Statiska fluidiserade bäddtorkar eller kontinuerliga fluidiserade bäddtorkar (torkar och kylare) används på friflytande fluidiserade bulkmaterial som har en partikelstorleksfördelning. Den statiska fluidbäddstorken förblir stationär under drift. Torkar med statisk fluidiserad bädd kan vara kontinuerliga eller batchdrivna.
De andra typerna av torkmaskiner med fluidiserad bädd är en skakande (vibrerande) fluidiserad bäddtork eller kylare, där torkens kropp oscillerar, hjälper materialets rörelse genom enheten och stödjer fluidiseringen.
den har också en typ av vertikal fluidiserad bäddtork som fungerar som batchdrift, men den här typen av vertikal fluidiserad bäddtork har viss kapacitet och är lätt att rengöra så att den kan nå GMP.
XF
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titan
Livsmedel/läkemedel/kemi
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Hywell Machinery Statiska torkar och kylare med fluidiserad bädd är idealiska för produkter som är fritt flytande. Denna typ av torktumlare kallas en statisk fluidbädd eftersom torktumlaren förblir stationär under drift. Det statiska systemet tillhandahåller en effektiv metod för att torka relativt friflytande partiklar med en rimlig snäv partikelstorleksfördelning. Fodret kan ha formen av pulver, granulat, kristaller, frön, förformar och agglomerat. En torkare med statisk fluidiserad bädd kan vara kontinuerlig eller satsvis drift och kan vara rund eller rektangulär. Eftersom det inte finns något mekaniskt drivsystem för att flytta produkten är de statiska torkarna lättare och enklare att tillverka – och därmed billigare än de dynamiska torktumlare/kylare med fluidiserad bädd. Genom att använda ett flerzonsschema kan varje sektion av torktumlaren med fluidiserad bädd ha oberoende temperatur- och luftflödeskontroll. Varje zon kan stödja olika uppvärmnings-/kylningsfas.
Enheter i kontinuerliga och batchtyper för mer enhetliga material som inte tenderar att agglomerera.
Högskjuvningsgranulator+Flytbäddstork
Oscillerande granulator+
Kontinuerlig fluidbäddstork
En granulär Fluid Drying Machine kallas också en fluidiserad bäddtork. Den består av ett luftfilter, värmare, huvudmaskin med fluidiserad bädd, matare, cyklonseparator, tygpåsdammare (tillval), högtryckscentrifugfläkt och luftrör och kontrolllåda. Eftersom egenskaperna hos råvaror finns olika, bör man ta hänsyn till de praktiska behoven när man utrustar dammborttagningsutrustningen. Den kan välja en cyklonseparator och en tygpåsdammare samtidigt eller en av dem. I allmänhet behöver den välja en cyklonseparator endast för råvaror som är stora i specifik vikt och en tygpåsdammare för pulver och små granulatråmaterial som är lätta i specifik vikt. Samtidigt finns det en luftmatningsanordning (sändande luftfläkt) och en bandtransportör för val. Råmaterialet matas in i en fluidiserad bäddtork genom mataren. Frisk luft genom filtrering och uppvärmning skickas till botten av den fluidiserade bädden av en fläkt och kommer i kontakt med det fasta råmaterialet på fördelningsplattan. På detta sätt bildas det fluidiserade tillståndet och värmeväxlingen mellan luft och fast material utförs. Det torkade råmaterialet släpps ut från utloppet, och spillgasen släpps ut från toppen av den fluidiserade bädden, som fångar upp fast pulver genom en cyklonseparator och en tygpåsdammare. Värmesystemet har olika typer av uppvärmningsval, såsom ånga, el, eller en varmluftsugn kan användas. (Det kan levereras efter kundens önskemål.)
Huvudluftvärmesystemet i den statiska virvelbäddstorken förser torkkammaren med den avsedda mängden luft. Lufthastigheten beräknas med Hywell Machinerys processberäkningsprogram. Programmet är baserat på de faktiska omgivningsförhållandena på den fysiska plats där torktumlaren kommer att installeras.
Huvudluftsystemet för statiska virvelbäddstorkar består av luftfilter, förvärmningssystem, en luftvärmare, en tilloppsfläkt och då och då avfuktningssystem (tillval). Huvudluftsystemet är konstruerat i enlighet med produktens faktiska krav och de omgivande förhållandena.
Finmaterial och luftfiltreringssystem för statiska torktumlare med fluidiserad bädd. Finmaterialet som kommer ut ur torkkammaren och den externa fluidbädden kommer tillsammans med frånluften att separeras från frånluften innan den släpps ut i atmosfären.
Ett påsfilter (tillval) kan vara en fristående lösning eftersom denna teknik kan ta bort de erforderliga pulverpartiklarna innan utsläppet till atmosfären. Finmaterialet samlas upp i ett retursystem för finmaterial, därigenom reduceras pulverförlusten till ett minimum. De fina partiklarna kan återinföras till toppen av torkkammaren för att uppnå agglomerering av pulvret eller så kan de skickas till den interna eller externa fluidbädden. Återigen kommer de erforderliga pulverspecifikationerna att avgöra utformningen av finmaterialsystemet.
Pulversikt (tillval): Det sista steget i torksystemet är pulversikten. Pulversikten kommer att separera de stora pulverpartiklarna från pulvret, storleken bestäms för separationen. Off-storleken packas av och pulvret kan antingen packas direkt i storsäckar eller transporteras till ett silosystem för andra förpackningssystem.
Modell |
Fläkteffekt (kw) |
Inloppsluftens temperatur (ºC) |
Frånluftstemperatur (ºC) |
Ångförbrukning (kg/h) |
Elvärmares effekt (kw) |
Vattenavdunstningskapacitet (kg/h) |
Storlek (mm) |
XF-20 |
11 |
60-140 |
40-80 |
100 |
60 |
20-25 |
2600X800X2800 |
XF-30 |
22 |
60-140 |
40-80 |
200 |
120 |
30-45 |
2600X1000X2800 |
XF-50 |
30 |
60-140 |
40-80 |
400 |
240 |
50-80 |
5000X1200X3300 |
XF-80 |
55 |
60-140 |
40-80 |
600 |
360 |
120-150 |
6000X1200X3600 |
1. Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för den statiska virvelbäddstorken är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande. 3 . Hywells maskiner accepterar icke-standardiserade anpassningar. |
|||||||

Hywell Machinery kan erbjuda våra XF serie statiska fluidbäddstorkar med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål etc. För styrsystemet har Hywell val på tryckknapp, PLC+HMI, och så vidare, och För de viktigaste elektriska komponenterna kan den välja det kända märket som ABB, Siemens eller andra.
Råmaterialet matas in i en fluidiserad bäddtork genom mataren. Frisk luft genom filtrering och uppvärmning skickas till botten av den fluidiserade bädden av en fläkt och kommer i kontakt med det fasta råmaterialet på fördelningsplattan. På detta sätt bildas det fluidiserade tillståndet och värmeväxlingen mellan luft och fast material utförs. Det torkade råmaterialet släpps ut från utloppet och spillgas släpps ut från toppen av den fluidiserade bädden, som fångar upp fast pulver genom cyklonseparatorn och en tygpåsdammare.
Explosionssäker virvelbäddstork
Tork med cirkulerande virvelbädd med kväve
Hywell machinery XF-serien Statisk fluidiserad bäddtorkmaskin hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
1. Låg energiförbrukning jämfört med andra typer av torktumlare
2. Noggrann kontroll av uppehållstiden, produkten torkas jämnt
3. Låga driftskostnader
4. Kylsektion integrerad i torktumlaren (tillval)
5. Litet fotavtryck
6. Processflexibilitet
7. Pålitligt system, mindre stilleståndstid
8. Matningssystemet för torkmaskinen med fluidiserad bädd kan vara manuellt eller med skruvmatare eller transportband.
9. Smidig gång, pålitlig prestanda, enkel användning.
10. Högpolerade inre och yttre ytor på maskinen, inga döda hörn, lätt att rensa, ingen korskontaminering.
11. Höjden på fluidiseringskammaren och dammuppsamling kan designas utifrån kundens krav.
12. Torkning i flytande bädd är bra i reglering och bred i lämplighet. Råmaterialets tjocklek, rörelsehastighet och amplitud kan justeras.
13. Torkprocessen med fluidiserad bädd gör minimal skada på råmaterialets yta. Utrustningen kan användas för att torka lätt sönderdelade råmaterial. Torken med fluidiserad bädd är också lämplig för torkning av råmaterial med oregelbunden form.
Vi kan erbjuda vårt vibrerande torksystem med fluidiserad bädd med en kontaktdel som ska byggas i kolstål, SS304, SS316/316L, Titan, Duplex rostfritt stål etc. Standarden på invändig och utvändig finish kan anpassas efter kundens behov.
Torksystem med vibrerande fluidiserad bädd kan ha en mängd olika matning- och tömningsmetoder som matchar kraven från fyllnings- och produktionslinjen.
Dimensioner på vår kontinuerliga fluidbäddstork kan definieras enligt kundens krav.
Torken med fluidiserad bädd har en total behandlingskapacitet med en större storlek enligt begäran &. mer.
Sängbräda för statisk vätsketork
Torkarluftventil för statisk vätska
Torken med fluidiserad bädd har huvudsakligen tre modeller hos Hywell maskinföretag, den har en statisk tork med fluidiserad bädd. vertikal fluidbäddstork och vibrationstork med fluidiserad bädd . Den fluidiserande torktumlaren har använts i stor utsträckning inom områdena läkemedel, kemikalier, livsmedel, spannmålsbearbetning etc. Till exempel avfuktning och torkning av pulver och granulära material såsom bulkläkemedel, granulära patentläkemedel, preparat, foder, plastharts, etc. Den granulära diametern ska vara inom intervallet 6 mm,5 till bästa 0,5 mm till 0,5 mm.
Den huvudsakliga tekniska parametern för fluidiseringstorken är som referens. Hywell tillverkar och designar också produkter enligt kundernas krav.
Kryddgranulat
Instant tegranulat
För att uppnå optimala torkresultat med en statisk torktumlare med fluidiserad bädd måste flera faktorer beaktas. Låt oss diskutera de viktigaste övervägandena.
Egenskaperna hos materialet som torkas, såsom partikelstorlek, form och fukthalt, har en betydande inverkan på torkningsprocessen. Att förstå dessa egenskaper hjälper till att välja lämpliga torkningsparametrar och optimera torkningseffektiviteten.
Målfukthalten i den torkade produkten är en viktig faktor att ta hänsyn till. Den bestämmer uppehållstiden som krävs i den fluidiserade bädden och hjälper till att ställa in lämpliga temperatur- och luftflödesparametrar för effektiv torkning. Att förstå den önskade fukthalten är avgörande för att uppnå önskad produktkvalitet.
Hastigheten och temperaturen hos den fluidiserande luften eller gasen påverkar torkningsprocessen avsevärt. Högre lufthastigheter främjar bättre fluidisering och värmeöverföring, vilket leder till snabbare torkning. Det fluidiserande mediets temperatur bör kontrolleras noggrant för att undvika nedbrytning eller överhettning av produkten.
Uppehållstiden avser den tid under vilken materialet förblir i den fluidiserade bädden. Det beror på faktorer som fukthalt, partikelstorlek och önskad torkningseffektivitet. En korrekt uppskattning av uppehållstiden säkerställer att materialet uppnår den önskade fukthalten utan någon undertorkning eller övertorkning.
För att säkerställa konsekvent prestanda hos en torktumlare med statisk fluidiserad bädd är regelbundet underhåll och snabb felsökning väsentliga. Låt oss utforska några viktiga underhållsmetoder och vanliga felsökningstips.
Regelbunden rengöring av den fluidiserade bädden, luftdistributionssystemet och avgassystemet är avgörande för att förhindra blockeringar eller ansamlingar som kan hindra torkningsprocessen. Dessutom hjälper rutininspektion att identifiera utslitna komponenter eller potentiella problem som behöver åtgärdas.
Övervakning och upprätthållande av rätt temperatur och luftflöde är avgörande för effektiv torkning. Regelbunden kalibrering och kontroll av temperatursensorer, luftflödesmätare och kontrollsystem hjälper till att säkerställa korrekta och tillförlitliga torkförhållanden.
Olika produkter kan kräva specifika justeringar av torkningsparametrar. Att förstå variationerna i produktens egenskaper och anpassa torkprocessen därefter säkerställer konsekventa och optimala torkresultat.
Torkar med statisk fluidiserad bädd kan stöta på problem som ojämn fluidisering, dålig värmeöverföring eller inkonsekvent torkning. Felsökningstekniker, som att justera luftflödet, optimera bäddmaterialet eller modifiera värmekällan, kan hjälpa till att lösa dessa problem och bibehålla optimal torkprestanda.
Statiska torktumlare med fluidiserad bädd erbjuder effektiva och mångsidiga torklösningar för olika industrier. Med sin energieffektivitet, enhetliga torkningsförmåga och skonsamma hantering av produkter har de blivit oumbärliga inom sektorer som läkemedel, livsmedel, kemikalier och jordbruk. Genom att förstå arbetsprincipen, designöverväganden och underhållspraxis kan industrier dra nytta av fördelarna med statiska fluidbäddstorkar för att optimera sina torkprocesser och uppnå torkade produkter av hög kvalitet.
En statisk fluidiserad bäddtork arbetar enligt principen om fluidisering, där partiklarna suspenderas i ett fluidiserat tillstånd. Däremot använder en vibrerande fluidiserad bäddtork mekanisk vibration för att fluidisera partiklarna. Valet mellan de två beror på applikationens specifika krav.
Ja, statiska torktumlare med fluidiserad bädd är lämpliga för värmekänsliga produkter. Den skonsamma hanteringen och den exakta kontrollen över torkningsparametrar gör dem idealiska för att torka ömtåliga material utan att kompromissa med kvaliteten.
Ja, statiska torktumlare med fluidiserad bädd är utformade för att ge jämn torkning. Fluidiseringen av partiklar säkerställer konsekvent exponering för torkningsförhållanden, vilket resulterar i enhetlig fuktavlägsnande i hela materialet.
Torktiden beror på olika faktorer, inklusive den initiala fukthalten, produktens egenskaper, önskad fukthalt och torkningsparametrar. Korrekt uppskattning och kontroll av dessa faktorer bestämmer torktiden för varje specifik applikation. Det är viktigt att utföra testning och optimering för att uppnå önskad torkningseffektivitet.
Ja, statiska torktumlare med fluidiserad bädd används ofta för batchbearbetning. De erbjuder flexibilitet vid hantering av olika partistorlekar och kan ta emot ett brett utbud av material. Genom att justera torkningsparametrarna och uppehållstiden kan statiska torktumlare med fluidiserad bädd effektivt torka satser av olika storlekar.