揺れる連続流体化床乾燥機は、特に300 kg/hを超える蒸発速度を必要とするプロセスに適した、大規模生産用に設計された高効率の省エネ乾燥システムです。空気の流れと材料の動きの両方を最適化することにより、この機器は乾燥チャンバー内の製品の完全な流動化を保証し、非常に効率的な水分除去につながります。
SFD
ハイウェル
8419399090
SUS304/SUS316L
食品/化学物質
はい
可用性: | |
---|---|
数量: | |
連続流体化床乾燥機は、大規模な生産用に設計された高効率で省エネ乾燥システムであり、特に300 kg/hを超える蒸発速度を必要とするプロセスに適しています。空気の流れと材料の動きの両方を最適化することにより、この機器は乾燥チャンバー内の製品の完全な流動化を保証し、非常に効率的な水分除去につながります。
ハイウェル機械の連続液床乾燥機は、に基づいて開発された新しい技術です 静的流動化床乾燥機。機械的な揺れが流動化されたベッドドライヤーに追加されます。この材料は、揺れた液体層の乾燥機に供給され、揺れと気流の二重関数の下で、材料は継続的に前方に投げられるように流動床に沿って動きます。流動床と交換後の熱からの湿った材料を通って高温空気。当社は振動する流動床乾燥機を持っているだけでなく、 流動床顆粒機.
この流動化床乾燥機は、食品加工、化学物質、医薬品などの産業で優れた性能を示しています。特に、塩乾燥などの用途に優れており、1時間あたり20トン以上の処理能力を処理できます。場合によっては、1つのユニットが時速30トンまでの出力を達成し、大規模な工業生産の需要を完全に満たすことができます。
連続液床乾燥機
連続流動化床乾燥機
液体床乾燥機を振る
連続した振とう液体床乾燥機は、穴あきベッドプレートの上に湿った粉末、顆粒、またはフレークの安定した流れを通過することにより動作します。加熱された空気はベッドの下から導入され、穿孔を通って上向きに流れ、材料を持ち上げ、液体のような状態に懸濁します。この流動化により、熱気と粒子の間の効率的な接触が保証され、効果的な乾燥に必要な熱と物質移動が強化されます。
Hywellの液体床システムでは、材料の動きは、低周波数で動作するが高い振幅で動作する特殊な揺れるメカニズムによって促進されます。この機械的な揺れは、ドライヤーを通る制御された均一な材料の流れを作り出し、最初に入る材料が最初の出口であることを保証します(ファーストイン、ファーストアウト)。この「プラグフロー」動作は、一貫した乾燥結果を維持するだけでなく、滞留時間分布を優れた制御を提供します。バランスの取れた流動化は、製品の劣化のリスクを最小限に抑え、ベッド表面全体で均一な乾燥を保証します。
モデル | ベッドエリア(㎡) | 蒸発能力(kg/h) | 振幅(mm) | ドライブモーター(KW) |
SFD0.45×6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45×9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6×6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6×9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75×6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0.75×9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9×6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9×9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9×12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2×6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2×9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2×12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5×7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5×12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します 2.パラメーターテーブルは参照用であり、顧客の素材の特定のプロパティに基づいて、機器は完全にカスタマイズされています。 |
連続液層乾燥機は、ベッド構造、揺れシステム、気流規制システム、暖房システムなど、いくつかの主要なコンポーネントで構成されています。これらの部品は、安定した効率的な乾燥プロセスを確保するために調和して連携します。
連続的な揺れの大きな出力流動床乾燥機のベッド構造は、高温耐性および腐食耐性ステンレス鋼で作られており、厳しい労働条件下で優れた耐久性と長期動作を確保します。この材料の選択は、摩耗や化学反応に対する優れた耐性も提供し、腐食性または研磨特性を含む幅広い材料を乾燥させるのに適しています。ベッドは、最適化された流動構造で設計されており、気流の作用下で材料を均等に分布させることができます。これにより、物質的な蓄積が防止され、乾燥の均一性が向上します。さらに、ベッドの振動により、粒子の一貫した混合と動きを促進し、死んだゾーンのリスクを減らし、全体的な熱と物質移動効率を改善するのに役立ちます。慎重に設計された構造は、エネルギー効率を高めるだけでなく、メンテナンスを最小限に抑えて継続的な動作をサポートします。
このコアシステムは、ドライブモーター、コネクティングロッド、サポート構造で構成されています。
モーターはベッドを駆動してコネクティングロッドを揺さぶり、気流の下で材料の動的な流動状態を維持します。この動きは熱分布を促進し、乾燥効率を改善します。
シェーキングデザインは、材料の凝集を防ぐのにも役立ち、乾燥機を粉末や粒状物質に特に適しています。
正確に一致したファンと気流制御装置は、ベッド全体に熱気を均等に配布するために使用されます。これにより、製品の徹底的な流動化が保証され、死んだゾーンが排除されます。
気流は自動制御システムを通じて規制されており、異なる材料特性と乾燥要件に応じて調整を可能にし、エネルギー効率を向上させます。
液体床乾燥装置は、蒸気、電気、ガス加熱などの複数の暖房方法をサポートし、さまざまな生産ニーズに柔軟に適応することができます。
温度制御システムは、材料が最適な温度範囲内で乾燥させることを保証し、過熱と不必要なエネルギー消費を防ぎます。
揺れた流動床乾燥機のダスト収集システムは、清潔な動作を維持し、環境排出を削減し、貴重な微粒子を回復する上で重要な役割を果たします。このシステムは通常、効果的な空気浄化と材料の取り扱いを確保するための複数の段階で構成されています。
一部の構成では、サイクロン分離器が排気空気によって運ばれるより大きな粒子をキャプチャするための予備段階として設置されています。
メインろ過システムの負荷を削減し、全体的な効率を向上させます。
プライマリダストコレクションユニットは、通常、高効率のバッグフィルターまたはカートリッジフィルターシステムです。
液体層のチャンバーから排気空気に吊り下げられた細かいダスト粒子を捕獲します。
パルスジェットクリーニングは、一般的にフィルターのパフォーマンスを維持し、サービスの寿命を延ばすために使用されます。
排気ファンが乾燥機と塵の収集システムを通して空気を引き、装置内の安定した気流と負圧を保証して、ほこりの漏れを防ぎます。
ダクトは、抵抗を最小限に抑え、滑らかな気流を確保するために慎重に設計されています。
厳格な清潔さまたは大気質の要件を備えたアプリケーションの場合、環境に空気を放出する前に、HEPAフィルターを最終ろ過段階として追加することができます。
この統合されたダスト制御のセットアップは、安全性と環境基準へのコンプライアンスを保証するだけでなく、よりクリーンな作業環境の維持と材料の損失の削減にも役立ちます。
水フィルムダストコレクターとしても知られるウェットスクラバーは、微細なダスト粒子を捕獲して排出を制御するために、振動する液体層乾燥機によく使用される効果的な排気ガス処理溶液です。このシステムは、大気に放出する前に、排気ストリームから汚染物質を除去するために、スクラビング培地として水を使用します。
連続液床乾燥機は、高度なスループットと効率的な水分除去を必要とする乾燥材料に最適です。いくつかの主要な業界で広く使用されています。
塩、砂糖、穀物、コーヒー顆粒などの乾燥材料に適しており、均一な製品品質と一貫した水分含有量を確保します。
たとえば、食用塩を乾燥させると、単一のユニットが時速10〜30トンの容量を達成でき、生産効率が大幅に向上します。
炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウムなどのさまざまな粉末化および粒状化学物質に適用されます。
機器の安定した操作により、最終製品が水分の仕様を満たしていることが保証され、コーキングや不均一な乾燥などの問題が防止されます。
砂、シリカ砂、石英砂、ジルコン砂、銅濃縮顆粒などの乾燥材料に最適です。
乾燥機の汎用性、スケーラビリティ、および衛生設計により、これらのセクター全体で大規模な産業用乾燥アプリケーションに不可欠なソリューションになります。
生産要件に応じて、大容量の連続流体化床乾燥機には、エネルギー消費を最適化し、さまざまな材料の特定の乾燥ニーズを満たすためのさまざまな加熱方法を装備できます。
食品や医薬品など、正確な温度制御を必要とする材料に最適です。
蒸気熱交換器を利用して、安定した制御可能な熱源を提供し、高エネルギー効率と均一な温度分布を確保します。
医薬品や食品加工など、清潔で汚染のない生産環境を要求する産業に適しています。
正確な温度調節を提供し、インテリジェントな温度管理のために自動制御システムとシームレスに統合できます。
高暖房効率が不可欠である大規模な産業作業に適しています。
より低い運用コストを提供し、長期的な継続的な生産を必要とする企業にとって特に有利です。
燃焼ガス /オイルヒーター
燃焼石炭ヒーター
蒸気ラジエーター
電気ヒーター
Hywell Machineryは、顧客の要件に応じて、SS304、SS316L、チタン、および二重ステンレス鋼などのさまざまな材料から作られた材料から作られた材料で作られた接触部品で、SFDシリーズの振動する流動床乾燥機を供給できます。制御システムの電気コンポーネントは、特定の顧客の好みを満たすためにカスタマイズすることもできます。
産業用乾燥ソリューションに関しては、信頼性が高く、効率的で多用途の選択肢として、大きな容量の液体ベッドドライヤーが際立っています。化学物質、食品、環境セクターのいずれであっても、これらの大きな容量の乾燥機は、あなたの運用に賢明な投資となる大きな利点を提供します。
流体床乾燥システムは、熱分布さえも提供するように設計されており、サイズや形状に関係なく、すべての粒子全体で一貫した乾燥を確保します。これにより、過剰乾燥や水分保持など、製品の矛盾のリスクが最小限に抑えられ、高品質の基準を維持するのに役立ちます。
効率を念頭に置いて設計されたエネルギー効率の高い乾燥システムは、従来のシステムと比較してエネルギーの使用量を大幅に削減します。これは、ユーティリティの請求書とより小さな二酸化炭素排出量、つまり予算と環境の責任の両方に沿ったベネフィットにつながります。
現代の製造業では速度が重要です。液体ベッド技術は、乾燥プロセスを加速し、スループットを増加させ、ボトルネックを減らします。結果?リードタイムの短縮と配信パフォーマンスの向上。
すべてのプロセスが異なります。そのため、正確な温度制御、自動化された給餌と放電、適応可能なエアフローシステムなど、幅広いカスタマイズオプションを備えたShake Fluid Bed Dryersが利用可能であるため、アプリケーションに必要な正確なセットアップを取得できます。
産業規模の生産用に構築されたこれらのマシンは、長期的な耐久性とメンテナンスの容易さを念頭に置いて設計されています。最小限の摩耗部品とアクセス可能なデザインは、ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減します。
材料が熱や機械的ストレスに敏感な場合、液体の乾燥を振るのが理想的な解決策です。このプロセスは、材料を穏やかに持ち上げて乾燥させ、その構造、香り、風味、有効成分を保存します。食物、栄養補助食品、細かい化学物質に最適です。
継続的な流体床乾燥システムは、国際的な安全および衛生規制に準拠するために構築されています。 ATEX認定が必要かどうかにかかわらず、最も厳しい業界の要件を満たすソリューションがあります。
連続流体化床乾燥機は、大規模な生産用に設計された高効率で省エネ乾燥システムであり、特に300 kg/hを超える蒸発速度を必要とするプロセスに適しています。空気の流れと材料の動きの両方を最適化することにより、この機器は乾燥チャンバー内の製品の完全な流動化を保証し、非常に効率的な水分除去につながります。
ハイウェル機械の連続液床乾燥機は、に基づいて開発された新しい技術です 静的流動化床乾燥機。機械的な揺れが流動化されたベッドドライヤーに追加されます。この材料は、揺れた液体層の乾燥機に供給され、揺れと気流の二重関数の下で、材料は継続的に前方に投げられるように流動床に沿って動きます。流動床と交換後の熱からの湿った材料を通って高温空気。当社は振動する流動床乾燥機を持っているだけでなく、 流動床顆粒機.
この流動化床乾燥機は、食品加工、化学物質、医薬品などの産業で優れた性能を示しています。特に、塩乾燥などの用途に優れており、1時間あたり20トン以上の処理能力を処理できます。場合によっては、1つのユニットが時速30トンまでの出力を達成し、大規模な工業生産の需要を完全に満たすことができます。
連続液床乾燥機
連続流動化床乾燥機
液体床乾燥機を振る
連続した振とう液体床乾燥機は、穴あきベッドプレートの上に湿った粉末、顆粒、またはフレークの安定した流れを通過することにより動作します。加熱された空気はベッドの下から導入され、穿孔を通って上向きに流れ、材料を持ち上げ、液体のような状態に懸濁します。この流動化により、熱気と粒子の間の効率的な接触が保証され、効果的な乾燥に必要な熱と物質移動が強化されます。
Hywellの液体床システムでは、材料の動きは、低周波数で動作するが高い振幅で動作する特殊な揺れるメカニズムによって促進されます。この機械的な揺れは、ドライヤーを通る制御された均一な材料の流れを作り出し、最初に入る材料が最初の出口であることを保証します(ファーストイン、ファーストアウト)。この「プラグフロー」動作は、一貫した乾燥結果を維持するだけでなく、滞留時間分布を優れた制御を提供します。バランスの取れた流動化は、製品の劣化のリスクを最小限に抑え、ベッド表面全体で均一な乾燥を保証します。
モデル | ベッドエリア(㎡) | 蒸発能力(kg/h) | 振幅(mm) | ドライブモーター(KW) |
SFD0.45×6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45×9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6×6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6×9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75×6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0.75×9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9×6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9×9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9×12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2×6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2×9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2×12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5×7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5×12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します 2.パラメーターテーブルは参照用であり、顧客の素材の特定のプロパティに基づいて、機器は完全にカスタマイズされています。 |
連続液層乾燥機は、ベッド構造、揺れシステム、気流規制システム、暖房システムなど、いくつかの主要なコンポーネントで構成されています。これらの部品は、安定した効率的な乾燥プロセスを確保するために調和して連携します。
連続的な揺れの大きな出力流動床乾燥機のベッド構造は、高温耐性および腐食耐性ステンレス鋼で作られており、厳しい労働条件下で優れた耐久性と長期動作を確保します。この材料の選択は、摩耗や化学反応に対する優れた耐性も提供し、腐食性または研磨特性を含む幅広い材料を乾燥させるのに適しています。ベッドは、最適化された流動構造で設計されており、気流の作用下で材料を均等に分布させることができます。これにより、物質的な蓄積が防止され、乾燥の均一性が向上します。さらに、ベッドの振動により、粒子の一貫した混合と動きを促進し、死んだゾーンのリスクを減らし、全体的な熱と物質移動効率を改善するのに役立ちます。慎重に設計された構造は、エネルギー効率を高めるだけでなく、メンテナンスを最小限に抑えて継続的な動作をサポートします。
このコアシステムは、ドライブモーター、コネクティングロッド、サポート構造で構成されています。
モーターはベッドを駆動してコネクティングロッドを揺さぶり、気流の下で材料の動的な流動状態を維持します。この動きは熱分布を促進し、乾燥効率を改善します。
シェーキングデザインは、材料の凝集を防ぐのにも役立ち、乾燥機を粉末や粒状物質に特に適しています。
正確に一致したファンと気流制御装置は、ベッド全体に熱気を均等に配布するために使用されます。これにより、製品の徹底的な流動化が保証され、死んだゾーンが排除されます。
気流は自動制御システムを通じて規制されており、異なる材料特性と乾燥要件に応じて調整を可能にし、エネルギー効率を向上させます。
液体床乾燥装置は、蒸気、電気、ガス加熱などの複数の暖房方法をサポートし、さまざまな生産ニーズに柔軟に適応することができます。
温度制御システムは、材料が最適な温度範囲内で乾燥させることを保証し、過熱と不必要なエネルギー消費を防ぎます。
揺れた流動床乾燥機のダスト収集システムは、清潔な動作を維持し、環境排出を削減し、貴重な微粒子を回復する上で重要な役割を果たします。このシステムは通常、効果的な空気浄化と材料の取り扱いを確保するための複数の段階で構成されています。
一部の構成では、サイクロン分離器が排気空気によって運ばれるより大きな粒子をキャプチャするための予備段階として設置されています。
メインろ過システムの負荷を削減し、全体的な効率を向上させます。
プライマリダストコレクションユニットは、通常、高効率のバッグフィルターまたはカートリッジフィルターシステムです。
液体層のチャンバーから排気空気に吊り下げられた細かいダスト粒子を捕獲します。
パルスジェットクリーニングは、一般的にフィルターのパフォーマンスを維持し、サービスの寿命を延ばすために使用されます。
排気ファンが乾燥機と塵の収集システムを通して空気を引き、装置内の安定した気流と負圧を保証して、ほこりの漏れを防ぎます。
ダクトは、抵抗を最小限に抑え、滑らかな気流を確保するために慎重に設計されています。
厳格な清潔さまたは大気質の要件を備えたアプリケーションの場合、環境に空気を放出する前に、HEPAフィルターを最終ろ過段階として追加することができます。
この統合されたダスト制御のセットアップは、安全性と環境基準へのコンプライアンスを保証するだけでなく、よりクリーンな作業環境の維持と材料の損失の削減にも役立ちます。
水フィルムダストコレクターとしても知られるウェットスクラバーは、微細なダスト粒子を捕獲して排出を制御するために、振動する液体層乾燥機によく使用される効果的な排気ガス処理溶液です。このシステムは、大気に放出する前に、排気ストリームから汚染物質を除去するために、スクラビング培地として水を使用します。
連続液床乾燥機は、高度なスループットと効率的な水分除去を必要とする乾燥材料に最適です。いくつかの主要な業界で広く使用されています。
塩、砂糖、穀物、コーヒー顆粒などの乾燥材料に適しており、均一な製品品質と一貫した水分含有量を確保します。
たとえば、食用塩を乾燥させると、単一のユニットが時速10〜30トンの容量を達成でき、生産効率が大幅に向上します。
炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウムなどのさまざまな粉末化および粒状化学物質に適用されます。
機器の安定した操作により、最終製品が水分の仕様を満たしていることが保証され、コーキングや不均一な乾燥などの問題が防止されます。
砂、シリカ砂、石英砂、ジルコン砂、銅濃縮顆粒などの乾燥材料に最適です。
乾燥機の汎用性、スケーラビリティ、および衛生設計により、これらのセクター全体で大規模な産業用乾燥アプリケーションに不可欠なソリューションになります。
生産要件に応じて、大容量の連続流体化床乾燥機には、エネルギー消費を最適化し、さまざまな材料の特定の乾燥ニーズを満たすためのさまざまな加熱方法を装備できます。
食品や医薬品など、正確な温度制御を必要とする材料に最適です。
蒸気熱交換器を利用して、安定した制御可能な熱源を提供し、高エネルギー効率と均一な温度分布を確保します。
医薬品や食品加工など、清潔で汚染のない生産環境を要求する産業に適しています。
正確な温度調節を提供し、インテリジェントな温度管理のために自動制御システムとシームレスに統合できます。
高暖房効率が不可欠である大規模な産業作業に適しています。
より低い運用コストを提供し、長期的な継続的な生産を必要とする企業にとって特に有利です。
燃焼ガス /オイルヒーター
燃焼石炭ヒーター
蒸気ラジエーター
電気ヒーター
Hywell Machineryは、顧客の要件に応じて、SS304、SS316L、チタン、および二重ステンレス鋼などのさまざまな材料から作られた材料から作られた材料で作られた接触部品で、SFDシリーズの振動する流動床乾燥機を供給できます。制御システムの電気コンポーネントは、特定の顧客の好みを満たすためにカスタマイズすることもできます。
産業用乾燥ソリューションに関しては、信頼性が高く、効率的で多用途の選択肢として、大きな容量の液体ベッドドライヤーが際立っています。化学物質、食品、環境セクターのいずれであっても、これらの大きな容量の乾燥機は、あなたの運用に賢明な投資となる大きな利点を提供します。
流体床乾燥システムは、熱分布さえも提供するように設計されており、サイズや形状に関係なく、すべての粒子全体で一貫した乾燥を確保します。これにより、過剰乾燥や水分保持など、製品の矛盾のリスクが最小限に抑えられ、高品質の基準を維持するのに役立ちます。
効率を念頭に置いて設計されたエネルギー効率の高い乾燥システムは、従来のシステムと比較してエネルギーの使用量を大幅に削減します。これは、ユーティリティの請求書とより小さな二酸化炭素排出量、つまり予算と環境の責任の両方に沿ったベネフィットにつながります。
現代の製造業では速度が重要です。液体ベッド技術は、乾燥プロセスを加速し、スループットを増加させ、ボトルネックを減らします。結果?リードタイムの短縮と配信パフォーマンスの向上。
すべてのプロセスが異なります。そのため、正確な温度制御、自動化された給餌と放電、適応可能なエアフローシステムなど、幅広いカスタマイズオプションを備えたShake Fluid Bed Dryersが利用可能であるため、アプリケーションに必要な正確なセットアップを取得できます。
産業規模の生産用に構築されたこれらのマシンは、長期的な耐久性とメンテナンスの容易さを念頭に置いて設計されています。最小限の摩耗部品とアクセス可能なデザインは、ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減します。
材料が熱や機械的ストレスに敏感な場合、液体の乾燥を振るのが理想的な解決策です。このプロセスは、材料を穏やかに持ち上げて乾燥させ、その構造、香り、風味、有効成分を保存します。食物、栄養補助食品、細かい化学物質に最適です。
継続的な流体床乾燥システムは、国際的な安全および衛生規制に準拠するために構築されています。 ATEX認定が必要かどうかにかかわらず、最も厳しい業界の要件を満たすソリューションがあります。