Séchoir à lit fluidisé continu

Présentation du séchoir à lit fluidisé continu

Le séchoir à lit fluidisé continu est un système de séchage à haute efficacité et économique conçu pour la production à grande échelle, particulièrement adapté aux processus nécessitant des taux d'évaporation supérieurs à 300 kg / h. En optimisant à la fois le flux d'air et le mouvement des matériaux, l'équipement assure une fluidisation complète du produit dans la chambre de séchage, conduisant à une élimination très efficace de l'humidité.

Le sèche-linge à lit liquide continu Hywell est une nouvelle technologie développée sur la base du séchoir à lit fluidisé statique . Des tremblements mécaniques sont ajoutés au séchoir à lit fluidisé. Le matériau a été introduit dans le séchoir de lit de liquide tremblant, sous la double fonction de la tremblement et du flux d'air, le matériau se déplace le long du lit fluidisé comme jeté vers l'avant en continu. Air chaud vers le haut à travers le lit fluidisé et les matériaux humides de la chaleur après l'échange. Notre entreprise a non seulement un séchoir à lit fluidisé vibrant, mais il a également un granulateur de lit fluidisé.

Ce séchoir à lit fluidisé montre des performances exceptionnelles dans des industries telles que la transformation des aliments, les produits chimiques et les produits pharmaceutiques. En particulier, il excelle dans des applications comme le séchage du sel, où il peut gérer des capacités de traitement de plus de 20 tonnes par heure. Dans certains cas, une seule unité peut atteindre une production allant jusqu'à 30 tonnes par heure, répondant pleinement aux demandes de production industrielle à grande échelle.

Comment fonctionne un séchoir à lit fluidisé continu?

Un séchoir à lit de liquide tremblant continu fonctionne en passant un flux constant de poudres humides, de granules ou de flocons sur une plaque de lit perforée. L'air chauffé est introduit sous le lit et coule vers le haut à travers les perforations, soulevant le matériau et le suspendant dans un état de fluide. Cette fluidisation assure un contact efficace entre l'air chaud et les particules, améliorant la chaleur et le transfert de masse requis pour un séchage efficace.

Dans le système de lit fluide de Hywell, le mouvement des matériaux est facilité par un mécanisme de tremblement spécialisé qui fonctionne à basse fréquence mais avec une amplitude élevée. Cette secousse mécanique crée un flux de matériau contrôlé et uniforme à travers la sécheuse, garantissant que le premier matériau à entrer est également le premier à sortir (premier-in, premier out). Ce comportement 'Flug Flow ' maintient non seulement des résultats de séchage cohérents, mais fournit également un excellent contrôle sur la distribution du temps de séjour. La fluidisation bien équilibrée minimise le risque de dégradation des produits et garantit un séchage uniforme sur toute la surface du lit.

Vidéo de sèche-lits fluidisés de sable continu

Séchoir à lit de liquide continu pour cristal de sel

Spécifications de séchoir à lit de liquide continu

Modèle	Zone de lit (㎡)	Capacité d'évaporation (kg / h)	Amplitude (mm)	Moteur d'entraînement (KW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0.75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0.9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0.9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
Sfd1,5 × 7	10.5	1600	10-50	11
Sfd1,5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1. Hywell Machinery se réserve le droit à la conception sans préavis 2. Le tableau des paramètres est pour référence uniquement ， l'équipement est entièrement personnalisé en fonction des propriétés spécifiques du matériel du client.

Structure de sèche-lits fluidisés continue

Le sèche-linge à lit continu se compose de plusieurs composants clés, notamment la structure du lit, le système de secoue, le système de régulation du flux d'air et le système de chauffage. Ces pièces travaillent ensemble en harmonie pour assurer un processus de séchage stable et efficace.

1. Structure de lit de la grande sortie du séchoir à lit fluidisé continu

La structure du lit du sèche-lit fluidisé à grosse sortie en tremblant continu est en acier inoxydable à haute température et résistant à la corrosion, assurant une excellente durabilité et un fonctionnement à long terme dans des conditions de travail sévères. Cette sélection de matériaux offre également une résistance supérieure à l'usure et aux réactions chimiques, ce qui le rend adapté au séchage d'un large éventail de matériaux, y compris ceux aux propriétés corrosives ou abrasives. Le lit est conçu avec une structure fluidisée optimisée, permettant une distribution uniforme des matériaux sous l'action du flux d'air. Cela empêche l'accumulation de matériaux et améliore l'uniformité du séchage. De plus, le mouvement de tremblement du lit aide à favoriser un mélange et un mouvement cohérents des particules, en réduisant le risque de zones mortes et en améliorant l'efficacité globale de la chaleur et du transfert de masse. La structure soigneusement conçue améliore non seulement l'efficacité énergétique, mais prend également en charge un fonctionnement continu avec un entretien minimal.

2.

Ce système central est composé d'un moteur d'entraînement, de bielles et de structures de support.

Le moteur entraîne le lit pour trembler à travers les biels de connexion, en maintenant un état fluidisé dynamique du matériau sous flux d'air. Ce mouvement améliore la distribution de la chaleur et améliore l'efficacité du séchage.

La conception des tremblements aide également à prévenir l'agglomération des matériaux, ce qui rend le sèche-linge particulièrement adapté aux poudres et aux substances granulaires.

3. Système de régulation du flux d'air du séchoir à lit fluidisé industriel

Les ventilateurs et les dispositifs de contrôle du débit d'air sont utilisés pour assurer une répartition uniforme de l'air chaud sur tout le lit. Cela garantit une fluidisation approfondie du produit et élimine les zones mortes.

Le flux d'air est régulé par un système de contrôle automatique, permettant un ajustement en fonction des différentes propriétés des matériaux et des exigences de séchage, ce qui améliore l'efficacité énergétique.

4. Système de chauffage de sèche-lits fluidisé tremblants

L'équipement de séchage à lit fluide prend en charge plusieurs méthodes de chauffage, y compris le chauffage à vapeur, électrique et au gaz, permettant une adaptation flexible à différents besoins de production.

Un système de contrôle de la température garantit que les matériaux sont séchés dans la plage de température optimale, empêchant la surchauffe et la consommation d'énergie inutile.

5. Système de collecte de carde pour le sèche-lits tremblants

Le système de collecte de poussière dans un sèche-lits fluidisé tremblant joue un rôle crucial dans le maintien d'un fonctionnement propre, la réduction des émissions environnementales et la récupération de particules fines précieuses. Ce système est généralement composé de plusieurs étapes pour assurer une purification efficace de l'air et une manipulation des matériaux.

1). Cyclone Séparateur (facultatif)

Dans certaines configurations, un séparateur de cyclone est installé comme un stade préliminaire pour capturer des particules plus grandes transportées par l'air d'échappement.

Il réduit la charge sur le système de filtration principal et améliore l'efficacité globale.

2). Filtre à sac ou cartouche

L'unité de collecte de poussière primaire est généralement un système de filtre à sac à haute efficacité ou de filtre à cartouche.

Il capture des particules de poussière fines en suspension dans l'air d'échappement de la chambre de lit fluide.

Le nettoyage à jet d'impulsion est couramment utilisé pour maintenir les performances du filtre et prolonger la durée de vie.

3). Ventilateur d'échappement et conduits d'air

Un ventilateur d'échappement attire l'air à travers le système de collecte de séchage et de poussière, garantissant un flux d'air stable et une pression négative à l'intérieur de l'équipement pour éviter la fuite de poussière.

Le conducteur est soigneusement conçu pour minimiser la résistance et assurer un flux d'air lisse.

4). Filtre HEPA (facultatif)

Pour les applications avec une propreté stricte ou des exigences de qualité de l'air, un filtre HEPA peut être ajouté comme étape de filtration finale avant de relâcher l'air dans l'environnement.

Cette configuration intégrée de contrôle des poussières garantit non seulement le respect des normes de sécurité et environnementaux, mais aide également à maintenir un environnement de travail plus propre et à réduire la perte de matériaux.

5). Époudeur humide pour le traitement des gaz d'échappement (facultatif)

Un épurateur humide, également connu sous le nom de collecteur de poussière de film d'eau, est une solution efficace de traitement des gaz d'échappement souvent utilisée dans les séchoirs de lit de liquide vibrant pour capturer les particules de poussière fines et les émissions de contrôle. Ce système utilise l'eau comme milieu de lavage pour éliminer les contaminants du flux d'échappement avant de le remettre dans l'atmosphère.

Application de séchage à lit fluidisé de grande capacité

Le séchoir à lit de liquide continu est idéal pour les matériaux de séchage qui nécessitent un débit élevé et une élimination efficace de l'humidité. Il est largement utilisé dans plusieurs industries clés:

1. Industrie alimentaire

Convient pour le séchage des matériaux tels que le sel, les sucres, les céréales et les granules de café, garantissant une qualité de produit uniforme et une teneur en humidité cohérente.

Par exemple, lors du séchage du sel comestible, une seule unité peut atteindre une capacité de 10 à 30 tonnes par heure, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production.

2. Industrie chimique

Appliqué à divers matériaux chimiques en poudre et granulaires tels que le carbonate de sodium, le chlorure de sodium et le sulfate d'ammonium.

Le fonctionnement stable de l'équipement garantit que le produit final répond aux spécifications de l'humidité, empêchant des problèmes tels que la prise ou le séchage inégal.

3. Industrie minérale

Idéal pour les matériaux de séchage tels que le sable, le sable de silice, le sable de quartz, le sable de zircon, les granules de concentré de cuivre.

La polyvalence, l'évolutivité et la conception hygiénique du sèche-linge en font une solution essentielle pour les applications de séchage industrielles à grande échelle dans ces secteurs.

Méthodes de chauffage de séchoir à lit fluidisé continu

Selon les exigences de production, le séchoir à lit fluidisé continu de grande capacité peut être équipé de diverses méthodes de chauffage pour optimiser la consommation d'énergie et répondre aux besoins de séchage spécifiques de différents matériaux.

1. Chauffage à la vapeur

Idéal pour les matériaux qui nécessitent un contrôle de température précis, comme les produits alimentaires et les produits pharmaceutiques.

Utilise un échangeur de chaleur à vapeur pour fournir une source de chaleur stable et contrôlable, assurant une efficacité énergétique élevée et une distribution de température uniforme.

2. Chauffage électrique

Convient aux industries qui exigent des environnements de production propres et sans contamination, tels que les produits pharmaceutiques et la transformation des aliments.

Offre une régulation précise de la température et peut être intégré de manière transparente aux systèmes de contrôle automatisés pour la gestion de la température intelligente.

3. Chauffage au gaz

Bien adapté aux opérations industrielles à grande échelle où une efficacité de chauffage élevée est essentielle.

Offre une baisse des coûts opérationnels et est particulièrement avantageux pour les entreprises nécessitant une production continue à long terme.

Matériaux de construction de séchoir à lit fluidisé

Hywell Machinery peut fournir nos séchoirs de lit fluidisé vibrant la série SFD avec des pièces de contact fabriquées à partir d'une gamme de matériaux, y compris SS304, SS316L, Titane et en acier inoxydable duplex, selon les exigences du client. Les composants électriques du système de contrôle peuvent également être personnalisés pour répondre aux préférences des clients spécifiques.

Pourquoi choisir un Syetem de séchage à lit liquide continu pour vos besoins de séchage?

En ce qui concerne les solutions de séchage industrielles, les sèche-lits à grande capacité se distinguent comme un choix fiable, efficace et polyvalent. Que vous soyez dans le secteur chimique, alimentaire ou environnemental, ces sèche-linge offrent des avantages importants qui en font un investissement intelligent pour votre opération.

1. Séchage uniforme et contrôlé

Le système de séchage à lit fluide est conçu pour fournir une distribution de chaleur uniforme, garantissant un séchage cohérent sur toutes les particules, quelle que soit la taille ou la forme. Cela minimise le risque d'incohérences de produits, telles que la rétention de trop sécher ou de l'humidité, vous aidant à maintenir des normes de haute qualité.

2. Performance d'économie d'énergie

Conçus avec l'efficacité à l'esprit, les systèmes de séchage économes en énergie réduisent considérablement la consommation d'énergie par rapport aux systèmes conventionnels. Cela se traduit par des factures de services publics inférieures et une empreinte carbone plus petite - s'adapter à la fois sur votre budget et vos responsabilités environnementales.

3. Traitement plus rapide, moins de temps d'arrêt

La vitesse est essentielle dans la fabrication moderne. La technologie de lit liquide accélère le processus de séchage, augmentant le débit et réduisant les goulots d'étranglement. Le résultat? Des délais de livraison plus courts et de meilleures performances de livraison.

4. Adapté à vos besoins

Chaque processus est différent. C'est pourquoi les séchoirs à lit de fluide secouent sont disponibles avec une large gamme d'options de personnalisation, y compris un contrôle précis de la température, l'alimentation et la décharge automatisées et les systèmes de flux d'air adaptables - vous pouvez donc obtenir la configuration exacte que votre application nécessite.

5. Durable et peu maintenance

Conçus pour la production à l'échelle industrielle, ces machines sont conçues avec une durabilité à long terme et une facilité de maintenance à l'esprit. Les pièces d'usure minimales et les conceptions accessibles réduisent les temps d'arrêt et réduisent les coûts d'entretien.

6. doux sur les matériaux sensibles

Si vos matériaux sont sensibles à la chaleur ou à la contrainte mécanique, le séchage du lit liquide secouant est une solution idéale. Le processus soulève doucement et sèche des matériaux, préservant leur structure, leur arôme, leur saveur et leurs ingrédients actifs - parfaits pour les aliments, les nutraceutiques et les produits chimiques fins.

7. Répond aux normes de sécurité et de conformité

Le système de séchage à lit de liquide continu est conçu pour se conformer aux réglementations internationales de sécurité et d'hygiène. Que vous ayez besoin de la certification ATEX, des solutions sont disponibles pour répondre aux exigences les plus strictes de l'industrie.