Kontinuerlig fluidisert sengetørker

Kontinuerlig flytende sengetørkers oversikt

Den kontinuerlige væskeiserte sengetørkeren er et høyeffektiv, energisparende tørkesystem designet for storstilt produksjon, spesielt egnet for prosesser som krever fordampningshastigheter som overstiger 300 kg/t. Ved å optimalisere både luftstrøm og materialbevegelse, sikrer utstyret full fluidisering av produktet i tørkekammeret, noe som fører til svært effektiv fuktighetsfjerning.

Hywell -maskineriet kontinuerlig væskesengetørker er en ny teknologi utviklet på grunnlag av statisk fluidisert sengetørker . Mekanisk risting tilsettes den fluidiserte sengetørkeren. Materialet har blitt matet inn i den rystende svæskesengetørkeren, under den doble funksjonen til risting og luftstrøm, beveger materialet seg langs den fluidiserte sengen som kastes fremover kontinuerlig. Varm luft oppover gjennom den fluidiserte sengen og våte materialene fra varmen etter utvekslingen. Vårt firma har ikke bare en vibrerende flytende sengetørker, men det har også en Fluidisert sengegranulator.

Denne flytende sengetørkeren viser enestående ytelse i bransjer som matforedling, kjemikalier og legemidler. Spesielt utmerker den seg i applikasjoner som salttørking, der den kan håndtere prosesseringskapasitet på over 20 tonn i timen. I noen tilfeller kan en enkelt enhet oppnå en produksjon på opptil 30 tonn i timen, og oppfyller kravene til storstilt industriell produksjon i stor skala.

Hvordan fungerer en kontinuerlig fluidisert sengetørker?

En kontinuerlig tørketrommel med risting fungerer ved å passere en jevn strøm av fuktige pulver, granuler eller flak over en perforert sengeplate. Oppvarmet luft introduseres fra under sengen og renner oppover gjennom perforeringene, løfter materialet og suspenderer det i en væskelignende tilstand. Denne fluidiseringen sikrer effektiv kontakt mellom den varme luften og partiklene, og forbedrer varmen og masseoverføringen som kreves for effektiv tørking.

I Hywells væskesengesystem blir materialbevegelse forenklet av en spesialisert ristemekanisme som fungerer med lav frekvens, men med høy amplitude. Denne mekaniske ristingen skaper en kontrollert, ensartet strøm av materiale gjennom tørketrommelen, og sikrer at det første materialet som kommer inn også er det første som går ut (første-inn, første-ut). Denne 'pluggstrømmen ' -atferden opprettholder ikke bare konsistente tørkesultater, men gir også utmerket kontroll over oppholdstidsfordelingen. Den velbalanserte fluidiseringen minimerer risikoen for nedbrytning av produktet og garanterer ensartet tørking over hele sengeflaten.

Kontinuerlig sandfluidisert seng tørketrommel video

Kontinuerlig væskeseng tørketrommel for saltkrystall

Kontinuerlig væskeseng tørketrommel spesifikasjoner

Modell	Sengeareal (㎡)	Fordampningskapasitet (kg/t)	Amplitude (mm)	Kjør motor (KW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0,75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0,75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0.9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0,9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
SFD1.5 × 7	10.5	1600	10-50	11
SFD1.5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1.Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 2. Parametertabellen er bare for referanse ， utstyret er fullt tilpasset basert på de spesifikke egenskapene til kundens materiale.

Kontinuerlig fluidisert sengetørkerstruktur

Den kontinuerlige tørketrommelen består av flere viktige komponenter, inkludert sengestrukturen, ristingssystemet, luftstrømreguleringssystemet og varmesystemet. Disse delene fungerer sammen i harmoni for å sikre en stabil og effektiv tørkeprosess.

1. Sengestruktur av stor utgang kontinuerlig fluidisert sengetørker

Sengestrukturen til den kontinuerlige risting av store utgangsfluidiserte sengetørker er laget av høye temperaturresistent og korrosjonsresistent rustfritt stål, og sikrer utmerket holdbarhet og langvarig drift under tøffe arbeidsforhold. Dette materialvalget gir også overlegen motstand mot slitasje og kjemiske reaksjoner, noe som gjør det egnet til å tørke et bredt spekter av materialer, inkludert de med etsende eller slitende egenskaper. Sengen er designet med en optimalisert fluidisert struktur, noe som gir til og med fordeling av materialer under virkning av luftstrøm. Dette forhindrer at materialakkumulering og forbedrer tørking av ensartethet. I tillegg hjelper ristingen av sengen med å fremme jevn blanding og bevegelse av partikler, noe som reduserer risikoen for døde soner og forbedrer generell varme og masseoverføringseffektivitet. Den nøye konstruerte strukturen forbedrer ikke bare energieffektiviteten, men støtter også kontinuerlig drift med minimalt vedlikehold.

2. Risting av den store utfellingsvæskesengetørkeren

Dette kjernesystemet er sammensatt av en drivmotor, koblingsstenger og støttestrukturer.

Motoren driver sengen for å riste gjennom koblingsstengene, og opprettholder en dynamisk fluidisert tilstand av materialet under luftstrømmen. Denne bevegelsen forbedrer varmefordelingen og forbedrer tørkingseffektiviteten.

Risting av design hjelper også til å forhindre materiell agglomerering, noe som gjør tørketrommelen spesielt egnet for pulver og kornete stoffer.

3.

Nøyaktig matchede vifter og luftmengde -kontrollenheter brukes for å sikre jevn distribusjon av varm luft over hele sengen. Dette garanterer grundig fluidisering av produktet og eliminerer døde soner.

Luftstrømmen reguleres gjennom et automatisk kontrollsystem, noe som tillater justering i henhold til forskjellige materialegenskaper og tørkingskrav, noe som forbedrer energieffektiviteten.

4. Varmesystemet for å riste fluidisert sengetørker

Tørkingsutstyret for fluidbed støtter flere oppvarmingsmetoder, inkludert damp, elektrisk og gassoppvarming, noe som gir fleksibel tilpasning til forskjellige produksjonsbehov.

Et temperaturkontrollsystem sikrer at materialene tørkes innenfor det optimale temperaturområdet, og forhindrer overoppheting og unødvendig energiforbruk.

5. Destammen

Støvsamlingssystemet i en ristet tørketrommel spiller en avgjørende rolle i å opprettholde ren drift, redusere miljøutslipp og gjenvinne verdifulle fine partikler. Dette systemet er vanligvis sammensatt av flere trinn for å sikre effektiv luftrensing og materialhåndtering.

1). Cyclone Separator (valgfritt)

I noen konfigurasjoner er en syklonseparator installert som et foreløpig stadium for å fange større partikler ført av eksosluften.

Det reduserer belastningen på hovedfiltreringssystemet og forbedrer den generelle effektiviteten.

2). Posefilter eller patronfilter

Den primære støvinnsamlingsenheten er vanligvis et posefilter eller kassettfiltersystem med høy effektivitet.

Den fanger fine støvpartikler suspendert i eksosluften fra fluidbedkammeret.

Rengjøring av puls-jet brukes ofte for å opprettholde filterytelse og forlenge levetiden.

3). Eksosvifte og luftkanal

En eksosvifte trekker luften gjennom tørketrommelen og støvsamlingssystemet, og sikrer en stabil luftstrøm og negativt trykk inne i utstyret for å forhindre støvlekkasje.

Kanalen er nøye designet for å minimere motstanden og sikre jevn luftstrøm.

4). HEPA -filter (valgfritt)

For applikasjoner med streng renslighet eller luftkvalitetskrav, kan et HEPA -filter legges til som et endelig filtreringstrinn før du slipper luft inn i miljøet.

Dette integrerte støvkontrolloppsettet sikrer ikke bare samsvar med sikkerhets- og miljømessige standarder, men hjelper også med å opprettholde et renere arbeidsmiljø og redusere materialtap.

5). Våt skrubber for avgassbehandling (valgfritt)

En våt skrubber, også kjent som en vannfilmstøvsamler, er en effektiv avgassbehandlingsløsning som ofte brukes til å vibrere tørketrommel for fluidbed for å fange fine støvpartikler og kontrollere utslipp. Dette systemet bruker vann som skrubbemedium for å fjerne forurensninger fra eksosstrømmen før du slipper det ut i atmosfæren.

Stor kapasitet kontinuerlig fluidisert seng tørketrommelpåføring

Den kontinuerlige tørketrommelen er ideell for tørkematerialer som krever høy gjennomstrømning og effektiv fuktighets fjerning. Det er mye brukt i flere viktige bransjer:

1. Matindustri

Passer til tørking av materialer som salt, sukker, korn og kaffekorn, og sikrer ensartet produktkvalitet og jevn fuktighetsinnhold.

For eksempel, når du tørker spiselig salt, kan en enkelt enhet oppnå en kapasitet på 10–30 tonn i timen, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig.

2. Kjemisk industri

Påført forskjellige pulveriserte og kornete kjemiske materialer som natriumkarbonat, natriumklorid og ammoniumsulfat.

Den stabile driften av utstyret sikrer at det endelige produktet oppfyller fuktighetsspesifikasjoner, og forhindrer problemer som kaking eller ujevn tørking.

3. Mineralindustri

Ideell for tørkematerialer som sand, silikasand, kvartssand, zirkon sand, kobberkonsentrat granuler.

Tørkets allsidighet, skalerbarhet og hygienisk design gjør det til en essensiell løsning for storskala industrielle tørkende applikasjoner på tvers av disse sektorene.

Kontinuerlig risting Fluidised Bed Dryer oppvarmingsmetoder

Avhengig av produksjonskrav, kan den kontinuerlige tørketrommel med stor kapasitet være utstyrt med forskjellige oppvarmingsmetoder for å optimalisere energiforbruket og oppfylle de spesifikke tørkebehovene til forskjellige materialer.

1. Dampoppvarming

Ideell for materialer som krever presis temperaturkontroll, for eksempel matprodukter og legemidler.

Bruker en dampvarmeveksler for å gi en stabil og kontrollerbar varmekilde, noe som sikrer høy energieffektivitet og jevn temperaturfordeling.

2. Elektrisk oppvarming

Passer for bransjer som krever rene og forurensningsfrie produksjonsmiljøer, for eksempel legemidler og matforedling.

Tilbyr presis temperaturregulering og kan sømløst integreres med automatiserte kontrollsystemer for intelligent temperaturstyring.

3. Gassoppvarming

Godt egnet for storskala industriell virksomhet der høy oppvarmingseffektivitet er essensielt.

Tilbyr lavere driftskostnader og er spesielt fordelaktig for selskaper som krever langsiktig, kontinuerlig produksjon.

Fluidisert seng tørketrommel konstruksjonsmaterialer

Hywell Machinery kan levere vår SFD -serie vibrerende fluidiserte sengetørkere med kontaktdeler laget av en rekke materialer, inkludert SS304, SS316L, titan og dupleks rustfritt stål, avhengig av kundens krav. De elektriske komponentene i kontrollsystemet kan også tilpasses for å oppfylle spesifikke kundepreferanser.

Hvorfor velge et kontinuerlig tørkesyetem i væskeseng for tørkingsbehovene dine?

Når det gjelder industrielle tørkeløsninger, skiller seg tørkere av stor kapasitet som et pålitelig, effektivt og allsidig valg. Enten du er i kjemisk, mat eller miljøsektor, gir disse tørketrommelene betydelige fordeler som gjør dem til en smart investering for driften din.

1. Uniform og kontrollert tørking

Tørkesystem for væskeseng er konstruert for å gi jevn varmefordeling, og sikrer jevn tørking over alle partikler, uavhengig av størrelse eller form. Dette minimerer risikoen for inkonsekvenser for produkt, for eksempel overtørking eller fuktighetsretensjon, og hjelper deg med å opprettholde høykvalitetsstandarder.

2. Energisparende ytelse

Energieffektive tørkesystemer er designet med effektivitet i tankene, reduserer energiforbruket betydelig sammenlignet med konvensjonelle systemer. Dette oversettes til lavere bruksregninger og et mindre karbonavtrykk - fordeler som stemmer overens med både budsjett og miljømessig ansvar.

3. raskere behandling, mindre driftsstans

Hastighet er kritisk i moderne produksjon. Teknologi for fluidbed akselererer tørkeprosessen, øker gjennomstrømningen og reduserer flaskehalser. Resultatet? Kortere ledetider og bedre leveringsytelse.

4. skreddersydd til dine behov

Hver prosess er forskjellig. Det er grunnen til at tørketrommel for ristet er tilgjengelige med et bredt spekter av tilpasningsalternativer - inkludert presis temperaturkontroll, automatisert fôring og utslipp og tilpasningsdyktig luftstrømsystemer - slik at du kan få det nøyaktige oppsettet som applikasjonen krever.

5. Holdbar og lite vedlikehold

Disse maskinene er bygget for industriell produksjon, og er designet med langvarig holdbarhet og enkel vedlikehold i tankene. Minimale slitasje-og-tear-deler og tilgjengelige design reduserer driftsstans og kutter vedlikeholdskostnader.

6. Skånsom mot sensitive materialer

Hvis materialene dine er følsomme for varme eller mekanisk belastning, er tørking av å riste fluidbed en ideell løsning. Prosessen løfter og tørker materialer forsiktig, og bevarer deres struktur, aroma, smak og aktive ingredienser - perfekt for mat, ernæringsmessige og fine kjemikalier.

7. oppfyller sikkerhets- og etterlevelsesstandarder

Kontinuerlig tørkesystem for væskeseng er bygget for å overholde internasjonale sikkerhets- og hygieneforskrifter. Enten du trenger ATEX -sertifisering, er det løsninger tilgjengelig for å oppfylle de strenge bransjekravene.