Statikus folyadékágy szárítók

Statikus folyadékágy szárítók bevezetése

A Hywell gépek statikus folyadékágy-szárítói és hűtők ideálisak a szabadon folyó termékekhez. Az ilyen típusú szárítót statikus folyadékágynak nevezik, mivel a szárító működés közben helyben marad. A statikus rendszer hatékony módszert biztosít a viszonylag szabadon folyó részecskék szárítására ésszerű keskeny részecskeméreteloszlással. A takarmány porok, granulátumok, kristályok, magvak, pre-formák és agglomerátumok formájában jelentkezhet. A statikus fluidizált ágynemű lehet folyamatos vagy kötegelt üzemeltetés, és lehet kerek vagy téglalap alakú. Mivel a termék mozgatására nincs mechanikus meghajtó rendszer, a statikus szárítók könnyebbek és egyszerűbbek a gyártáshoz-és ennélfogva olcsóbbak, mint a dinamikus folyadékágyas szárítók/hűtők. A multi-zónás séma felhasználása lehetővé teszi a folyadékágy-szárító minden egyes szakaszát, hogy független hőmérsékleten és légáramlás-szabályozással rendelkezzen. Minden zóna támogathatja a különböző fűtési/hűtési fázist.

A folyamatos és kötegelt típusú egységek olyan egységes anyagokhoz, amelyek nem hajlamosak agglomerálni.

Magas nyíró granulátor+folyadékágy szárító

Oszcilláló granulátor+ folyamatos folyadékágy szárító

Statikus folyadékszárító az azonnali granulátum vonalhoz

Statikus folyadékágy szárító videó

Statikus fluidizált ágy szárító leírás

A szemcsés folyadékszárítógépet fluidizált ágyszárítónak is nevezik. Légszűrőből, fűtésből, fluid ágyú főgépből, adagolóból, ciklon elválasztóból, ruhás zsák porcolókból (opcionális), nagynyomású centrifuga ventilátor és légcsőből, valamint vezérlő mellkasból áll. Mivel a nyersanyagok tulajdonságai másképp léteznek, a por eltávolító berendezés felszerelésekor, figyelembe kell vennie a gyakorlati igényt. Kiválaszthatja a ciklon elválasztó és a ruhás táskát egyszerre, vagy ezek közül az egyik. Általában csak a ciklon elválasztót kell választania, amely a specifikus gravitációban nagy, és a szöveges táska por és a kis granulátum nyersanyagokhoz, amelyek specifikus gravitációban vannak. Időközben van egy légitámító eszköz (légi ventilátor) és az övszállítószalag a kiválasztáshoz. A nyersanyagot az adagolón keresztül egy fluid ágyú szárítóba táplálják. A szűrés és a fűtés révén friss levegőt ventilátorral és az elosztó lemezen lévő szilárd nyersanyaggal történő érintkezőkkel továbbítják. Ilyen módon kialakulnak a fluidizált állapot, és a levegő és a szilárd anyag közötti hőcserét hajtják végre. A szárított nyersanyagot a kimenetből ürítik, és a pazarolt gáz kimerül a fluidizált ágy tetejéről, amely a szilárd porot egy ciklon elválasztón keresztül és a ruhás zsák porcsén keresztül kapja meg. A fűtési módnak különféle választéka van, például gőz, villamosenergia vagy forró levegő kemence (azt kliens kérésként is lehet biztosítani).

A statikus fluidizált ágynemű fő levegőfűtési rendszere a szárítót kamrával a tervezett mennyiségű levegővel ellátja. A levegő sebességét a Hywell Machinery folyamatszámítási programjával számítják ki. A program a tényleges környezeti feltételeken alapul, ahol a szárítót telepítik.

A statikus fluidizált ágyneműek fő légrendszere légszűrőkből, előmelegítő rendszerekből, légmelegítőből, ellátó ventilátorból és időről időre párhuzamosító rendszerből áll, （Opció. A fő légitársaságot a termék tényleges követelményei és a környezeti feltételek alapján állítják elő.

A statikus folyadékágy -szárítók bírság- és légszűrő rendszere folyamatban van, a szárító kamrából származó bírságok és a külső folyadékágy és a kipufogó levegő együtt elválasztják a kipufogó levegőtől, mielőtt a légkörbe engedik.

A táska szűrő (opció) önálló megoldás lehet, mivel ez a technológia képes eltávolítani a szükséges porbírságokat a légkör kimenetele előtt. A bírságokat bírság -visszatérő rendszerben gyűjtik, ezáltal a porveszteség minimálisra csökken. A bírságokat újra be lehet lépni a szárító kamra tetejére, hogy elérjék a por agglomerációját, vagy elküldhetők a belső vagy külső folyadékágyba. A szükséges por -specifikációk ismét eldöntik a bírságrendszer kialakítását.

Por szitter (opció): A szárítási rendszer utolsó lépése a por szitter. A porszitáló elválasztja a nagy porrészecskéket a portól, a méretét az elválasztáshoz határozzuk meg. A távoli méret le van csomagolva, és a port közvetlenül be lehet csomagolni nagy zsákokba, vagy más csomagolórendszerek silóterületéhez továbbíthatók.

Statikus fluidizált ágynemű -specifikációk

Statikus fluidizált ágy szárító építőanyag

A Hywell Machinery képes az XF sorozatú statikus folyadékágy -szárítókat, amelyek érintkezési alkatrészekkel, SS304, SS316L, Titán, duplex rozsdamentes acél stb., A vezérlőrendszer számára a Hywell választási lehetőségeket kínál a nyomógombra, a PLC+HMI -re, és így tovább, és a fő elektromos alkatrészekhez a híres márkát, például a Siemens -t vagy a Schne -t vagy a Schne -t vagy a Schne -t, vagy másokat.

Hogyan működik a folyamatos folyadékágyszárító

A nyersanyagot az adagolón keresztül egy fluid ágyú szárítóba táplálják. A szűrés és a fűtés révén friss levegőt ventilátorral és az elosztó lemezen lévő szilárd nyersanyaggal történő érintkezőkkel továbbítják. Ilyen módon kialakulnak a fluidizált állapot, és a levegő és a szilárd anyag közötti hőcserét hajtják végre. A szárított nyersanyagot a kimenetből ürítik, és a pazarolt gáz kimerül a fluidizált ágy tetejéről, amely a ciklon elválasztóján keresztül szilárd porot és a ruhás zsák -porcolót kap.

Robbanásbiztos fluidizált ágy szárító

Nitrogén keringő fluidizált ágy szárító

Statikus fluidizált ágy szárítógép előnyei

A Hywell Machinery XF sorozatú statikus fluidizált ágy szárítógépnek a következő előnyei voltak a hagyományos megoldásokkal szemben.

1. Alacsony energiafogyasztás más típusú szárítókhoz képest

2.

3. Alacsony működési költségek

4.

5. Kis lábnyom

6. A folyamat rugalmassága

7. Megbízható rendszer, kevesebb állásidő

8.

9. Sima futás, megbízható teljesítmény, könnyű működés.

10. A gép erősen csiszolt belső és külső felületei, nincs halott jövevény, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés.

11. A fluidizáló kamra és a porgyűjtés magassága az ügyféligény alapján megtervezheti.

12. A folyadékágy szárítása jó szabályozásban és széles körű. A nyersanyag vastagsága, a mozgó sebesség és az amplitúdó beállítható.

13. A folyadékágy -szárító eljárása minimális károkat okoz a nyersanyag felületén. A berendezés felhasználható a könnyen törött nyersanyagok szárításához. A folyadékágy szárítója szintén alkalmas szabálytalan formájú nyersanyag szárítására.

Fluidizált ágy szárítógép opciók

1. Fluidizált ágy szárítógép építőanyag 

Kínálhatjuk a vibrációs folyadékágy -szárító rendszerünket, amelynek érintkezési részét szénacélba kell építeni, SS304, SS316/316L, titán, duplex rozsdamentes acél stb.

2.

A vibrációs folyadékágy -szárító rendszerek különféle táplálkozási és kisülési módszerekkel rendelkezhetnek, amelyek megfelelnek a töltelék és a gyártósor követelményeinek.

3.

A folyamatos folyadékágy -szárító mérete az ügyfél követelményeinek megfelelően definiálható.

4. Folyadékágy -szárító méret

A folyadékágy -szárító teljes kezelési kapacitással rendelkezik, a kérés szerint nagyobb méretű. több.

Statikus folyadékszárító ágyábla

Statikus folyadékszárító légszelep

Fluidizált ágyszárító alkalmazás:

A folyékony ágy szárítójának három modellje van a Hywell Machinery Company -ban, statikus folyadékágy -szárítóval rendelkezik. függőleges folyadékágy szárító és Vibrációs folyadékágy szárító . A fluidizáló szárítót széles körben alkalmazták a gyógyszerek, vegyi anyagok, élelmiszerek, feldolgozási gabonafélék stb. Széleiben, például a por- és szemcsés anyagok, például ömlesztett gyógyszerek, szemcsés szabadalmi gyógyszerek, előkészületek, takarmány, műanyag gyanta stb. Dehumidifikációja és szárítása.

A fluidizáló szárító fő műszaki paraméter -nullapontja referenciaként szolgál. A Hywell az ügyfelek követelményeinek megfelelően előállítja és tervezi a terméket.

Fűszeres szemcsék

Azonnali tea granulátum

Statikus folyadékágy -szárító használatakor figyelembe veendő tényezők

Az optimális szárítási eredmények elérése érdekében a statikus folyadékágy -szárítóval számos tényezőt kell figyelembe venni. Beszéljük meg a legfontosabb szempontokról.

Termékjellemzők

A szárított anyag jellemzői, például a részecskeméret, alak és a nedvességtartalom, jelentős hatással vannak a szárítási folyamatra. Ezeknek a tulajdonságoknak a megértése segít a megfelelő szárítási paraméterek kiválasztásában és a szárítási hatékonyság optimalizálásában.

A kívánt nedvességtartalom

A szárított termék cél nedvességtartalma fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni. Meghatározza a fluidizált ágyban szükséges tartózkodási időt, és elősegíti a megfelelő hőmérsékleti és légáram -paraméterek beállítását a hatékony szárításhoz. A kívánt nedvességtartalom megértése elengedhetetlen a kívánt termékminőség eléréséhez.

Légsebesség és hőmérséklet

A fluidáló levegő vagy gáz sebessége és hőmérséklete jelentősen befolyásolja a szárítási folyamatot. A magasabb levegősebességek elősegítik a jobb fluidizációt és a hőátadást, ami gyorsabb szárításhoz vezet. A fluidizáló közeg hőmérsékletét gondosan kell ellenőrizni, hogy elkerüljék a termék lebomlását vagy túlmelegedését.

Tartózkodási idő

A tartózkodási idő arra az időtartamra utal, amelyre az anyag a fluidizált ágyban marad. Ez olyan tényezőktől függ, mint a nedvességtartalom, a részecskeméret és a kívánt szárítási hatékonyság. A tartózkodási idő megfelelő becslése biztosítja, hogy az anyag elérje a kívánt nedvességtartalmat alulteljesítés vagy túlterhelés nélkül.

Statikus folyadékágy -szárítók karbantartása és hibaelhárítása

A statikus folyadékágy -szárító következetes teljesítményének biztosítása érdekében elengedhetetlen a rendszeres karbantartás és az azonnali hibaelhárítás. Fedezzük fel néhány kulcsfontosságú karbantartási gyakorlatot és a gyakori hibaelhárítási tippeket.

Rendszeres tisztítás és ellenőrzés

A fluidizált ágy, a levegőelosztó rendszer és a kipufogórendszer rendszeres tisztítása elengedhetetlen minden olyan blokkolás vagy felhalmozódás megakadályozásához, amely akadályozhatja a szárítási folyamatot. Ezenkívül a rutin ellenőrzés segít azonosítani az elhasználódott alkatrészeket vagy a lehetséges problémákat, amelyekkel meg kell oldani.

A hőmérséklet és a légáram ellenőrzési ellenőrzési ellenőrzése

A megfelelő hőmérséklet és a légáram megfigyelése és fenntartása létfontosságú a hatékony szárításhoz. A hőmérséklet -érzékelők, a légáram mérők és a vezérlő rendszerek rendszeres kalibrálása és ellenőrzése elősegíti a pontos és megbízható szárítási körülményeket.

A termékváltozások kezelése

A különböző termékekhez a szárítási paraméterekben specifikus beállítások szükségesek. A termékjellemzők változásainak megértése és a szárítási folyamat ennek megfelelően történő adaptálása biztosítja a következetes és optimális szárítási eredményeket.

A közös kérdések kezelése

A statikus folyadékágy -szárítók olyan problémákkal szembesülhetnek, mint az egyenetlen fluidizálás, a rossz hőátadás vagy az inkonzisztens szárítás. A hibaelhárítási technikák, például a légáram beállítása, az ágy anyagának optimalizálása vagy a hőforrás módosítása elősegíthetik ezeknek a problémáknak a megoldását és fenntarthatják az optimális szárító teljesítményét.

Következtetés

A statikus folyadékágy -szárítók hatékony és sokoldalú szárítási megoldásokat kínálnak a különféle iparágak számára. Energiahatékonyságukkal, egyenletes szárítási képességeikkel és a termékek szelíd kezelésével nélkülözhetetlenné váltak, mint például a gyógyszerek, az élelmiszerek, a vegyi anyagok és a mezőgazdaság. A munka alapelve, a tervezési megfontolások és a karbantartási gyakorlatok megértésével az iparágak kihasználhatják a statikus folyadékágy-szárítók előnyeit a szárítási folyamatok optimalizálása és a kiváló minőségű szárított termékek elérése érdekében.

GYIK

1. Mi a különbség a statikus folyadékágy -szárító és a rezgő folyadékágy -szárító között?

   Egy statikus folyadékágy -szárító működik a fluidizáció elvén, ahol a részecskéket fluidizált állapotban szuszpendálják. Ezzel szemben egy vibráló folyadékágy -szárító mechanikus rezgést használ a részecskék fluidizálására. A kettő közötti választás az alkalmazás konkrét követelményeitől függ.

2. Kezelheti-e egy statikus folyadékágy-szárító hőérzékeny termékeket?

   Igen, a statikus folyadékágy-szárítók hőérzékeny termékekhez alkalmasak. A szelíd kezelhetőség és a szárítási paraméterek pontos ellenőrzése ideálissá teszi őket a finom anyagok szárításához anélkül, hogy veszélyeztetnék azok minőségét.

3. Lehetséges -e egyenletes szárítást elérni egy statikus folyadékágy -szárítóval?

   Igen, a statikus folyadékágy -szárítókat úgy tervezték, hogy egyenletes szárítást biztosítsanak. A részecskék fluidizációja biztosítja a szárítási körülmények következetes kitettségét, ami az anyag egészében egyenletes nedvesség eltávolítását eredményezi.

4. Mennyi ideig tart a termékek megszáradása egy statikus folyadékágy -szárítóban?

   A szárítási idő különféle tényezőktől függ, ideértve a kezdeti nedvességtartalmat, a termékjellemzőket, a kívánt nedvességtartalmat és a szárítási paramétereket. Ezen tényezők megfelelő becslése és ellenőrzése meghatározza az egyes alkalmazások szárítási idejét. Fontos a tesztelés és az optimalizálás elvégzése a kívánt szárítási hatékonyság elérése érdekében.

5. Használható -e statikus folyadékágy -szárító a kötegelt feldolgozáshoz?

   Igen, a statikus folyadékágy -szárítókat általában használják a kötegelt feldolgozáshoz. Rugalmasságot kínálnak a különböző kötegelt méretek kezelésében, és széles körű anyagok befogadására képesek. A szárítási paraméterek és a tartózkodási idő beállításával a statikus folyadékágy -szárítók hatékonyan száríthatják meg a különféle méretű tételeket.