Безперервна сушарка з плюшевим ліжком

Огляд сушарки безперервного плюхового ліжка

Безперервна сушарка з плюшевним ліжком-це високоефективна, енергозберігаюча система сушіння, розроблена для масштабного виробництва, особливо придатна для процесів, що потребують швидкості випаровування, що перевищують 300 кг/год. Оптимізуючи як рух повітря, так і матеріал, обладнання забезпечує повну плизеву продукту всередині сушильної камери, що призводить до високоефективного видалення вологи.

Hywell Machinery безперервна сушарка для русла рідини - це нова технологія, розроблена на основі Статична сушарка з пливом . Механічне тремтіння додається до сушарки з пливом. Матеріал подається в сушарку для струшування рідини, під подвійною функцією тремтіння та потоку повітря, матеріал рухається по плизеованому шару, як це не викидається вперед. Гаряче повітря вгору через плизероване русла та вологі матеріали з вогню після обміну. Наша компанія не тільки має вібруючу сушарку з плюшевим ліжком, але й має Гранлятор пливо -ліжко.

Ця сушарка з пливо -плинотою демонструє видатні показники в галузях, таких як переробка харчових продуктів, хімічні речовини та фармацевтичні препарати. Зокрема, він переважає в таких додатках, як сушіння солі, де він може обробляти можливості обробки понад 20 тонн на годину. У деяких випадках одна одиниця може досягти продукції до 30 тонн на годину, повністю відповідаючи вимогам масштабного промислового виробництва.

Як працює сушарка безперервного пливо -ліжко?

Безперервна сушарка для струшування рідини працює, проходячи постійний потік вологого порошків, гранул або пластівців над перфорованою пластиною для ліжка. Нагрітне повітря вводиться з-під ліжка і протікає вгору через перфорації, піднімаючи матеріал і підштовхуючи його у рідинному стані. Ця пливота забезпечує ефективний контакт між гарячим повітрям та частинками, посилюючи тепло та масову передачу, необхідну для ефективного висихання.

У системі русла рідини Hywell рух матеріалів сприяє спеціалізованим механізмом струшування, який працює з низькою частотою, але з високою амплітудою. Цей механічний тремтіння створює керований, рівномірний потік матеріалу через сушарку, гарантуючи, що перший матеріал, який потрапив, також був першим, хто вийшов (перший, спочатку). Ця поведінка 'потоку штепсельної вилки ' не лише підтримує послідовні результати сушіння, але й забезпечує відмінний контроль над розподілом часу перебування. Добре збалансована плизева мінімізує ризик деградації продукту та гарантує рівномірну сушку по всій поверхні ліжка.

Безперервне пісок з плипісним ліжком відео

Сушарка безперервної рідини для солі кристала

Специфікації сушарки безперервної рідини

Модель	Область ліжка (㎡)	Ємність випаровування (кг/год)	Амплітуда (мм)	Дивозний двигун (KW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0.75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0,9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0,9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0,9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
SFD1,5 × 7	10.5	1600	10-50	11
SFD1,5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1. Машина Hywell залишає за собою право на дизайн без попереднього повідомлення 2. Таблиця параметрів призначена лише для ， обладнання повністю налаштоване на основі конкретних властивостей матеріалу замовника.

Безперервна структура сушарки

Сушарка безперервної рідини складається з декількох ключових компонентів, включаючи структуру ліжка, систему тремтіння, систему регулювання повітряного потоку та систему опалення. Ці частини працюють разом у гармонії, щоб забезпечити стабільний та ефективний процес сушіння.

1. Структура ліжка великої вихідної сушарки безперервного плюхового шару

Структура ліжка безперервного струшування великої вихідної сушарки з плюшевим ліжком виготовлена ​​з високотемпературної стійкої та корозійної стійкої до нержавіючої сталі, забезпечуючи відмінну довговічність та довгострокову експлуатацію в суворих умовах праці. Цей вибір матеріалу також забезпечує чудову стійкість до зносу та хімічних реакцій, що робить його придатним для висихання широкого спектру матеріалів, включаючи ті, що мають корозійні або абразивні властивості. Ліжко розроблене з оптимізованою плитковою структурою, що дозволяє рівномірно розподілити матеріали під дією повітряного потоку. Це запобігає накопиченню матеріалу та підвищує рівномірність сушіння. Крім того, струшування руху русла допомагає сприяти постійному змішуванню та руху частинок, зменшенню ризику мертвих зон та покращення загальної ефективності тепла та масової передачі. Ретельно інженерна конструкція не тільки підвищує енергоефективність, але й підтримує постійну роботу з мінімальним обслуговуванням.

2. Система тремтіння великої вихідної сушарки для струшування рідини

Ця основна система складається з приводного двигуна, з'єднувальних стрижнів та опорних конструкцій.

Двигун приводить ліжко, щоб похитнутись через сполучні стрижні, підтримуючи динамічний плюховий стан матеріалу під потоком повітря. Цей рух підвищує розподіл тепла та підвищує ефективність сушіння.

Конструкція тремтіння також допомагає запобігти агломерації матеріалу, що робить сушарку особливо придатною для порошків та зернистих речовин.

3. Система регулювання повітряного потоку промислової сушарки

Точно відповідні вентилятори та пристрої управління повітряним потоком використовуються для забезпечення навіть розподілу гарячого повітря по всьому ліжку. Це гарантує ретельну плизеву продукту та усуває мертві зони.

Потік повітря регулюється через автоматичну систему управління, що дозволяє регулювати різні властивості матеріалу та вимоги сушіння, що покращує енергоефективність.

4. Система опалення тремтять сушарку

Обладнання для сушіння рідини підтримує декілька методів опалення, включаючи опалення пари, електричного та газового нагрівання, що дозволяє гнучко адаптувати до різних виробничих потреб.

Система контролю температури забезпечує висушування матеріалів в оптимальному діапазоні температури, запобігаючи перегріву та непотрібному споживанні енергії.

5. Система збору для тремтіння сушарки для русла рідини

Система збору пилу в тремтячій сушарці з ліжком відіграє вирішальну роль у підтримці чистої експлуатації, зменшенні викидів навколишнього середовища та відновлення цінних дрібних частинок. Ця система, як правило, складається з декількох етапів для забезпечення ефективного очищення повітря та обробки матеріалів.

1). Циклон -сепаратор (необов’язково)

У деяких конфігураціях циклонний сепаратор встановлюється як попередня стадія для зйомки більших частинок, що переносяться вихлопним повітрям.

Це зменшує навантаження на основну систему фільтрації та підвищує загальну ефективність.

2). Фільтр мішків або картридж

Первинний блок збору пилу, як правило, є фільтром з високоефективністю або системою фільтрів картриджів.

Він фіксує дрібні частинки пилу, підвішені у вихлопному повітрі з камери рідини.

Очищення імпульсного струменя зазвичай використовується для підтримки продуктивності фільтра та продовження терміну експлуатації служби.

3). Вентилятор витяжки та повітря

Вентилятор вихлопних вихлопів протягує повітря через систему збору сушарки та пилу, забезпечуючи стабільний потік повітря та негативний тиск всередині обладнання для запобігання витоку пилу.

Покрутиться ретельно розроблене для мінімізації опору та забезпечення плавного потоку повітря.

4). Фільтр HEPA (необов’язково)

Для застосувань із суворою чистотою або вимогами до якості повітря фільтр HEPA може бути доданий як остаточний етап фільтрації, перш ніж випустити повітря в навколишнє середовище.

Ця інтегрована установка контролю пилу не тільки забезпечує дотримання стандартів безпеки та екологічних навколишнього середовища, але й допомагає у підтримці більш чистого робочого середовища та зменшенні втрати матеріалів.

5). Вологий скрубер для очищення вихлопних газів (необов’язково)

Мокрий скрубер, відомий також як колектор пилу з водою, є ефективним розчином для очищення вихлопних газів, який часто використовується у сушарках для вібраційної рідини для захоплення частинок тонких пилу та контрольних викидів. Ця система використовує воду як очищене середовище для видалення забруднень з вихлопного потоку, перш ніж випустити її в атмосферу.

Велика ємність безперервне застосування сушарки

Сушарка безперервної рідини ідеально підходить для сушіння матеріалів, які потребують високої пропускної здатності та ефективного видалення вологи. Він широко використовується в декількох ключових галузях:

1. Харчова промисловість

Підходить для сушильних матеріалів, таких як сіль, цукри, зерна та кавові гранули, забезпечуючи рівномірну якість продукції та постійний вміст вологи.

Наприклад, під час сушіння їстівної солі одна одиниця може досягти потужності 10–30 тонн на годину, значно підвищуючи ефективність виробництва.

2. Хімічна промисловість

Наноситься на різні порошкоподібні та зернисті хімічні матеріали, такі як карбонат натрію, хлорид натрію та сульфат амонію.

Стабільна робота обладнання гарантує, що кінцевий продукт відповідає специфікаціям вологи, запобігаючи таким проблемам, таким як кайк або нерівномірне сушіння.

3. Мінеральна промисловість

Ідеально підходить для сушіння таких матеріалів, як пісок, кремній пісок, кварцовий пісок, цирконовий пісок, мідні гранули.

Універсальність, масштабованість та гігієнічний дизайн сушарки роблять його важливим рішенням для масштабних промислових застосувань у цих секторах.

Методи нагрівання сушарки безперервного струс

Залежно від виробничих вимог, велика ємність безперервної сушарки з плюховим руслом може бути оснащена різними методами опалення для оптимізації споживання енергії та задоволення конкретних потреб сушіння різних матеріалів.

1. Парове опалення

Ідеально підходить для матеріалів, які потребують точного контролю температури, таких як харчові продукти та фармацевтичні препарати.

Використовує паровий теплообмінник для забезпечення стабільного та керованого джерела тепла, забезпечуючи високу енергоефективність та рівномірний розподіл температури.

2. Електричне нагрівання

Підходить для галузей, які вимагають чистих та без забруднень виробничих умов, таких як фармацевтичні препарати та переробка харчових продуктів.

Пропонує точне регулювання температури і може бути безперешкодно інтегрована з автоматизованими системами управління для інтелектуального управління температурою.

3. Газове опалення

Добре підходить для масштабних промислових операцій, де висока ефективність нагріву є важливою.

Пропонує менші експлуатаційні витрати і особливо вигідні для компаній, які потребують довгострокового, безперервного виробництва.

Матеріали з пливо -ліжко для сушарки

Hywell Machinery може постачати нашу серію SFD з вібруючими сушарками з плюховими шарами з контактними частинами, виготовленими з цілого ряду матеріалів, включаючи SS304, SS316L, Titanium та дуплексну нержавіючу сталь, залежно від вимог замовника. Електричні компоненти системи управління також можуть бути налаштовані для задоволення конкретних уподобань клієнтів.

Навіщо вибирати безперервну синоту для сушіння для сушіння для ваших потреб?

Що стосується промислових рішень для сушіння, то сушарки з рідиною великої ємності виділяються як надійний, ефективний та універсальний вибір. Незалежно від того, чи ви перебуваєте в хімічному, харчовому чи екологічному секторі, ці сушарки з великою потужністю пропонують значні переваги, які роблять їх розумною інвестицією для вашої роботи.

1. Уніфіковане та контрольоване сушіння

Система сушіння рідини розроблена для забезпечення навіть розподілу тепла, забезпечуючи постійну сушку на всіх частинках, незалежно від розміру чи форми. Це мінімізує ризик невідповідностей продукту, таких як надмірна сухість або утримання вологи, що допомагає підтримувати високоякісні стандарти.

2. Енергозберігаючі показники

Розроблені з урахуванням ефективності, енергоефективні системи сушіння значно знижують використання енергії порівняно зі звичайними системами. Це означає зниження рахунків за комунальні послуги та менший вуглецевий слід - пристрої, які відповідають як з вашим бюджетом, так і з екологічними обов'язками.

3. Більш швидка обробка, менша простоя

Швидкість є критичною для сучасного виробництва. Технологія рідинного шару прискорює процес сушіння, збільшуючи пропускну здатність та зменшуючи вузькі місця. Результат? Коротші часи виконання та кращі показники доставки.

4. Пристосований до ваших потреб

Кожен процес різний. Ось чому Shake Fluid Sheders доступні з широким спектром варіантів налаштування - включаючи точне управління температурою, автоматизоване годування та розрядження та адаптовані системи повітряного потоку - тому ви можете отримати точну установку, яку вимагає ваша програма.

5. міцний і низький рівень обслуговування

Побудовані для виробництва промислового масштабу, ці машини розроблені з довгостроковою довговічністю та легкістю обслуговування. Мінімальні деталі для зносу та доступні конструкції скорочують час простою та скорочують витрати на технічне обслуговування.

6. Ніжний на чутливих матеріалах

Якщо ваші матеріали чутливі до тепла або механічного стресу, струшування сушіння русла рідини є ідеальним рішенням. Процес акуратно піднімає та висихає матеріали, зберігаючи їх структуру, аромат, аромат та діючі інгредієнти - ідеально підходить для їжі, харчових препаратів та тонких хімічних речовин.

7. відповідає стандартам безпеки та відповідності

Система сушіння безперервної рідини побудована для дотримання міжнародних правил безпеки та гігієни. Незалежно від того, чи потрібна вам сертифікація ATEX, існують рішення для задоволення найсуворіших галузевих вимог.