Pengering unggun terfluidisasi statis atau pengering tempat tidur fluida kontinu (pengering dan pendingin) digunakan pada bahan curah terfluidisasi mengalir bebas yang memiliki distribusi ukuran partikel. Pengering bed fluida statis tetap diam selama operasi. Pengering bed fluida statis dapat dioperasikan terus menerus atau dioperasikan.
Jenis lain dari mesin pengeringan bed fluida adalah pengering atau pendingin cairan yang mengguncang (bergetar), di mana tubuh pengering berosilasi, membantu pergerakan bahan melalui unit dan mendukung fluidisasi.
Ini juga memiliki satu jenis pengering bed fluida vertikal yang berfungsi sebagai operasi batch, tetapi jenis pengering bed vertikal ini memiliki kapasitas dan mudah dibersihkan sehingga dapat mencapai GMP.
Xf
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmasi/Bahan Kimia
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Mesin Hywell Static Fluid Bed Dream dan pendingin sangat ideal untuk produk yang mengalir bebas. Jenis pengering ini disebut sebagai tempat tidur cairan statis karena pengering tetap diam selama operasi. Sistem statis menyediakan metode pengeringan yang efektif untuk pengeringan partikel yang relatif bebas dengan distribusi ukuran partikel sempit yang masuk akal. Pakan dapat mengambil bentuk bubuk, butiran, kristal, biji, pra-bentuk, dan aglomerat. Pengering tempat tidur terfluidisasi statis dapat berupa operasi kontinu atau batch dan mungkin bundar atau persegi panjang. Karena tidak ada sistem penggerak mekanis untuk memindahkan produk, pengering statis lebih ringan dan lebih sederhana untuk diproduksi-dan karenanya lebih murah daripada pengering/pendingin bed cairan dinamis. Memanfaatkan skema multi-zona memungkinkan setiap bagian pengering bed fluida memiliki suhu independen dan kontrol aliran udara. Setiap zona dapat mendukung fase pemanasan/pendinginan yang berbeda.
Unit dalam tipe kontinu dan batch untuk bahan yang lebih seragam yang tidak cenderung aglomerat.
Granulator geser tinggi+pengering bed fluida
Mesin pengeringan cairan granular juga disebut pengering tempat tidur yang terfluidisasi. Ini terdiri dari filter udara, pemanas, mesin utama yang terfluidisasi, pengumpan, pemisah siklon, kain kantung kain (opsional), kipas centrifuge bertekanan tinggi dan pipa udara, dan dada kontrol. Karena sifat-sifat bahan baku ada secara berbeda, ketika melengkapi peralatan yang melepas debu, ia harus mempertimbangkan kebutuhan praktis. Ini dapat memilih pemisah topan dan tas kain pada saat yang sama atau salah satunya. Secara umum, ia perlu memilih pemisah siklon hanya untuk bahan baku yang besar dalam gravitasi spesifik dan kantong kain untuk bubuk dan bahan baku granul kecil yang ringan dalam gravitasi spesifik. Sementara itu, ada perangkat makan udara (mengirim kipas udara) dan sabuk untuk seleksi. Bahan baku dimasukkan ke dalam pengering tempat tidur yang terfluidisasi melalui pengumpan. Udara segar melalui penyaringan dan pemanasan dikirim ke bagian bawah tempat tidur yang terfluidisasi oleh kipas dan kontak dengan bahan baku padat pada pelat yang distribusi. Dengan cara ini, keadaan terfluidisasi terbentuk dan pertukaran panas antara udara dan padatan dilakukan. Bahan baku kering dikeluarkan dari outlet dan gas yang terbuang kelelahan dari bagian atas tempat tidur yang terfluidisasi yang menangkap bubuk padat melalui pemisah siklon, dan kain kantung kain. Cara pemanas memiliki berbagai jenis pilihan seperti uap, listrik atau tungku udara panas dapat digunakan (dapat disediakan sebagai permintaan klien).
Sistem pemanas udara utama dari pengering bed statis yang difluidisasi memasok ruang pengeringan dengan jumlah udara yang dirancang. Tingkat udara dihitung dengan program perhitungan proses mesin Hywell. Program ini didasarkan pada kondisi ambien yang sebenarnya di tempat fisik di mana pengering akan dipasang.
Sistem udara utama pengering tempat tidur terfluidisasi statis terdiri dari filter udara, sistem pra-pemanasan, pemanas udara, kipas pasokan, dan dari waktu ke waktu sistem dehumidifikasi (Opsi). Sistem udara utama dibangun sesuai dengan persyaratan aktual produk dan kondisi sekitar.
Sistem denda dan penyaringan udara dari proses pengering bed fluida statis, denda yang keluar dari ruang pengeringan dan bedeng fluida eksternal bersama -sama dengan udara buang akan dipisahkan dari udara buang sebelum membiarkannya masuk ke atmosfer.
Filter tas (opsi) dapat menjadi solusi mandiri karena teknologi ini dapat menghilangkan denda bubuk yang diperlukan sebelum outlet ke atmosfer. Denda dikumpulkan dalam sistem pengembalian denda, sehingga kehilangan bubuk dikurangi seminimal mungkin. Denda dapat dimasukkan kembali ke bagian atas ruang pengeringan, untuk mencapai aglomerasi bubuk atau mereka dapat dikirim ke bedeng fluida internal atau eksternal. Sekali lagi, spesifikasi bubuk yang diperlukan akan menentukan desain sistem denda.
SIFTER POWDAT (Opsi): Langkah terakhir dari sistem pengeringan adalah Sifter bubuk. Sifter bubuk akan memisahkan partikel bubuk besar dari bubuk, ukuran ditentukan untuk pemisahan. Ukuran off dikantongi dan bubuk dapat secara langsung dikemas ke dalam kantong besar atau disampaikan ke sistem silo untuk sistem pengemasan lainnya.
Model | Kekuatan kipas (KW) | Suhu udara masuk (ºC) | Suhu udara buang (ºC) | Konsumsi uap (kg/jam) | Daya Pemanas Listrik (KW) | Kapasitas Air Evaporated (kg/jam) | Ukuran (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600x800x2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600x1000x2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000x1200x3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000x1200x3600 |
1. Hywell Machinery berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2.Semua spesifikasi pengering tempat tidur terfluidisasi statis seakurat mungkin, tetapi mereka tidak mengikat. 3.Hywell Machinery menerima kustomisasi non-standar. |
Hywell Machinery dapat menawarkan drier bed cairan statis seri XF kami dengan bagian -bagian kontak yang akan dibangun di SS304, SS316L, titanium, baja stainless dupleks, dll. Untuk sistem kontrol, Hywell memiliki pilihan pada tombol tekan, PLC+HMI, dan sebagainya, dan untuk komponen listrik utama, dapat dipilih.
Bahan baku dimasukkan ke dalam pengering tempat tidur yang terfluidisasi melalui pengumpan. Udara segar melalui penyaringan dan pemanasan dikirim ke bagian bawah tempat tidur yang terfluidisasi oleh kipas dan kontak dengan bahan baku padat pada pelat yang distribusi. Dengan cara ini, keadaan terfluidisasi terbentuk dan pertukaran panas antara udara dan padatan dilakukan. Bahan baku kering dikeluarkan dari outlet dan gas yang terbuang kelelahan dari bagian atas tempat tidur yang terfluidisasi yang menangkap bubuk padat melalui pemisah siklon, dan kain kantung kain.
Pengering tempat tidur terfluidisasi tahan ledakan
Mesin Hywell Machinery XF Seri Statis Mesin Pengeringan Tempat Tidur Terfluidisasi memiliki keunggulan berikut dibandingkan solusi konvensional.
1. Konsumsi energi rendah dibandingkan dengan jenis pengering lainnya
2. Kontrol waktu tinggal yang akurat, produk dikeringkan secara seragam
3. Biaya operasi yang rendah
4. Bagian Pendinginan Terpadu ke dalam Pengering (Opsi)
5. Jejak kecil
6. Fleksibilitas proses
7. Sistem yang dapat diandalkan, lebih sedikit waktu henti
8. Sistem pemberian makan untuk mesin pengering tempat tidur fluida dapat dengan manual atau pengumpan sekrup atau sabuk konveyor.
9. Kinerja yang berjalan lancar dan dapat diandalkan, pengoperasian yang mudah.
10. Permukaan bagian dalam dan luar yang sangat dipoles dari mesin, tidak ada pendatang yang mati, mudah dibersihkan, tidak ada kontaminasi silang.
11. Tinggi pengumpulan bilik dan debu yang fluidisasi dapat dirancang berdasarkan persyaratan klien.
12. Pengeringan bed fluida baik dalam regulasi dan lebar dalam kesesuaian. Ketebalan bahan baku, kecepatan bergerak, dan amplitudo dapat disesuaikan.
13. Proses pengering bed fluida membuat kerusakan minimum pada permukaan bahan baku. Peralatan dapat digunakan untuk pengeringan bahan baku yang mudah rusak. Pengering bed fluida juga cocok untuk pengeringan bahan baku bentuk tidak beraturan.
Kami dapat menawarkan sistem pengering bed fluida getaran kami dengan bagian kontak yang akan dibangun dalam baja karbon, SS304, SS316/316L, titanium, baja tahan karat dupleks, dll. Standar sentuhan akhir internal dan eksternal dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Sistem pengeringan bed fluida getaran dapat memiliki berbagai metode pemberian makan & pelepasan yang sesuai dengan tuntutan lini pengisian & produksi.
Dimensi pengering tempat tidur fluida kontinu dapat didefinisikan sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Pengering bed fluida memiliki kapasitas perawatan total dengan ukuran yang lebih besar sesuai permintaan &. lagi.
Papan tempat tidur pengering cairan statis
Katup udara pengering cairan statis
Pengering bed fluid Main memiliki tiga model di Hywell Machinery Company, ia memiliki pengering bed fluida statis. pengering tempat tidur fluida vertikal dan pengering bed fluida getaran . The fluidizing dryer has been widely applied in the fields of pharmaceutics, chemicals, foodstuff, processing grain, etc. For example, the dehumidification and drying of powder and granular materials such as bulk pharmaceuticals, granular patent medicines, preparations, feed, plastic resin, etc. The granular diameter shall be within the range of 0.1 to 6mm and the best from 0.5 to 3mm.
Datum parameter teknis utama dari pengering fluidisasi adalah untuk referensi. Hywell juga memproduksi dan merancang produk sesuai kebutuhan pelanggan.
Butiran bumbu
Butiran teh instan
Untuk mencapai hasil pengeringan yang optimal dengan pengering bed fluida statis, beberapa faktor perlu dipertimbangkan. Mari kita bahas pertimbangan utama.
Karakteristik bahan yang dikeringkan, seperti ukuran partikel, bentuk, dan kadar air, memiliki dampak signifikan pada proses pengeringan. Memahami sifat -sifat ini membantu dalam memilih parameter pengeringan yang sesuai dan mengoptimalkan efisiensi pengeringan.
Kadar air target dari produk kering merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan. Ini menentukan waktu tempat tinggal yang dibutuhkan di tempat tidur yang terfluidisasi dan membantu dalam mengatur suhu yang sesuai dan parameter aliran udara untuk pengeringan yang efisien. Memahami kadar air yang diinginkan sangat penting untuk mencapai kualitas produk yang diinginkan.
Kecepatan dan suhu udara atau gas fluidisasi secara signifikan mempengaruhi proses pengeringan. Kecepatan udara yang lebih tinggi meningkatkan fluidisasi dan perpindahan panas yang lebih baik, yang menyebabkan pengeringan lebih cepat. Suhu media fluidisasi harus dikontrol dengan cermat untuk menghindari degradasi atau overheating produk.
Waktu tempat tinggal mengacu pada durasi yang bahannya tetap di tempat tidur yang terfluidisasi. Itu tergantung pada faktor -faktor seperti kadar air, ukuran partikel, dan efisiensi pengeringan yang diinginkan. Estimasi yang tepat dari waktu tinggal memastikan bahwa materi mencapai kadar air yang diinginkan tanpa underdrying atau overdrying.
Untuk memastikan kinerja yang konsisten dari pengering bed fluida statis, pemeliharaan rutin dan pemecahan masalah yang cepat sangat penting. Mari kita jelajahi beberapa praktik pemeliharaan utama dan kiat pemecahan masalah yang umum.
Pembersihan rutin dari bedengan yang terfluidisasi, sistem distribusi udara, dan sistem pembuangan sangat penting untuk mencegah penyumbatan atau penumpukan yang dapat menghambat proses pengeringan. Selain itu, inspeksi rutin membantu mengidentifikasi komponen usang atau masalah potensial yang perlu ditangani.
Memantau dan menjaga suhu yang tepat dan aliran udara sangat penting untuk pengeringan yang efisien. Secara teratur mengkalibrasi dan memeriksa sensor suhu, meter aliran udara, dan sistem kontrol membantu memastikan kondisi pengeringan yang akurat dan andal.
Produk yang berbeda mungkin memerlukan penyesuaian spesifik dalam parameter pengeringan. Memahami variasi dalam karakteristik produk dan mengadaptasi proses pengeringan yang sesuai memastikan hasil pengeringan yang konsisten dan optimal.
Pengering bed fluida statis dapat menghadapi masalah seperti fluidisasi yang tidak merata, perpindahan panas yang buruk, atau pengeringan yang tidak konsisten. Teknik pemecahan masalah, seperti menyesuaikan aliran udara, mengoptimalkan bahan tempat tidur, atau memodifikasi sumber panas, dapat membantu menyelesaikan masalah ini dan mempertahankan kinerja pengering yang optimal.
Pengering bed fluida statis menawarkan solusi pengeringan yang efisien dan serbaguna untuk berbagai industri. Dengan efisiensi energi, kemampuan pengeringan yang seragam, dan penanganan produk yang lembut, mereka telah menjadi sangat diperlukan di sektor -sektor seperti obat -obatan, makanan, bahan kimia, dan pertanian. Dengan memahami prinsip kerja, pertimbangan desain, dan praktik pemeliharaan, industri dapat memanfaatkan manfaat pengering bed fluida statis untuk mengoptimalkan proses pengeringan mereka dan mencapai produk kering berkualitas tinggi.
Pengering bed fluida statis beroperasi berdasarkan prinsip fluidisasi, di mana partikel -partikel tersebut tersuspensi dalam keadaan terfluidisasi. Sebaliknya, pengering bed fluida bergetar menggunakan getaran mekanis untuk membuat partikel. Pilihan antara keduanya tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi.
Ya, pengering bed fluida statis cocok untuk produk yang sensitif terhadap panas. Penanganan lembut dan kontrol yang tepat atas parameter pengeringan membuatnya ideal untuk pengeringan bahan halus tanpa mengorbankan kualitasnya.
Ya, pengering bed fluida statis dirancang untuk menyediakan pengeringan yang seragam. Fluidisasi partikel memastikan paparan yang konsisten terhadap kondisi pengeringan, menghasilkan pengangkatan kelembaban yang seragam di seluruh material.
Waktu pengeringan tergantung pada berbagai faktor, termasuk kadar air awal, karakteristik produk, kadar air yang diinginkan, dan parameter pengeringan. Estimasi dan kontrol yang tepat dari faktor -faktor ini menentukan waktu pengeringan untuk setiap aplikasi spesifik. Penting untuk melakukan pengujian dan optimasi untuk mencapai efisiensi pengeringan yang diinginkan.
Ya, pengering bed fluida statis biasanya digunakan untuk pemrosesan batch. Mereka menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai ukuran batch dan dapat mengakomodasi berbagai bahan. Dengan menyesuaikan parameter pengeringan dan waktu tinggal, pengering bed fluida statis dapat secara efektif mengeringkan batch dari berbagai ukuran.
Mesin Hywell Static Fluid Bed Dream dan pendingin sangat ideal untuk produk yang mengalir bebas. Jenis pengering ini disebut sebagai tempat tidur cairan statis karena pengering tetap diam selama operasi. Sistem statis menyediakan metode pengeringan yang efektif untuk pengeringan partikel yang relatif bebas dengan distribusi ukuran partikel sempit yang masuk akal. Pakan dapat mengambil bentuk bubuk, butiran, kristal, biji, pra-bentuk, dan aglomerat. Pengering tempat tidur terfluidisasi statis dapat berupa operasi kontinu atau batch dan mungkin bundar atau persegi panjang. Karena tidak ada sistem penggerak mekanis untuk memindahkan produk, pengering statis lebih ringan dan lebih sederhana untuk diproduksi-dan karenanya lebih murah daripada pengering/pendingin bed cairan dinamis. Memanfaatkan skema multi-zona memungkinkan setiap bagian pengering bed fluida memiliki suhu independen dan kontrol aliran udara. Setiap zona dapat mendukung fase pemanasan/pendinginan yang berbeda.
Unit dalam tipe kontinu dan batch untuk bahan yang lebih seragam yang tidak cenderung aglomerat.
Granulator geser tinggi+pengering bed fluida
Mesin pengeringan cairan granular juga disebut pengering tempat tidur yang terfluidisasi. Ini terdiri dari filter udara, pemanas, mesin utama yang terfluidisasi, pengumpan, pemisah siklon, kain kantung kain (opsional), kipas centrifuge bertekanan tinggi dan pipa udara, dan dada kontrol. Karena sifat-sifat bahan baku ada secara berbeda, ketika melengkapi peralatan yang melepas debu, ia harus mempertimbangkan kebutuhan praktis. Ini dapat memilih pemisah topan dan tas kain pada saat yang sama atau salah satunya. Secara umum, ia perlu memilih pemisah siklon hanya untuk bahan baku yang besar dalam gravitasi spesifik dan kantong kain untuk bubuk dan bahan baku granul kecil yang ringan dalam gravitasi spesifik. Sementara itu, ada perangkat makan udara (mengirim kipas udara) dan sabuk untuk seleksi. Bahan baku dimasukkan ke dalam pengering tempat tidur yang terfluidisasi melalui pengumpan. Udara segar melalui penyaringan dan pemanasan dikirim ke bagian bawah tempat tidur yang terfluidisasi oleh kipas dan kontak dengan bahan baku padat pada pelat yang distribusi. Dengan cara ini, keadaan terfluidisasi terbentuk dan pertukaran panas antara udara dan padatan dilakukan. Bahan baku kering dikeluarkan dari outlet dan gas yang terbuang kelelahan dari bagian atas tempat tidur yang terfluidisasi yang menangkap bubuk padat melalui pemisah siklon, dan kain kantung kain. Cara pemanas memiliki berbagai jenis pilihan seperti uap, listrik atau tungku udara panas dapat digunakan (dapat disediakan sebagai permintaan klien).
Sistem pemanas udara utama dari pengering bed statis yang difluidisasi memasok ruang pengeringan dengan jumlah udara yang dirancang. Tingkat udara dihitung dengan program perhitungan proses mesin Hywell. Program ini didasarkan pada kondisi ambien yang sebenarnya di tempat fisik di mana pengering akan dipasang.
Sistem udara utama pengering tempat tidur terfluidisasi statis terdiri dari filter udara, sistem pra-pemanasan, pemanas udara, kipas pasokan, dan dari waktu ke waktu sistem dehumidifikasi (Opsi). Sistem udara utama dibangun sesuai dengan persyaratan aktual produk dan kondisi sekitar.
Sistem denda dan penyaringan udara dari proses pengering bed fluida statis, denda yang keluar dari ruang pengeringan dan bedeng fluida eksternal bersama -sama dengan udara buang akan dipisahkan dari udara buang sebelum membiarkannya masuk ke atmosfer.
Filter tas (opsi) dapat menjadi solusi mandiri karena teknologi ini dapat menghilangkan denda bubuk yang diperlukan sebelum outlet ke atmosfer. Denda dikumpulkan dalam sistem pengembalian denda, sehingga kehilangan bubuk dikurangi seminimal mungkin. Denda dapat dimasukkan kembali ke bagian atas ruang pengeringan, untuk mencapai aglomerasi bubuk atau mereka dapat dikirim ke bedeng fluida internal atau eksternal. Sekali lagi, spesifikasi bubuk yang diperlukan akan menentukan desain sistem denda.
SIFTER POWDAT (Opsi): Langkah terakhir dari sistem pengeringan adalah Sifter bubuk. Sifter bubuk akan memisahkan partikel bubuk besar dari bubuk, ukuran ditentukan untuk pemisahan. Ukuran off dikantongi dan bubuk dapat secara langsung dikemas ke dalam kantong besar atau disampaikan ke sistem silo untuk sistem pengemasan lainnya.
Model | Kekuatan kipas (KW) | Suhu udara masuk (ºC) | Suhu udara buang (ºC) | Konsumsi uap (kg/jam) | Daya Pemanas Listrik (KW) | Kapasitas Air Evaporated (kg/jam) | Ukuran (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600x800x2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600x1000x2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000x1200x3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000x1200x3600 |
1. Hywell Machinery berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2.Semua spesifikasi pengering tempat tidur terfluidisasi statis seakurat mungkin, tetapi mereka tidak mengikat. 3.Hywell Machinery menerima kustomisasi non-standar. |
Hywell Machinery dapat menawarkan drier bed cairan statis seri XF kami dengan bagian -bagian kontak yang akan dibangun di SS304, SS316L, titanium, baja stainless dupleks, dll. Untuk sistem kontrol, Hywell memiliki pilihan pada tombol tekan, PLC+HMI, dan sebagainya, dan untuk komponen listrik utama, dapat dipilih.
Bahan baku dimasukkan ke dalam pengering tempat tidur yang terfluidisasi melalui pengumpan. Udara segar melalui penyaringan dan pemanasan dikirim ke bagian bawah tempat tidur yang terfluidisasi oleh kipas dan kontak dengan bahan baku padat pada pelat yang distribusi. Dengan cara ini, keadaan terfluidisasi terbentuk dan pertukaran panas antara udara dan padatan dilakukan. Bahan baku kering dikeluarkan dari outlet dan gas yang terbuang kelelahan dari bagian atas tempat tidur yang terfluidisasi yang menangkap bubuk padat melalui pemisah siklon, dan kain kantung kain.
Pengering tempat tidur terfluidisasi tahan ledakan
Mesin Hywell Machinery XF Seri Statis Mesin Pengeringan Tempat Tidur Terfluidisasi memiliki keunggulan berikut dibandingkan solusi konvensional.
1. Konsumsi energi rendah dibandingkan dengan jenis pengering lainnya
2. Kontrol waktu tinggal yang akurat, produk dikeringkan secara seragam
3. Biaya operasi yang rendah
4. Bagian Pendinginan Terpadu ke dalam Pengering (Opsi)
5. Jejak kecil
6. Fleksibilitas proses
7. Sistem yang dapat diandalkan, lebih sedikit waktu henti
8. Sistem pemberian makan untuk mesin pengering tempat tidur fluida dapat dengan manual atau pengumpan sekrup atau sabuk konveyor.
9. Kinerja yang berjalan lancar dan dapat diandalkan, pengoperasian yang mudah.
10. Permukaan bagian dalam dan luar yang sangat dipoles dari mesin, tidak ada pendatang yang mati, mudah dibersihkan, tidak ada kontaminasi silang.
11. Tinggi pengumpulan bilik dan debu yang fluidisasi dapat dirancang berdasarkan persyaratan klien.
12. Pengeringan bed fluida baik dalam regulasi dan lebar dalam kesesuaian. Ketebalan bahan baku, kecepatan bergerak, dan amplitudo dapat disesuaikan.
13. Proses pengering bed fluida membuat kerusakan minimum pada permukaan bahan baku. Peralatan dapat digunakan untuk pengeringan bahan baku yang mudah rusak. Pengering bed fluida juga cocok untuk pengeringan bahan baku bentuk tidak beraturan.
Kami dapat menawarkan sistem pengering bed fluida getaran kami dengan bagian kontak yang akan dibangun dalam baja karbon, SS304, SS316/316L, titanium, baja tahan karat dupleks, dll. Standar sentuhan akhir internal dan eksternal dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Sistem pengeringan bed fluida getaran dapat memiliki berbagai metode pemberian makan & pelepasan yang sesuai dengan tuntutan lini pengisian & produksi.
Dimensi pengering tempat tidur fluida kontinu dapat didefinisikan sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Pengering bed fluida memiliki kapasitas perawatan total dengan ukuran yang lebih besar sesuai permintaan &. lagi.
Papan tempat tidur pengering cairan statis
Katup udara pengering cairan statis
Pengering bed fluid Main memiliki tiga model di Hywell Machinery Company, ia memiliki pengering bed fluida statis. pengering tempat tidur fluida vertikal dan pengering bed fluida getaran . The fluidizing dryer has been widely applied in the fields of pharmaceutics, chemicals, foodstuff, processing grain, etc. For example, the dehumidification and drying of powder and granular materials such as bulk pharmaceuticals, granular patent medicines, preparations, feed, plastic resin, etc. The granular diameter shall be within the range of 0.1 to 6mm and the best from 0.5 to 3mm.
Datum parameter teknis utama dari pengering fluidisasi adalah untuk referensi. Hywell juga memproduksi dan merancang produk sesuai kebutuhan pelanggan.
Butiran bumbu
Butiran teh instan
Untuk mencapai hasil pengeringan yang optimal dengan pengering bed fluida statis, beberapa faktor perlu dipertimbangkan. Mari kita bahas pertimbangan utama.
Karakteristik bahan yang dikeringkan, seperti ukuran partikel, bentuk, dan kadar air, memiliki dampak signifikan pada proses pengeringan. Memahami sifat -sifat ini membantu dalam memilih parameter pengeringan yang sesuai dan mengoptimalkan efisiensi pengeringan.
Kadar air target dari produk kering merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan. Ini menentukan waktu tempat tinggal yang dibutuhkan di tempat tidur yang terfluidisasi dan membantu dalam mengatur suhu yang sesuai dan parameter aliran udara untuk pengeringan yang efisien. Memahami kadar air yang diinginkan sangat penting untuk mencapai kualitas produk yang diinginkan.
Kecepatan dan suhu udara atau gas fluidisasi secara signifikan mempengaruhi proses pengeringan. Kecepatan udara yang lebih tinggi meningkatkan fluidisasi dan perpindahan panas yang lebih baik, yang menyebabkan pengeringan lebih cepat. Suhu media fluidisasi harus dikontrol dengan cermat untuk menghindari degradasi atau overheating produk.
Waktu tempat tinggal mengacu pada durasi yang bahannya tetap di tempat tidur yang terfluidisasi. Itu tergantung pada faktor -faktor seperti kadar air, ukuran partikel, dan efisiensi pengeringan yang diinginkan. Estimasi yang tepat dari waktu tinggal memastikan bahwa materi mencapai kadar air yang diinginkan tanpa underdrying atau overdrying.
Untuk memastikan kinerja yang konsisten dari pengering bed fluida statis, pemeliharaan rutin dan pemecahan masalah yang cepat sangat penting. Mari kita jelajahi beberapa praktik pemeliharaan utama dan kiat pemecahan masalah yang umum.
Pembersihan rutin dari bedengan yang terfluidisasi, sistem distribusi udara, dan sistem pembuangan sangat penting untuk mencegah penyumbatan atau penumpukan yang dapat menghambat proses pengeringan. Selain itu, inspeksi rutin membantu mengidentifikasi komponen usang atau masalah potensial yang perlu ditangani.
Memantau dan menjaga suhu yang tepat dan aliran udara sangat penting untuk pengeringan yang efisien. Secara teratur mengkalibrasi dan memeriksa sensor suhu, meter aliran udara, dan sistem kontrol membantu memastikan kondisi pengeringan yang akurat dan andal.
Produk yang berbeda mungkin memerlukan penyesuaian spesifik dalam parameter pengeringan. Memahami variasi dalam karakteristik produk dan mengadaptasi proses pengeringan yang sesuai memastikan hasil pengeringan yang konsisten dan optimal.
Pengering bed fluida statis dapat menghadapi masalah seperti fluidisasi yang tidak merata, perpindahan panas yang buruk, atau pengeringan yang tidak konsisten. Teknik pemecahan masalah, seperti menyesuaikan aliran udara, mengoptimalkan bahan tempat tidur, atau memodifikasi sumber panas, dapat membantu menyelesaikan masalah ini dan mempertahankan kinerja pengering yang optimal.
Pengering bed fluida statis menawarkan solusi pengeringan yang efisien dan serbaguna untuk berbagai industri. Dengan efisiensi energi, kemampuan pengeringan yang seragam, dan penanganan produk yang lembut, mereka telah menjadi sangat diperlukan di sektor -sektor seperti obat -obatan, makanan, bahan kimia, dan pertanian. Dengan memahami prinsip kerja, pertimbangan desain, dan praktik pemeliharaan, industri dapat memanfaatkan manfaat pengering bed fluida statis untuk mengoptimalkan proses pengeringan mereka dan mencapai produk kering berkualitas tinggi.
Pengering bed fluida statis beroperasi berdasarkan prinsip fluidisasi, di mana partikel -partikel tersebut tersuspensi dalam keadaan terfluidisasi. Sebaliknya, pengering bed fluida bergetar menggunakan getaran mekanis untuk membuat partikel. Pilihan antara keduanya tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi.
Ya, pengering bed fluida statis cocok untuk produk yang sensitif terhadap panas. Penanganan lembut dan kontrol yang tepat atas parameter pengeringan membuatnya ideal untuk pengeringan bahan halus tanpa mengorbankan kualitasnya.
Ya, pengering bed fluida statis dirancang untuk menyediakan pengeringan yang seragam. Fluidisasi partikel memastikan paparan yang konsisten terhadap kondisi pengeringan, menghasilkan pengangkatan kelembaban yang seragam di seluruh material.
Waktu pengeringan tergantung pada berbagai faktor, termasuk kadar air awal, karakteristik produk, kadar air yang diinginkan, dan parameter pengeringan. Estimasi dan kontrol yang tepat dari faktor -faktor ini menentukan waktu pengeringan untuk setiap aplikasi spesifik. Penting untuk melakukan pengujian dan optimasi untuk mencapai efisiensi pengeringan yang diinginkan.
Ya, pengering bed fluida statis biasanya digunakan untuk pemrosesan batch. Mereka menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai ukuran batch dan dapat mengakomodasi berbagai bahan. Dengan menyesuaikan parameter pengeringan dan waktu tinggal, pengering bed fluida statis dapat secara efektif mengeringkan batch dari berbagai ukuran.