جامد سیال بیڈ ڈرائر

جامد سیال بیڈ ڈرائر تعارف

ہیویل مشینری جامد سیال بیڈ ڈرائر اور کولر ان مصنوعات کے لئے مثالی ہیں جو آزاد بہہ رہے ہیں۔ اس قسم کے ڈرائر کو جامد سیال بستر کہا جاتا ہے کیونکہ ڈرائر آپریشن کے دوران اسٹیشنری رہتا ہے۔ جامد نظام ایک معقول تنگ ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ نسبتا free آزاد بہاؤ والے ذرات کو خشک کرنے کا ایک موثر طریقہ فراہم کرتا ہے۔ فیڈ پاؤڈر ، گرینولس ، کرسٹلز ، بیج ، پری فارمز ، اور اجتماعی شکلوں کی شکل اختیار کر سکتی ہے۔ ایک جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر مستقل یا بیچ آپریشن ہوسکتا ہے اور یہ گول یا آئتاکار ہوسکتا ہے۔ چونکہ مصنوعات کو منتقل کرنے کے لئے کوئی مکینیکل ڈرائیو سسٹم موجود نہیں ہے ، لہذا جامد ڈرائر تیاری کے لئے ہلکے اور آسان ہیں-اور اسی وجہ سے متحرک سیال بستر والے ڈرائر/کولر سے سستا ہے۔ ملٹی زون اسکیم کا استعمال کرنا سیال بیڈ ڈرائر کے ہر حصے کو آزاد درجہ حرارت اور ہوا کے بہاؤ پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔ ہر زون مختلف حرارتی/کولنگ مرحلے کی حمایت کرسکتا ہے۔

زیادہ یکساں مواد کے ل continuous مسلسل اور بیچ کی اقسام میں یونٹ جو جمع نہیں ہوتے ہیں۔

ہائی شیئر گرینولیٹر+سیال بیڈ ڈرائر

دانے دار گرینولیٹر+ مسلسل سیال بیڈ ڈرائر

فوری گرینولس لائن کے لئے جامد سیال ڈرائر

جامد سیال بیڈ ڈرائر ویڈیو

جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کی تفصیل

ایک دانے دار سیال خشک کرنے والی مشین کو فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر بھی کہا جاتا ہے۔ اس میں ایک ایئر فلٹر ، ہیٹر ، فلوڈائزڈ بستر والی مین مشین ، فیڈر ، چکروات سے جداکار ، کپڑا بیگ ڈسٹر (اختیاری) ، ہائی پریشر سنٹرفیوج فین اور ایئر پائپ ، اور سینے پر قابو پایا جاتا ہے۔ چونکہ خام مال کی خصوصیات مختلف طریقے سے موجود ہیں ، جب دھول کو ختم کرنے والے آلات کو لیس کرتے وقت ، اس کو عملی ضرورت پر غور کرنا چاہئے۔ یہ ایک ہی وقت میں ایک طوفان جداکار اور کپڑا بیگ ڈسٹر منتخب کرسکتا ہے یا ان میں سے ایک۔ عام طور پر ، اس کو صرف خام مال کے لئے چکروات کے جداکار کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے جو پاؤڈر اور چھوٹے دانے دار خام مال کے ل specific مخصوص کشش ثقل اور کپڑا بیگ ڈسٹر میں بڑا ہے جو مخصوص کشش ثقل میں ہلکے ہیں۔ دریں اثنا ، انتخاب کے ل a ایک ایئر فیڈنگ ڈیوائس (ایئر فین بھیجنا) اور بیلٹ کنویر ہے۔ خام مال کو فیڈر کے ذریعہ فلوئزڈ بیڈ ڈرائر میں کھلایا جاتا ہے۔ فلٹرنگ اور ہیٹنگ کے ذریعے تازہ ہوا کو فلوئزڈ بستر کے نیچے فین کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے اور تقسیم پلیٹ میں ٹھوس خام مال کے ساتھ رابطے۔ اس طرح سے ، روانی والی حالت تشکیل دی جاتی ہے اور ہوا اور ٹھوس کے مابین گرمی کا تبادلہ ہوتا ہے۔ خشک خام مال کو آؤٹ لیٹ سے فارغ کردیا جاتا ہے اور ضائع شدہ گیس فلوئزڈ بستر کے اوپر سے تھک جاتی ہے جو ایک طوفان جداکار کے ذریعے ٹھوس پاؤڈر کو پکڑتی ہے ، اور کپڑا بیگ ڈسٹر۔ ہیٹنگ وے میں مختلف قسم کی پسند ہوتی ہے جیسے بھاپ ، بجلی یا گرم ہوا کی بھٹی استعمال کی جاسکتی ہے (اسے کلائنٹ کی درخواست کے طور پر فراہم کیا جاسکتا ہے)۔

جامد سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر کا ہوا حرارتی نظام ہوا کی ڈیزائن شدہ مقدار کے ساتھ خشک کرنے والے چیمبر کی فراہمی کرتا ہے۔ ہوا کی شرح کا حساب ہائویل مشینری کے عمل کے حساب کتاب پروگرام کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ یہ پروگرام جسمانی جگہ پر اصل محیط حالات پر مبنی ہے جہاں ڈرائر انسٹال ہوگا۔

جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کا اہم ہوائی نظام ایئر فلٹرز ، پری ہیٹنگ سسٹم ، ایک ایئر ہیٹر ، سپلائی فین ، اور وقتا فوقتا ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم （آپشن） پر مشتمل ہوتا ہے۔ مرکزی ہوا کا نظام مصنوعات کی اصل ضروریات اور محیطی حالات کے مطابق بنایا گیا ہے۔

جامد سیال بیڈ ڈرائر کے عمل کے جرمانے اور ہوائی فلٹریشن سسٹم ، خشک کرنے والے چیمبر سے نکلنے والے جرمانے اور بیرونی سیال کے بستر کو راستہ ہوا کے ساتھ مل کر ماحول میں جانے سے پہلے راستہ کی ہوا سے الگ کردیا جائے گا۔

ایک بیگ فلٹر (آپشن) اسٹینڈ اسٹون حل ہوسکتا ہے کیونکہ یہ ٹکنالوجی ماحول میں آؤٹ لیٹ سے پہلے مطلوبہ پاؤڈر جرمانے کو دور کرنے کے قابل ہے۔ جرمانے جرمانے کی واپسی کے نظام میں جمع کیے جاتے ہیں ، اس طرح پاؤڈر کا نقصان کم سے کم ہوجاتا ہے۔ جرمانے کو دوبارہ خشک کرنے والے چیمبر کے اوپری حصے میں داخل کیا جاسکتا ہے ، تاکہ پاؤڈر کی مجموعی کو حاصل کیا جاسکے یا انہیں داخلی یا بیرونی سیال بستر پر بھیجا جاسکتا ہے۔ ایک بار پھر ، مطلوبہ پاؤڈر کی وضاحتیں جرمانے کے نظام کے ڈیزائن کا فیصلہ کریں گی۔

پاؤڈر سیفٹر (آپشن): خشک کرنے والے نظام کا آخری مرحلہ پاؤڈر سیفٹر ہے۔ پاؤڈر سیفٹر بڑے پاؤڈر ذرات کو پاؤڈر سے الگ کردے گا ، سائز علیحدگی کے لئے طے کیا جاتا ہے۔ آف سائز کو ختم کردیا گیا ہے اور پاؤڈر یا تو براہ راست بڑے بیگ میں پیک کیا جاسکتا ہے یا دوسرے پیکنگ سسٹم کے لئے سائلو سسٹم کو پہنچایا جاسکتا ہے۔

جامد سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر وضاحتیں

جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر تعمیراتی مواد

ہیویل مشینری ہمارے ایکس ایف سیریز کے جامد سیال بیڈ ڈرائرز کو ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر کرنے کے لئے رابطے کے پرزوں کے ساتھ پیش کرنے کے قابل ہے۔ کنٹرول سسٹم کے لئے ، ہیویل کے پاس پش بٹن ، پی ایل سی+ایچ ایم آئی ، اور اسی طرح ، اور مرکزی بجلی کے اجزاء کے لئے انتخاب کرسکتے ہیں ، اور یہ مشہور برانڈ اس طرح کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

مسلسل سیال بیڈ ڈرائر کیسے کام کرتا ہے

خام مال کو فیڈر کے ذریعہ فلوئزڈ بیڈ ڈرائر میں کھلایا جاتا ہے۔ فلٹرنگ اور ہیٹنگ کے ذریعے تازہ ہوا کو فلوئزڈ بستر کے نیچے فین کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے اور تقسیم پلیٹ میں ٹھوس خام مال کے ساتھ رابطے۔ اس طرح سے ، روانی والی حالت تشکیل دی جاتی ہے اور ہوا اور ٹھوس کے مابین گرمی کا تبادلہ ہوتا ہے۔ خشک خام مال کو آؤٹ لیٹ سے فارغ کردیا جاتا ہے اور ضائع شدہ گیس سیالڈڈ بستر کے اوپری حصے سے تھک جاتی ہے جو طوفان جداکار کے ذریعے ٹھوس پاؤڈر اور کپڑا بیگ ڈسٹر پکڑتی ہے۔

دھماکے کا ثبوت فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر

نائٹروجن گردش کرنے والے بیڈ ڈرائر

جامد فلوڈائزڈ بستر خشک کرنے والی مشین فوائد

ہیویل مشینری XF سیریز جامد فلوڈائزڈ بیڈ خشک کرنے والی مشین کے روایتی حلوں سے زیادہ فوائد تھے۔

1. دوسری قسم کے ڈرائر کے مقابلے میں کم توانائی کی کھپت

2. رہائش کے وقت کا درست کنٹرول ، مصنوعات کو یکساں طور پر خشک کیا جاتا ہے

3. کم آپریٹنگ اخراجات

4. کولنگ سیکشن ڈرائر （آپشن） میں مربوط

5. چھوٹے پیروں کا نشان

6. عمل لچک

7. قابل اعتماد نظام ، کم ٹائم ٹائم

8. سیال بیڈ ڈرائر مشین کے لئے کھانا کھلانے کا نظام دستی یا سکرو فیڈر یا کنویر بیلٹ کے ذریعہ ہوسکتا ہے۔

9. ہموار دوڑ ، قابل اعتماد کارکردگی ، آسان آپریشن۔

10. مشین کی انتہائی پالش اندرونی اور بیرونی سطحیں ، کوئی مردہ آنے والا نہیں ، صاف کرنے میں آسان ، کوئی کراس آلودگی نہیں۔

11. چیمبر اور دھول جمع کرنے کی اونچائی کلائنٹ کی ضروریات پر مبنی ڈیزائن کرسکتی ہے۔

12. سیال بستر خشک کرنا ضابطہ میں اچھا ہے اور مناسبیت میں وسیع ہے۔ خام مال کی موٹائی ، حرکت پذیر رفتار اور طول و عرض کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

13. سیال بیڈ ڈرائر کا عمل خام مال کی سطح کو کم سے کم نقصان پہنچاتا ہے۔ سامان آسانی سے ٹوٹے ہوئے خام مال کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سیال بیڈ ڈرائر فاسد شکل خام مال کو خشک کرنے کے لئے بھی موزوں ہے۔

بیڈ خشک کرنے والی مشین کے اختیارات

1. فلوڈائزڈ بستر خشک کرنے والی مشین کا تعمیراتی مواد 

ہم کاربن اسٹیل ، SS304 ، SS316/316L ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر کیے جانے والے رابطے کے حصے کے ساتھ اپنے کمپن سیال بیڈ ڈرائر سسٹم کی پیش کش کرسکتے ہیں۔ اندرونی اور بیرونی ختم کا معیار گاہک کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے۔

2. سیالائزڈ بستر خشک کرنے والی مشین کے کھانا کھلانے اور خارج ہونے والے اختیارات

کمپن سیال بیڈ کو خشک کرنے والے نظام میں مختلف قسم کے کھانا کھلانے اور خارج ہونے والے طریقے ہوسکتے ہیں جو بھرنے اور پیداواری لائن کے تقاضوں سے میل کھاتے ہیں۔

3. فلوڈائزڈ بستر خشک کرنے والی مشین کے کسٹم انجینئرڈ طول و عرض

ہمارے مسلسل سیال بیڈ ڈرائر کے طول و عرض کی وضاحت گاہک کی ضروریات کے مطابق کی جاسکتی ہے۔

4. سیال بیڈ ڈرائر سائز

سیال بیڈ ڈرائر کی درخواست & کے مطابق بڑے سائز کے ساتھ کل ٹریٹ کی گنجائش ہے۔ زیادہ

جامد سیال ڈرائر بیڈ بورڈ

جامد سیال ڈرائر ایئر والو

بیڈ ڈرائر ایپلیکیشن:

ہائویل مشینری کمپنی میں سیال بیڈ ڈرائر مین میں تین ماڈل ہیں ، اس میں جامد سیال بیڈ ڈرائر ہے۔ عمودی سیال بیڈ ڈرائر اور کمپن سیال بیڈ ڈرائر ۔ دواسازی ، کیمیائی مادوں ، کھانے پینے کی چیزوں ، پروسیسنگ اناج وغیرہ کے کھیتوں میں فلوئزنگ ڈرائر کا استعمال بڑے پیمانے پر لگایا گیا ہے۔

فلوڈائزنگ ڈرائر کا مرکزی تکنیکی پیرامیٹر ڈیٹم حوالہ کے لئے ہے۔ ہائویل صارفین کی ضرورت کے مطابق پروڈکٹ بھی تیار اور ڈیزائن کرتا ہے۔

پکانے والے گرینولس

فوری چائے کے دانے دار

جامد سیال بیڈ ڈرائر کا استعمال کرتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل

جامد سیال بیڈ ڈرائر کے ساتھ زیادہ سے زیادہ خشک ہونے والے نتائج کو حاصل کرنے کے ل several ، متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ آئیے کلیدی تحفظات پر تبادلہ خیال کرتے ہیں۔

مصنوعات کی خصوصیات

مادے کی خشک ہونے کی خصوصیات ، جیسے ذرہ سائز ، شکل اور نمی کی مقدار ، خشک کرنے کے عمل پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ ان خصوصیات کو سمجھنے سے مناسب خشک کرنے والے پیرامیٹرز کو منتخب کرنے اور خشک کرنے والی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

مطلوبہ نمی کا مواد

خشک مصنوعات کی نمی کا ہدف مواد ایک اہم عنصر ہے جس پر غور کرنا ہے۔ یہ سیالڈڈ بستر میں مطلوبہ رہائش کا وقت طے کرتا ہے اور موثر خشک ہونے کے ل appropriate مناسب درجہ حرارت اور ہوا کے بہاؤ کے پیرامیٹرز کو طے کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مطلوبہ نمی کے مواد کو سمجھنا مطلوبہ مصنوعات کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے ضروری ہے۔

ہوا کی رفتار اور درجہ حرارت

سیالائزنگ ہوا یا گیس کی رفتار اور درجہ حرارت خشک کرنے کے عمل کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ اعلی ہوا کی رفتار بہتر سیالائزیشن اور گرمی کی منتقلی کو فروغ دیتی ہے ، جس کی وجہ سے تیزی سے خشک ہوجاتا ہے۔ کسی بھی قسم کی کمی یا مصنوعات کی گرمی سے بچنے کے ل the فلوڈائزنگ میڈیم کے درجہ حرارت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

رہائش کا وقت

رہائش کا وقت اس مدت سے مراد ہے جس کے لئے ماد .ہ سیالڈڈ بستر میں رہتا ہے۔ یہ نمی کی مقدار ، ذرہ سائز ، اور مطلوبہ خشک کرنے کی کارکردگی جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ رہائش کے وقت کا مناسب اندازہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مادے کو بغیر کسی کمائی یا زیادتی کے مطلوبہ نمی کا مواد حاصل ہوجائے۔

جامد سیال بیڈ ڈرائر کی بحالی اور دشواری کا سراغ لگانا

جامد سیال بیڈ ڈرائر کی مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور فوری طور پر دشواریوں کا سراغ لگانا ضروری ہے۔ آئیے دیکھ بھال کے کچھ اہم طریقوں اور عام خرابیوں کا سراغ لگانے کے اشارے تلاش کریں۔

باقاعدگی سے صفائی اور معائنہ

کسی بھی رکاوٹ یا تعمیر کو روکنے کے لئے سیالڈڈ بستر ، ہوا کی تقسیم کے نظام ، اور راستہ کے نظام کی باقاعدگی سے صفائی ضروری ہے جو خشک ہونے والے عمل میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔ مزید برآں ، معمول کے معائنہ سے کسی بھی خراب اجزاء یا ممکنہ امور کی نشاندہی کرنے میں مدد ملتی ہے جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

درجہ حرارت اور ہوا کے بہاؤ کی نگرانی

مناسب درجہ حرارت اور ہوا کے بہاؤ کی نگرانی اور برقرار رکھنا موثر خشک ہونے کے ل vital بہت ضروری ہے۔ درجہ حرارت کے سینسر ، ایئر فلو میٹرز ، اور کنٹرول سسٹم کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا اور چیک کرنا درست اور قابل اعتماد خشک ہونے والی صورتحال کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

مصنوعات کی مختلف حالتوں کو سنبھالنا

مختلف مصنوعات کو خشک کرنے والے پیرامیٹرز میں مخصوص ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مصنوعات کی خصوصیات میں تغیرات کو سمجھنا اور اس کے مطابق خشک کرنے والے عمل کو اپنانا مستقل اور زیادہ سے زیادہ خشک ہونے والے نتائج کو یقینی بناتا ہے۔

عام مسائل کو حل کرنا

جامد سیال بیڈ ڈرائر ان مسائل کا سامنا کرسکتے ہیں جیسے ناہموار فلوڈلائزیشن ، گرمی کی ناقص منتقلی ، یا متضاد خشک۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کی تکنیک ، جیسے ہوا کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنا ، بستر کے مواد کو بہتر بنانا ، یا گرمی کے منبع میں ترمیم کرنا ، ان مسائل کو حل کرنے اور زیادہ سے زیادہ ڈرائر کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔

نتیجہ

جامد سیال بیڈ ڈرائر مختلف صنعتوں کے لئے موثر اور ورسٹائل خشک کرنے والے حل پیش کرتے ہیں۔ ان کی توانائی کی بچت ، یکساں خشک کرنے والی صلاحیتوں اور مصنوعات کی نرمی سے نمٹنے کے ساتھ ، وہ دواسازی ، کھانا ، کیمیکل اور زراعت جیسے شعبوں میں ناگزیر ہوگئے ہیں۔ ورکنگ اصول ، ڈیزائن کے تحفظات ، اور بحالی کے طریقوں کو سمجھنے سے ، صنعتیں اپنے خشک کرنے والے عمل کو بہتر بنانے اور اعلی معیار کی خشک مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے جامد سیال بیڈ ڈرائر کے فوائد کو بروئے کار لاسکتی ہیں۔

عمومی سوالنامہ

1. جامد سیال بیڈ ڈرائر اور ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر میں کیا فرق ہے؟

   ایک جامد سیال بیڈ ڈرائر فلوئزیشن کے اصول پر چلتا ہے ، جہاں ذرات کو ایک روایتی حالت میں معطل کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، ایک ہلنے والا سیال بیڈ ڈرائر ذرات کو سائلائز کرنے کے لئے مکینیکل کمپن کا استعمال کرتا ہے۔ دونوں کے مابین انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔

2. کیا جامد سیال بیڈ ڈرائر گرمی سے حساس مصنوعات کو سنبھال سکتا ہے؟

   ہاں ، جامد سیال بیڈ ڈرائر گرمی سے متعلق حساس مصنوعات کے ل suitable موزوں ہیں۔ خشک کرنے والے پیرامیٹرز پر نرم ہینڈلنگ اور عین مطابق کنٹرول انہیں اپنے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر نازک مواد کو خشک کرنے کے لئے مثالی بنا دیتا ہے۔

3. کیا جامد سیال بیڈ ڈرائر کے ساتھ یکساں خشک ہونے کا حصول ممکن ہے؟

   ہاں ، جامد سیال بیڈ ڈرائر یکساں خشک ہونے کی فراہمی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ذرات کی روانی کو خشک کرنے کے حالات کی مستقل نمائش کو یقینی بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں پورے مواد میں یکساں نمی کو ختم کیا جاتا ہے۔

4. جامد سیال بیڈ ڈرائر میں مصنوعات کو خشک کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

   خشک کرنے کا وقت مختلف عوامل پر منحصر ہوتا ہے ، بشمول ابتدائی نمی کی مقدار ، مصنوعات کی خصوصیات ، مطلوبہ نمی کی مقدار ، اور خشک کرنے والے پیرامیٹرز۔ ان عوامل کا مناسب تخمینہ اور کنٹرول ہر مخصوص درخواست کے لئے خشک ہونے کا وقت طے کرتا ہے۔ مطلوبہ خشک کرنے والی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے جانچ اور اصلاح کا انعقاد ضروری ہے۔

5. کیا بیچ پروسیسنگ کے لئے جامد سیال بیڈ ڈرائر استعمال کیا جاسکتا ہے؟

   ہاں ، جامد سیال بیڈ ڈرائر عام طور پر بیچ پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بیچ کے مختلف سائز کو سنبھالنے میں لچک پیش کرتے ہیں اور بہت سارے مواد کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ خشک کرنے والے پیرامیٹرز اور رہائش کے وقت کو ایڈجسٹ کرکے ، جامد سیال بیڈ ڈرائر مختلف سائز کے بیچوں کو مؤثر طریقے سے خشک کرسکتے ہیں۔