Сушарка з псевдозрідженим шаром безперервного струшування — це високоефективна, енергозберігаюча система сушіння, розроблена для великомасштабного виробництва, особливо підходить для процесів, що вимагають швидкості випаровування понад 300 кг/год. Оптимізуючи потік повітря та рух матеріалу, обладнання забезпечує повне псевдозрідження продукту в сушильній камері, що призводить до високоефективного видалення вологи.
ЮФО
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Харчова/хімічна
так
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Сушарка з псевдозрідженим шаром безперервної дії — це високоефективна, енергозберігаюча система сушіння, розроблена для великомасштабного виробництва, особливо підходить для процесів, що вимагають швидкості випаровування понад 300 кг/год. Оптимізуючи потік повітря та рух матеріалу, обладнання забезпечує повне псевдозрідження продукту в сушильній камері, що призводить до високоефективного видалення вологи.
Сушарка з псевдозрідженим шаром Hywell Machinery — це нова технологія, розроблена на основі статична сушарка з киплячим шаром . До сушарки з киплячим шаром додається механічне струшування. Матеріал подається в сушарку з псевдозрідженим шаром, завдяки подвійній функції струшування та повітряного потоку, матеріал рухається вздовж псевдозрідженого шару, постійно кидаючись вперед. Гаряче повітря піднімається вгору через киплячий шар і змочує матеріали від тепла після обміну. Наша компанія має не лише вібраційну сушарку з киплячим шаром, але й гранулятор киплячого шару.
Ця сушарка з киплячим шаром демонструє надзвичайну ефективність у таких галузях, як харчова, хімічна та фармацевтична. Зокрема, він чудово підходить для таких застосувань, як сушка солі, де він може обробляти продуктивність понад 20 тонн на годину. У деяких випадках один агрегат може досягати продуктивності до 30 тонн на годину, що повністю відповідає потребам великого промислового виробництва.
Сушарка безперервної дії з псевдозрідженим шаром
Сушарка з киплячим шаром безперервної дії
Сушарка з псевдозрідженим шаром
Сушарка з псевдозрідженим шаром безперервного струшування працює, пропускаючи постійний потік вологих порошків, гранул або пластівців через перфоровану пластину шару. Нагріте повітря вводиться з-під ліжка і тече вгору крізь отвори, піднімаючи матеріал і підвішуючи його в рідиноподібному стані. Таке псевдозрідження забезпечує ефективний контакт між гарячим повітрям і частинками, підвищуючи тепло- та масообмін, необхідний для ефективного сушіння.
У системі з псевдозрідженим шаром Hywell переміщенню матеріалу сприяє спеціалізований механізм струшування, який працює на низькій частоті, але з високою амплітудою. Це механічне струшування створює контрольований рівномірний потік матеріалу через сушарку, гарантуючи, що перший матеріал, який увійшов, також першим вийшов (першим увійшов, першим вийшов). Така поведінка «пробокового потоку» не тільки підтримує стабільні результати сушіння, але й забезпечує відмінний контроль розподілу часу перебування. Добре збалансоване псевдозрідження мінімізує ризик псування продукту та гарантує рівномірне висихання по всій поверхні шару.
Модель |
Ліжко () |
Ємність випаровування (кг/год) |
Амплітуда (мм) |
Привідний двигун (кВт) |
SFD0,45×6 |
2.7 |
405 |
10-50 |
2.2 |
SFD0,45×9 |
4.05 |
607.5 |
10-50 |
4 |
SFD0,6×6 |
3.6 |
540 |
10-50 |
4 |
SFD0,6×9 |
5.4 |
810 |
10-50 |
5.5 |
SFD0,75×6 |
4.5 |
675 |
10-50 |
4 |
SFD0,75×9 |
6.75 |
1012.5 |
10-50 |
5.5 |
SFD0,9×6 |
5.4 |
810 |
10-50 |
5.5 |
SFD0,9×9 |
8.1 |
1215 |
10-50 |
7.5 |
SFD0,9×12 |
10.8 |
1620 |
10-50 |
11 |
SFD1,2×6 |
7.2 |
1200 |
10-50 |
7.5 |
SFD1,2×9 |
10.8 |
1620 |
10-50 |
11 |
SFD1,2×12 |
14.4 |
2160 |
10-50 |
15 |
SFD1,5×7 |
10.5 |
1600 |
10-50 |
11 |
SFD1,5×12 |
18 |
27700 |
10-50 |
18.5 |
1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2. Таблиця параметрів лише для довідки, обладнання повністю налаштоване на основі конкретних властивостей матеріалу замовника. |
||||
Сушарка з киплячим шаром безперервної дії складається з кількох ключових компонентів, включаючи структуру шару, систему струшування, систему регулювання повітряного потоку та систему нагріву. Ці частини працюють разом, щоб забезпечити стабільний і ефективний процес сушіння.
Конструкція ліжка сушарки з псевдозрідженим шаром безперервного струшування великої продуктивності виготовлена зі стійкої до високих температур і корозії нержавіючої сталі, що забезпечує чудову довговічність і тривалу роботу в суворих умовах роботи. Цей вибір матеріалів також забезпечує чудову стійкість до зношування та хімічних реакцій, що робить його придатним для сушіння широкого діапазону матеріалів, у тому числі з корозійними або абразивними властивостями. Ліжко розроблено з оптимізованою псевдозрідженою структурою, що забезпечує рівномірний розподіл матеріалів під дією потоку повітря. Це запобігає накопиченню матеріалу та покращує рівномірність висихання. Крім того, струшування шару сприяє рівномірному змішуванню та переміщенню частинок, зменшуючи ризик мертвих зон і покращуючи загальну ефективність тепло- та масообміну. Ретельно розроблена конструкція не тільки підвищує енергоефективність, але й підтримує безперервну роботу з мінімальним обслуговуванням.
Ця основна система складається з приводного двигуна, шатунів і опорних конструкцій.
Двигун змушує шар струшуватися через шатуни, підтримуючи динамічний псевдозріджений стан матеріалу під повітряним потоком. Цей рух покращує розподіл тепла та покращує ефективність сушіння.
Конструкція струшування також допомагає запобігти агломерації матеріалу, що робить сушарку особливо придатною для порошків і гранульованих речовин.
Для забезпечення рівномірного розподілу гарячого повітря по всьому ліжку використовуються точно підібрані вентилятори та пристрої контролю потоку повітря. Це гарантує ретельне псевдозрідження продукту та усунення мертвих зон.
Потік повітря регулюється за допомогою автоматичної системи керування, що дозволяє регулювати відповідно до різних властивостей матеріалу та вимог до сушіння, що покращує енергоефективність.
Обладнання для сушіння з киплячим шаром підтримує кілька методів нагрівання, включаючи парове, електричне та газове нагрівання, що дозволяє гнучко адаптуватися до різних потреб виробництва.
Система контролю температури забезпечує сушку матеріалів в оптимальному температурному діапазоні, запобігаючи перегріву та непотрібним витратам енергії.
Система збору пилу в струшувальних сушарках з киплячим шаром відіграє вирішальну роль у підтримці чистої роботи, зменшенні викидів у навколишнє середовище та відновленні цінних дрібних часток. Ця система зазвичай складається з кількох ступенів для забезпечення ефективного очищення повітря та транспортування матеріалів.
У деяких конфігураціях циклонний сепаратор встановлюється як попередній етап для уловлювання більших часток, що переносяться відпрацьованим повітрям.
Це зменшує навантаження на основну систему фільтрації та покращує загальну ефективність.
Основним пиловловлюючим пристроєм зазвичай є високоефективний рукавний фільтр або система картриджних фільтрів.
Він вловлює дрібні частинки пилу, зважені у відпрацьованому повітрі з камери киплячого шару.
Імпульсно-струменеве очищення зазвичай використовується для підтримки продуктивності фільтра та продовження терміну служби.
Витяжний вентилятор втягує повітря через сушарку та систему збору пилу, забезпечуючи стабільний потік повітря та негативний тиск усередині обладнання для запобігання витоку пилу.
Повітроводи ретельно розроблені, щоб мінімізувати опір і забезпечити плавний потік повітря.
Для застосувань із суворими вимогами до чистоти або якості повітря можна додати фільтр HEPA як останню стадію фільтрації перед випуском повітря в навколишнє середовище.
Ця інтегрована установка контролю пилу не тільки забезпечує дотримання стандартів безпеки та охорони навколишнього середовища, але також допомагає підтримувати чистіше робоче середовище та зменшувати втрати матеріалу.
Мокрий скрубер, також відомий як пиловловлювач з водяною плівкою, є ефективним рішенням для обробки вихлопних газів, який часто використовують у вібраційних сушарках з псевдозрідженим шаром для вловлювання дрібних частинок пилу та контролю викидів. Ця система використовує воду як очисне середовище для видалення забруднень із потоку вихлопних газів перед тим, як викинути їх в атмосферу.
Сушарка безперервної дії з псевдозрідженим шаром ідеально підходить для сушіння матеріалів, які потребують високої продуктивності та ефективного видалення вологи. Він широко використовується в кількох ключових галузях:
Підходить для сушіння таких матеріалів, як сіль, цукор, зерна та гранули кави, забезпечуючи однорідну якість продукту та постійний вміст вологи.
Наприклад, при сушінні харчової солі один агрегат може досягати продуктивності 10–30 тонн на годину, що значно підвищує ефективність виробництва.
Застосовується до різних порошкоподібних і гранульованих хімічних матеріалів, таких як карбонат натрію, хлорид натрію та сульфат амонію.
Стабільна робота обладнання гарантує, що кінцевий продукт відповідає специфікаціям щодо вологості, запобігаючи таким проблемам, як злежування або нерівномірне висихання.
Ідеально підходить для сушіння таких матеріалів, як пісок, кремнеземний пісок, кварцовий пісок, цирконовий пісок, гранули мідного концентрату.
Універсальність, масштабованість і гігієнічний дизайн сушарки роблять її незамінним рішенням для великомасштабного промислового сушіння в цих секторах.
Залежно від виробничих вимог сушарка безперервної дії з псевдозрідженим шаром великої місткості може бути оснащена різними методами нагрівання для оптимізації споживання енергії та задоволення конкретних потреб у сушінні різних матеріалів.
Ідеально підходить для матеріалів, які потребують точного контролю температури, таких як продукти харчування та фармацевтичні препарати.
Використовує паровий теплообмінник для забезпечення стабільного та контрольованого джерела тепла, забезпечуючи високу енергоефективність і рівномірний розподіл температури.
Підходить для галузей промисловості, які вимагають чистих і вільних від забруднень виробничих середовищ, таких як фармацевтична та харчова промисловість.
Забезпечує точне регулювання температури та може бути легко інтегровано з автоматизованими системами керування для інтелектуального керування температурою.
Добре підходить для великих промислових операцій, де важлива висока ефективність опалення.
Забезпечує нижчі експлуатаційні витрати та є особливо вигідним для компаній, яким потрібне довготривале безперервне виробництво.
Газовий/масляний обігрівач
Горить вугільний обігрівач
Паровий радіатор
Електричний обігрівач
Hywell Machinery може постачати наші вібраційні сушарки з киплячим шаром серії SFD з контактними частинами, виготовленими з ряду матеріалів, включаючи SS304, SS316L, титан і дуплексну нержавіючу сталь, залежно від вимог замовника. Електричні компоненти системи керування також можна налаштувати відповідно до конкретних уподобань замовника.
Коли справа доходить до промислових рішень для сушіння, сушарки з псевдозрідженим шаром великої місткості виділяються як надійний, ефективний і універсальний вибір. Незалежно від того, працюєте ви в хімічному, харчовому чи екологічному секторі, ці сушарки великої місткості пропонують значні переваги, які роблять їх розумною інвестицією для вашої роботи.
Система сушіння з псевдозрідженим шаром розроблена таким чином, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла, забезпечуючи послідовне сушіння всіх частинок, незалежно від розміру чи форми. Це мінімізує ризик невідповідності продукту, наприклад, пересушування або утримання вологи, допомагаючи підтримувати високі стандарти якості.
Розроблені з урахуванням ефективності, енергоефективні системи сушіння значно зменшують споживання енергії порівняно зі звичайними системами. Це означає менші рахунки за комунальні послуги та менший вуглецевий слід — переваги, які відповідають як вашому бюджету, так і екологічним зобов’язанням.
Швидкість має вирішальне значення в сучасному виробництві. Технологія киплячого шару прискорює процес сушіння, збільшуючи продуктивність і зменшуючи вузькі місця. Результат? Скорочення термінів виконання та краща продуктивність доставки.
Кожен процес відрізняється. Ось чому струшувальні сушарки з псевдозрідженим шаром доступні з широким діапазоном налаштувань, включаючи точний контроль температури, автоматичну подачу та вивантаження, а також адаптивні системи повітряного потоку, щоб ви могли отримати точне налаштування, яке вимагає ваша програма.
Створені для промислового виробництва, ці машини розроблені з урахуванням тривалої довговічності та простоти обслуговування. Мінімальна кількість деталей, що зношуються, і доступні конструкції скорочують час простою та знижують витрати на технічне обслуговування.
Якщо ваші матеріали чутливі до нагрівання або механічних навантажень, сушіння в псевдозрідженому шарі є ідеальним рішенням. Процес м’яко піднімає та сушить матеріали, зберігаючи їх структуру, аромат, смак і активні інгредієнти — ідеально підходить для харчових продуктів, нутрицевтиків і дрібної хімії.
Система безперервної сушіння з псевдозрідженим шаром розроблена відповідно до міжнародних норм безпеки та гігієни. Незалежно від того, чи потрібна вам сертифікація ATEX, доступні рішення, які відповідають найсуворішим галузевим вимогам.