Staattisten leijupetikuivainten esittely

Hywell Machineryn staattiset leijukerroskuivaimet ja -jäähdyttimet ovat ihanteellisia vapaasti virtaaville tuotteille. Tämän tyyppistä kuivausrumpua kutsutaan staattiseksi leijukerrokseksi, koska kuivausrumpu pysyy paikallaan käytön aikana. Staattinen järjestelmä tarjoaa tehokkaan menetelmän suhteellisen vapaasti virtaavien hiukkasten kuivaamiseen kohtuullisella kapealla hiukkaskokojakaumalla. Rehu voi olla jauheiden, rakeiden, kiteiden, siementen, esimuotojen ja agglomeraattien muodossa. Staattinen leijukerroskuivain voi olla jatkuvatoiminen tai eräkäyttöinen ja se voi olla pyöreä tai suorakaiteen muotoinen. Koska tuotetta ei liikuta mekaanisesti, staattiset kuivaimet ovat kevyempiä ja yksinkertaisempia valmistaa – ja siten halvempia kuin dynaamiset leijukerroskuivaimet/jäähdyttimet. Monivyöhykejärjestelmän hyödyntäminen mahdollistaa kunkin leijukerroskuivaimen osan itsenäisen lämpötilan ja ilmavirran säädön. Jokainen vyöhyke voi tukea erilaista lämmitys-/jäähdytysvaihetta.

Jatkuva- ja erätyyppiset yksiköt tasaisempia materiaaleja varten, joilla ei ole taipumusta agglomeroitua.

Staattinen nestekuivain pikarakeiden linjalle

Staattisen leijukerroskuivaimen video

2 T/H jatkuvan rakeen prosessilinja

Staattinen leijupetikuivain Kuvaus

Rakeista nestekuivauskonetta kutsutaan myös leijukerroskuivaimeksi. Se koostuu ilmansuodattimesta, lämmittimestä, leijukerrospääkoneesta, syöttölaitteesta, syklonierottimesta, kangaspussipölyttimestä (valinnainen), korkeapainesentrifugituulettimesta ja ilmaputkesta sekä ohjauskammiosta. Koska raaka-aineiden ominaisuudet ovat erilaisia, pölynpoistolaitteita varustettaessa tulee huomioida käytännön tarpeet. Se voi valita syklonierottimen ja kangaspussipölyn samanaikaisesti tai yhden niistä. Yleensä sen on valittava syklonierotin vain ominaispainoltaan suurille raaka-aineille ja kangaspussipyyhe jauheille ja pienille rakeisille raaka-aineille, jotka ovat ominaispainoltaan kevyitä. Samaan aikaan valinnassa on ilmansyöttölaite (lähettävä tuuletin) ja hihnakuljetin. Raaka-aine syötetään syöttölaitteen kautta leijukerroskuivaimeen. Suodatuksen ja lämmityksen kautta raikas ilma lähetetään leijukerroksen pohjalle puhaltimen avulla ja koskettaa jakolevyllä olevaa kiinteää raaka-ainetta. Tällä tavalla muodostuu leijuva tila ja lämmönvaihto ilman ja kiinteän aineen välillä. Kuivattu raaka-aine poistetaan ulostuloaukosta ja hukkakaasu poistetaan leijukerroksen yläosasta, joka kerää kiinteän jauheen syklonierottimen ja kangaspussipölyn kautta. Lämmitysjärjestelmässä on erilaisia ​​lämmitysvaihtoehtoja, kuten höyryä, sähköä tai kuumailmauunia. (Voidaan toimittaa asiakkaan pyynnöstä.)

Staattisen leijukerroskuivaimen pääilmalämmitysjärjestelmä syöttää kuivauskammioon suunnitellun määrän ilmaa. Ilmamäärä lasketaan Hywell Machineryn prosessilaskentaohjelmalla. Ohjelma perustuu todellisiin ympäristöolosuhteisiin fyysisessä paikassa, johon kuivausrumpu asennetaan.

Staattisten leijukerroskuivainten pääilmajärjestelmä koostuu ilmansuodattimista, esilämmitysjärjestelmistä, ilmanlämmittimestä, tulopuhaltimesta ja aika ajoin kosteudenpoistojärjestelmästä (lisävaruste). Pääilmajärjestelmä on rakennettu tuotteen todellisten vaatimusten ja ympäristöolosuhteiden mukaan.

Staattisen leijukerroskuivausprosessin hienoaines ja ilmansuodatusjärjestelmä. Kuivauskammiosta ja ulkoisesta leijukerroksesta poistuva hienoaines yhdessä poistoilman kanssa erotetaan poistoilmasta ennen niiden päästämistä ilmakehään.

Pussisuodatin (lisävaruste) voi olla itsenäinen ratkaisu, koska tämä tekniikka pystyy poistamaan tarvittavat jauheen hienojakoiset ainekset ennen ulostuloa ilmakehään. Hienoaines kerätään hienoainespalautusjärjestelmässä, jolloin jauhehävikki pienenee minimiin. Hienoaines voidaan syöttää takaisin kuivauskammion yläosaan jauheen agglomeroitumisen aikaansaamiseksi tai ne voidaan lähettää sisäiseen tai ulkoiseen leijukerrokseen. Jälleen vaaditut jauhemääritykset ratkaisevat hienoainejärjestelmän suunnittelun.

Jauheseula (lisävaruste): Kuivausjärjestelmän viimeinen vaihe on jauheseula. Jauhesiivilä erottaa suuret jauhehiukkaset jauheesta, koko määritetään erotusta varten. Off-koko pussitetaan ja jauhe voidaan joko pakata suoraan suursäkeihin tai kuljettaa siilojärjestelmään muita pakkausjärjestelmiä varten.

Staattisen leijupetikuivaimen tekniset tiedot

Malli	Tuulettimen teho (kw)	Tuloilman lämpötila (ºC)	Poistoilman lämpötila (ºC)	Höyryn kulutus (kg/h)	Sähkölämmittimen teho (kw)	Veden haihdutuskapasiteetti (kg/h)	Koko   (mm)
XF-20	11	60-140	40-80	100	60	20-25	2600x800x2800
XF-30	22	60-140	40-80	200	120	30-45	2600x1000x2800
XF-50	30	60-140	40-80	400	240	50-80	5000x1200x3300
XF-80	55	60-140	40-80	600	360	120-150	6000x1200x3600
1. Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman ennakkoilmoitusta 2. Kaikki staattisen leijukerroskuivaimen tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin on kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. 3. Hywellin koneet hyväksyvät ei-standardin mukaiset räätälöinnit.

Staattinen leijupetikuivaimen rakennusmateriaali

Hywell Machinery pystyy tarjoamaan XF-sarjan staattisia leijukerroskuivainten kosketusosia, jotka rakennetaan SS304:stä, SS316L:stä, Titaanista, Duplex-ruostumattomasta teräksestä jne. Ohjausjärjestelmää varten Hywellillä on valintoja painikkeesta, PLC+HMI:stä ja niin edelleen, ja tärkeimmiksi sähkökomponenteiksi se voi valita kuuluisan merkin, kuten ABB:n tai Sneiderin.

Kuinka jatkuva leijupetikuivain toimii

Raaka-aine syötetään syöttölaitteen kautta leijukerroskuivaimeen. Suodatuksen ja lämmityksen kautta raikas ilma lähetetään leijukerroksen pohjalle puhaltimen avulla ja koskettaa jakolevyllä olevaa kiinteää raaka-ainetta. Tällä tavalla muodostuu leijuva tila ja lämmönvaihto ilman ja kiinteän aineen välillä. Kuivattu raaka-aine poistetaan poistoaukosta ja hukkakaasu poistuu leijukerrosta, joka kerää kiinteän jauheen syklonierottimen ja kangaspussipölyn kautta.

Staattisen leijupetikuivauskoneen edut

Hywell Machinery XF-sarjan Staattisella leijupetikuivauskoneella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.

1. Alhainen energiankulutus verrattuna muuntyyppisiin kuivaimiin

2. Viipymisajan tarkka valvonta, tuote kuivataan tasaisesti

3. Alhaiset käyttökustannukset

4. Kuivuriin integroitu jäähdytysosa (lisävaruste)

5. Pieni jalanjälki

6. Prosessin joustavuus

7. Luotettava järjestelmä, vähemmän seisokkeja

8. Leijukerroskuivauskoneen syöttöjärjestelmä voi olla manuaalinen tai ruuvisyöttölaite tai kuljetinhihna.

9. Tasainen käynti, luotettava suorituskyky, helppokäyttöisyys.

10. Erittäin kiillotetut koneen sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota.

11. Leijutuskammion korkeus ja pölynkeräys voidaan suunnitella asiakkaan vaatimusten mukaan.

12. Leijupetikuivaus on säädellyt hyvä ja soveltuvuus laaja. Raaka-aineen paksuutta, liikenopeutta ja amplitudia voidaan säätää.

13. Leijupetikuivausprosessi vaurioittaa raaka-aineen pintaa mahdollisimman vähän. Laite soveltuu helposti rikkoutuvien raaka-aineiden kuivaamiseen. Leijukerroskuivain soveltuu myös epäsäännöllisen muotoisen raaka-aineen kuivaamiseen.

Leijupetikuivauskonevaihtoehdot

1. Leijupetikuivauskoneen rakennemateriaali 

Pystymme tarjoamaan täryleijupetikuivausjärjestelmämme, jonka kosketinosa rakennetaan hiiliteräksestä, SS304:stä, SS316/316L:stä, titaanista, Duplex ruostumattomasta teräksestä jne. Sisä- ja ulkopinnan standardi voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeiden mukaan.

2. Leijupetikuivauskoneen syöttö- ja poistovaihtoehdot

Täryleijupetikuivausjärjestelmissä voi olla erilaisia ​​syöttö- ja purkumenetelmiä, jotka vastaavat täyttö- ja tuotantolinjan vaatimuksia.

3. Leijupetikuivauskoneen räätälöidyt mitat

Jatkuvan leijukerroskuivaimemme mitat voidaan määritellä asiakkaan tarpeiden mukaan.

4. Leijupetikuivain Koot

Leijukerroskuivaimessa on kokonaiskäsittelykapasiteetti, joka on suurempi koko pyynnöstä &. lisää.

Leijupetikuivainsovellus:

Leijukerroskuivaimessa on pääasiassa kolme mallia Hywell-koneyhtiössä, siinä on staattinen leijukerroskuivain. pystysuora leijukerroskuivain ja tärinä leijukerroskuivain . Fluidisoivaa kuivausrumpua on käytetty laajalti lääkkeiden, kemikaalien, elintarvikkeiden, viljanjalostuksen jne. aloilla. Esimerkiksi jauheiden ja rakeisten materiaalien, kuten bulkkilääkkeiden, rakeisten patenttilääkkeiden, valmisteiden, rehujen, muovihartsin jne. kosteudenpoistoon ja kuivaukseen. Rakeiden halkaisijan tulee olla välillä 0,1 - 6 mm ja paras 3 mm..

Leijutuskuivaimen tärkein tekninen parametri on viitteellinen. Hywell myös valmistaa ja suunnittelee tuotteita asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

Huomioon otettavat tekijät käytettäessä staattista leijupetikuivainta

Optimaalisen kuivaustuloksen saavuttamiseksi staattisen leijukerroskuivaimen avulla on otettava huomioon useita tekijöitä. Keskustellaan tärkeimmistä näkökohdista.

Tuotteen ominaisuudet

Kuivattavan materiaalin ominaisuudet, kuten hiukkaskoko, muoto ja kosteuspitoisuus, vaikuttavat merkittävästi kuivausprosessiin. Näiden ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa valitsemaan sopivat kuivausparametrit ja optimoimaan kuivaustehokkuuden.

Haluttu kosteuspitoisuus

Kuivatun tuotteen tavoitekosteuspitoisuus on tärkeä huomioitava tekijä. Se määrittää leijupedissä vaaditun viipymisajan ja auttaa asettamaan sopivat lämpötila- ja ilmavirtaparametrit tehokkaan kuivauksen varmistamiseksi. Halutun kosteuspitoisuuden ymmärtäminen on välttämätöntä halutun tuotteen laadun saavuttamiseksi.

Ilman nopeus ja lämpötila

Leijutusilman tai kaasun nopeus ja lämpötila vaikuttavat merkittävästi kuivausprosessiin. Suuremmat ilmannopeudet edistävät parempaa leijutusta ja lämmönsiirtoa, mikä johtaa nopeampaan kuivumiseen. Leijutusaineen lämpötilaa tulee valvoa huolellisesti, jotta vältetään tuotteen hajoaminen tai ylikuumeneminen.

Asumisaika

Viipymäaika tarkoittaa aikaa, jonka materiaali pysyy leijukerroksessa. Se riippuu tekijöistä, kuten kosteuspitoisuudesta, hiukkaskoosta ja halutusta kuivaustehosta. Viipymäajan oikea arviointi varmistaa, että materiaali saavuttaa halutun kosteuspitoisuuden ilman ali- tai ylikuivausta.

Staattisten leijukerroskuivainten huolto ja vianetsintä

Säännöllinen huolto ja nopea vianetsintä ovat välttämättömiä staattisen leijukerroskuivaimen tasaisen toiminnan varmistamiseksi. Katsotaanpa joitain keskeisiä ylläpitokäytäntöjä ja yleisiä vianetsintävinkkejä.

Säännöllinen puhdistus ja tarkastus

Leijupedin, ilmanjakojärjestelmän ja pakojärjestelmän säännöllinen puhdistus on ratkaisevan tärkeää, jotta estetään kaikki tukokset tai kertymät, jotka voivat haitata kuivausprosessia. Lisäksi rutiinitarkastus auttaa tunnistamaan kaikki kuluneet komponentit tai mahdolliset ongelmat, jotka on ratkaistava.

Lämpötilan ja ilmavirran valvonta

Oikean lämpötilan ja ilmavirran valvonta ja ylläpito ovat erittäin tärkeitä tehokkaan kuivauksen kannalta. Lämpötila-anturien, ilmavirtausmittarien ja ohjausjärjestelmien säännöllinen kalibrointi ja tarkistus auttaa varmistamaan tarkat ja luotettavat kuivausolosuhteet.

Tuotemuunnelmien käsittely

Eri tuotteet voivat vaatia erityisiä säätöjä kuivausparametreihin. Tuotteen ominaisuuksien vaihteluiden ymmärtäminen ja kuivausprosessin mukauttaminen vastaavasti varmistaa tasaisen ja optimaalisen kuivaustuloksen.

Yleisten ongelmien ratkaiseminen

Staattiset leijukerroskuivaimet voivat kohdata ongelmia, kuten epätasainen leijutus, huono lämmönsiirto tai epäjohdonmukainen kuivaus. Vianetsintätekniikat, kuten ilmavirran säätäminen, petimateriaalin optimointi tai lämmönlähteen muuttaminen, voivat auttaa ratkaisemaan nämä ongelmat ja ylläpitämään kuivaimen optimaalista suorituskykyä.

Johtopäätös

Staattiset leijukerroskuivaimet tarjoavat tehokkaita ja monipuolisia kuivausratkaisuja eri teollisuudenaloille. Energiatehokkuutensa, yhtenäisten kuivausominaisuuksiensa ja tuotteiden hellävaraisen käsittelynsä ansiosta niistä on tullut välttämättömiä aloilla, kuten lääketeollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, kemikaaleissa ja maataloudessa. Ymmärtämällä toimintaperiaatteen, suunnittelun näkökohdat ja huoltokäytännöt teollisuudenalat voivat hyödyntää staattisten leijukerroskuivainten edut optimoidakseen kuivausprosessinsa ja saavuttaakseen korkealaatuisia kuivattuja tuotteita.

UKK

1. Mitä eroa on staattisen leijukerroskuivaimen ja tärisevän leijukerroskuivaimen välillä?

   Staattinen leijukerroskuivain toimii leijutusperiaatteella, jossa hiukkaset suspendoidaan leijutilassa. Sitä vastoin värähtelevä leijukerroskuivain käyttää mekaanista tärinää hiukkasten leijuttamiseksi. Valinta näiden kahden välillä riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista.

2. Pystyykö staattinen leijukerroskuivain käsittelemään lämpöherkkiä tuotteita?

   Kyllä, staattiset leijukerroskuivaimet sopivat lämpöherkille tuotteille. Hellävarainen käsittely ja kuivausparametrien tarkka hallinta tekevät niistä ihanteellisia herkkien materiaalien kuivaamiseen niiden laadusta tinkimättä.

3. Onko mahdollista saavuttaa tasainen kuivaus staattisella leijukerroskuivaimella?

   Kyllä, staattiset leijukerroskuivaimet on suunniteltu takaamaan tasainen kuivaus. Hiukkasten leijutus varmistaa tasaisen altistumisen kuivumisolosuhteille, mikä johtaa tasaiseen kosteuden poistoon koko materiaalista.

4. Kuinka kauan tuotteiden kuivaaminen staattisessa leijukerroskuivaimessa kestää?

   Kuivumisaika riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien alkukosteus, tuotteen ominaisuudet, haluttu kosteuspitoisuus ja kuivausparametrit. Näiden tekijöiden asianmukainen arviointi ja hallinta määräävät kunkin sovelluksen kuivumisajan. On tärkeää suorittaa testaus ja optimointi halutun kuivaustehokkuuden saavuttamiseksi.

5. Voidaanko staattista leijukerroskuivainta käyttää eräkäsittelyyn?

   Kyllä, staattisia leijukerroskuivareita käytetään yleisesti eräkäsittelyyn. Ne tarjoavat joustavuutta erikokoisten erien käsittelyssä ja niihin mahtuu monenlaisia ​​materiaaleja. Säätämällä kuivausparametreja ja viipymisaikaa staattiset leijukerroskuivaimet voivat kuivata tehokkaasti erikokoisia eriä.