beispielsweise zur Entfeuchtung und Trocknung von pulverförmigen und körnigen Materialien wie Massenpharmazeutika, körnigen Patentarzneimitteln, Präparaten, Futtermitteln, Kunststoffharzen, usw. Der Korndurchmesser sollte im Bereich von 0,1 bis 6 mm und am besten zwischen 0,5 und 3 mm liegen.
Die wichtigsten technischen Parameterdaten des Wirbelschichttrockners dienen als Referenz.Hywell produziert und entwirft auch Produkte gemäß den Anforderungen der Kunden.
Gewürzgranulat
Instant-Teegranulat
Um mit einem statischen Wirbelschichttrockner optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen, müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.Lassen Sie uns die wichtigsten Überlegungen besprechen.
Die Eigenschaften des zu trocknenden Materials wie Partikelgröße, Form und Feuchtigkeitsgehalt haben einen erheblichen Einfluss auf den Trocknungsprozess.Das Verständnis dieser Eigenschaften hilft bei der Auswahl der geeigneten Trocknungsparameter und der Optimierung der Trocknungseffizienz.
Der angestrebte Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Produkts ist ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor.Es bestimmt die erforderliche Verweilzeit im Wirbelbett und hilft bei der Einstellung der geeigneten Temperatur- und Luftstromparameter für eine effiziente Trocknung.Um die gewünschte Produktqualität zu erreichen, ist es wichtig, den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu kennen.
Die Geschwindigkeit und Temperatur der Fluidisierungsluft oder des Fluidisierungsgases beeinflussen den Trocknungsprozess erheblich.Höhere Luftgeschwindigkeiten fördern eine bessere Fluidisierung und Wärmeübertragung, was zu einer schnelleren Trocknung führt.Die Temperatur des Fluidisierungsmediums sollte sorgfältig kontrolliert werden, um eine Verschlechterung oder Überhitzung des Produkts zu vermeiden.
Unter Verweilzeit versteht man die Dauer, die das Material im Wirbelbett verbleibt.Dies hängt von Faktoren wie dem Feuchtigkeitsgehalt, der Partikelgröße und der gewünschten Trocknungseffizienz ab.Durch die richtige Schätzung der Verweilzeit wird sichergestellt, dass das Material den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt erreicht, ohne dass es zu einer Unter- oder Übertrocknung kommt.
Um die konstante Leistung eines statischen Wirbelschichttrockners sicherzustellen, sind regelmäßige Wartung und schnelle Fehlerbehebung unerlässlich.Sehen wir uns einige wichtige Wartungspraktiken und allgemeine Tipps zur Fehlerbehebung an.
Die regelmäßige Reinigung des Wirbelbetts, des Luftverteilungssystems und des Abgassystems ist von entscheidender Bedeutung, um Verstopfungen oder Ablagerungen zu vermeiden, die den Trocknungsprozess behindern können.Darüber hinaus hilft die Routineinspektion dabei, abgenutzte Komponenten oder potenzielle Probleme zu identifizieren, die behoben werden müssen.
Die Überwachung und Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur und des Luftstroms sind für eine effiziente Trocknung von entscheidender Bedeutung.Die regelmäßige Kalibrierung und Überprüfung von Temperatursensoren, Luftstrommessern und Steuerungssystemen trägt dazu bei, genaue und zuverlässige Trocknungsbedingungen sicherzustellen.
Unterschiedliche Produkte erfordern möglicherweise spezifische Anpassungen der Trocknungsparameter.Das Verständnis der unterschiedlichen Produkteigenschaften und die entsprechende Anpassung des Trocknungsprozesses gewährleisten konsistente und optimale Trocknungsergebnisse.
Bei statischen Wirbelschichttrocknern können Probleme wie ungleichmäßige Fluidisierung, schlechte Wärmeübertragung oder inkonsistente Trocknung auftreten.Fehlerbehebungstechniken wie die Anpassung des Luftstroms, die Optimierung des Bettmaterials oder die Änderung der Wärmequelle können dabei helfen, diese Probleme zu lösen und eine optimale Trocknerleistung aufrechtzuerhalten.
Statische Wirbelschichttrockner bieten effiziente und vielseitige Trocknungslösungen für verschiedene Branchen.Mit ihrer Energieeffizienz, der gleichmäßigen Trocknungsfähigkeit und dem schonenden Umgang mit den Produkten sind sie aus Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Landwirtschaftsindustrie nicht mehr wegzudenken.Durch das Verständnis des Funktionsprinzips, der Designüberlegungen und der Wartungspraktiken können Branchen die Vorteile statischer Wirbelschichttrockner nutzen, um ihre Trocknungsprozesse zu optimieren und qualitativ hochwertige getrocknete Produkte zu erzielen.
Ein statischer Wirbelschichttrockner arbeitet nach dem Prinzip der Fluidisierung, bei dem die Partikel in einem fluidisierten Zustand suspendiert sind.Im Gegensatz dazu nutzt ein vibrierender Wirbelschichttrockner mechanische Vibrationen, um die Partikel zu verwirbeln.Die Wahl zwischen beiden hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Ja, statische Wirbelschichttrockner sind für wärmeempfindliche Produkte geeignet.Die schonende Handhabung und die präzise Steuerung der Trocknungsparameter machen sie ideal zum Trocknen empfindlicher Materialien ohne Qualitätseinbußen.
Ja, statische Wirbelschichttrockner sind für eine gleichmäßige Trocknung ausgelegt.Durch die Fluidisierung der Partikel wird sichergestellt, dass sie den Trocknungsbedingungen gleichmäßig ausgesetzt sind, was zu einer gleichmäßigen Feuchtigkeitsentfernung im gesamten Material führt.
Die Trocknungszeit hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter dem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt, den Produkteigenschaften, dem gewünschten Feuchtigkeitsgehalt und den Trocknungsparametern.Die richtige Schätzung und Kontrolle dieser Faktoren bestimmt die Trocknungszeit für jede spezifische Anwendung.Es ist wichtig, Tests und Optimierungen durchzuführen, um die gewünschte Trocknungseffizienz zu erreichen.
Ja, statische Wirbelschichttrockner werden üblicherweise für die Chargenverarbeitung verwendet.Sie bieten Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Losgrößen und können ein breites Materialspektrum aufnehmen.Durch die Anpassung der Trocknungsparameter und der Verweilzeit können statische Wirbelschichttrockner Chargen unterschiedlicher Größe effektiv trocknen.
Statische Wirbelschichttrockner und -kühler von Hywell Machinery sind ideal für frei fließende Produkte.Diese Art von Trockner wird als statisches Wirbelbett bezeichnet, da der Trockner während des Betriebs stationär bleibt.Das statische System bietet eine effektive Methode zum Trocknen relativ frei fließender Partikel mit einer angemessen engen Partikelgrößenverteilung.Das Futter kann in Form von Pulvern, Granulat, Kristallen, Samen, Vorformen und Agglomeraten vorliegen.Ein statischer Wirbelschichttrockner kann kontinuierlich oder diskontinuierlich betrieben werden und kann rund oder rechteckig sein.Da es kein mechanisches Antriebssystem zum Bewegen des Produkts gibt, sind die statischen Trockner leichter und einfacher herzustellen – und damit kostengünstiger als die dynamischen Wirbelschichttrockner/-kühler.Durch die Verwendung eines Mehrzonenschemas kann jeder Abschnitt des Wirbelschichttrockners über eine unabhängige Temperatur- und Luftstromsteuerung verfügen.Jede Zone kann eine andere Heiz-/Kühlphase unterstützen.
Einheiten in kontinuierlicher und diskontinuierlicher Ausführung für gleichmäßigere Materialien, die nicht zur Agglomeration neigen.
Hochschergranulator + Wirbelschichttrockner
Oszillierender Granulator+ Kontinuierlicher Wirbelschichttrockner Eine Granulat-Fluid-Trocknungsmaschine wird auch Wirbelschichttrockner genannt.Es besteht aus einem Luftfilter, einer Heizung, einer Wirbelschicht-Hauptmaschine, einem Zubringer, einem Zyklonabscheider, einem Stoffbeutel-Staubsauger (optional), einem Hochdruck-Zentrifugengebläse und einem Luftrohr sowie einem Steuerkasten.Da die Eigenschaften von Rohstoffen unterschiedlich sind, sollte bei der Ausstattung der Staubentfernungsausrüstung der praktische Bedarf berücksichtigt werden.Es kann gleichzeitig ein Zyklonabscheider und ein Stoffbeutel-Staubwedel oder einer davon ausgewählt werden.Im Allgemeinen muss der Zyklonabscheider nur für Rohstoffe mit hohem spezifischem Gewicht und der Stoffbeutel-Staubsauger für pulverförmige und kleinkörnige Rohstoffe mit geringem spezifischem Gewicht ausgewählt werden.Mittlerweile stehen ein Luftzufuhrgerät (sendendes Luftgebläse) und ein Förderband zur Auswahl.Über die Zuführeinrichtung wird das Rohmaterial einem Wirbelschichttrockner zugeführt.Durch Filterung und Erwärmung wird Frischluft durch einen Ventilator zum Boden des Wirbelbetts geleitet und kommt mit dem festen Rohmaterial auf der Verteilerplatte in Kontakt.Auf diese Weise entsteht der fluidisierte Zustand und der Wärmeaustausch zwischen Luft und Feststoff erfolgt.Das getrocknete Rohmaterial wird über den Auslass abgeführt und das verbrauchte Gas wird über einen Zyklonabscheider und einen Stoffbeutel-Staubsauger an der Oberseite des Wirbelbetts abgesaugt, das festes Pulver auffängt.Für die Beheizung stehen verschiedene Arten zur Auswahl, z. B. Dampf-, Strom- oder Heißluftofen (kann auf Kundenwunsch geliefert werden).
Das Hauptluftheizsystem des statischen Wirbelschichttrockners versorgt die Trockenkammer mit der vorgesehenen Luftmenge.Die Luftmenge wird mit dem Prozessberechnungsprogramm von Hywell Machinery berechnet.Das Programm basiert auf den tatsächlichen Umgebungsbedingungen am physischen Ort, an dem der Trockner installiert wird.
Das Hauptluftsystem statischer Wirbelschichttrockner besteht aus Luftfiltern, Vorheizsystemen, einem Lufterhitzer, einem Zuluftventilator und gelegentlich einem Entfeuchtungssystem (Option).Das Hauptluftsystem wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Produkts und den Umgebungsbedingungen konstruiert.
Feinstoffe und Luftfiltersystem des statischen Wirbelschichttrocknerprozesses. Die aus der Trockenkammer und dem externen Wirbelschicht zusammen mit der Abluft austretenden Feinstoffe werden von der Abluft getrennt, bevor sie in die Atmosphäre gelangen.
Ein Beutelfilter (Option) kann eine eigenständige Lösung sein, da diese Technologie in der Lage ist, die erforderlichen Pulverfeinteile zu entfernen, bevor sie in die Atmosphäre gelangen.Der Feinanteil wird in einem Feinanteil-Rückführsystem gesammelt, wodurch der Pulververlust auf ein Minimum reduziert wird.Die Feinstoffe können oben in die Trockenkammer zurückgeführt werden, um eine Agglomeration des Pulvers zu erreichen, oder sie können dem internen oder externen Wirbelbett zugeführt werden.Auch hier entscheiden die erforderlichen Pulverspezifikationen über die Gestaltung des Feinstoffsystems.
Pulversieb (Option): Der letzte Schritt des Trocknungssystems ist das Pulversieb.Der Pulversieber trennt die großen Pulverpartikel vom Pulver, die Größe wird für die Trennung bestimmt.Die Restgröße wird abgesackt und das Pulver kann entweder direkt in Big Bags verpackt oder in ein Silosystem für andere Verpackungssysteme gefördert werden.
Modell | Lüfterleistung (kW) | Einlasslufttemperatur (ºC) | Ablufttemperatur (ºC) | Dampfverbrauch (kg/h) | Elektrische Heizleistung (kW) | Wasserverdampfungskapazität (kg/h) | Größe (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600X800X2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600X1000X2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000X1200X3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000X1200X3600 |
1.Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen des statischen Wirbelschichttrockners sind so genau wie möglich, aber nicht verbindlich. 3.Hywell-Maschinen akzeptieren nicht standardmäßige Anpassungen. | |||||||
Hywell Machinery ist in der Lage, unsere statischen Wirbelschichttrockner der XF-Serie mit Kontaktteilen aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Für das Steuerungssystem hat Hywell die Wahl zwischen Drucktasten, SPS+HMI usw Ein und für die wichtigsten elektrischen Komponenten können bekannte Marken wie ABB, Siemens oder Schneider oder andere ausgewählt werden.
Über die Zuführeinrichtung wird das Rohmaterial einem Wirbelschichttrockner zugeführt.Durch Filterung und Erwärmung wird Frischluft durch einen Ventilator zum Boden des Wirbelbetts geleitet und kommt mit dem festen Rohmaterial auf der Verteilerplatte in Kontakt.Auf diese Weise entsteht der fluidisierte Zustand und der Wärmeaustausch zwischen Luft und Feststoff erfolgt.Das getrocknete Rohmaterial wird über den Auslass abgeführt und das verbrauchte Gas wird über den Zyklonabscheider und den Stoffbeutelentstauber an der Oberseite des Wirbelbetts abgesaugt, das festes Pulver auffängt.
Explosionsgeschützter Wirbelschichttrockner
Stickstoffzirkulierender Wirbelschichttrockner Die statische Wirbelschichttrocknungsmaschine der XF-Serie von Hywell Machinery hatte gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
1. Geringer Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Trocknertypen
2. Genaue Kontrolle der Verweilzeit, das Produkt wird gleichmäßig getrocknet
3. Niedrige Betriebskosten
4. Im Trockner integrierte Kühlstrecke (Option)
5. Geringer Platzbedarf
6. Prozessflexibilität
7. Zuverlässiges System, weniger Ausfallzeiten
8. Das Zuführsystem für die Wirbelschicht-Trocknungsmaschine kann eine manuelle Zufuhr, eine Schneckenzuführung oder ein Förderband sein.
9. Laufruhe, zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.
10. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen der Maschine, keine toten Ecken, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination.
11. Die Höhe der Fluidisierungskammer und der Staubsammlung kann je nach Kundenwunsch gestaltet werden.
12. Die Wirbelschichttrocknung ist gut regulierbar und vielseitig einsetzbar.Die Dicke des Rohmaterials, die Bewegungsgeschwindigkeit und die Amplitude können angepasst werden.
13. Der Wirbelschichttrocknerprozess verursacht minimale Schäden an der Oberfläche des Rohmaterials.Die Anlage kann zum Trocknen leicht zerbrechlicher Rohstoffe eingesetzt werden.Der Wirbelschichttrockner eignet sich auch zum Trocknen von Rohmaterial mit unregelmäßiger Form.
Wir können unser Vibrations-Fließbetttrocknersystem mit Kontaktteil aus Kohlenstoffstahl, SS304, SS316/316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anbieten. Der Standard der Innen- und Außenbearbeitung kann an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.
Vibrations-Fließbetttrocknungssysteme können über eine Vielzahl von Zuführ- und Entlademethoden verfügen, die den Anforderungen der Abfüll- und Produktionslinie entsprechen.
Die Abmessungen unseres kontinuierlichen Wirbelschichttrockners können je nach Kundenwunsch definiert werden.
Der Wirbelschichttrockner verfügt über eine Gesamtbehandlungskapazität mit einer größeren Größe auf Anfrage.mehr.
Bettbrett für statische Flüssigkeitstrockner
Luftventil für statischen Flüssigkeitstrockner
Der Wirbelschichttrockner verfügt hauptsächlich über drei Modelle bei der Hywell Machinery Company, darunter über den statischen Wirbelschichttrockner. vertikaler Wirbelschichttrockner und Vibrations-Fließbetttrockner .Der Fluidisierungstrockner wird häufig in den Bereichen Pharmazeutik, Chemie, Lebensmittel, Getreideverarbeitung usw. eingesetzt. Beispielsweise zur Entfeuchtung und Trocknung von pulverförmigen und körnigen Materialien wie Massenpharmazeutika, körnigen Patentarzneimitteln, Präparaten, Futtermitteln, Kunststoffharzen, usw. Der Korndurchmesser sollte im Bereich von 0,1 bis 6 mm und am besten zwischen 0,5 und 3 mm liegen.
Die wichtigsten technischen Parameterdaten des Wirbelschichttrockners dienen als Referenz.Hywell produziert und entwirft auch Produkte gemäß den Anforderungen der Kunden.
Gewürzgranulat
Instant-Teegranulat
Um mit einem statischen Wirbelschichttrockner optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen, müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.Lassen Sie uns die wichtigsten Überlegungen besprechen.
Die Eigenschaften des zu trocknenden Materials wie Partikelgröße, Form und Feuchtigkeitsgehalt haben einen erheblichen Einfluss auf den Trocknungsprozess.Das Verständnis dieser Eigenschaften hilft bei der Auswahl der geeigneten Trocknungsparameter und der Optimierung der Trocknungseffizienz.
Der angestrebte Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Produkts ist ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor.Es bestimmt die erforderliche Verweilzeit im Wirbelbett und hilft bei der Einstellung der geeigneten Temperatur- und Luftstromparameter für eine effiziente Trocknung.Um die gewünschte Produktqualität zu erreichen, ist es wichtig, den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu kennen.
Die Geschwindigkeit und Temperatur der Fluidisierungsluft oder des Fluidisierungsgases beeinflussen den Trocknungsprozess erheblich.Höhere Luftgeschwindigkeiten fördern eine bessere Fluidisierung und Wärmeübertragung, was zu einer schnelleren Trocknung führt.Die Temperatur des Fluidisierungsmediums sollte sorgfältig kontrolliert werden, um eine Verschlechterung oder Überhitzung des Produkts zu vermeiden.
Unter Verweilzeit versteht man die Dauer, die das Material im Wirbelbett verbleibt.Dies hängt von Faktoren wie dem Feuchtigkeitsgehalt, der Partikelgröße und der gewünschten Trocknungseffizienz ab.Durch die richtige Schätzung der Verweilzeit wird sichergestellt, dass das Material den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt erreicht, ohne dass es zu einer Unter- oder Übertrocknung kommt.
Um die konstante Leistung eines statischen Wirbelschichttrockners sicherzustellen, sind regelmäßige Wartung und schnelle Fehlerbehebung unerlässlich.Sehen wir uns einige wichtige Wartungspraktiken und allgemeine Tipps zur Fehlerbehebung an.
Die regelmäßige Reinigung des Wirbelbetts, des Luftverteilungssystems und des Abgassystems ist von entscheidender Bedeutung, um Verstopfungen oder Ablagerungen zu vermeiden, die den Trocknungsprozess behindern können.Darüber hinaus hilft die Routineinspektion dabei, abgenutzte Komponenten oder potenzielle Probleme zu identifizieren, die behoben werden müssen.
Die Überwachung und Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur und des Luftstroms sind für eine effiziente Trocknung von entscheidender Bedeutung.Die regelmäßige Kalibrierung und Überprüfung von Temperatursensoren, Luftstrommessern und Steuerungssystemen trägt dazu bei, genaue und zuverlässige Trocknungsbedingungen sicherzustellen.
Unterschiedliche Produkte erfordern möglicherweise spezifische Anpassungen der Trocknungsparameter.Das Verständnis der unterschiedlichen Produkteigenschaften und die entsprechende Anpassung des Trocknungsprozesses gewährleisten konsistente und optimale Trocknungsergebnisse.
Bei statischen Wirbelschichttrocknern können Probleme wie ungleichmäßige Fluidisierung, schlechte Wärmeübertragung oder inkonsistente Trocknung auftreten.Fehlerbehebungstechniken wie die Anpassung des Luftstroms, die Optimierung des Bettmaterials oder die Änderung der Wärmequelle können dabei helfen, diese Probleme zu lösen und eine optimale Trocknerleistung aufrechtzuerhalten.
Statische Wirbelschichttrockner bieten effiziente und vielseitige Trocknungslösungen für verschiedene Branchen.Mit ihrer Energieeffizienz, der gleichmäßigen Trocknungsfähigkeit und dem schonenden Umgang mit den Produkten sind sie aus Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Landwirtschaftsindustrie nicht mehr wegzudenken.Durch das Verständnis des Funktionsprinzips, der Designüberlegungen und der Wartungspraktiken können Branchen die Vorteile statischer Wirbelschichttrockner nutzen, um ihre Trocknungsprozesse zu optimieren und qualitativ hochwertige getrocknete Produkte zu erzielen.
Ein statischer Wirbelschichttrockner arbeitet nach dem Prinzip der Fluidisierung, bei dem die Partikel in einem fluidisierten Zustand suspendiert sind.Im Gegensatz dazu nutzt ein vibrierender Wirbelschichttrockner mechanische Vibrationen, um die Partikel zu verwirbeln.Die Wahl zwischen beiden hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Ja, statische Wirbelschichttrockner sind für wärmeempfindliche Produkte geeignet.Die schonende Handhabung und die präzise Steuerung der Trocknungsparameter machen sie ideal zum Trocknen empfindlicher Materialien ohne Qualitätseinbußen.
Ja, statische Wirbelschichttrockner sind für eine gleichmäßige Trocknung ausgelegt.Durch die Fluidisierung der Partikel wird sichergestellt, dass sie den Trocknungsbedingungen gleichmäßig ausgesetzt sind, was zu einer gleichmäßigen Feuchtigkeitsentfernung im gesamten Material führt.
Die Trocknungszeit hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter dem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt, den Produkteigenschaften, dem gewünschten Feuchtigkeitsgehalt und den Trocknungsparametern.Die richtige Schätzung und Kontrolle dieser Faktoren bestimmt die Trocknungszeit für jede spezifische Anwendung.Es ist wichtig, Tests und Optimierungen durchzuführen, um die gewünschte Trocknungseffizienz zu erreichen.
Ja, statische Wirbelschichttrockner werden üblicherweise für die Chargenverarbeitung verwendet.Sie bieten Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Losgrößen und können ein breites Materialspektrum aufnehmen.Durch die Anpassung der Trocknungsparameter und der Verweilzeit können statische Wirbelschichttrockner Chargen unterschiedlicher Größe effektiv trocknen.
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