Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром може змусити шар вологого порошку вібрувати на пластині розподільника повітря. Ефект вібрації в поєднанні з потоком сушильного повітря, спрямованим вгору та вперед через перфоровану пластину, створює ідеальні умови обробки та транспортування порошку.
Рівномірний вміст вологи в продукті досягається пропусканням обробленого газу через перфоровану пластину, що забезпечує точне змішування газу та технологічного матеріалу. Коли оброблений газ проходить крізь вологий матеріал, волога видаляється та виноситься для обробки в циклон і рукавний фільтр. Висушений кінцевий продукт вібраційної сушарки з псевдозрідженим шаром транспортується до розвантаження сушарки.
ZLG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Харчова/фармацевтична/хімічна промисловість
так
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром Hywell Machinery — це нова технологія, розроблена на основі статична сушарка з киплячим шаром . До сушарки з киплячим шаром додається механічна вібрація. Матеріал подається у вібраційну сушарку з псевдозрідженим шаром, завдяки подвійній функції вібрації та повітряного потоку, матеріал рухається вздовж киплячого шару, постійно викидаючись вперед. Гаряче повітря піднімається вгору через киплячий шар і вологі матеріали від тепла після обміну. І після того, як висушені продукти будуть вивантажені з вібраційної сушарки з псевдозрідженим шаром. Наша компанія має не лише вібраційну сушарку з псевдозрідженим шаром, але й гранулятор киплячого шару.
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром включає нагрівальний пристрій, головну машину, систему фільтрації повітря для продуктів і систему повітря.
Основна система підігріву повітря вібраційної сушарки з киплячим шаром подає в сушильну камеру задану кількість повітря. Витрата повітря розраховується за допомогою програми розрахунку процесу Hywell Machinery.
Програма струшувальної сушарки з псевдозрідженим шаром базується на фактичних умовах навколишнього середовища у фізичному місці, де буде встановлена сушарка.
Основна повітряна система струшувальних сушарок із псевдозрідженим шаром складається з повітряних фільтрів, систем попереднього нагрівання, нагрівача повітря, припливного вентилятора та час від часу системи осушення. Основна повітряна система струшувальної сушарки з псевдозрідженим шаром побудована відповідно до фактичних вимог до продукту та умов навколишнього середовища.
Дрібні фракції та система фільтрації повітря процесу сушарки з киплячим шаром. Дрібні фракції, що виходять із сушильної камери та зовнішнього киплячого шару, разом із відпрацьованим повітрям будуть відділені від відпрацьованого повітря перед випуском в атмосферу.
Циклони та рукавні фільтри струшувальних сушарок із псевдозрідженим шаром є найпоширенішими способами фільтрації дрібних частинок із повітря. Циклони рідко залишаються поодинці. Це пов’язано з тим, що викиди часто порушують екологічні вимоги щодо дозволених мг порошку на м3/повітря. Тому необхідний рукавний фільтр (опція).
Рукавний фільтр сушарки з псевдозрідженим шаром може бути окремим рішенням, оскільки ця технологія здатна видалити необхідну дрібну фракцію порошку перед виходом в атмосферу. Дрібна фракція збирається в систему повернення дрібної фракції, завдяки чому втрати порошку зводяться до мінімуму. Дрібні фракції можна повторно ввести у верхню частину сушильної камери, щоб досягти агломерації порошку, або їх можна направити у внутрішній або зовнішній псевдозріджений шар. Знову ж таки, необхідні специфікації порошку визначатимуть конструкцію системи дрібних фракцій.
Сито для порошку (опція): Останнім кроком сушарки з псевдозрідженим шаром є сито для порошку. Порошковий сито відокремить великі частинки порошку від порошку, розмір визначається для поділу. Порошок упаковується в мішки, а порошок може бути безпосередньо упакований у великі мішки або транспортований до силосної системи для інших систем пакування.
якщо матеріали чутливі до тепла, він може використовувати наш вакуумну сушильну машину для сушіння.
Модель |
Площа ліжка (M⊃2;) |
Температура повітря на вході (ºC) |
Температура витяжного повітря (ºC) |
Ємність випаровування води (кг/год) |
вібрація потужність двигуна (кВт) |
ZLG4,5*0,45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1,1x2 |
ZLG4,5*0,60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,1x2 |
ЗЛГ6*0,45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,5x2 |
ЗЛГ6*0,60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1,5x2 |
ZLG6*0,75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2,2x2 |
ZLG6*0,9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2,2x2 |
ZLG7,5*0,60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2,2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4X2 |
| 1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2. Усі специфікації вібраційних сушарок із псевдозрідженим шаром є настільки точними, наскільки це можливо, але вони не є обов’язковими. |
|||||
Основна плита вібраційної сушарки з киплячим шаром є основним компонентом, який контактує з матеріалом протягом усього процесу сушіння. Він також відіграє вирішальну роль у псевдозрідженні та випаровуванні вологи, що робить його однією з найважливіших частин машини.
Щоб відповідати характеристикам різних матеріалів, Hywell Machinery пропонує різноманітні конструкції опорних плит, включаючи прямі перфоровані пластини, жалюзійні (язичкові) перфоровані пластини, сітчасті плити та комбіновані перфоровані пластини.
Жалюзійні перфоровані пластини зазвичай рекомендуються для матеріалів з низькою насипною щільністю або малою питомою вагою, оскільки вони допомагають запобігти видування дрібних частинок.
Сітчасті пластини ідеально підходять для порошків або дрібних частинок з відносно високою питомою вагою. Мінімальний отвір сітки може становити лише 0,2 мм , що робить їх придатними для таких матеріалів, як сіль, сульфат натрію та інші дрібнозернисті продукти..
Ласкаво просимо до компанії Hywell Machinery . Наші досвідчені інженери нададуть безкоштовну технічну консультацію та порекомендують найбільш підходящу конструкцію опорної плити для ваших вимог до матеріалів і виробництва.
Язичкова перфорована пластина
Пряма перфорована пластина
Сітчаста плита
Вібраційна сушарка з киплячим шаром вимагає великого об’єму гарячого повітря та значної кількості теплової енергії для досягнення ефективного сушіння. Тому вибір відповідного методу опалення є важливою частиною проекту системи.
Загальні варіанти нагріву для вібраційних сушарок з киплячим шаром включають:
Парові теплообмінники
Генератори гарячого повітря, що працюють на природному газі або дизелі
Системи тепломасляного (масляного) опалення
Вугільні гарячі повітряні печі (використовуються в деяких регіонах)
Електричні обігрівачі
Серед цих варіантів електричне опалення зазвичай рекомендується лише для обладнання малої потужності , оскільки великі сушарки потребують високої потужності нагріву, що призводить до високого споживання електроенергії та витрат на експлуатацію.
Найбільш відповідний метод опалення залежить від кількох факторів, включаючи властивості матеріалу, виробничу потужність, доступні джерела енергії, місцеві витрати на енергію та умови експлуатації замовника.
Зверніться до Hywell Machinery для отримання безкоштовної технічної консультації. Наші досвідчені інженери порекомендують найбільш ефективне та економічно вигідне рішення для опалення для вашого конкретного застосування.
Газовий/масляний обігрівач
Горить вугільний обігрівач
Паровий радіатор
Електричний обігрівач
Hywell Machinery може запропонувати нашу сушарку з киплячим шаром серії ZLG з контактними частинами, виготовленими з нержавіючої сталі SS304, SS316L, титану, дуплексної сталі тощо. Електричні частини системи керування сушильною машиною можна адаптувати до потреб замовника.
Система безперервного киплячого шару – це машина, в якій безперервний потік «мокрого» порошку, гранульованого або пластівчастого матеріалу транспортується через перфорований шар. Гаряче повітря для сушіння продувається через отвори перфорованої пластини. Вологі тверді речовини піднімаються з дна і змушують тверді речовини поводитися як рідина. Швидкість повітря регулюється, щоб підтримувати рухомий шар матеріалу в псевдозрідженому стані.
має Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром серії Hywell ZLG наступні переваги перед звичайним сушильним обладнанням:
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром забезпечує чудову ефективність теплопередачі, що призводить до меншого споживання енергії порівняно з багатьма звичайними системами сушіння.
Точний контроль часу перебування матеріалу забезпечує постійний вміст вологи та рівномірне висихання всього продукту.
Проста механічна конструкція, надійна робота та висока теплова ефективність допомагають зменшити витрати на експлуатацію та обслуговування.
Сушарка може бути розроблена з інтегрованими секціями сушіння та охолодження , що дозволяє виконувати різні вимоги процесу в одній машині.
Вібрація, створювана вібраційними двигунами, забезпечує стабільний рух матеріалу, надійне безперервне виробництво, мінімальний час простою та тривалий термін служби.
Систему подачі можна налаштувати за допомогою ручної подачі, шнекових подавачів, вібраційних подавачів або стрічкових конвеєрів відповідно до різних виробничих ліній.
Машина відрізняється простою системою керування, плавною роботою та високополірованими внутрішніми та зовнішніми поверхнями без мертвих кутів, що полегшує очищення та запобігає перехресному забрудненню.
Глибину шару матеріалу, амплітуду вібрації, частоту вібрації та швидкість транспортування можна регулювати відповідно до широкого діапазону матеріалів і виробничих потужностей.
М’яка вібрація зводить до мінімуму поломку продукту, що робить сушарку ідеальною для крихких гранул, кристалів і матеріалів неправильної форми.
Закритий процес сушіння запобігає зовнішньому забрудненню, зменшує викиди пилу та підходить для безперервного виробництва в харчовій та хімічній промисловості.
Hywell може запропонувати систему вібраційної сушарки з псевдозрідженим шаром із контактними частинами, виготовленими з вуглецевої сталі, SS304, SS316/316L, титану, дуплексної нержавіючої сталі тощо. Стандарт внутрішньої та зовнішньої обробки можна адаптувати до потреб замовника.
Вібраційна система сушіння з псевдозрідженим шаром може мати різноманітні методи подачі та вивантаження, які відповідають вимогам лінії наповнення та виробництва.
Розміри вібраційної сушильної системи з киплячим шаром можуть бути визначені відповідно до вимог замовника.
Вібраційна система сушіння з псевдозрідженим шаром має загальну ємність більшого розміру за запитом. більше.
Що стосується вібраційної накладки, ми можемо вибрати два варіанти: одна - це звичайна гумова вібраційна накладка, а інша - повітряна подушка. Подушка повітряної подушки використовується для сушіння матеріалів, які легко ламаються. наприклад процес сушіння сухарів.
Подушка для повітряної подушки
Подушка для повітряної подушки
Гумова прокладка
Гумова прокладка
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром широко використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій та електронній промисловості.
Фтористий гідроген амонію, перманганат калію, тіоціанат натрію, сульфат кобальту, сульфат нікелю, гептагідрат сульфату цинку, хлорид амонію, хлорид кальцію, хлорид стронцію, хлорат натрію тощо
Р-нітробензойна кислота, фумарова кислота, пентаеритрит, резорцин, катехол, кальцію гіпохлорит, натрію силікат, ГДЛ, натрію глюконат, тіосечовина, сорбітол, диціандиамід.
Гранули імідаклоприду, гранули гліфосату
Високопоглинаюча смола, полістирольна смола, поліакрилат натрію
Метилцелюлоза, поліакриламід, гідроксиетилцелюлоза
трегалоза, карамель, винна кислота, кава, панірувальні сухарі, сухе молоко, лимонна кислота, цитрат калію, цитрат натрію, мальтит, ксилоза та ксиліт.
Вібраційні сушарки з киплячим шаром для панірувальних сухарів
Вібраційні сушарки з киплячим шаром для солі
Сушильний стан має перфоровану пластину стрижневого типу з мінімальним отвором щілини 0,2 мм . Незважаючи на те, що вартість виробництва вища, ніж у звичайних перфорованих пластин, вона ефективно запобігає витоку матеріалу та усуває необхідність очищення накопиченого продукту в нижній повітряній камері.
Плита стрижневого типу забезпечує дуже плоску поверхню сушіння без мертвих зон, забезпечуючи плавне переміщення матеріалу, рівномірне псевдозрідження та покращені гігієнічні характеристики.
У системі віброізоляції використовуються пневматичні пружини замість звичайних гумових опор або механічних пружин. Це значно зменшує вібрацію, що передається на фундамент, знижує робочий шум і зводить до мінімуму поломки виробу.
Обладнання може бути сконструйовано з передньою секцією сушіння та задньою секцією охолодження , що дозволяє охолоджувати продукт одразу після сушіння та передавати безпосередньо до процесу пакування.
Час перебування матеріалу зазвичай становить 6-8 хвилин , що забезпечує швидке висихання при мінімізації теплового впливу та збереженні якості продукту.
Регульований випускний водослив дозволяє операторам контролювати глибину шару матеріалу та час перебування, полегшуючи досягнення бажаного кінцевого вмісту вологи.
Нижня повітряна камера має багатозонну систему розподілу повітря з кількома повітрозабірниками. У кожну зону можна подавати різні об’єми повітря та різні температури, що забезпечує рівномірний розподіл повітряного потоку та більшу ефективність сушіння.
Монтажна труба вібраційного двигуна посилена міцними зміцнюючими пластинами для рівномірного розподілу вібрації по сушильній поверхні. Для оптимізації вібрації та запобігання резонансу передбачені регульовані ексцентричні противаги.
Збільшена камера розширення зменшує швидкість повітря, зводить до мінімуму захоплення дрібного порошку та покращує ефективність відновлення продукту.
Кілька оглядових вікон, дверцята для очищення та спеціальні дверцята для очищення на розвантажувальній стороні роблять регулярний огляд, очищення та обслуговування швидкими та зручними.
Верхня камера посилена безшовними сталевими трубами для підвищення міцності конструкції та забезпечення тривалої стабільності роботи.
Верхня камера залишається нерухомою і з'єднується з вібруючим нижнім ліжком через гнучкі з'єднувачі. Така конструкція зменшує рухому масу, знижує навантаження на вібраційні двигуни та продовжує термін служби обладнання.
Генератор гарячого повітря має конструкцію непрямого нагріву , що запобігає контакту газів згоряння з продуктом і забезпечує чисте сушіння.
Генератор гарячого повітря може бути налаштований на природний газ, дизельне паливо, LPG, термальне масло, пар або електричне опалення , залежно від джерела енергії замовника та умов експлуатації. (Газові та мазутні пальники є альтернативними варіантами і не можуть використовуватися одночасно.)