静的流体床乾燥機

静的流体ベッドドライヤーの紹介

Hywell Machinery静的流体ベッドドライヤーとクーラーは、自由に流れる製品に最適です。このタイプの乾燥機は、乾燥機が動作中に静止したままであるため、静的流体層と呼ばれます。静的システムは、合理的な狭い粒子サイズ分布で比較的自由に流れる粒子を乾燥させる効果的な方法を提供します。飼料は、粉末、顆粒、結晶、種子、前型、および凝集体の形をとることがあります。静的流動床乾燥機は連続的またはバッチ操作であり、丸いまたは長方形である可能性があります。製品を移動する機械式ドライブシステムがないため、静的乾燥機の製造がより軽く、よりシンプルであるため、動的な流体床ドライヤー/クーラーよりも安くなります。マルチゾーンスキームを使用すると、液体床乾燥機の各セクションが独立した温度と気流制御を持つことができます。各ゾーンは、異なる加熱/冷却段階をサポートできます。

凝集する傾向のないより均一な材料のための連続およびバッチタイプのユニット。

インスタント顆粒ラインの静的流体乾燥機

静的流体ベッドドライヤービデオ

静的流動床乾燥機の説明

粒状流体乾燥機は、流動化床乾燥機とも呼ばれます。エアフィルター、ヒーター、流動床メインマシン、フィーダー、サイクロンセパレーター、クロスバッグダスター（オプション）、高圧遠心ファンとエアパイプ、およびコントロールチェストで構成されています。原材料の特性は異なって存在するため、粉塵を除去する機器を装備する場合、実際的な必要性を考慮する必要があります。サイクロンセパレーターと布バッグのダスターを同時に選択できます。一般に、特定の重力が大きい原料と、粉末と特定の重力が軽い小さな顆粒の原料のために布袋の芽があるため、サイクロン分離器のみを選択する必要があります。一方、選択するための空気給餌装置（空気ファンの送信）とベルトコンベヤーがあります。原料は、フィーダーを介して流動層乾燥機に供給されます。ろ過と加熱を介した新鮮な空気は、ファンと分布プレート上の固体原材料との接触によって、流動層の底に送られます。このようにして、流動状態が形成され、空気と固体の間の熱交換が実行されます。乾燥した原料は出口から排出され、無駄なガスは、サイクロン分離器と布バッグダスターを通して固体粉末を捕まえる流動床の上部から排出されます。暖房方法には、蒸気、電気、または熱気炉など、さまざまな種類の選択肢があります（クライアントのリクエストとして供給できます）。

静的流動床層乾燥機の主要な空気暖房システムは、乾燥チャンバーに設計された量の空気を供給します。空気料金は、Hywell Machineryのプロセス計算プログラムで計算されます。このプログラムは、乾燥機が設置される物理的な場所の実際の周囲条件に基づいています。

静的流動床乾燥機の主要な空気システムは、エアフィルター、予熱システム、エアヒーター、供給ファン、および時々除湿システム（オプション）で構成されています。メインエアシステムは、製品の実際の要件と周囲条件に従って構築されます。

静的流体層乾燥機の罰金と空気ろ過システム、乾燥チャンバーから出てくる罰金は、排気空気と一緒に排気空気から分離され、大気中に入れます。

バッグフィルター（オプション）は、このテクノロジーが大気へのアウトレットの前に必要なパウダー微調整を除去できるため、スタンドアロンソリューションになります。罰金は罰金のリターンシステムで収集されるため、粉末損失は最小限に抑えられます。罰金を乾燥チャンバーの上部に再入力して、粉末の凝集を実現するか、内部または外部の液体ベッドに送ることができます。繰り返しますが、必要な粉末仕様により、罰金システムの設計が決定されます。

パウダーシフター（オプション）：乾燥システムの最後のステップはパウダーシフターです。パウダーシフターは、大きな粉末粒子を粉末から分離し、サイズは分離のために決定されます。オフサイズは袋詰めされており、パウダーは大きな袋に直接詰め込まれたり、他の梱包システムのためにサイロシステムに運ばれたりできます。

静的流動化床乾燥機仕様

モデル	ファンパワー（KW）	吸気気温（ºC）	排気空気温度 （ºC）	蒸気消費 （kg/h）	電気ヒーター電源（KW）	水蒸発容量（kg/h）	サイズ   （mm）
XF-20	11	60-140	40-80	100	60	20-25	2600x800x2800
XF-30	22	60-140	40-80	200	120	30-45	2600x1000x2800
XF-50	30	60-140	40-80	400	240	50-80	5000x1200x3300
XF-80	55	60-140	40-80	600	360	120-150	6000x1200x3600
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します 2.静的流動床乾燥機のすべての仕様は、合理的に可能な限り正確ですが、結合していません。 3.Hywell Machineryは、非標準のカスタマイズを受け入れます。

静的流動化床乾燥機建設材料

Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼などに組み込まれる接触部品を備えたXFシリーズの静的流体ベッドドライヤーを提供することができます。ハイウェルはプッシュボタン、PLC+HMIなどの選択肢を持っています。

連続液床乾燥機はどのように機能しますか

原料は、フィーダーを介して流動層乾燥機に供給されます。ろ過と加熱を介した新鮮な空気は、ファンと分布プレート上の固体原材料との接触によって、流動層の底に送られます。このようにして、流動状態が形成され、空気と固体の間の熱交換が実行されます。乾燥した原料は出口から排出され、無駄なガスは、サイクロン分離器と布袋のダスターを通って固体粉末を捕まえる流動床の上部から使い果たされます。

静的流動床乾燥機の利点

Hywell Machinery XFシリーズ静的流動床乾燥機は、従来の溶液よりも次の利点がありました。

1。他のタイプのドライヤーと比較した低エネルギー消費

2。滞留時間の正確な制御、製品は均一に乾燥します

3。運用コストの低い

4。乾燥機に統合された冷却セクション（オプション）

5。小さなフットプリント

6。プロセスの柔軟性

7.信頼できるシステム、ダウンタイムの減少

8.流体ベッドドライヤーマシン用の給餌システムは、手動またはスクリューフィーダーまたはコンベアベルトで使用できます。

9.スムーズな実行、信頼性の高いパフォーマンス、簡単な操作。

10。機械の高度に洗練された内側と外側の表面、死んだcomer、クリアが簡単で、相互汚染はありません。

11.流動化チャンバーとダストコレクションの高さは、クライアントの要件に基づいて設計できます。

12。液体床の乾燥は、規制が良好で、適合性が広くなっています。原料の厚さ、移動速度、振幅を調整できます。

13。流体層乾燥機は、原料の表面に最小の損傷をもたらします。機器は、簡単に壊れた原材料を乾燥させるために使用できます。液体床乾燥機は、不規則な形状の原料を乾燥させるのにも適しています。

流動床乾燥機のオプション

1。流動床乾燥機の建設材料 

炭素鋼、SS304、SS316/316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼などに組み込まれるコンタクトパーツを備えた振動液ベッドドライヤーシステムを提供できます。内部および外部仕上げの標準は、顧客のニーズに合わせて適応できます。

2。流動床乾燥機の給餌と排出オプション

振動液床乾燥システムには、充填ラインと生産ラインの需要に合ったさまざまな給餌および放電方法があります。

3.流動床乾燥機のカスタムエンジニアリング寸法

連続流体床乾燥機の寸法は、顧客の要件に従って定義できます。

4。液体ベッド乾燥サイズ

液体層の乾燥機は、リクエストに従ってより大きなサイズの総トリート容量を持っています。もっと。

流動化ベッド乾燥機アプリケーション：

Fluid Bed Dryer Mainには、Hywell Machinery Companyに3つのモデルがあり、静的な流体ベッドドライヤーがあります。 垂直液床乾燥機 と 振動液床乾燥機。水分化乾燥機は、医薬品、化学物質、食品、加工穀物などのフィールドに広く適用されています。たとえば、粉末化と乾燥、バルク医薬品、粒状のパテント薬、準備、飼料、プラスチック樹脂などの粒状医薬品、粒状薬物、準備、飼料、プラスチック樹脂などの粒状材料。

流動化乾燥機の主な技術的パラメーターデータムは、参照用です。 Hywellは、顧客の要件に従って製品を生産および設計します。

静的流体ベッドドライヤーを使用する際に考慮すべき要因

静的な流体床乾燥機で最適な乾燥結果を達成するには、いくつかの要因を考慮する必要があります。重要な考慮事項について説明しましょう。

製品の特性

粒子のサイズ、形状、水分含有量など、乾燥する材料の特性は、乾燥プロセスに大きな影響を与えます。これらの特性を理解することは、適切な乾燥パラメーターを選択し、乾燥効率を最適化するのに役立ちます。

望ましい水分含有量

乾燥製品のターゲット水分含有量は、考慮すべき重要な要素です。流動床に必要な滞留時間を決定し、効率的な乾燥のために適切な温度と気流パラメーターを設定するのに役立ちます。望ましい水分含有量を理解することは、望ましい製品品質を達成するために不可欠です。

空気速度と温度

流動化空気またはガスの速度と温度は、乾燥プロセスに大きく影響します。空気の速度が高いほど、流動化と熱伝達の改善が促進され、乾燥が速くなります。流動化培地の温度は、製品の分解や過熱を避けるために慎重に制御する必要があります。

滞留時間

滞留時間とは、材料が流動床に残る期間を指します。これは、水分含有量、粒子サイズ、望ましい乾燥効率などの要因に依存します。滞留時間の適切な推定により、材料は、低下や過度の不足せずに希望する水分含有量を達成することが保証されます。

静的流体ベッドドライヤーのメンテナンスとトラブルシューティング

静的な液体床乾燥機の一貫した性能を確保するには、定期的なメンテナンスと迅速なトラブルシューティングが不可欠です。いくつかの主要なメンテナンスプラクティスと一般的なトラブルシューティングのヒントを調べてみましょう。

定期的な清掃と検査

水分化されたベッド、空気流通システム、排気システムの定期的な洗浄は、乾燥プロセスを妨げる可能性のある詰まりや蓄積を防ぐために重要です。さらに、定期的な検査は、取り上げられた潜在的な問題または対処する必要がある潜在的な問題を特定するのに役立ちます。

監視温度と気流

適切な温度と気流の監視と維持は、効率的な乾燥に不可欠です。温度センサー、エアフローメーター、および制御システムを定期的に校正およびチェックすると、正確で信頼性の高い乾燥条件を確保できます。

製品のバリエーションの処理

さまざまな製品には、乾燥パラメーターに特定の調整が必要になる場合があります。製品特性のばらつきを理解し、それに応じて乾燥プロセスを適応させることで、一貫した最適な乾燥結果が保証されます。

一般的な問題に対処します

静的な流体床乾燥機は、不均一な流動化、熱伝達不良、一貫性のない乾燥などの問題に遭遇する可能性があります。エアフローの調整、ベッド材料の最適化、熱源の変更などのトラブルシューティング技術は、これらの問題を解決し、最適な乾燥機のパフォーマンスを維持するのに役立ちます。

結論

静的流体床乾燥機は、さまざまな産業に効率的で汎用性の高い乾燥ソリューションを提供します。エネルギー効率、均一な乾燥能力、製品の穏やかな取り扱いにより、医薬品、食品、化学物質、農業などのセクターで不可欠になっています。作業原則、設計上の考慮事項、およびメンテナンスの実践を理解することにより、産業は静的な流体層乾燥機の利点を活用して、乾燥プロセスを最適化し、高品質の乾燥製品を実現できます。

FAQ

1. 静的な流体床乾燥機と振動する液体床乾燥機の違いは何ですか？

   静的流体床乾燥機は、流動化の原理に基づいて動作し、そこでは粒子が流動状態に懸濁されています。対照的に、振動する液体床乾燥機は、機械的振動を使用して粒子を流動化します。 2つの間の選択は、アプリケーションの特定の要件に依存します。

2. 静的な流体ベッドドライヤーは、熱に敏感な製品を処理できますか？

   はい、静的な流体床乾燥機は、熱感受性製品に適しています。穏やかな取り扱いと乾燥パラメーターに対する正確な制御により、それらは品質を損なうことなく繊細な材料を乾燥させるのに理想的です。

3. 静的な流体床乾燥機で均一な乾燥を実現することは可能ですか？

   はい、静的流体床乾燥機は、均一な乾燥を提供するように設計されています。粒子の流動化により、乾燥条件への一貫した曝露が保証され、材料全体に均一な水分除去が生じます。

4. 静的な流体床乾燥機で製品を乾燥させるのにどれくらい時間がかかりますか？

   乾燥時間は、初期の水分含有量、製品特性、望ましい水分含有量、乾燥パラメーターなど、さまざまな要因に依存します。これらの要因の適切な推定と制御により、特定のアプリケーションごとに乾燥時間が決まります。目的の乾燥効率を達成するために、テストと最適化を実施することが重要です。

5. 静的流体床乾燥機をバッチ処理に使用できますか？

   はい、静的流体床乾燥機は一般的にバッチ処理に使用されます。さまざまなバッチサイズの処理に柔軟性を提供し、幅広い材料に対応できます。乾燥パラメーターと滞留時間を調整することにより、静的流体層乾燥機はさまざまなサイズのバッチを効果的に乾燥させることができます。