Den rystende kontinuerlige fluidiserede sengetørrer er et højeffektivt, energibesparende tørringssystem designet til storskala produktion, især egnet til processer, der kræver fordampningshastigheder, der overstiger 300 kg/t. Ved at optimere både luftstrøm og materiel bevægelse sikrer udstyret fuld fluidisering af produktet i tørringskammeret, hvilket fører til yderst effektiv fjernelse af fugtighed.
SFD
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L
Mad/kemikalie
Ja
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Den kontinuerlige fluidiserede sengetørrer er et højeffektivt, energibesparende tørringssystem designet til storskala produktion, især egnet til processer, der kræver fordampningshastigheder, der overstiger 300 kg/t. Ved at optimere både luftstrøm og materiel bevægelse sikrer udstyret fuld fluidisering af produktet i tørringskammeret, hvilket fører til yderst effektiv fjernelse af fugtighed.
Hywell Machinery Continute Fluid Bed Dryer er en ny teknologi udviklet på basis af Statisk fluidiseret sengetørrer . Mekanisk ryster føjes til den fluidiserede sengetørrer. Materialet er blevet ført ind i den rystende væskeseng tørretumbler, under den dobbelte funktion af rysten og luftstrømmen, bevæger materialet sig langs den fluidiserede seng som kastet kontinuerligt. Varm luft opad gennem den fluidiserede seng og våde materialer fra varmen efter udvekslingen. Vores firma har ikke kun en vibrerende fluidiseret seng tørretumbler, men det har også en fluidiseret seng granulator.
Denne fluidiserede sengetørrer demonstrerer enestående ydelse i industrier som fødevareforarbejdning, kemikalier og farmaceutiske stoffer. Især udmærker det sig i applikationer som salttørring, hvor det kan håndtere behandlingskapacitet på over 20 ton i timen. I nogle tilfælde kan en enkelt enhed opnå et output på op til 30 ton i timen, der fuldt ud opfylder kravene til storskala industriel produktion.
Kontinuerlig væskeseng tørretumbler
Kontinuerlig fluidiseret sengetørrer
Ryster fluid seng tørretumbler
En kontinuerlig rystende væskeseng tørretumbler fungerer ved at passere en stabil strøm af fugtige pulvere, granuler eller flager over en perforeret sengplade. Opvarmet luft introduceres under sengen og strømmer opad gennem perforeringerne, løfter materialet og suspenderer det i en fluidlignende tilstand. Denne fluidisering sikrer effektiv kontakt mellem den varme luft og partiklerne, hvilket forbedrer den varme og masseoverførsel, der kræves til effektiv tørring.
I Hywells flydende senge -system lettes materiel bevægelse af en specialiseret rystningsmekanisme, der fungerer ved lav frekvens, men med høj amplitude. Denne mekaniske ryster skaber en kontrolleret, ensartet strøm af materiale gennem tørretumbleren, hvilket sikrer, at det første materiale, der kommer ind, også er det første til at afslutte (først-in, første-ud). Dette 'Plug Flow ' -adfærd opretholder ikke kun ensartede tørringsresultater, men giver også fremragende kontrol over opholdstidsfordelingen. Den velafbalancerede fluidisering minimerer risikoen for nedbrydning af produktet og garanterer ensartet tørring over hele sengeoverfladen.
Model | Bedområde (㎡) | Fordampningskapacitet (kg/h) | Amplitude (MM) | Drive Motor (KW) |
SFD0.45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0,75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2. Parametertabellen er kun til reference , udstyret er fuldt tilpasset baseret på de specifikke egenskaber for kundens materiale. |
Den kontinuerlige fluidbed tørretumbler består af flere nøglekomponenter, herunder sengestrukturen, rystesystemet, reguleringssystemet for luftstrøm og varmesystem. Disse dele fungerer sammen i harmoni for at sikre en stabil og effektiv tørringsproces.
Sengestrukturen i den kontinuerlige rystende store udgangsfluidiserede sengetørrer er lavet af høj-temperaturresistent og korrosionsbestandig rustfrit stål, hvilket sikrer fremragende holdbarhed og langvarig drift under barske arbejdsvilkår. Dette materialeudvalg giver også overlegen modstand mod slid og kemiske reaktioner, hvilket gør det egnet til tørring af en lang række materialer, inklusive dem med ætsende eller slibende egenskaber. Sengen er designet med en optimeret fluidiseret struktur, der muliggør jævn fordeling af materialer under handlingen af luftstrømmen. Dette forhindrer akkumulering af materiale og forbedrer tørring af tørring. Derudover hjælper sengen med at fremme sengen med at fremme konsekvent blanding og bevægelse af partikler, reducere risikoen for døde zoner og forbedre den samlede varme og masseoverførselseffektivitet. Den omhyggeligt konstruerede struktur forbedrer ikke kun energieffektivitet, men understøtter også kontinuerlig drift med minimal vedligeholdelse.
Dette kernesystem er sammensat af en drivmotor, tilslutning af stænger og understøttelsesstrukturer.
Motoren kører sengen for at ryste gennem forbindelsesstængerne og opretholde en dynamisk fluidiseret tilstand af materialet under luftstrømmen. Denne bevægelse forbedrer varmefordelingen og forbedrer tørringseffektiviteten.
Det rystende design hjælper også med at forhindre materiel agglomerering, hvilket gør tørretumbleren særlig velegnet til pulvere og granulære stoffer.
Præcis matchede fans og luftstrømsstyringsenheder bruges til at sikre, at selv distribution af varm luft over hele sengen. Dette garanterer grundig fluidisering af produktet og eliminerer døde zoner.
Luftstrømmen reguleres gennem et automatisk kontrolsystem, hvilket tillader justering i henhold til forskellige materialegenskaber og tørringskrav, hvilket forbedrer energieffektiviteten.
Tørringsudstyret med fluidbed understøtter flere opvarmningsmetoder, herunder damp-, elektrisk og gasopvarmning, hvilket tillader fleksibel tilpasning til forskellige produktionsbehov.
Et temperaturstyringssystem sikrer, at materialer tørres inden for det optimale temperaturområde, hvilket forhindrer overophedning og unødvendigt energiforbrug.
Støvopsamlingssystemet i en rystende fluidiseret sengetørrer spiller en afgørende rolle i at opretholde ren drift, reducere miljømæssige emissioner og gendanne værdifulde fine partikler. Dette system er typisk sammensat af flere trin for at sikre effektiv luftoprensning og materialehåndtering.
I nogle konfigurationer installeres en cyklonseparator som en foreløbig fase for at fange større partikler, der er båret af udstødningsluften.
Det reducerer belastningen på hovedfiltreringssystemet og forbedrer den samlede effektivitet.
Den primære støvopsamlingsenhed er normalt et højeffektivt taskefilter eller patronfiltersystem.
Det fanger fine støvpartikler ophængt i udstødningsluften fra fluidbedskammeret.
Puls-jet-rengøring bruges ofte til at opretholde filterydelsen og forlænge levetiden.
En udstødningsventilator trækker luften gennem tørretumbleren og støvopsamlingssystemet, hvilket sikrer en stabil luftstrøm og negativt tryk inde i udstyret for at forhindre støvlækage.
Kanalen er omhyggeligt designet til at minimere modstand og sikre glat luftstrøm.
For applikationer med streng renlighed eller krav til luftkvalitet kan et HEPA -filter tilføjes som et sidste filtreringstrin, før de frigiver luft i miljøet.
Denne integrerede støvkontrolopsætning sikrer ikke kun overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder, men hjælper også med at opretholde et renere arbejdsmiljø og reducere materialetab.
En våd skrubber, også kendt som en vandfilmstøvopsamler, er en effektiv udstødningsgasbehandlingsopløsning, der ofte bruges i vibrerende fluidbed tørretumblere til at fange fine støvpartikler og kontrolemissioner. Dette system bruger vand som skrubningsmedium til at fjerne forurenende stoffer fra udstødningsstrømmen, før det frigøres i atmosfæren.
Den kontinuerlige væskesengtørrer er ideel til tørring af materialer, der kræver høj gennemstrømning og effektiv fugtfjernelse. Det er vidt brugt på tværs af flere nøgleindustrier:
Velegnet til tørring af materialer såsom salt, sukker, korn og kaffekranulat, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og konsekvent fugtighedsindhold.
For eksempel, når man tørrer spiseligt salt, kan en enkelt enhed opnå en kapacitet på 10-30 ton i timen, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.
Påført forskellige pulveriserede og granulære kemiske materialer, såsom natriumcarbonat, natriumchlorid og ammoniumsulfat.
Den stabile drift af udstyret sikrer, at det endelige produkt opfylder fugtighedsspecifikationer, hvilket forhindrer problemer som kaging eller ujævn tørring.
Ideel til tørring af materialer såsom sand, silicasand, kvartssand, zirkonsand, kobberkoncentratgranuler.
Tørrerens alsidighed, skalerbarhed og hygiejniske design gør det til en vigtig løsning til store industrielle tørringsapplikationer på tværs af disse sektorer.
Afhængig af produktionskrav kan den kontinuerlige fluidiserede sengetørrer med stor kapacitet være udstyret med forskellige opvarmningsmetoder for at optimere energiforbruget og imødekomme de specifikke tørringsbehov for forskellige materialer.
Ideel til materialer, der kræver præcis temperaturstyring, såsom fødevarer og farmaceutiske stoffer.
Anvender en dampvarmeveksler til at tilvejebringe en stabil og kontrollerbar varmekilde, hvilket sikrer høj energieffektivitet og ensartet temperaturfordeling.
Velegnet til industrier, der kræver rene og kontamineringsfri produktionsmiljøer, såsom farmaceutiske stoffer og fødevareforarbejdning.
Tilbyder præcis temperaturregulering og kan integreres problemfrit med automatiserede kontrolsystemer til intelligent temperaturstyring.
Velegnet til store industrielle operationer, hvor høj opvarmningseffektivitet er vigtig.
Tilbyder lavere driftsomkostninger og er især fordelagtige for virksomheder, der kræver langsigtet, kontinuerlig produktion.
Brændende gas /olievarmer
Brændende kulvarmer
Dampradiator
Elektrisk varmelegeme
Hywell -maskiner kan levere vores SFD -serie vibrerende fluidiserede sengetørrer med kontaktdele lavet af en række materialer, herunder SS304, SS316L, Titanium og Duplex rustfrit stål, afhængigt af kundens krav. De elektriske komponenter i kontrolsystemet kan også tilpasses til at imødekomme specifikke kundepræferencer.
Når det kommer til industrielle tørringsløsninger, skiller de store kapacitetsvæskeseng tørretumblere sig ud som et pålideligt, effektivt og alsidigt valg. Uanset om du er i den kemiske, fødevare- eller miljøsektor, tilbyder disse store kapacitets tørretumblere betydelige fordele, der gør dem til en smart investering til din operation.
Tørringssystem for fluidbed er konstrueret til at tilvejebringe jævn varmefordeling, hvilket sikrer ensartet tørring på tværs af alle partikler, uanset størrelse eller form. Dette minimerer risikoen for produkts uoverensstemmelser, såsom overørring eller fugtopbevaring, hvilket hjælper dig med at opretholde standarder af høj kvalitet.
Designet med effektivitet i tankerne reducerer energieffektive tørringssystemer markant energiforbruget sammenlignet med konventionelle systemer. Dette betyder lavere regninger med lavere brug og et mindre kulstofaftryk - fordelene, der er i overensstemmelse med både dit budget og miljøansvar.
Hastighed er kritisk i moderne fremstilling. Fluidbed -teknologi fremskynder tørringsprocessen, øger gennemstrømningen og reducerer flaskehalse. Resultatet? Kortere ledetider og bedre leveringsydelse.
Hver proces er forskellig. Derfor er rystevæskeseng tørretumblere tilgængelige med en lang række tilpasningsmuligheder - inklusive præcis temperaturkontrol, automatiseret fodring og afladning og tilpasningsdygtige luftstrømssystemer - så du kan få den nøjagtige opsætning, som din applikation kræver.
Disse maskiner er bygget til industriel skala og er designet med langsigtet holdbarhed og let vedligeholdelse i tankerne. Minimale slid-og-tære dele og tilgængelige design reducerer nedetid og nedskæring af vedligeholdelsesomkostninger.
Hvis dine materialer er følsomme over for varme eller mekanisk stress, er det en ideel løsning at ryste væskebed. Processen løfter og tørrer materialer forsigtigt, bevarer deres struktur, aroma, smag og aktive ingredienser - perfekt til mad, ernæringsmidler og fine kemikalier.
Kontinuerlig tørringssystem for væskeseng er bygget til at overholde internationale sikkerheds- og hygiejneforskrifter. Uanset om du har brug for ATEX -certificering, er der løsninger til rådighed for at imødekomme de strengeste industrikrav.
Den kontinuerlige fluidiserede sengetørrer er et højeffektivt, energibesparende tørringssystem designet til storskala produktion, især egnet til processer, der kræver fordampningshastigheder, der overstiger 300 kg/t. Ved at optimere både luftstrøm og materiel bevægelse sikrer udstyret fuld fluidisering af produktet i tørringskammeret, hvilket fører til yderst effektiv fjernelse af fugtighed.
Hywell Machinery Continute Fluid Bed Dryer er en ny teknologi udviklet på basis af Statisk fluidiseret sengetørrer . Mekanisk ryster føjes til den fluidiserede sengetørrer. Materialet er blevet ført ind i den rystende væskeseng tørretumbler, under den dobbelte funktion af rysten og luftstrømmen, bevæger materialet sig langs den fluidiserede seng som kastet kontinuerligt. Varm luft opad gennem den fluidiserede seng og våde materialer fra varmen efter udvekslingen. Vores firma har ikke kun en vibrerende fluidiseret seng tørretumbler, men det har også en fluidiseret seng granulator.
Denne fluidiserede sengetørrer demonstrerer enestående ydelse i industrier som fødevareforarbejdning, kemikalier og farmaceutiske stoffer. Især udmærker det sig i applikationer som salttørring, hvor det kan håndtere behandlingskapacitet på over 20 ton i timen. I nogle tilfælde kan en enkelt enhed opnå et output på op til 30 ton i timen, der fuldt ud opfylder kravene til storskala industriel produktion.
Kontinuerlig væskeseng tørretumbler
Kontinuerlig fluidiseret sengetørrer
Ryster fluid seng tørretumbler
En kontinuerlig rystende væskeseng tørretumbler fungerer ved at passere en stabil strøm af fugtige pulvere, granuler eller flager over en perforeret sengplade. Opvarmet luft introduceres under sengen og strømmer opad gennem perforeringerne, løfter materialet og suspenderer det i en fluidlignende tilstand. Denne fluidisering sikrer effektiv kontakt mellem den varme luft og partiklerne, hvilket forbedrer den varme og masseoverførsel, der kræves til effektiv tørring.
I Hywells flydende senge -system lettes materiel bevægelse af en specialiseret rystningsmekanisme, der fungerer ved lav frekvens, men med høj amplitude. Denne mekaniske ryster skaber en kontrolleret, ensartet strøm af materiale gennem tørretumbleren, hvilket sikrer, at det første materiale, der kommer ind, også er det første til at afslutte (først-in, første-ud). Dette 'Plug Flow ' -adfærd opretholder ikke kun ensartede tørringsresultater, men giver også fremragende kontrol over opholdstidsfordelingen. Den velafbalancerede fluidisering minimerer risikoen for nedbrydning af produktet og garanterer ensartet tørring over hele sengeoverfladen.
Model | Bedområde (㎡) | Fordampningskapacitet (kg/h) | Amplitude (MM) | Drive Motor (KW) |
SFD0.45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0,75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2. Parametertabellen er kun til reference , udstyret er fuldt tilpasset baseret på de specifikke egenskaber for kundens materiale. |
Den kontinuerlige fluidbed tørretumbler består af flere nøglekomponenter, herunder sengestrukturen, rystesystemet, reguleringssystemet for luftstrøm og varmesystem. Disse dele fungerer sammen i harmoni for at sikre en stabil og effektiv tørringsproces.
Sengestrukturen i den kontinuerlige rystende store udgangsfluidiserede sengetørrer er lavet af høj-temperaturresistent og korrosionsbestandig rustfrit stål, hvilket sikrer fremragende holdbarhed og langvarig drift under barske arbejdsvilkår. Dette materialeudvalg giver også overlegen modstand mod slid og kemiske reaktioner, hvilket gør det egnet til tørring af en lang række materialer, inklusive dem med ætsende eller slibende egenskaber. Sengen er designet med en optimeret fluidiseret struktur, der muliggør jævn fordeling af materialer under handlingen af luftstrømmen. Dette forhindrer akkumulering af materiale og forbedrer tørring af tørring. Derudover hjælper sengen med at fremme sengen med at fremme konsekvent blanding og bevægelse af partikler, reducere risikoen for døde zoner og forbedre den samlede varme og masseoverførselseffektivitet. Den omhyggeligt konstruerede struktur forbedrer ikke kun energieffektivitet, men understøtter også kontinuerlig drift med minimal vedligeholdelse.
Dette kernesystem er sammensat af en drivmotor, tilslutning af stænger og understøttelsesstrukturer.
Motoren kører sengen for at ryste gennem forbindelsesstængerne og opretholde en dynamisk fluidiseret tilstand af materialet under luftstrømmen. Denne bevægelse forbedrer varmefordelingen og forbedrer tørringseffektiviteten.
Det rystende design hjælper også med at forhindre materiel agglomerering, hvilket gør tørretumbleren særlig velegnet til pulvere og granulære stoffer.
Præcis matchede fans og luftstrømsstyringsenheder bruges til at sikre, at selv distribution af varm luft over hele sengen. Dette garanterer grundig fluidisering af produktet og eliminerer døde zoner.
Luftstrømmen reguleres gennem et automatisk kontrolsystem, hvilket tillader justering i henhold til forskellige materialegenskaber og tørringskrav, hvilket forbedrer energieffektiviteten.
Tørringsudstyret med fluidbed understøtter flere opvarmningsmetoder, herunder damp-, elektrisk og gasopvarmning, hvilket tillader fleksibel tilpasning til forskellige produktionsbehov.
Et temperaturstyringssystem sikrer, at materialer tørres inden for det optimale temperaturområde, hvilket forhindrer overophedning og unødvendigt energiforbrug.
Støvopsamlingssystemet i en rystende fluidiseret sengetørrer spiller en afgørende rolle i at opretholde ren drift, reducere miljømæssige emissioner og gendanne værdifulde fine partikler. Dette system er typisk sammensat af flere trin for at sikre effektiv luftoprensning og materialehåndtering.
I nogle konfigurationer installeres en cyklonseparator som en foreløbig fase for at fange større partikler, der er båret af udstødningsluften.
Det reducerer belastningen på hovedfiltreringssystemet og forbedrer den samlede effektivitet.
Den primære støvopsamlingsenhed er normalt et højeffektivt taskefilter eller patronfiltersystem.
Det fanger fine støvpartikler ophængt i udstødningsluften fra fluidbedskammeret.
Puls-jet-rengøring bruges ofte til at opretholde filterydelsen og forlænge levetiden.
En udstødningsventilator trækker luften gennem tørretumbleren og støvopsamlingssystemet, hvilket sikrer en stabil luftstrøm og negativt tryk inde i udstyret for at forhindre støvlækage.
Kanalen er omhyggeligt designet til at minimere modstand og sikre glat luftstrøm.
For applikationer med streng renlighed eller krav til luftkvalitet kan et HEPA -filter tilføjes som et sidste filtreringstrin, før de frigiver luft i miljøet.
Denne integrerede støvkontrolopsætning sikrer ikke kun overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder, men hjælper også med at opretholde et renere arbejdsmiljø og reducere materialetab.
En våd skrubber, også kendt som en vandfilmstøvopsamler, er en effektiv udstødningsgasbehandlingsopløsning, der ofte bruges i vibrerende fluidbed tørretumblere til at fange fine støvpartikler og kontrolemissioner. Dette system bruger vand som skrubningsmedium til at fjerne forurenende stoffer fra udstødningsstrømmen, før det frigøres i atmosfæren.
Den kontinuerlige væskesengtørrer er ideel til tørring af materialer, der kræver høj gennemstrømning og effektiv fugtfjernelse. Det er vidt brugt på tværs af flere nøgleindustrier:
Velegnet til tørring af materialer såsom salt, sukker, korn og kaffekranuler, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og konsekvent fugtighedsindhold.
For eksempel, når man tørrer spiseligt salt, kan en enkelt enhed opnå en kapacitet på 10-30 ton i timen, hvilket øger produktionseffektiviteten markant.
Påført forskellige pulveriserede og granulære kemiske materialer, såsom natriumcarbonat, natriumchlorid og ammoniumsulfat.
Den stabile drift af udstyret sikrer, at det endelige produkt opfylder fugtighedsspecifikationer, hvilket forhindrer problemer som kaging eller ujævn tørring.
Ideel til tørring af materialer såsom sand, silicasand, kvartssand, zirkonsand, kobberkoncentratgranuler.
Tørrerens alsidighed, skalerbarhed og hygiejniske design gør det til en vigtig løsning til store industrielle tørringsapplikationer på tværs af disse sektorer.
Afhængig af produktionskrav kan den kontinuerlige fluidiserede sengetørrer med stor kapacitet være udstyret med forskellige opvarmningsmetoder for at optimere energiforbruget og imødekomme de specifikke tørringsbehov for forskellige materialer.
Ideel til materialer, der kræver præcis temperaturstyring, såsom fødevarer og farmaceutiske stoffer.
Anvender en dampvarmeveksler til at tilvejebringe en stabil og kontrollerbar varmekilde, hvilket sikrer høj energieffektivitet og ensartet temperaturfordeling.
Velegnet til industrier, der kræver rene og kontamineringsfri produktionsmiljøer, såsom farmaceutiske stoffer og fødevareforarbejdning.
Tilbyder præcis temperaturregulering og kan integreres problemfrit med automatiserede kontrolsystemer til intelligent temperaturstyring.
Velegnet til store industrielle operationer, hvor høj opvarmningseffektivitet er vigtig.
Tilbyder lavere driftsomkostninger og er især fordelagtige for virksomheder, der kræver langsigtet, kontinuerlig produktion.
Brændende gas /olievarmer
Brændende kulvarmer
Dampradiator
Elektrisk varmelegeme
Hywell -maskiner kan levere vores SFD -serie vibrerende fluidiserede sengetørrer med kontaktdele lavet af en række materialer, herunder SS304, SS316L, Titanium og Duplex rustfrit stål, afhængigt af kundens krav. De elektriske komponenter i kontrolsystemet kan også tilpasses til at imødekomme specifikke kundepræferencer.
Når det kommer til industrielle tørringsløsninger, skiller de store kapacitetsvæskeseng tørretumblere sig ud som et pålideligt, effektivt og alsidigt valg. Uanset om du er i den kemiske, fødevare- eller miljøsektor, tilbyder disse store kapacitets tørretumblere betydelige fordele, der gør dem til en smart investering til din operation.
Tørringssystem for fluidbed er konstrueret til at tilvejebringe jævn varmefordeling, hvilket sikrer ensartet tørring på tværs af alle partikler, uanset størrelse eller form. Dette minimerer risikoen for produkts uoverensstemmelser, såsom overørring eller fugtopbevaring, hvilket hjælper dig med at opretholde standarder af høj kvalitet.
Designet med effektivitet i tankerne reducerer energieffektive tørringssystemer markant energiforbruget sammenlignet med konventionelle systemer. Dette betyder lavere regninger med lavere brug og et mindre kulstofaftryk - fordelene, der er i overensstemmelse med både dit budget og miljøansvar.
Hastighed er kritisk i moderne fremstilling. Fluidbed -teknologi fremskynder tørringsprocessen, øger gennemstrømningen og reducerer flaskehalse. Resultatet? Kortere ledetider og bedre leveringsydelse.
Hver proces er forskellig. Derfor er rystevæskeseng tørretumblere tilgængelige med en lang række tilpasningsmuligheder - inklusive præcis temperaturkontrol, automatiseret fodring og afladning og tilpasningsdygtige luftstrømssystemer - så du kan få den nøjagtige opsætning, som din applikation kræver.
Disse maskiner er bygget til industriel skala og er designet med langsigtet holdbarhed og let vedligeholdelse i tankerne. Minimale slid-og-tære dele og tilgængelige design reducerer nedetid og nedskæring af vedligeholdelsesomkostninger.
Hvis dine materialer er følsomme over for varme eller mekanisk stress, er det en ideel løsning at ryste væskebed. Processen løfter og tørrer materialer forsigtigt, bevarer deres struktur, aroma, smag og aktive ingredienser - perfekt til mad, ernæringsmidler og fine kemikalier.
Kontinuerlig tørringssystem for væskeseng er bygget til at overholde internationale sikkerheds- og hygiejneforskrifter. Uanset om du har brug for ATEX -certificering, er der løsninger til rådighed for at imødekomme de strengeste industrikrav.